C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 . 竖井施工 竖井开挖及支护 编号 交底日期 交底说明: 针对竖井开挖及支护过程中涉及的技术及安全问题,以保证施工的正常进行,特编制本技术交底。 工程简介 本工程为信义沟截流工程的重要节点工程,位于香坊区红星村何家沟安通街下游6.-12.米处。场地为哈尔滨热电厂粉煤灰存储场地,据初步了解粉煤灰回填场地约有20年历史,其上建有厂房等建筑物。通过粉煤灰厂地约524.66米长的污水截流管线拟采用浅埋暗挖工法施工。暗挖断面采用马蹄形断面,断面根据水力计算,确定断面净高2.1米,净宽1.8米,开挖断面高为3..米,宽2.70米。暗挖断面处于人工回填的粉煤灰土层内,拱顶覆土厚度约12米,局部地段覆土厚度3-4m。暗挖排水隧道内采用复合衬砌,采用模筑防水混凝土。 竖井施工开挖严格遵守“十八字方针”。井壁开挖一个循环为一榀格栅高度,每循环开挖高度0.5米。具体开挖步骤: 1、土方开挖:竖井开挖时应采取台阶式开挖法,先将竖井净空范围内(高度为一榀格栅间距0.5m)土方清理后,开挖竖井侧墙范围土方,并将开挖土方堆放到竖井中心位置,其竖井四周土方堆放要留出下榀格栅架设的空间。严禁将中心部位土方掏槽过深,形成漏斗状,导致竖井四壁土方下滑造成不安全事故。 2 3 1 3 3 Ⅲ Ⅲ 2 2 Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ 台阶式开挖竖井示意图 竖井土方开挖,首先将1区范围内土方调运,然后进行2、3区土方堆放至1区范围内由专人负责出土,再由其部分人员进行初支结构范围内土方开挖,开挖顺序为对称开挖随挖随喷,做到格栅架立与出土不出现间断性,保证及挖及架及喷,确保竖井施工安全性。 交底人: 审核人: 接底人:
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工程名称 交底项目 交底内容 . 竖井施工 竖井开挖及支护 编号 交底日期 2、封闭工作面:按照格栅间距开挖完成后,首先对开挖面喷射混凝土3~5cm进行初喷封闭,防止井壁由于渗水或地质原因而稳定性受到影响。随后进行格栅架设和焊接。 3、拱架加工及安装:格栅钢架在钢筋加工棚里统一由特制模具加工,并按部位分类。加工完成后在现场进行拼装,验收合格后分类摆放,再运送到井内进行安装;个别格栅如果加工尺寸不标准,或有咬筋、漏焊现象,必须进行返工处理,整改合格后方可投入使用。拱架安装时必须先准确测量定位,放控制桩点,保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。注意防止“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。格栅钢架各组件之间用角钢焊接连接板,再由M24螺栓连接各连接板。格栅钢架之间采用Ф22,环向间距1.0mm的螺纹钢筋进行内、外侧连接,初支格栅与围岩之间放置φ8@2.×2.的钢筋网片。注意钢筋焊接时尽量采用单面焊,焊缝长度为10d,需要采用双面焊接时,焊缝长度为5d。 前期准备 欠 挖 处 理 断面检查 测量定位 准备测量 洞外钢支撑加工、贮存、检查、井内格栅拱架拼格栅拱架架立就焊纵向连接筋、焊连锚杆头 连接筋加工 喷砼固定 结 束 交底人: 审核人: 接底人:
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C2-03 工程名称 交底项目 . 竖井施工 编号 交底日期 交底内容 竖井开挖及支护 4、喷射混凝土:喷射前的准备要求 ①用高压风清理受喷面。②埋设控制喷射砼厚度的标志。③喷锚作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路进行全面的检查。④受喷面如有滴水、淋水时,喷射前应做好治水工作:有明显出水点时,可埋设导管排水;对导水效果不好的岩层,可设盲沟排水。 喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上,先喷格栅钢架与拱壁间隙部分,后喷两钢架之间部分。一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定,井壁边墙为7cm~10cm,后喷一层应在先喷一层凝固后进行。喷射路线应自上而下,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时,可将喷头稍微偏斜10O~20O,并应减小喷头至受喷面的距离,保证钢筋网片保护层厚度不小于2cm。喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时,应及时清除 后再喷射。 水泥 砂 碎石 减水水 砼搅拌机 湿喷砼机 喷嘴 受喷压缩空气 液体速凝剂 5、竖井封底:竖井土方开挖支护至设计标高井底时,对井底进行平整夯实后用C25素混凝土铺底。混凝土表面拉毛处理,在混凝土浇注时加φ8@2.×2.的钢筋网片。 交底人: 审核人: 接底人:
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C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 . 竖井施工 竖井开挖及支护 编号 交底日期 6、 井身在开挖、支护过程中控制要点: ①、井身开挖时,要经常检查井孔尺寸和中线误差,及时对格栅钢架进行调整,保证初期支护不侵线。 ②、开挖时要对称开挖,在土质不良的情况下需要加打锚杆施工,加大土体承载力。 ③、保证钢架整体受力,按设计设置纵向连接钢筋。连接筋为φ22钢筋,间距1.0m,与钢架的连接点焊接牢固。 ④、格栅钢架在钢筋加工现场冷弯制作,按1:1胎膜比例放样,设立1:1胎模的工作台,格栅钢架分段制作,按单元拼焊后,运至现场安装。钢架在现场分单元堆码,安设前检查断面尺寸,及时处理欠挖侵入净空的部分。钢架安装首先测定出竖井中(轴)线,确定高程,然后再测定其横向位置,要求每榀钢架在同一水平面上,不能偏斜、扭曲,当钢架与围岩之间有较大间隙时安设同标号砼垫块,两排钢架间沿周边用纵向钢筋连接;尽可能做到紧贴表面,网格结点必须点焊牢固,成型网片须与锚杆外露端头焊接。 ⑤、进行喷锚作业必须严格遵守喷头操作安全事项,喷射混凝土应分片由下而上螺旋顺序进行,分层喷射砼。每次喷射厚度为5-7cm;喷砼完成后4小时内不要扰动,避免影响喷砼的强度。 ⑥、井底格栅封底:井底开挖必须一次就位,超挖部分不允许用土回填,必须用同级砼回填。安装井底格栅前,首先铺设一层网片,然后按照设计间距安装井底格栅,焊接纵向连接筋,井底格栅与井身格栅连接处必须用螺栓连接牢固。封底时要注意在竖井底设置1×1×1m集水井,施作前要做好集水井的防水措施。 7、施工过程质量保证措施 ①、 严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。 ②、 建立内部用户制,实行工序质量否决权,不合格工序坚决返工。 ③、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。在施工过程中,我们建立以项目经理为中心,以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统,发现问题及时解决,以保证工程质量。 交底人: 审核人: 接底人:
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工程名称 交底项目 交底内容 . 竖井施工 竖井开挖及支护 编号 交底日期 8、质量检查 ①、 进场材料检查。所有进场材料必须附有出场合格证明,按照要求取样、送检,检测不合格的一律不得应用于施工作业中,并不得在现场存放,对主要材料钢筋、水泥、工字钢应加大质量控制力度。 ②、 土方开挖过程中应严格控制土方量,避免出现超挖、欠挖现象,土方开挖过程中尽量减少风镐等带有震动效应工具的使用,防 止出现土体坍塌情况出现;及时打设超前注浆小导管及锁脚锚管,严格控制注浆量;拱脚部位土方应清除干净,防止欠挖而影响结构厚度。 ③、严格控制格栅加工及焊接质量,所有施工人员持证上岗,不得降低质量标准,格栅加工焊缝必须满足要求,格栅架设过程中连接筋及帮焊筋搭接长度及焊缝饱满度必须满足设计及规范要求。并且格栅应在地面试拼装,误差不得超过设计允许范围。 ④、 喷射砼必须按照实验室提供配合比进行拌合,严格控制粗细骨料中有害物质含量,所用水泥存放时间不得超过3个月,施工用水中氯离子含量不能超过规范要求,冬期施工必须采取施工措施,保证喷射砼强度。 ⑤、 严格控制格栅安装过程中焊接作业质量,钢筋搭接长度必须满足设计及规范要求,焊缝必须饱满,不得出现气泡、夹渣等质量缺陷。 ⑥、 每一道工序完毕后应向监理工程师报检,报检合格后方可允许进行下一道工序施工,不合格应进行整改,有必要时应返工。 交底人: 审核人: 接底人:
技术、质量交底签认单
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