明框玻璃幕墙的质量通病防治初探

1工程概况

某新建综合楼工程建筑主体地上二十层，地下一层，建筑高度95m，总建筑面积40000平方米，石材幕墙面积约11000平方米，玻璃幕墙面积约为3000平方米。幕墙主要为明框玻璃幕墙、石材幕墙等。

2 施工流程

测量放线→龙骨安装→防火避雷→面板安装→压条安装→打胶清理。 3 施工方法及控制要点 3.1龙骨安装

（1）立柱安装：先用连接件将立柱和埋件进行连接，连接件和埋件连接端为焊接，和立柱连接端为螺栓连接。

竖向立柱安装时，第一支立柱安装需两端固定，第二支及后面的立柱安装需要使用插芯来连接。

（2）横梁安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁，拧紧不锈钢螺母。横梁安装完成后要对横梁进行检查，检查各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平、横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上。

3.2 防火避雷

（1）龙骨安装完成后，按照规范要求，需进行防火避雷的安装。防火材料、避雷带的安装应严格按设计要求施工。幕墙的防火封修采用1.5mm厚镀锌钢板、100mm厚防火岩棉。

（2）框架幕墙在插接缝处使用专用材料对上下立柱进行通路连接。 3.3面板安装

玻璃板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。

横平即横梁水平，胶封水平；竖梁垂直，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内是否平整，各处尺寸是否达到设计要求。

玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时压块间距不大于300mm，要上正压紧，杜绝松动现象。

3.4打胶清理

（1）玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防止雨水滲漏和空气渗透的关键工序。

（2）清洁注胶缝，选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

（3）粘贴刮胶纸。

（4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 （5）刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。 （6）玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。

4 施工质量控制要点 4.1控制线测量

幕墙安装测量主要为平面控制线和标高控制线测量。在楼层上设定幕墙安装的平面控制线，以及在砼墙体或钢结构上设置幕墙安装的标高控制线。标高控制线根据标高控制点，采用精密水准测量的方法，精确测定标高控制的标高。

（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差应及时作相应调整不得积累，确保交工制作的幕墙符合现场实际情况。

（2）测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。

4.2幕墙龙骨和板块安装精度控制 4.2.1施工测量放线对安装精度的控制

先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图。利用全站仪和垂准仪，将关键层的控制点进行竖直方向的传递。在外围架设全站

仪，将关键层的控制点依次往下传递。在施工中有时会出现整面幕墙较平整，但在转角处不垂直有阶梯形状时会出现不平现象，为防止出现这种现象，必须用经纬仪和水平仪放线、测量，并在大面转角处拉垂直钢线，每个大平面应不少于三根。

4.2.2幕墙龙骨的精度控制 （1）竖框的垂直度控制

框架式结构幕墙，是将幕墙板块的竖框用转接件通过平板埋件与主体结构连接，通过竖框上的圆孔以及转接件的长圆孔可以进行调整。竖框上的圆孔、转接件上的长圆孔均为加工厂加工，其加工精度控制在±1mm以内，在安装施工的时候，需要放竖向钢线，钢线上下均需用螺栓较紧，以保证钢线的垂直度，钢线用8#线制作。在进行竖框的安装施工时，用水平蜡线与两侧的钢线进行连接，作出一个虚拟平面，每当立竖框的时候，将竖框的前端面与蜡线和钢线对齐即可。

（2）横框的水平度控制

竖框安装、调试完毕后，即可安装横框。横框的安装，采用螺栓穿竖框两边的角片，以及角片在与横框的连接。

4.2.3加强各环节的检验控制

对竖框垂直度、平整度方面要加大检查力度，各个节点都要检查，并做好记录。

4.3防止幕墙及开启窗渗水的质量控制

为防止幕墙及开启窗渗水，在注胶前必须清洁干净，否则胶和玻璃之间会形成缝隙，造成渗水。在开启部位，采用三道胶条密封的方式：在外窗框四周，采用双舌形胶条，形成开启扇玻璃与窗框的首道密封；在窗框与窗扇之间，采用双道环形密封胶条进行密封，环形密封胶条能保证窗框与窗扇之间的压紧、压实，能有效保证开启窗的密封性能。

5质量通病防治措施 5.1玻璃

（1）玻璃在裁割时会产生很多大小不等的锯齿边缘，引起边缘应力分布不均，容易产生应力集中，从而导致玻璃破碎，同时外观也不美观整齐，并给施工工人带来不便和安全隐患，因而玻璃裁割后必须做倒棱、侧角处理。

（2）玻璃使用时易破损、安装尺寸过小或过大、玻璃安装不平整或松动、玻璃不干净或有裂纹等都有可能引起玻璃发霉。

（3）在玻璃储存期间应有良好的通风条件，防止受潮受淋；裁割时应防止两块玻璃互相在边缘处挤压造成微小缺口，引起使用时破损；裁割时严格掌握操作方法，按实物尺寸裁割玻璃：清除槽口内所有杂物，钢结构基层或不锈钢柱基需严格按图施工并按质量标准验收合格后，方可安装玻璃；玻璃松动轻者挤入油灰固定，重者必须拆掉玻璃，重新安装；玻璃安装后，应用软布或棉丝清洗擦净玻璃表面污染物，达到透明光亮，发现有裂纹的玻璃，必须拆掉更换；遇有气泡、水印、棱脊、波浪和裂纹的玻璃不能使用，裁割玻璃尺寸不得过大或过小，应符合施工规范规定；玻璃安装时，槽口应清理干净，垫底油灰要铺均匀，将玻璃安装平整压实。

5.2立柱间隙大小不一、易变形

玻璃幕墙立柱连接，现场常发现主柱连接无间隙或间隙过小。由于铝合金材料热胀冷缩时产生较大的内应力，温度变形较大，因而幕墙立柱需设置伸缩缝，缝的间隙不宜小于20mm，而且芯管与立柱应采用椭园形或v形孔做成可活动连接方式，以保证铝合金立柱的伸缩自由，满足它的温度变形要求。

5.3防火措施工不规范、不到位、不重视，防雷设施被压环

（1）防火材料应有符合要求的合格证，对楼层间、隔墙处的缝隙用不燃材料进行填充阻隔。层间防火主要是防烟，防火胶、防火岩棉应该填充密实，防止烟火窜到上层建筑。施工中防火镀锌钢板和结构梁之间间隙过大，有些地方不好打胶，应该用砂浆填平后再打胶，做到封闭密实。

（2）建立自身的防雷体系，并与建筑主体结构的防雷体系作可靠连接，工程竣工前对幕墙防雷的接地电阻进行测试，其中，接地电阻不得大于1欧姆。

5.4玻璃与铝型材的连接

由于玻璃与铝合金两种材料温度变形不一致，当温度变化时，玻璃会受到挤压，产生温度应力，因此玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保

持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

6结束语

幕墙工程的质量控制还是看从选择具有较强施工能力和较高信誉的企业开始，严格按照设计图纸和施工验收规范验收，设置相应的质量控制点，施工过程严格按照相应的技术标准进行控制，消除质量和安全隐患，确保幕墙的结构安全和重要使用功能。