幕墙工程设计说明

2.1铝型材 .......................................................................................................................................................................................................... 11 2.2金属与石材幕墙的金属构件 ................................................................................................................................................................... 11 2.3钢构件 .......................................................................................................................................................................................................... 12

目 录

2.4玻璃 ............................................................................................................................................................................................................... 13 2.6金属板的加工制作 .................................................................................................................................................................................... 14 2.7明框幕墙组件 ............................................................................................................................................................................................. 14

目 录 ........................................................................................................................................................................................................................... 1 一、工程概述 ................................................................................................................................................................................................................ 2 二、设计依据及规范 ................................................................................................................................................................................................... 2 三、主要幕墙形式 ....................................................................................................................................................................................................... 2

1、 竖明横隐玻璃幕墙 ....................................................................................................................................................................................... 5 2、 三明治板幕墙 ............................................................................................................................................................................................... 5 3、 铝合金装饰格栅 ..................................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 四、玻璃幕墙一设计要点说明 ................................................................................................................................................................................. 5 五、建筑幕墙及外窗的物理性能 ............................................................................................................................................................................. 6

1、建筑幕墙的物理性能 ................................................................................................................................................................................... 6 1.1 抗风压性能 ................................................................................................................................................................................................... 6 1.2水密性能 ........................................................................................................................................................................................................ 7 1.3气密性能 ........................................................................................................................................................................................................ 7 1.4平面内变形性能 ........................................................................................................................................................................................... 8 1.5保温性能 ........................................................................................................................................................................................................ 8 1.6幕墙的隔声性能 ........................................................................................................................................................................................... 9 1.7幕墙的耐撞击性能....................................................................................................................................................................................... 9 六、建筑设计 ................................................................................................................................................................................................................ 9

1、人性化设计 ..................................................................................................................................................................................................... 9 2、绿色环保、节能设计 ................................................................................................................................................................................. 10 3、防雷设计 ....................................................................................................................................................................................................... 10 4、抗震设计 ....................................................................................................................................................................................................... 10 5、幕墙防火设计 .............................................................................................................................................................................................. 10 6、耐腐蚀设计 ................................................................................................................................................................................................... 10 7、玻璃防自爆设计 .......................................................................................................................................................................................... 10 七、加工制作 .............................................................................................................................................................................................................. 11

1、一般规定 ....................................................................................................................................................................................................... 11 2、幕墙构件加工制作 ...................................................................................................................................................................................... 11

2.8半隐框幕墙组件 ......................................................................................................................................................................................... 15 八、安装施工 .............................................................................................................................................................................................................. 16

1、图中尺寸标注的单位 ................................................................................................................................................................................. 16 2、焊接焊缝的规定 .......................................................................................................................................................................................... 16 3、施工要求 ....................................................................................................................................................................................................... 16 4、安装施工准备 .............................................................................................................................................................................................. 16 5、构件式玻璃幕墙 .......................................................................................................................................................................................... 16 6、金属与石材幕墙 .......................................................................................................................................................................................... 17

设 计 总 说 明

设计总说明 第 1 页 共 18 页

一、工程概述

01． 工程名称：北京四惠公交车电池更换站 02． 工程地点：北京四惠公交枢纽 03． 建设单位（业主）：电力公司

04． 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院有限公司 05． 建筑总高度：11.7m

06． 层高：主体建筑物为单层厂房，局部地上二层，建筑物高度11.4米，室内外高差0.3.米。 07． 主体结构类型：门式钢架轻型房屋钢结构 08． 建筑耐久年限：二级(50年) 09． 建筑物耐火等级：一级 10． 地面粗糙度类型：B类 11． 抗震设防烈度：八度 12． 年温差最大值: 80 C 13． 玻璃幕墙工程概述：

本项目幕墙工程主要包括几个项目：隐框玻璃幕墙、夹芯复合钢板幕墙、屋面彩钢板、明框断热窗、铝合金百叶、铝单板造型墙面、等。

通过认真研究了本建筑风格及建筑师的设计思想，在完美实现建筑师的建筑理念的同时，力求用外装饰体现更多的建筑内涵。通过严谨的科学计算，在充分满足结构安全，完美实现建筑外形的同时，充分考虑建筑的性价比。在设计主要从外装饰效果、幕墙的使用功能和幕墙的经济性这三个方面进行考虑。

在外装饰效果方面，主要考虑幕墙对建筑师设计意图的完美体现方面，外立面的分格基本采用建筑师原有的设计风格，建筑材料的质感是体现建筑外装饰效果的一个非常重要的因素，因此选用优质高档材料，玻璃选用在多项大型工程中使用反映良好的产品，表面平整度高，通透性好。

在幕墙的使用性能方面，充分考虑本工程建筑的耐久性和使用年限要求，所选结构形式的安全系数高，耐久性和使用年限都要优于其它幕墙结构形式。在材料的选择上，力求幕墙系统能给建筑物营造一个舒适的室内环境，降低建筑的制冷和采暖费用，本工程的玻璃幕墙和铝合金窗选用穿条隔热铝合金型材，同时本工程外墙大面积使用了中空玻璃。中空玻璃即有隔热性，又有对暖气外泄的阻挡性——即保温性两个方面。

从经济性的角度对本工程的幕墙系统细部分格进行了优化设计，在保证装饰效果的情况下，力求简约实用。对幕墙结构逐一进行严格的力学计算，取用适用本工程的结构，最大限度的保证材料不浪

设计总说明费；幕墙分格上采用合理分格，提高面材利用率，增加幕墙经济性。

在努力做到以上事项的前提下，对建筑外观进行了详尽的设计，同时在分格上又考虑到如下因素： 

满足建筑设计效果要求。

 考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。  合理采光。  合理的开启。

 考虑与室内装修窗口和天花板接口。  各个立面横竖向胶缝对齐和分格的延续。  满足相邻两房间的封修。  满足层间防火封修构造要求。  满足结构强度和刚度要求。



考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。

二、设计依据及规范 2.1幕墙设计规范

《建筑幕墙》GB/T21086－2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑幕墙抗风压、气密、水密性能检测方法》GB/T15227-2007 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》 2.2建筑设计规范

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 第 2 页 共 18 页

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ50118-2010 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑隔声测量规范》GBJ75-84

《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001 《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008 《建筑结构监测技术标准》GB/T50344-2004 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《弹性建筑涂料》JG/T172-2005 2.3铝材规范

《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/5237.1-2004

设计总说明《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/5237.2-2004 《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/5237.3-2004 《铝合金建筑型材 第4部分 粉末静电喷涂型材》GB/5237.4-2004 《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳喷涂型材》GB/5237.5-2004 《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》GB/5237.6-2004 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996

《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987 《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000

《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996 《铝幕墙板 板基》YS/T429.1—2000

《铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—2000 《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174-2005 《建筑用隔热铝合金型材 穿条式》JG/T 175-2005 《铝及铝合金亚花板、带材》YS/T 490-2005 2.4玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《浮法玻璃》GB11614－1999

《建筑用安全玻璃 第二部分：钢化玻璃》 GB 15763.2-2005 《普通平板玻璃》 GB4871－1995 《中空玻璃》 GB/T11944－2002

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《着色玻璃》 GB/T18701-2002 《夹层玻璃》 GB9962-1999

《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》 GB15763.1-2001 《热弯玻璃》 JC/T915-2003 2.5钢材规范

《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB700-1988 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 《合金结构钢》GB/T3077-1999 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274 《不锈钢棒》GB/T1220-1992 《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984 《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002 《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004 《结构用无缝钢管》GB/T18162-1999

《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988

设计总说明《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988 《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005 《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004 《高耐侯结构钢》GB/T4171—2002

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005 《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3—2005

《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》GB/T10561-2005 《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005 2.6密封材料规范

《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003 《聚硫建筑密封胶》JC483－1996 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914－2003 《建筑窗用弹性密封剂》 JC485－1996 《工业用橡胶板》GB/T5574-1994 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477. 1-20-2002

《建筑橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HG/T3100-89（1997）《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89（1997） 2.7标准件规范

《十字槽盘头螺钉》GB/T818-1985 《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985

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《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985 《标准型弹簧垫圈》GB/T93-1987 《平垫圈 C级》GB/T95-2002 《平垫圈 A级》GB/T97.1-2002 《紧固件机械性能》GB/T3098.1~6-2000

《紧固件机械性能 不锈钢 螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002 《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000 《六角螺母、C级》GB/T41-2000

《封闭型平圆抽芯铆钉》GB/T12615.3-1990 《封闭型平圆抽芯铆钉 06级》GB/T12615.3-2004 《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-1990 《封闭型沉头抽芯铆钉 11级》GB/T12616.1-2004 《开口型扁圆头抽芯铆钉》GB/T12618-1990 《紧固件机械性能 抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 2.8铝合金门窗设计规范

《铝合金门》GB/T8478-2003 《铝合金窗》GB/T8479-2003

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002

设计总说明《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002 《集成型铝合金门窗》JG/T173-2005 2.9其他规范

《建筑用苯板、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《绝热用苯板、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998 《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99

三、主要幕墙形式

1、 隐框玻璃幕墙

该形式位于大门主入口。该玻璃幕墙采用构件式隐框断热玻璃幕墙；铝型材表面处理为粉末喷涂，其它部分阳极氧化处理，具体颜色由业主或建筑师选定。大面玻璃采用TP6+12A+TP6钢化LOW-E中空玻璃，中空玻璃的内片采用6mm钢化玻璃，外片采用6mm钢化玻璃，LOW-E膜层位于第二面，中间12mm空气层；开启扇的开启选用两点锁。 2、 夹芯复合钢板幕墙

该形式位于建筑实体墙大面位置。夹芯复合钢板幕墙采用竖向连接结构体系，夹芯复合钢板采用0.6mm钢板+75mm保温岩棉+0.6mm钢板，室外表面氟碳喷涂。主龙骨采用200³75³20³2.5热浸镀锌C型钢，横龙骨采用100X50X20X2.5 C型钢。 3、 明框断热窗

该形式位于建筑实体墙大面位置。该明框断热窗采用明框幕墙形式做法；铝型材表面处理为粉末喷涂，其它部分阳极氧化处理，具体颜色由业主或建筑师选定。大面玻璃采用TP6+12A+TP6钢化LOW-E中空玻璃，中空玻璃的内片采用6mm钢化玻璃，外片采用6mm钢化玻璃，LOW-E膜层位于第二面，中间12mm空气层；开启扇的开启选用两点锁。

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四、玻璃幕墙一设计要点说明

本套体系主要有以下几个优点：

1. 横向次龙骨采用封闭的腔体。幕墙体系的龙骨都属于薄壁杆件体系。由材料力学知道，在受到相同扭矩作用下，开口薄壁杆件的应力和变形，都远大于闭合薄壁杆件。所以该横向龙骨可有效的抵抗

幕墙自重产生的扭矩作用。

2. 横梁与立柱间采用贯通立柱的螺丝连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力。

3. 板块通过定距式压块与骨架连接，使玻璃与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。

4. 铝合金副框保证副框的精度及整体性。

5. 玻璃板块的承重铝托条与铝合金副框间采用插接及定位螺钉的结构形式，连接可靠性较高。 6. 开启扇的窗扇和窗框采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性。 7. 开启扇装配可靠性较高的欧式多点锁及限位伸缩臂；

8. 开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条两道干密封，并在外侧设有排水孔。 9. 在开启扇、框的角部采用不锈钢组角钢片加强角部连接，提高平整度。 所有室外外露铝型材于室内铝型材连接时，均设置有隔热条，避免形成冷桥。

五、建筑幕墙及外窗的物理性能

1、建筑幕墙的物理性能

幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范《建筑幕墙》GB/T 21086的规定。

设计总说明1.1 抗风压性能

根据《建筑结构荷载规范》（2006年版）GB50009-2001计算各个部位的风压标准值，从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3，计算过程如下表。

风荷载标准值计算

基本项目 符号 取值 备注 本地区地面粗糙度 C 计算高度(m) 11.4 基本风压(kN/m2) wo 0.45 阵风系数 βgz 2.063 风压高度变化系数 μZ 0.7363 墙面区 面板 1．1697 局部风压体型系数 μ支承结构 1．0613 Sl 墙角区 面板 1．9455 支承结构 1．7504 墙面区 1 风荷载标准值(kN/m2) w k 墙角区 1.3667 注：风荷载标准值取值不应小于1.0 kN/m2。

按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.1条的规定，建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示。

建筑幕墙抗风压性能分级表

分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分级指标值1.0≤P31.5≤P32.0≤P32.5≤P33.0≤P33.5≤P34.0≤P34.5≤P3P3（kPa） ＜1.5 ＜2.0 ＜2.5 ＜3.0 ＜3.5 ＜4.0 ＜4.5 ＜5.0 P3≥5.0 注1：9级时需同时标注P3测试值。如：属9级（5.5kPa） 注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。 P3为建筑幕墙抗风压性能分级指标，其取值不小于wk，且不小于1.0 kPa，在P3作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不大于下表的要求。

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支承结构类型 构件式玻璃幕墙/单元式幕墙 石材幕墙 金属板幕墙/人造板幕墙 点支承玻璃幕墙 铝合金型材 钢型材 玻璃面板 铝合金型材 钢型材 钢结构 索杆结构 玻璃面板 全玻幕墙 玻璃肋 玻璃面板 相对挠度（L跨度） L/180 L/250 短边距/60 L/180 L/250 L/250 L/200 长边孔距/60 L/200 跨距/60 绝对挠度（mm） 20(30)a 20(30)b — — — — — — — — 注：5级时需同时标注固定部分和开启部分ΔP的测试值。 按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定，水密性能指标计算如下： 由《建筑气候区划标准》GB50178知，本工程所在地属非热带风暴和台风多发地区，故

P＝1000μzμsw0³75％

式中：P——水密性能指标（Pa）；

μz—— 风压高度变化系数，取2．1788 μs——体型系数，取1.2；

W0 ——基本风压（kN/m2），取0.5；

经计算得，P＝290Pa，该地区固定部分水密性能指标不宜小于700Pa，故取ΔP＝700Pa，可开启部分与固定部分同级，由于本工程设计要求高性能幕墙，所以本建筑幕墙水密性能分级定为2级。

a,b：括号内数据适用于跨距超过4500mm的建筑幕墙产品。 根据风荷载标准值和招标文件的要求可确定本工程幕墙抗风压性能分级指标，并确定相应的抗风压性能等级，如下表所示。

部位 项目 抗风压性能分级指标 P3（kPa） 等级 抗风压等级为1级 1.2水密性能

本建筑幕墙水密性能等级为2级。

按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定，建筑幕墙的水密性能分级标准如下表所示。

建筑幕墙水密性能分级

分级代号 分级指标值ΔP（Pa） 固定部分 可开启部分 1 500≤ΔP＜700 250≤ΔP＜350 2 1000 350≤ΔP＜500 3 1500 500≤ΔP＜700 4 2000 700≤ΔP＜1000 ΔP≥1000 5 ΔP≥2000 700≤ΔP＜1000≤ΔP＜1500≤ΔP＜1 1 1 1.3667 墙面区 墙角区 备注 本工程设计的幕墙为高性能幕墙，其在雨水渗透性能保障上主要有以下几点措施：

1、开启扇采用邵氏硬度为40±5的两道三元乙丙西格马胶条和一道三元乙丙舌状胶条进行三道干密封。

2、开启扇部位设计由三道密封胶条所组成的双层等压腔，并在等压腔的下侧设有排水孔和气压平衡孔。

3、固定玻璃内侧采用穿入式密封胶条，外侧采用转角处不间断的塞压式密封胶条；并且，在外侧密封胶条上面还注有硅酮耐候密封胶，以提高防水密封效果。 1.3气密性能

本建筑幕墙气密性能等级为3级。

建筑幕墙的气密性能以在标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条的规定，建筑幕墙的气密性能分级标准如下面的两个表所示。

建筑幕墙开启部分气密性能分级

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分级代号 分级指标值qL(m3/m²h) 分级代号 分级指标值qA (m3/m2²h) 1 4.0≥qL＞2.5 1 4.0≥qA＞2.0 2 2.5≥qL＞1.5 2 2.0≥qA＞1.2 3 1.5≥qL＞0.5 3 1.2≥qA＞0.5 4 qL≤0.5 4 qA≤0.5 框支层 多、高层结构 1/1000 — 1/300 — 建筑幕墙整体气密性能分级 注：1）表中弹性层间位移角=Δ/h，Δ为最大弹性层间位移量，h为层高 2）线性插值系指建筑高度在150m～250m间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。

《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条规定了建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定，如下表所示。

气密性能指标小于 地区分类 建筑层数、高度 气密性能分级 开启部分q3L(m/m²h) 幕墙整体qA(m3/m2²h) 夏热冬暖地区 10层以下 2 2.5 2.0 10层及以上 3 1.5 1.2 其他地区 7层以下 2 2.5 2.0 7层及以上 3 1.5 1.2 本建筑幕墙的气密性能等级设计为3级，符合上表的一般要求，并符合GB 50176、GB 50189、JGJ 132、JGJ 134以及JGJ 26的有关规定，满足这些标准的节能要求。

1.4平面内变形性能

本工程幕墙的平面内变形性能为2级。

建筑幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示。

主体结构楼层最大弹性层间位移角

建筑高度 建筑高度H（m） 结构类型 H≤150 150＜H≤250 H＞250 框架-剪力墙 1/550 — — 钢筋混凝土板柱-剪力墙 1/800 — — 结构 框架-剪力墙、框架-核心筒 1/800 线性插值 — 筒中筒 1/1000 线性插值 1/500 剪力墙 1/1000 线性插值 — 设计总说明按照《建筑幕墙》GB/T 21086-2007第5.1.6条的规定，建筑幕墙的平面内变形性能分级标准如下表所示。

建筑幕墙平面内变形性能分级

分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值γ γ＜1/300 1/300≤γ＜1/200≤γ＜1/150≤γ＜1/200 1/150 1/100 γ≥1/100 注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角 本建筑为框架-剪力墙、框架-核心筒结构，并采用抗震设计，平面内变形性能分级指标值应不小于1/120，我司设计的本工程建筑幕墙的层间位移角为1/150≤γ＜1/100，满足上述要求以及招标文件的要求，其平面内变形性能为4级。

1.5保温性能

本工程幕墙透明部分的保温性能等级为5级 本工程幕墙非透明部分的保温性能等级为7级 以传热系数K进行分级，其分级指标应符合下表规定。 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 分级指标值K 5.0＞K 4.0＞K 3.0＞K 2.5＞K 2.0＞K 1.5＞K K≥5.0 K<1.0 （W/m2k） ≥4.0 ≥3.0 ≥2.5 ≥2.0 ≥1.5 ≥1.0 注：8 级时需同时标注K 的测试值。 1.5.1玻璃幕墙透光部分,采用TP6+12A+TP6Low-E中空玻璃。玻璃在夏季白天的U值不大于2.3 W/㎡²K 。 1.5.2在有外露铝框的部位均采用穿条断热处理，材料为尼龙66加25%玻璃纤维（PA66Gf）。最有效地保

证隔热要求。

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1.5.3在层间及实体墙部位安装有保温材料，保温性能完全能达到设计要求。 1.6幕墙的隔声性能

六、建筑设计

1、人性化设计

本工程幕墙的隔声性能等级为2级

1.1在不影响立面效果和配合室内使用功能的前提下，非常合理的设计立面分格及选材，不在人的视线高

以空气计权隔声量Rw进行分级，其分级指标应符合下表规定：

度设计幕墙横梁或窗横梁，不浪费一点可节约的造价。

本工程玻璃幕墙采用TP6+12A+TP6的中空玻璃，其有效隔声量为32dB。

1.2在不影响外立面效果的前提下，非常合理的设置幕墙和窗开启扇，充分考虑自然通风换气的要求，及

分级代号 分级指标值25≤RW＜30 RW（dB） 修。

注：5 级时需同时标注RW 测试值。 1.4防静电设计：

1.4.1设计原则

1.7幕墙的耐撞击性能

1）抑制或减少静电的产生。

本工程幕墙的耐撞击性能可达到2/3级

2）将已产生的静电迅速、安全、有效的排除。

以撞击物体的运动量F进行分级,分介线以不使幕墙发生损伤为依据,其分级指标应符合下表规定:

3）防静电设计等级为三级，即室内静电电位绝对值不大于1000V。

分级指标 撞击能量E（N.m） 室内侧 降落高度H(mm) 撞击能量E（N.m） 室外侧 降落高度H(mm) 700 1100 1800 >1800 1500 300 2000 500 >2000 800 — 1 700 2 900 3 >900 4 1 2 3 4 5 适合人们正常开启的开启扇执手的高度。

30≤RW＜35 35≤RW＜40 40≤RW＜45 RW≥45 1.3所有面材板块均能自由更换，并且外窗的玻璃均能从室内更换；以便于在出现色差或破损时更换及维

1.4.2 具体措施：

— 1）防止其他物体与幕墙紧密接触，如窗帘与幕墙间保持一定距离，不是两者直接接触。

2）擦时与玻璃接触的清洗材料选用不易起电的材料（如电阻率小于109Ω-cm的材料）并降低摩擦速

>800 度。

3）对金属杆件通过接地使静电荷作用泄放掉，使带电体与大地等电位。

注1：性能标注时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3 为室内2 级，室外3 级。 1.5防噪音设计

注2：当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4级时标注撞击 在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方均设有防噪音柔性垫片，幕墙开启扇的挂钩和横梁上的挂

能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200 N.m，室外1900 N.m。 钩之间设有防噪音胶条。

1.6采光设计

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玻璃幕墙的采用折减系数不低于0.45。 2、绿色环保、节能设计

2.1幕墙、门窗所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料，都不会对环境造成污染，且都可回收利用。 2.2各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料，在存放、运输、使用及垃圾处理时均

应严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。 2.3防光污染设计：

玻璃幕墙均采用反射比不大于0.30的玻璃。 2.4节能、防结露设计：

设计隔热断桥铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热垫块或隔热垫片；玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。金属板幕墙的面材后面设置保温岩棉。 3、防雷设计

按照GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二级防雷标准进行防雷设计。 3.1幕墙防雷：

3.1.1幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。 3.1.2在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用直径12mm镀锌圆钢与

水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。彩钢板采用C型檩条代替连通。

23.1.3兼有防雷功能的幕墙压顶板采用2.5mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm（幕墙高度不小于150m

使用。

4.2第二水准：当遭受相当于本地区的抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续使用。

4.3第三水准：当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致于倒塌或发生危险及生命的严重破坏。 5、幕墙防火设计

幕墙防火等级为一级,1.5小时防火时效。

5.1幕墙与层楼板、隔墙外沿间的缝隙采用防火岩棉填充密实，防火岩棉的密度不小于80kg/m3，其厚度

不小于100mm。

5.2楼层间水平防烟带的岩棉采用厚度1.5mm的镀锌钢板承托。 5.3承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封胶。

5.4当玻璃幕墙跨过防火分区隔断时，防火分区隔断中心线左右各2米以内，均采用符合设计要求的防火

玻璃，或采用单片防火玻璃组成的中空玻璃、夹层玻璃（根据设计要求）。 6、耐腐蚀设计

在两种不同金属材料（不锈钢除外）接触的部位设置绝缘垫片，防止双金属腐蚀。钢件表面采用热镀锌、无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。 7、玻璃防自爆设计

7.1 严格控制玻璃钢化应力的均匀度。

7.2浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。 7.3如有必要还可以采取均质处理(HST)来消除钢化玻璃自爆。

7.4采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。 7.5合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。

时）或50mm2（幕墙高度小于150m时）。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。 4、抗震设计

根据抗震规范采用六度抗震设防设计。幕墙的面板与骨架间采用防脱、防滑设计。抗震设防的基本思想和原则是以下列“三个水准”为抗震设防目标：

4.1第一水准：当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理可继续

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7.6玻璃板块四周做到棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。 1）铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求；

槽口尺寸允许偏差（mm）

七、加工制作

项目 槽口长度 +0.5 槽口宽度 +0.5 槽口边距 允许偏差 1、一般规定

1.1加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对，对已建的主体结构进行

复测，并把实测结果及时反馈给项目设计人员，以便有必要时能及时调整幕墙施工图。

1.2加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》，并配合生产技术

人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。 1.3除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。

1.4用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、

通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。

1.5用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。 1.9硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。 2、幕墙构件加工制作 2.1铝型材

0.0 2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求：

1) 铝合金型材截料之前应进行校直调整；

2) 横梁长度允许偏差为±0.5mm，立柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′；

1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；

3) 截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；

2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。

4) 孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；

2.2金属幕墙的金属构件

5) 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1的规定。 6) 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB152.2的规定。 7) 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3规定； 8) 螺丝孔的加工应符合设计要求。

2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求：

2.2.1幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：

1）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整； 允许偏差 -0.5 2.1.3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：

-0.5 0.0 项目 允许偏差 0.0 3）铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求；

榫头尺寸允许偏差（mm） 榫头长度 榫头宽度 0.0 项目 0.0 2）铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求；

豁口尺寸允许偏差（mm） 豁口长度 +0.5 豁口宽度 +0.5 0.0 ±0.5 豁口边距 ±0.5 榫头边距 ±0.5 2）幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15′；

3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；

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4）孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±01.0mm；

槽口尺寸 5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》（GB 152.1）的规定； 6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》（GB152.2）的规定；

构件对边尺寸差 7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》（GB 152.3）的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。

构件对角尺寸差 2.2.2幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：

1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定；

铣槽尺寸允许偏差（mm）

项目 槽口长度 +0.5 允许偏差 0.0 2）构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的规定；

铣豁尺寸允许偏差（mm）

项目 豁口长度 +0.5 允许偏差 0.0 3）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的规定；

铣榫尺寸允许偏差（mm）

项目 榫头长度 0.0 允许偏差 -0.5 2.2.3幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合下表的规定：

项 目 构件长度 允许偏差 -0.5 榫头宽度 0.0 ±0.5 榫头边距 0.0 豁口宽度 +0.5 ±0.5 豁口边距 0.0 槽口宽度 +0.5 ±0.5 槽口边距 ≤2000 ＞2000 ≤2000 ＞2000 ≤2000 ＞2000 ±2.0 ±2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 2.2.4钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GB 50221）的有关规定。钢构件表面防

锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的有关规定。 2.2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GB 50017）及《建筑钢结构焊接

技术规程》（JGJ 81）的有关规定。 2.3钢构件

2.3.1平板型预埋件加工精度应符合下列要求：

1) 锚板边长允许偏差为±5mm；

2) 一般锚筋长度的允许偏差为 +10mm，两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为

+5mm，均不允许负偏差；

3) 圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；

4) 锚筋与锚板的垂直度允许偏差为lS/30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。 2.3.2槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理，其加工精度应符合下列要求：

1) 预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+2.5mm，不允许负偏差； 2) 槽口的允许偏差为+1.5mm，不允许负偏差； 3) 锚筋长度允许偏差为+5mm，不允许负偏差； 4) 锚筋中心线允许偏差为±1.5mm；

5) 锚筋与槽板的垂直度允许偏差为lS/30(lS为锚固钢筋长度，单位为mm)。 2.3.3玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：

1) 连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷； 2) 连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。

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L＜1000 边 长 1000≤L＜2000 L≥2000 L≤2000 对角线差 L＞2000

连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）

厚 度 项目 连接件高a 连接件长b 孔距c 孔宽d 允许偏差 +5, -2 +5, -2 ±1.0 +1.0, 0 项目 边距e 壁厚t 弯曲角度α 允许偏差 +1.0, 0 +0.5, -0.2 叠 差 ±2º 2000≤L＜4000 L≥4000 注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。

t≥22 L＜1000 1000≤L＜2000 t＜22 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ≤1.5 ≤2.0 ±1.0 ±1.5 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 2.3.4钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规

定。

2.3.5钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017及行业标准《建筑钢结构

焊接技术规程》JGJ81的有关规定。

2.3.6钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。 2.4玻璃

2.4.1浮法玻璃加工精度应符合下列要求：

1) 浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。 2) 浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。 2.4.2中空玻璃

1) 采用中空玻璃时，其尺寸的允许偏差应符合下表的要求：

中空玻璃尺寸的允许偏差（mm）

项 目 允许偏差 2) 中空玻璃原片应进行边部机械磨边处理。作为隐框、半隐框、点支承和全玻玻璃幕墙的中空玻璃

的原片应进行边部不小于1³45°机械倒棱及精磨边处理。磨轮的目数应在180目以上。 3) 中空玻璃合片加工时，应考虑制作处和安装处不同气压的影响，采取防止玻璃大面变形的措施。 2.4.4夹层玻璃尺寸允许偏差及对角线差同上述中空玻璃的规定。 2.4.5低辐射镀膜玻璃

1) 非钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，厚度允许偏差应符合

GB11614的规定。

2) 低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过0.2%。 2.4.6钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃

1) 钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定，

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厚度允许偏差应符合GB17841的规定。

2) 钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过0.3%，波形弯曲度（mm/300mm）不得超过

组件对边尺寸差 0.2%。

2.6金属板的加工制作

组件对角线尺寸差 2.6.1金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面喷涂涂层厚度应符合设计要求。 2.6.2金属板材加工允许偏差应符合下表：

项 目 ≤ 2000 边 长 ＞ 2000 ≤ 2000 对边尺寸 ＞2000 ≤ 2000 对角线尺寸 ＞ 2000 折弯高度 平面度 孔的中心距 2.7明框幕墙组件

2.7.1明框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求： 1) 组件装配尺寸允许偏差应符合下表要求；

组件装配尺寸允许偏差(mm)

项 目 型材槽口尺寸 构件长度 ≤ 2000 允许偏差 ±2.0 玻璃厚度(mm) 5～6 8～10 不小于12 ≤3.0 ≤1.0 ≤2/1000 ≤3.0 ≤2.5 ±2.5 ≤2.5 装配间隙 允许偏差 ±2.0 项目 > 2000 ≤ 2000 > 2000 ≤ 2000 > 2000 2) 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表要求；

相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)

允许偏差 ≤0.5 项目 同一平面度差 ±2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 允许偏差 ≤0.5 2.7.2单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表要求；

±1.5 单层玻璃与槽口的配合示意 单层玻璃与槽口的配合尺寸 (mm)

a ≥3.5 ≥4.5 ≥5.5 b ≥15 ≥16 ≥18 c ≥5 ≥5 ≥5 2.7.3中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求；

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1) 不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上； 2) 使用和贮存溶剂，应采用干净的容器； 3) 使用溶剂的场所严禁烟火；

4) 应遵守所用溶剂标签或包装上标明的注意事项。

2.8.3硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆； 双组份硅酮密封胶

尚应进行混合性蝴蝶试验和拉断试验。

2.8.4采用硅酮结构密封胶粘结板块时，不应使结构胶长期处于单独受力状态。硅酮结构密封胶组件在固

c 化并达至足够承载力前不应搬动。

侧边 ≥5 ≥5 2.8.5隐框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得

重复使用。

2.8.6硅酮结构密封胶完全固化后，隐框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合下表的规定。

结构胶完全固化后隐框玻璃幕墙组件的尺寸允许偏差

序号 1 2 3 项目 框长宽尺寸 组件长宽尺寸 框接缝高度差 框内侧对角线差及组件对角4 线差 5 框组装间隙 当长边>2000时 ≤3.5 ≤0.5 +2.0 6 胶隙宽度 0 7 胶隙厚度 +0.5 尺寸范围 当长边≤2000时 允许偏差 ±1.0 ±2.5 ≤0.5 ≤2.5 中空玻璃与槽口的配合示意 中空玻璃与槽口的配合尺寸 (mm)

中空玻璃厚度 a (mm) 6+da+6 8+da+8及以上 ≥5 ≥6 ≥17 ≥18 b 下边 ≥7 ≥7 上边 ≥5 ≥5 注：da为空气层厚度，不应小于9mm。 2.7.4明框幕墙组件的导气孔及排水孔设置应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。 2.7.5明框幕墙组件应拼装严密。设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶进行密封。

2.7.6明框幕墙组装时，应采取措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。玻璃的下边缘应采用两块压模成

型的氯丁橡胶垫块支承，垫块厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。 2.8半隐框幕墙组件

2.8.1半隐框、隐框幕墙中，对玻璃面板及铝框的清洁应符合下列要求：

1) 玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污染时，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净； 2) 应在清洁后一小时内进行注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁； 3) 每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布。 2.8.2使用溶剂清洁时，应符合下列要求：

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0 8 9 10 组件周边玻璃与铝框位置差 结构组件平面度 组件厚度 ±1.0 ≤3.0 ±1.5 4、安装施工准备

4.1安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备，确认是否具备

幕墙施工条件。

4.2主体结构的施工误差不应大于±25mm。由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和

土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。

4.3玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件的标高偏差不应大

2.8.7当隐框玻璃幕墙采用悬挑玻璃时，玻璃的悬挑尺寸应符合计算要求，且不宜超过150mm。

八、安装施工

于±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

4.4预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建、设计单位

1、图中尺寸标注的单位

图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。 2、焊接焊缝的规定

本项目现场焊缝均为三级焊缝，所有现场角焊缝施焊完毕以后，应清焊渣并涂无机富锌漆二度。 3、施工要求

3.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求：

3.1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累； 3.1.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核； 3.1.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

3.2幕墙安装过程中，构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对型材保护膜应采

取保护措施。

3.3安装镀膜玻璃时，镀膜面的朝向应符合设计要求。 3.4焊接作业时，应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。

洽商同意后，方可实施。

4.5电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行规范的要求。 4.6采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建、设计单位共同认可后方可进

行安装施工。

4.7构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。 5、构件式玻璃幕墙

5.1 当两种不同电阻值的金属元件直接接触时，应按设计图纸设置防腐蚀橡胶片。

5.2 当铝材表面须与砂浆或混凝土等不同材料接触时，铝材表面应加上沥青涂料，沥青漆膜厚度为

0.75mm。

5.3玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求： 5.3.1立柱安装轴线偏差不应大于2mm；

5.3.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立

柱固定点的距离偏差不应大于2mm； 5.3.3立柱安装就位、调整后应及时紧固。

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5.4玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：

5.4.1横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；

5.4.2同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不

大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm； 5.4.3当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。 5.5玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

5.5.1防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼接处应留缝隙；

5.5.2冷凝水排出管及其附件应与水平构件预留孔连接严密，与内补板出水孔连接处应密封； 5.5.3水平方向的外露密封胶应稍微倾斜以助排水。

5.5.4其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计要求施工，不得遗漏； 5.5.5封口应按设计要求进行封闭处理；

5.5.6玻璃幕墙安装用的临时螺栓等，应在构件紧固后及时拆除；

5.5.7采用现场焊接或高强螺栓紧固的构件，应在紧固后及时进行防锈处理。 5.6幕墙玻璃安装应按下列要求进行：

5.6.1玻璃安装前应进行表面清洁。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，

非镀膜面朝向室外；

5.6.2应按规定型号选用玻璃四周的橡胶条，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜面断开后应拼

成预定的设计角度，并应采用粘结剂粘结牢固，镶嵌应平整。 5.7铝合金装饰压板的安装，应表面平整、色彩一致，接缝应均匀严密。

5.8硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶、打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清

洁、干燥。

5.9构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：

5.9.1硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底

部应用聚乙烯发泡材料填塞；

5.9.2硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。 6、金属幕墙

6.1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 6.2金属板幕墙立柱的安装应符合下列规定：

6.2.1立柱安装标高偏差不应大于2.5mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于2.5mm。 6.2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

6.3金属板幕墙横梁安装应符合下列规定：

6.3.1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

6.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 6.4金属板安装应符合下列规定：

6.4.1应对横竖连接件进行检查、测量、调整；

6.4.2金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；

6.4.3金属板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；

6.4.4填充硅酮耐候密封胶时，金属板宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。 6.5幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 6.6幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表：

项 目 相邻两竖向板材间距尺寸（固尺寸范围 — 允许偏差 ±2.0 检查方法 钢卷尺 设计总说明 第 17 页 共 18 页

定端头） 两块相邻的金属板 相邻两横向板材的 间距尺寸 — 间距小于或等于2000时 间距大于2000时 对角线长小于或等于2000时 分格对角线差 对角线长大于2000时 相邻两横向板材的 — 水平标高差 构件长小于或等于2000时 横向板材水平度 构件长大于2000时 ≤3 尺 2.0m靠尺、钢板竖向板材直线度 — 2.5 尺 金属板下连接托板水平夹角允— 许向上倾斜，不准向下倾斜 金属板上连接托板水平夹角允— 许向下倾斜

6.7幕墙安装允许偏差应符合下表：

-2.0度 0 0 — +2.0度 塞规 ≤2 ≤2 仪 水平仪或水平≤3.5 尺 钢板尺或水平±1.5 ±1.5 钢卷尺 ±2.0 直度 ≤3.0 钢卷尺或伸缩竖缝及墙面垂靠尺 项目 幕墙高度H（m） 允许偏差(mm) 检查方法 ≤10 H≤30 30＜H≤60 60＜H≤90 H＞90 幕墙的平面度 竖缝的直线度 横缝的直线度 线缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间的高低差 6.8幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。 6.9幕墙安装施工应对下列项目进行验收：

6.9.1主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理； 6.9.2幕墙的防火、保温安装；

6.9.3幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 6.9.4幕墙的防雷节点的安装； 6.9.5幕墙的封口安装

≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 ≤1.0 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 深度尺 激光经纬仪或经纬仪 设计总说明 第 18 页 共 18 页