齿轮侧隙及齿厚偏差自动计算表

★齿厚及公法线偏差计算jnmin=1000*a(α1*Δt1-α2*Δt2)*2*sin齿轮编号:大齿轮编制:打印日期：2020/3/20最小法向极限侧隙jbnmin侧隙减小量jbn齿厚上偏差αn+δ*mn*1000齿轮法向模数mn齿轮法向压力角αn中心距a齿轮材料的线膨胀系数α1箱体材料的线膨胀系数α2齿轮温升Δt1(相对20度)箱体温升Δt2(相对20度)润滑状况系数δ计算结果：Jn=(Fpb1^2+Fpb2^2+2.104*Fβ^2)^0.5小齿轮基节极限偏差fpb1大齿轮基节极限偏差fpb2齿向公差Fβ计算结果：Ess=-((jnmin+Jn)/(2cosαn)+fa*tanαn)中心距极限偏差fa计算结果：320 110mm钢为1.15E-0511.5*10-6铸铁为1.05E-0510.5*10-625100.01查表10-443.7μm18μm20μm21μm40.6μm31.5-56.4μm表10-4润滑方式圆周速度v(m/s)≤10＞10～25＞25～60＞60喷油润滑0.010.020.030.03～0.05油池润滑0.005～0.01表10-5第I公差组精度等级56789brIT81.26IT8IT91.26IT9IT10齿厚公差齿圈径向跳动公差Ts=2*tanαn*(Fr^2+br^2)^0.5Fr56根据分度圆直径从表10-5查取计算μm径向切深公差br计算结果：Esi=Ess-Ts145113.1齿厚下偏差齿厚上偏差取值:齿厚下偏差取值:公法线平均长度上偏差Ewms公法线平均长度下偏差Ewmi圆棒跨距上偏差Ems齿距极限偏差Fpt齿厚上偏差/Fpt齿厚下偏差/Fpt计算结果：EssEsiEss*cosαn-0.72Fr*sinαn计算结果：Esi*cosαn+0.72Fr*sinαn计算结果：Ewms/(sinαMt*cosβb)计算结果Ewms/(sinαMt*cosβb)*cos(π/2z)22.0μm按齿厚极限-2.6-3偏差表取整按齿厚极限-7.7-8偏差表取整-169.5μm-66.0μm-176.0μm-75.80997μm-151.5956μm-180.9787偶数齿本表不属于国家标准,仅供注:1参考.见标准齿轮2αMt1=25参数计算3螺旋角β8.10944βb=0.132949大,小齿轮5齿数z=20分别计算计算结果-180.4208奇数齿