某电厂660mw机组超临界“w”型火焰直流锅炉的燃烧调整

智能电力与应用区域治理某电厂６６０ＭＷ机组超临界“Ｗ”型火焰直流锅炉的燃烧调整牟思武贵州黔西中水发电有限公司，贵州毕节５５１５００摘要：目前我国部分电厂采用的是６６０ＭＷ超临界直流ｗ型火焰锅炉，这类锅炉在运行过程中普遍存在着燃烧效率低、飞灰中碳含量高及排烟温度高的问题，而且排放的ＮＯｘ含量过高，容易结焦及燃尽率低。这些问题的存在对锅炉运行的经济性带来了较大的影响。文章分析了６６０ＭＷ超临界直流ｗ型火焰锅炉燃烧时所出现的主要问题，并进一步对６６０ＭＷ超临界直流ｗ型火焰锅炉燃烧调整措施进行了具体的阐述，以便于为改善锅炉燃烧的工况提供必要的参考。关键词：６６０ＭＷ超Ｉ恪界直流；Ｗ型火焰锅炉；燃烧；调整措施某电厂撑５锅炉采用的是６６０ＭＷ超临界直流Ｗ型火焰锅炉。而且设置有２４只双旋风煤粉浓缩燃烧器，分别为布置在前后拱处。配备有６台钢球磨煤机，而且每台磨煤机分别对应４只燃烧器．并在前后墙进行交叉布置，燃料使用无烟煤。通过对该锅炉燃烧情况进行调整，不仅能够有效的确保燃烧设备的安全，满足锅炉各项参数的要求，而且对锅炉炉膛热负荷均匀分布及降低锅炉大渣产生具有非常重要的意义，能够有效地避免锅炉水冷壁超温现象的发生，对提高锅炉运行的经济性具有重要的作用。一、６∞ＭＷ超临界直流Ｗ火焰锅炉燃烧时所出现的主要问麓１锅炉燃烧的过程中大渣及飞灰可燃物的含量过高通过对柏锅炉运行的情况进行观察，发现大渣及飞灰可燃物的含量较高，甚至达到总燃烧的２０％．由于锅炉运行过程中燃尽率较低。这就导致飞灰中可燃物含量非常高。不仅对锅炉热效率带来较大的影响，而且导致锅炉燃烧过程中对煤的消耗量增加，严重影响锅炉运行的经济性。２在锅炉燃烧的过程中凝渣管和水冷壁存在超温现象在锅炉运行过程中．当其负荷处于较低状态下时．水冷壁及凝渣管很容易出现超温现象，特别是前墙上部水冷壁超温现象特别显著。由于锅炉受热面长时间处于超温状态或是短时间存在严重的超温。这给锅炉受热面及水冷壁运行的安全带来较大的风险。由于发生受热面爆管及水冷壁拉裂事故，从而导致锅炉停运。二、６∞ＭＷ超临界直流Ｗ火焰锅炉的燃烧调整措施１调整锅炉二次风系统１．１适当关小Ｄ风挡板在锅炉调试期间。将锅炉的Ｄ风档板进行调整．将其调小至１０％的开度，这就能够有效地控制大量的二次风进入到煤粉着火区，从而对着火情况带来不利影响。经过对Ｄ风档板进行调整后，火焰没有发生对下部水冷壁进行冲刷的１．２调整投运燃烧器对应的Ｆ风挡板在机组运行过程中，由于Ｆ风挡板处中心有所降低．有效地避免了高温火焰对的二次风量相当，避免了炉膛中部缺风现２调整制粉系统２．１提高磨煤机出口风温在锅炉调试初期，磨煤机出１：３风温处因此为了能够有效地提高磨煤机出口风后将间隙降低至１０ｍｍ，降低漏风量的同时，未引起动静碰磨。（２）及时投口一次风温维持在３０℃以上。（３）适当开大磨煤机旁路风。当磨煤机出口风温较低时，适当开大其旁路风。对提高磨出口风温作用明显。２．２合理安排制粉系统的运行方式当机组负荷在４００至４５０ＭＷ时，一般为４台制粉系统运行，此时最易出现受热面超温现象。这和制粉系统的运行方式有很大关系。当制粉系统运行不合理时，前墙上部水冷壁超温现象比较明显，并且很难通过调节二次风等手段来降低壁温。经过观察．当Ｂ和Ｆ磨或者Ａ和Ｅ磨同时停运时，前墙上部水冷壁壁温水平最高，经常出现超温现象。经分析认为，磨煤机的不对称停运。造成前后墙的燃烧器无对应支撑。无法卷吸来自对侧墙的高温烟气。影响着火。从而使火焰中心大幅上升．造成上部水冷壁超温。经过多次调整，发现磨煤机对称停运时水冷壁壁温总体较低，甚至可以将前墙上部水冷壁壁温控制在４３０℃以下。但在部分时候受制于制粉系统自身缺陷，需要被迫采取非对称停运。在这种情况下，通常可以将较高壁温区域的燃烧器进行停运．以此来降低该区域的热负荷，从而控制对壁温进行控制的目的。２．３定期清理磨煤机出口分离器由于原煤中含有如铁丝及麻绳等一些杂物，在磨煤机长期运行过程中会导致这些杂物堆积在磨煤机出口分离器处。从而影响燃烧器的出力情况，不利于煤粉细度及锅炉热负荷的均匀分配，因此需要每月对各磨煤机出１３分离器进行清理，避免杂物堆积，保证制粉系统处于良好的运行状态。三、结语通过对６６０ＭＷ超临界直流Ｗ型火焰锅炉的燃烧进行调整。有效地解决了锅炉超温的问题．提高了锅炉运行的安全性。而且实现了对大渣及飞灰含碳量的有效控制，确保了锅炉效率的提高。通过对锅炉燃烧调整，不仅锅炉在同类型锅炉中处于先进的水平，而且对电厂经济效益的提升也起到非常重要的作用。参考文献：『１１王刚。蔡宏．降低超临界ｗ火焰直流锅炉水冷壁温差措施的探讨Ｕ】锅炉技术，２０１５，４６（０３）：２２—２５·１８７·现象。而且对下部水冷壁温也具有较好的控制作用。开度于燃烧器区域的最下层．而且风量最大，因此Ｆ风档板在煤粉燃烧及对火焰中心控制过程中发挥着非常重要的作用。在调试初期，Ｆ风档板开度处于５０％左右，而且没有偏差现象发生，在这种情况下，前墙上部水冷壁出现了严重超温现象．大渣及飞灰含碳量也处于较高的水平。针对于这个问题．后期对Ｆ风档板进行调整，将前墙Ｆ风档板开大至６０％一６５％。同时将后墙的Ｆ风挡板关小至４０～４５％，对前后墙的风量比例进行控制。而且炉膛两侧的Ｆ档板较中间的开度小，经过如此调整，前墙二次风量大于后墙风量，在这种情况下，锅炉的火焰中心靠向后墙而火焰前墒上部水冷壁的冲刷，实现了壁温的有效控制。另外由于Ｆ档板中间开度大于两侧，这样能够有效地保证沿炉膛宽度方向象的发生．确保了燃烧的充分性，对大渣及飞灰含碳量的降低及锅炉效率的提高都具有非常重要的作用。于较低水平，这不仅会对煤粉的着火带来较大的影响．而且煤粉燃尽的时间也得以延长．火焰中心出现上移问题，从而导致超温及大渣、飞灰含碳量高的问题发生。温，则采取了以下措施：（１）降低空预器扇形板高度，减小漏风量。调试阶段扇形板一直置于最高位（间隙有１６ｍｍ），入一次风暖风器运行。当环境温度低于２０℃．投入一次风暖风器运行，保证其出