钳工技术比武复习题

2013年钳工技术比武复习题

一、填空（50）

1.常用的密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。 2.机油粘性越大，流动性能越差，粘性越小，流动性越好，润滑性下降。

3.在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站在砂轮的侧面方向进行操作。

4.攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥。

5.气割时用的气瓶要距明火10米。

6.设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。

7.测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 8.轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。

9.根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。

10.在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。 11.常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 12.可检查零件表面平直度的量具名称叫水平仪。

13.润滑油的粘度一般随温度升高而降低，随温度下降而增高，这种性能叫粘温特性。

14.乙炔瓶外表漆为白色，氧气瓶外表漆为淡蓝色。

15.常用的O型密封圈如45*3.1，其中45表示密封圈的外径，

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3.1表示橡胶带断面直径。

16.轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。 17.淬火的目的是提高钢的强度、硬度和耐磨性。 18.塞尺在维修中常用来测量零部件配合表面的间隙。 19.带传动的主要失效形式为打滑和疲劳损坏，因此，主要设计依据为选择合理的传动参数。

20.普通平键联接工作时，键的主要失效形式为键侧面受挤压破坏。

21.液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。

22.蓄能器按结构分为活塞式、弹簧式和皮囊式。

23.在常用的螺纹牙型中矩形螺纹传动效率最高，三角形螺纹自锁性最好。

24.在设备维修工作中，为了减少停车时间而事先采购、加工并储备好的零部件，用于替换故障或损坏件以恢复设备原有性能，这些零部件统称为备件。

25.钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。 2626.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为 间隙 固溶体和置换固溶体。

27.单晶体具有各向异性的特征，多晶体具有各向同性的特征。 28.碳溶解在γ—Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。 29.机器的装配是整个机器制造过程中的最后一个过程。 30.轴是组成机器中最基本的和最重要的零件。

31.常见钢的退火种类有完全退火，球化退火和去应力退火。 32.氰化处理是将碳、氮同时渗入工件表层的一种化学热处理方法。

33.化学热处理的基本过程，均有以下三个阶段，即化学介质受

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热分解、吸收、扩散。

34.钢按化学成分划分，可分为碳素钢和合金钢两大类。 35.铝合金铸造时的主要问题是容易吸气和氧化。 36.塑料是合成树脂和其他添加剂的组成物。

37.在需要烘干的型芯砂中加些木屑的作用是提高其透气性和退让性。

38.铸造生产中，造型方法有手工造型和机器造型两种。 39.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压和高速。

40.金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。

41.金属在再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷塑性变形，金属在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热塑性变形。

42.切削液的主要作用是冷却和润滑。

43.刀具磨损可分成初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损三个阶段。

44.机床传动系统中常用的传动副有皮带、齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条.丝杠螺母等。

45.钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。

46.二十一世纪的制造业，企业目标将从注重数量和质量转向服务，企业管理将从强调集中、自主转向协同和更好的发挥人在生产中的创新作用。

47.根据摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 48.油液是液压传动系统中最常用的工作介质，又是液压元件的润滑剂。

49.经机械加工后的零件，其实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为零件的加工精度。

50.选择材料时主要考虑使用要求，工艺要求和经济性三方面的

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要求。

二、单选（100）

1.机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是（A）。

A.设计 B.制造 C.使用 D.维修

2.轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。

A.过热 B.卡死 C.滚动不平稳 D.其它原因

3.在螺栓连接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是（C）。 A.提高强度 B.提高刚度 C.防松 D.减少每圈螺纹牙上的受力 4.两轴的中心距较大时宜选用（C）传动。 A.齿轮 B.涡轮蜗杆 C.带轮 5.下列哪个不是轴承的四大件（C）。 A.内圈 B.保持架 C.油封 D.滚动体 6.更换滤芯的注意事项错的是（D）。

A.隔离过滤器，关闭进口闸阀 B.完全泄压后再关闭出口阀 C.清洗过滤器壳体 D.更换滤芯时可在任意环境下更换 7.下列选项对角磨机安全使用方法错误的是（C）。 A.使用时要求佩戴目镜 B.更换磨片时一定要切断电源 C.只能打磨工件，严禁切割任何工件 D、磨片与机器固定处是否紧固 8.柔性制造系统是（D）。

A.成组生产流水线 B.大量生产的自动生产线 C.组合机床自动线 D.小批量生产的自动加工线 9.曲柄连杆机构中，曲柄的长度（B）

A.大于摇杆的长度 B.最短 C.大于连杆的长度 D.最长

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10.下列传动中，传动比最准确的是（A） A.齿轮传动 B.链传动 C.带传动 D.都对 11.保证零件互换性，允许加工的误差称为（B）。 A.配合 B.公差 C.形位公差 D.偏差

12.螺栓的性能等级是按螺栓的（C）进行划分的。 A.屈服点 B.屈服强度 C.抗拉强度 D.硬度 13.孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（A）配合。 A.过盈 B.间隙 C.过渡

14.螺栓的螺纹应露出螺母的（B）个螺距。 A.1～3 B.2～4 C.3～6 D.4～6 15.下列属于机构的是（C）。

A.机床 B.纺织机 C.千斤顶 D.拖拉机 16.下列哪种螺纹常用于联接螺纹使用（ A）

A.三角形螺纹 B.梯形螺纹 C.锯齿形螺纹 D.矩形螺纹 17.欲在两轴相距较远，工作条件恶劣的环境下传递较大功利，宜选（B）

A.带传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.蜗杆传动 18.零件的拆卸，按其拆卸方法可分为击卸、拉卸、压卸、热拆卸及破坏性拆卸，在拆卸中应根据实际情况采用不同的拆卸方法，（ D ）常用于拆卸尺寸较大的零件和热装零件。

A.击卸法 B.拉卸法 C.压卸法 D.热拆卸法

19.实际证明，提高零件的表面（B），是防止零件过早磨损，延长零件使用寿命的主要手段。

A.强度 B.硬度 C.韧度 D.塑性度

20.在同类零件中，任取一个装配零件，不需修配即可装入部件中，并能达到规定的装配要求，这种装配方法称为(A)。

A.完全互换装配法 B.分组选配法

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C.直接选配法 D.修配装配法

21.钻削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁削，只允许用(D) A.钩子 B.用嘴吹 C.用高压空气吹 D.毛刷 22.下列选项对砂轮切割机安全使用方法错误的是(D) A.使用前检查砂轮片有无裂纹 B.使用时注意飞溅的火花伤人 C.砂轮片与机器固定处是否紧固 D.打磨工件时要与工件垂直成90度

23.机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是(A)。

A.设计 B.制造 C.使用 D.维修

24.将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为 (B)。

A.径向位移 B.径向游隙 C.轴向游隙 D.轴向位移 25.整体式滑动轴承特点有(A)。

A.结构简单，制造成本低 B.装拆方便 C.磨损后可调整间隙 26.工作面为上下表面的键联接是(C)。

A.楔键 B.半圆键 C.平键 D.花键

27.以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在 (A)之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。

A.2m B.2.5m C.3m D.3.5m

28.机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为 ( A ) 。

A.安全联锁 B.安全屏蔽 C.安全障碍 D.密封保护 29.205轴承的内径尺寸(C)

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A.17 B.20 C.25 D.28

30.滚动轴承可以采用清洁的机油加热，但加热温度不得超过(B)℃，轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部过热。

A.60 B.120 C.200 D.300

31.我国电网的频率是(B)，习惯称“工频”。 A.60HZ B.50HZ C.100HZ D.200HZ

32.键的剖面尺寸b×h通常是根据(D)从标准中选取。 A.传递的转矩 B.传递的功率 C.轮毂的长度 D.轴的直径 33.若一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出，则该螺栓为(C) A.左旋螺纹 B.双线螺纹 C.右旋螺纹 D.单线螺纹 34.溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的(A)

A.压力 B.流量 C.流向 D.清洁度 35.轴承在高速旋转时宜用(B)

A.脂润滑 B.油润滑 C.固体润滑 D.其它 36.丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)

A.螺旋传动 B.啮合传动 C.摩擦传动 D.带传动 37.国家标准规定，机械图样中的尺寸确定以(B)为单位 A.厘米 B.毫米 C.丝米 D.英寸 38.锯割薄板零件宜选用(A)锯条。 A.细齿 B.粗齿 C.都可以

39.当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速。 A.较低 B.较高 C.都可以

40.单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A) A.流量 B.排量 C.容量 D.流速 41.平键与键槽的配合一般采用(A)

A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.其它配合

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42.钳工常用的锯条长度是(C)。 A.500mm B.400mm C.300mm D.200mm 43.向心球轴承适用于承受(B)载荷。 A.轴向 B.径向 C.双向 D.其它 44.推力轴承适用于承受(A)载荷。 A.轴向 B.径向 C.轴向与径向 D.其它 45.同时承受径向力和轴向力的轴承是(C)。 A.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承 D.其它 46.尺寸公差就是（C）。

A.上偏差 B.下偏差 C.上偏差减下偏差 D.上偏差加下偏差 47.轴根据（B）不同可分心轴、转轴、传动轴。 A.形状 B.所受载荷 C.力的大小 D.长度

48.在满足产品性能的前提下，零件的加工精度应尽可能的(B)。 A.高 B.低 C.高或低 D.为零 49.磨削时，砂轮是一种特殊的切削(B)。 A.工具 B.刀具 C.夹具 D.设备 50.直径大的棒料或轴类多件常采用（A）矫直。 A.压力机 B.手锤 C.台虎钳 D.活络板手

51.在工艺尺寸链中，最后形成的也是间接得到保证的那一环称为（A）

A.封闭环 B.组成环 C.增环 D.减环 52.金属的同素异构转变是发生在（C） A.所有金属中 B.大多数所有金属中 C.少数金属中 D.个别金属中

53.在纯铁从液态冷却到室温固体的过程中，其晶格变化的顺序是（A）

A.体心立方晶格；面心立方晶格；体心立方晶格

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B.面心立方晶格；体心立方晶格；面心立方晶格 C.体心立方晶格；面心立方晶格 D.面心立方晶格；体心立方晶格 54.在晶体缺陷中，属于线缺陷的有（B） A.空位 B.位错 C.晶界 D.裂纹

55.金属进行塑性变形时，其位错密度与强度的变化趋势是（A） A.位错密度增大，强度提高 B.位错密度增大，强度降低 C.位错密度减少，强度提高 D.位错密度减少，强度降低 56.在铁碳合金相图中，共晶线的温度是（C） A.1128 ℃ B.1138℃ C.1148 ℃ D.1158 ℃ 57.铁碳合金中属于金属化合物的相是（C） A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.珠光体 58.Fe—Fe3C相图中，C点表示（C）

A.纯铁的熔点 B.渗碳体的熔点 C.共晶点 D.共析点 59.气体氮化处理的最大缺点是（B）

A.处理时所需的温度太高 B.处理时所需的时间太长 C.处理后所需的温度太高 D.半精加工之前

60.碳钢的淬火工艺，是将其加热到一定温度，保温一定时间，然后采用的冷却形式是（D）

A.随炉冷却 B.在风中冷却 C.在空气中冷却 D.在水中冷却 61.表面要求高硬度、高耐磨性，并能承受冲击载荷作用的机械零件常选用（A）

A.渗碳钢 B.调质钢 C.弹簧钢 D.高速钢 62.球墨铸铁化学成分定性的要求是（B） A.低C 、 低Si B.低 S 、 低P C.低 Si 、低Mn D.低Si 、 低Mn 63.下列零件中最适合用灰口铸铁制造的是（B）

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A.汽车活塞 B.车床减速箱体 C.轧辊 D.锻锤的曲轴 64.在钢的热处理中，水韧处理主要是用于（B） A.耐热钢 B.高锰钢 C.不锈钢 D.高速钢 65.钢中常存元素中有益的元素是（A） A.锰和硅 B.锰和磷 C.硅和磷 D.磷和硫 66.淬火加时效处理是哪类合金强化的主要途径（A） A.形变铝合金 B.铸造铝合金 C.黄铜 D.青铜 67.橡胶制品只有经过什么处理后才能使用？（A） A.硫化 B.磷化 C.氧化 D.氢化

68.最适合制造内腔形状复杂零件的方法是（A） A.铸造 B.压力加工 C.焊接 D.切削加工

69.确定铸件浇注位置时，应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸型的（A）

A.下部 B.上部 C.侧面 D.任意位置

70.确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（C）

A.利于金属液充填型腔 B.利于补缩铸件 C.防止错箱 D.操作方便

71.合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是（C） A.黏砂 B.偏析 C.冷隔 D.裂纹

72.当铸件的壁厚不均匀时，在厚壁处易产生（B） A.裂纹 B.缩松 C.冷隔 D.夹渣

73.在铸造生产的各种方法中最基本的方法是（D） A.金属型铸造 B.熔模铸造 C.压力铸造 D.砂型铸造 74.下列钢中锻造性能较好的是（A） A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢 75.金属再结晶退火的目的是（C）

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A.改变晶体结构 B.提高晶体位错密度 C.消除加工硬化和残余应力 D.得到不等轴的晶粒

76.金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是（A）

A.碳的质量分数较高的钢 B.纯金属

C.单相固溶体 D.组织均匀的低碳钢 77.锻造小型工件的自由锻设备常用（A）

A.空气锤 B.蒸汽——空气锤 C.液压机 D.摩擦压力机 78.锻造几吨重的大型锻件，一般采用（A） A.自由锻 B.模锻 C.胎模锻 D.板料冲压 79.焊缝内部质量的检验方法是（C）

A.密封性检验 B.耐压检验 C.超声波检验 D.放大镜观察检验 80.气焊时常用的气体是（B）

A.H2和O2 B.O2 和C2H2 C.H2和C2H2 D.H2和CO 81.下列各项中，焊条金属芯所起的作用是（D）

A.改善焊条工艺性 B.防止空气对熔池的侵入 C.参与渗合金等冶金反应 D.填充金属 82.下列各种材料中，焊接性最好的是（A） A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.有色金属 83.积屑瘤对粗加工有利的原因有（A） A.保护刀具，增大实际前角 B.积屑瘤硬度高 C.提高加工表面质量 D.加大切削深度 84.降低切削温度最有效的措施是（A） A.浇注切削液 B.增大刀尖圆角半径 C.增大主偏角 D.适当增大前角

85.机床型号中通用特性代号“G”表示的意思是（A） A.高精度 B.精密 C.仿形 D.自动

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86.在机床型号规定中，磨床的代号是（D） A. C B.Z C.L D.M

87.车削螺纹时，常用开倒车退刀，其主要目的是（C） A.防止崩刀 B.减少振动 C.防止乱扣 D.减少刀具磨损 88.在车床上安装工件时，能自动定心的附件是（C） A.花盘 B.四爪卡盘 C.三爪卡盘 D.中心架 89.在实心材料上加工孔，应选择（A） A.钻孔 B.扩孔 C.铰孔 D.镗孔

90.淬硬工件上孔的精加工，一般应选用（A） A.磨孔 B.扩孔 C.铰孔 D.镗孔 91.砂轮的硬度是指（C）

A.磨粒的硬度 B.结合剂的硬度

C.结合剂黏结磨粒的牢固程度 D.磨粒和结合剂硬度的总称 92.基准是（A）

A.用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B.在工件上特意设计的测量点 C.工件上与机床接触的点 D.工件的运动中心

93.精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（A） A.已经加工过的表面 B.未加工的表面 C.精度最高的表面 D.粗糙度值最低的表面 94.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（B） A.工步 B.工序 C.安装 D.进给

95.机械制造企业中，从原材料进货到制成的产品投入市场，其所有劳动过程的总和称为（A）

A.生产过程 B.产品开发过程 C.工艺过程 D.加工过程 96.下列属于机器的动力部分的是（ A ）

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A.内燃机 B.连杆机构 C.车床的刀架 D.车辆的车厢 97.在台虎钳的工作面上不能进行（ D ）作业 A.测量 B.清扫 C.润滑 D.敲击

98.（ A ）是一个不等于零，而且没有正负号的数值 A.公差 B.偏差 C.基准 D.基本偏差

99.（ D ）是齿轮，蜗轮等减速器中常用的轴承润滑方式 A.油浴润滑 B.滴油润滑 C.喷油润滑 D.飞溅润滑 100.（ C ）是钢热处理过程中的重要工序，它往往决定钢热处理后的组织和性能

A.加热 B.保温 C.冷却 D.过冷 三、多选（70）

1.滑动轴承的优点是（ABC）

A.寿命比滚动轴承长 B.回转精度高 C.耐冲击和振动 D.耐高温 2.冷却润滑液的作用有（ABCD）

A.冷却作用 B.润滑作用 C.清洗作用 D.防锈作用 3.液压油的物理性质主要有（AB） A.粘度 B.密度 C.稠度 D.清晰度 4.机械制图常见的三种剖视是（ABC） A.全剖视 B.局部剖视 C.半剖视 D.面剖视 5.普通螺纹根据螺距的不同可分为 （AC）

A.粗牙螺纹 B.联接螺纹 C.细牙螺纹 D.传动螺纹 6.机械制图中用细点划线表示的为（BC） A.尺寸线及尺寸界线 B.轴线 C.对称中心线 D.可见轮廓线

7.下列哪种螺纹防松装置属于机械防松？（BD）

A.双螺母 B.开口销和带槽螺母 C.弹簧垫 D.串联钢丝法

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8.发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用（AB）进行疏通。 A.铜丝 B.竹签 C.钢丝 D.铅丝 9.机械传动磨损的形式有（ABDE）。

A.气蚀磨损 B.黏附磨损 C.强度磨损 D.腐蚀磨损 E.磨粒磨损

10.下列机械联接中，哪些为不可拆联接？（CD） A.螺纹联接 B.键联接 C.铆钉联接 D.焊联

11.链传动的失效形式主要有链条的(ABDF)，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。

A.磨损 B.疲劳 C.延伸 D.胶合 E.剥落 F.拉断

12.设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有(ABD)。

D.零部件的刚性变形 E.传动精度的超差 F.设备的功率降低 13.设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在(ABCEF)现象。

A.漏油（气） B.振动 C.爬行 D.失效 E.冲击 F.停滞 14.常用的气动执行元件有（ACD）。

A.单作用气缸 B.真空泵 C.回转缸 D.气马达 E.电磁阀 15.液压传动与气压传动相比，由于液体粘性大，因而具有下列特点（AC）。

A.传递动力大 B.工作压力低 C.阻力损失大 D.传递距离远 16.工作介质污染是液压系统发生故障的主要原因，污染的根源有（ABCD）。

A.新油污染 B.残留污染 C.浸入污染 D.生成污染

17.修复后的零件必须保证足够的（AB），并且不影响零件的使用寿命和性能。

A.运动副的不正常运动 B.旋转机械的不正常C.几何精度的超差

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A.强度 B.刚度 C.形状精度 D.耐磨性

18.设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。

A.种类 B.硬度 C.刚性 D.形状 E.结构 F.精度

19.设备定期检查时，液压、润滑与冷却系统除清洗零件外，还应进行（ABCD）工作。

A.调整 B.试压 C.修复或更换其失效磨损元件 D.消除泄露 20.减压阀多用于液压系统（AB）油路中。 A.控制 B.润滑 C.换向 D.驱动 21.套丝常用的工具是（AB）。

A.圆板牙 B.板牙铰手 C.扳手 D.螺丝刀 22.标准螺纹包括（ABCD）

A.普通螺纹 B.管螺纹 C.梯形螺纹 D.锯齿形螺纹 E.蜗杆 23.采用过盈配合连接的孔和轴装拆时可用（BCD）。 A.修配法 B.压装法 C.热装法 D.冷装法 24.液压泵的必备条件是（ACDE）。

A.有密封容积 B.密封容积恒定 C.密封容积交替变化 D.有配流装置 E.油箱与大气相通 25.油箱的作用有（ACE）。

A.储油 B.保温 C.分离油中杂质 D.变机械能为液压能 E.冷却

26.根据工程质量形成的时间阶段，项目质量控制可分为（ABC） A.质量的事前控制 B.质量的事中控制 C.质量的事后控制 D.质量的过程控制 27.平面锉削方法有（BCD）。

A.反向锉 B.交叉锉 C.推锉 D.顺向锉

28.所谓的螺旋传动机构是用（AC）组成的螺旋副来传递运动和

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动力的传动装置。

A.外螺纹 B.细螺纹 C.内螺纹 D.粗螺纹

29.液压驱动元件为液压泵，它是供给液压系统（BD）的元件，常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。

A.速度 B.压力 C.液体 D.流量

30.（AC）是滚动轴承的正常工作的重要条件，必须给予足够的重视。

A.良好的润滑 B.轴承质量 C.可靠的密封 D.可靠的环境 31.汽车动力性主要由（ACD）等指标来评定

A.加速时间 B.发动机最大输出功率 C.最高车速 D.满载时在良好路面上的爬坡能力 E.最大载重量 32.与通用机床相比，专用机床的特征是（AE） A.完成某一零件加工中某些特定工序的机床 B.机床的结构都比较复杂 C.对操作工人的技术要求较高 D.机床设备费用比通用机床要高的很多 E.只能用于大批或大量生产

33.在机械中销连接的主要作用是（ABC）。 A.锁定零件 B.定位 C.连接 D.分离 34.方向控制阀包括（BD）。

A.减压阀 B.单向阀 C.节流阀 D.换向阀 35.离合器根据它的工作原理可分为（AD）。 A.摩擦式 B.滑动式 C.滚动式 D.啮合式 36.下列叙述中属于垫圈的作用的是（ABC） A.防止旋紧螺母时损伤被连接零件的表面

B.用来增大支撑面，并使螺母的压力均匀分布到零件表面 C.防止螺母松脱

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D.以上都不属于

37.弹簧的用途很广，可用来（ABCD）等 A.减震 B.复位 C.夹紧 D.测力 38.链传动的主要特点有（BCD）

A.和带传动相比，能保持准确的传动比 B.与齿轮传动相比，中心距可以较大 C.能在低速重载和高温条件下工作 D.传动效率较高 E.传动平稳无噪声

39.液压系统中，溢流阀的作用包括（CDE） A.减低液压系统中的某一部分压力 B.控制和改变液流的方向 C.使系统保持一定的压力 D.安全保护

E.溢出系统中多余的液体

40.处于正常磨损阶段的零部件其磨损速度较慢，磨损情况较稳定的原因是（CD）

A.零部件之间的间隙过大 B.零部件之间相对运动速度降低 C.零部件表面上高低不平组织已经被磨去 D.零部件表面上不耐磨组织已经被磨去 E.使用了更多的润滑剂

41.下列机械传动装置中，不属于啮合传动的有（ AD） A.皮带传动 B.链条传动 C.齿轮传动 D.液压传动 E.蜗轮蜗杆传动 42.对于离合器的主要要求是（ABCD）

A.操作方便 B.运转可靠 C.动作准确 D.维修容易

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43.常用的硬度试验方法有（ABC）三种 A.布氏硬度试验法 B.洛氏硬度试验法 C.维氏硬度试验法 D.冲击试验法 44.表面粗糙度与机器零件的（AD）无关

A.强度 B.配合特性 C.耐磨性能 D.刚度 E.外观 45.与自由锻造相比，模锻的优点是（ACDE）

A.锻件形状可以复杂 B.适用于单件小批生产 C.锻件尺寸准确 D.材料消耗少 E.生产率高

46.下列的各种零件和运动副中（AC）不影响整个传动链的传动比和从动件的运动速度。

A.轴 B.齿轮齿条 C.滚动轴承 D.开合螺母传动 47.在液压传动系统中，（BD）是其执行部分 A.油箱 B.液压马达 C.换向阀 D.液压缸 48.按作用原理的不同，常用千斤顶有（AB）两大类。 A.机械式 B.液压式 C.整体式 D.分离式 49.机床构件本身的刚度，主要取决于（ABDE） A.构件本身材料的性质 B.构件截面的形状 C.构件的尺寸精度 D.构件的壁厚 E.加强筋（筋板）的位置和布置

50.下列机床传动方式中，（BCD）可以实现无级调速的运动 A.齿轮传动 B.电子传动 C.气压传动 D.液压传动 E.蜗轮蜗杆传动 51.链传动的特点是（ABD）

A.啮合传动 B.平均传动比准确 C.传动效率低 D.噪声较大 E.不能在恶劣条件下工作 52.液压传动的特点是（ABC）

A.与机械传动、电力传动相比，有较大 的灵活性

lún

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B.传递运动时，容易快速启动，频繁换向 C.不能严格保证定比传动 D.可用于不同温度的场合 E.制造容易检修方便

53.激光具有以下特点（ABCD）

A.亮度高 B.方向性好 C.单色性好 D.相干性好 54.汽车起重机的液压系统油温过高的主要原因是（BCD） A.密封件损坏 B.油压过高 C.环境温度过高 D.平衡阀失灵 E.有空气侵入液压系统

55.在相同功率与承载能力的条件下，液压传动与机械传动相比具有的优点是（ABC）

A.可实现无级调速 B.能自动防止过载 C.易于实现远距离控制 D.成本低无污染 E.运行可靠，可做定比传动

56. 在下列的生产方法中（BD）属于切削加工

A.锻造 B.机械加工 C.压力加工 D.钳工 E.氧气切割 57.可以采用（BCE）对机件磨损状态进行检测

A.超声波探测法 B.油样铁谱分析法 C.油样光谱分析法 D.渗透法 E.齿塞检查法 58. 零件的加工精度包括（ABD）

A.尺寸精度 B.形状精度 C.表面粗糙度 D.位置精度 E.工作精度 59.车削可用来加工（BCDE）

A.穿透的方孔 B.外圆面 C.螺纹 D.内圆面 E.圆锥面 60.下列属于机器的工作部分的是（CD）

A.内燃机 B.凸轮机构 C.车床的刀架 D.车辆的车厢 61.表面粗糙度对机器零件(ABCD)的均有较大影响

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A.配合性质 B.耐磨性 C.工作精度 D.抗腐蚀性 62.根据使用要求不同，配合有(ABC)三种类型

A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间接配合 63.刀具材料必须具备的性能有（ABCD） A.高的硬度和耐磨性高 B.足够的强度和硬度 C.高耐热性 D.良好的工艺性 64.可以实现间歇运动的机构有（BC）

A.曲柄摇杆机构 B.棘轮机构 C.槽轮机构 D.蜗轮蜗杆机构 65.液压传动系统由以下 （ABCD）几个主要部分组成 A.动力部分 B.执行部分 C.控制部分 D.辅助部分 66. 按作用形式不同，外力常分为（ABC）

A.静载荷 B.冲击载荷 C.交变载荷 D.过渡载荷 67.塑性指标一般用（AB）表示

A.断面收缩率 B.断后伸长率 C.屈服点 D.抗拉强度 68.钢的热处理是通过钢在固态下的（ABC）改变钢 的内部组织从而得到所需要的性能的工艺方法。

A.加热 B.保温 C.冷却 D.过冷 69.零件的质量检测内容中，（ABC）为几何量检测

A.尺寸误差 B.形位误差 C.表面粗糙度 D.表面层缺陷 70.下列零件中，属于专用零件的有（ACD） A.内燃机的曲轴 B.内燃机的螺栓 C.水泵上的叶片 D.内燃机的连杆 四、判断（50）

1.起吊重物时，钢丝绳与垂直线所形成的夹角愈大钢丝绳受力也愈大。（√）

2.推力球轴承只能承受轴向载荷，不能承受径向载荷。 （√） 3.带传动可适用于油污、高温、易燃和易爆的场合。（x）

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4.圆柱普通螺纹的公称直径就是螺纹的最大直径。 （√） 5.斜齿轮的承载能力没有直齿轮高。 （x） 6.摩擦带的弹性滑动是由于带的弹性变形而引起的，可以避免。 （x）

7.深沟球轴承主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷。（√）

8.在Ｖ带传动中，其他条件不变，则中心距越大，承载能力越大。(√)

9.液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速。（√） 10.机械制图中，图纸上一般标注的尺寸单位是毫米(mm)。（√） 11.安装轴承时为了安装迅速允许用锉对轴进行加工。（X） 12.安装锯条时，锯齿应向前方，并应尽量使锯条拉紧。(√) 13.液压系统中，90°弯管比120°弯管的阻力大。(√) 14.氧气胶管、乙炔胶管，两者可以互换使用。（X） 15.氧气纯度对气焊、气割的质量和效率没有直接影响。（X） 16.圆柱销一般依靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。(√) 17.钻削圆锥孔时，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。（X） 18.过盈连接一般属于可拆卸连接。（X）

19.测量工件尺寸时，应按工件的尺寸与大小和尺寸精度要求选用量具。(√)

20.量块可以对量具和量仪进行检验校正。(√) 21.非圆柱形的内外表面也可视作孔轴(√) 22.陶瓷刀具因热裂很敏感，应该用切削液（X）

23.对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡尺进行测量。（X） 24.测量误差与测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关。(√)

25.位置公差包括直线度、平面度、圆柱度、圆度。（X）

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26.晶体就是原子从不规则排列过渡到按一定几何形状作有秩序排列的过程。（ √ ）

27.非晶体物质没有一定的凝固点和熔点。（√ ）

28.液态金属冷却到结晶温度时，立即就有固态金属结晶出来。（× ）

29.铁碳合金的基本相有F、P、Fe3C等，它们都是单相组织。（ × ） 30.碳的质量分数对钢的力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加，其强度、硬度增加，塑性、韧性下降。（ √ ）

31.用6个支承点就可使工件实现完全定位。（ √ ） 32.钢中磷的质量分数增加，钢的冷脆性增加。（ √ ） 33.可锻铸铁是可以锻造的铸铁。（ × ） 34.在尺寸链中必须有增环。（ √ ） 35.陶瓷是一种有机的非金属材料。（ × ）

36.塑料是一种以合成树脂为主要成分的无机化合物。（ × ） 37.零件的实际尺寸就是它的真实尺寸（ × ）

38.铸造生产中所用模样的形状和尺寸应与零件完全相同。（×） 39.基圆相同，渐开线形状完全相同（√ ）

40.用百分表可以直接测量出零件的具体尺寸（ × ） 41.液压传动和机械传动是两种完全不同性质的传动（ √ ） 42.合金的铸造性能是一种力学性能。（ × ） 43.金属在0℃以下的塑性变形称为冷变形。（ × ） 44.自由锻造是生产大型锻件的唯一方法。（√ ）

45.积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。（×）

46.在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。（ × ） 47.切削温度一般是指工件表面上的平均温度。（ × ） 48.在砂轮机上磨削时，为提高磨削效率，应对砂轮施加很大压

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力（ × ）

49.钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。（ √ ） 50.砂轮的硬度是指磨粒的硬度。（ × ） 五、简答（20）

1.金属材料机械性能主要包括哪些？

答：金属的机械性能主要包括：弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。

2.螺纹防松方式有几种？

答：螺纹防松方式有（1）摩擦防松；（2）机械防松；（3）永久防松。

3.什么是金属材料的强度？

答: 强度:指金属材料在静载荷作用下，抵抗永久变形和断裂的能力。

4.齿轮轮齿常见的失效形式有哪些？

答：有以下5种形式：齿面点蚀；齿面磨损；齿面胶合；轮齿折断；齿面塑性变形。

5.轴的作用是什么？

答:轴是组成机器重要部件，作用是支持传动零件，并传递运动和扭矩；

6.联轴器与离合器功能的主要区别是什么？

答：区别是：联轴器——连接的两轴只有停车后经拆卸才能分离； 离合器——连接的两轴可在机器工作中方便地实现分离和结合。 7.简述蓄能器的作用。

答：做辅助动力源；保压和补充泄露；缓和冲击，吸收压力脉动。 8.简述齿轮传动的优缺点？

答：优点：传动效率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，适用寿命长，结构紧凑。

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缺点：制造和安装精度要求较高，价格昂贵，精度低时，振动和噪声较大。

9.滚动轴承中保持架的作用是什么？

答：保持架将滚动体均匀隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。

10.带传动发生打滑的主要原因有哪些？

答：由于张紧不足，摩擦面有润滑油，过载而松弛等原因， 11.在金属结晶过程中，晶粒大小对其机械性能有何影响？ 答：晶粒越细，则金属的强度、硬度、塑性及韧性越好。 12.说明在实际生产中主要采用哪些细化晶粒的方法？ 答：生产中常用的细化晶粒的方法为：增加过冷度、变质处理、附加振动。

13.什么叫固溶强化？

答：形成固溶体后引起合金强度、硬度升高的现象叫固溶强化。 14.Fe—Fe3C合金中基本组织有哪些？并指出哪些是单相组织，哪些是双相混合组织？

答：基本组织有：F、 A、Fe3C、P、 Ld′。 单项组织有：F、 A、Fe3C。 双相混合组织有：P、 Ld′。 15.化学热处理的基本过程是什么？

答：化学热处理的基本过程是化学介质受热分解、吸收、扩散。 16.用45钢制造主轴，其加工工艺路线为下料→锻造→退火→粗加工→调质处理→…，试问：调质处理的作用是什么？

答：获得强韧性优良的组织和良好的综合力学性能。

17.试述液态合金浇入铸型后要经历哪几个收缩阶段？哪个收缩阶段与铸造模样的尺寸大小密切相关？

答：液态合金浇入铸型后要经历液态收缩阶段、凝固收缩阶段和

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固态收缩阶段。固态收缩阶段与模样尺寸紧密相关。

18.金属冷变形后产生的加工硬化现象，在生产中有何利弊？ 答：加工硬化后金属强度提高，可作为一种强化金属的工艺用于生产。但它会使金属塑性下降，使金属继续塑性变形困难，因而必须增加中间退火工序。

19.常见的焊接缺陷有哪些？哪些缺陷危害性最大？

答：常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求、焊接裂纹、咬边、烧穿、气孔、夹渣、未焊透等。其中未焊透和裂纹危害最大。

20.切削液起何作用？切削液可分为哪几类？

答：切削液的作用是：冷却、润滑、排屑、清洗和防锈等。 种类：水溶液类、油溶液类。 六、综合（10）

1.设备故障检修时，应了解哪些情况？

答：（1）与操作者了解故障信息，判断故障原因，并制定检修计划；

（2）组织检修人员，准备配件，工具，相应辅助设备等； （3）解体检修后，跟踪确认检修过程，至设备修复，做好检修记录；

（4）与操作者沟通交流注意事项；

（5）设备出厂作业，清理场地工业卫生，总结检修经验。 2.如有一螺栓断在螺孔内，可用哪些方法取出？

答：（1）焊一六角螺母，用扳手旋出；（2）用錾子剔出；（3）用加柄螺丝刀打出一条槽后，旋出；(4)在螺栓的断面中心位置钻一小孔，再将螺栓取出器插入小孔中，然后用扳手夹住取出器的方头，用力逆时针转动即可将螺栓取出。

3.机器零部件在拆卸时，有哪些注意事项？ 答：1)一般拆卸的顺序与装配的顺序相反；

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2)拆卸时使用的工具，必须保证对零件不会造成损伤； 3)拆卸时必须在相互结合的零件上做记号，以便按原位置装配，避免装配错误而影响它们原有的配合性质；

4)可以不拆卸或拆卸后可能影响质量的（如已铅封的，有过盈配合的）或规定不准拆卸的零部件，都不要随便拆卸。

4.实际工作中，滚动轴承的拆卸方法有哪些？用加热法拆卸时应注意什么？

答：滚动轴承的拆卸方法有：敲击法、拉出法、压出法和加热法。 采用加热法拆卸时，先将轴承两旁的轴颈用石棉布包好，尽量勿使之受热。拆卸时应先将轴承拉力器顶杆旋紧，然后将热机油浇在轴承内套上，在内套被加热膨胀后，停止浇油，迅速旋转螺杆即可把轴承拆下。注意动作要快，防止浇油过多或时间过长而使轴膨胀，反而增加拆卸的难度，加热时机油的温度应在80-100摄氏度，不得超过110摄氏度。

5.设备检修人员，在生产现场如何对液压系统的故障进行判断？ 答：设备检修人员可利用“四觉诊断法”，即指检修人员运用触觉、视觉、听觉和嗅觉来判断液压系统的故障。

1）触觉：指检修人员根据触觉来判断油温的高低（元件及其管道）和振动的大小。2)视觉：机构运动无力，运动不稳定，泄露和油液变色等现象，倘若检修人员有一定的经验，完全可以凭视觉的观察，做出一定的判断。3）听觉：即检修人员通过听觉，根据液压泵的异常声响，溢流阀的尖叫声及油管的振动等来判断噪声和振动的大小。4）嗅觉：即检修人员通过嗅觉，判断油液变质和液压泵发热烧结等故障。

6.已知相互啮合的一对标准直齿圆柱齿轮，Z1=20，Z2=50，a=210，求两齿轮的分度圆直径d1和d2.

答：利用 a= m /2 *(z1+z2) 得

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m=420/(20+50)=6 d1=mz1=6*20=120mm d2=mz2=6*50=300mm

7.指出下列配合属于哪类配合？何种基准制，计算极限间隙。孔

500.0250

mm与轴500.0250.009mm的配合。

答：因为孔和轴的公差带相互交叠，又因为孔的基本偏差EI=0，故为基孔制的过渡配合。

Xmax=Dmax-dmin=50.025-50.009=0.016mm Ymax=Dmin-dmax=50-50.025=-0.025mm

8.已知一双出杆活塞式液压缸，活塞与活塞杆的直径分别为D=100mm，d=70mm，输出液压缸油液的流量Q=0.000833m3/s，问活塞带动工作台的速度是多少？

解：由题意知活塞有效作用面积A2所以Q/A20.208m/s

9.已知：直径为100mm的轴颈和轴承内圈的装配过盈量为i=0.04mm，轴承内圈热涨系数a=12*10-6，装配间隙b为0.05mm，装配时环境温度t0=20℃，求热装时轴承应加热到多少度？

解：t=(i+b)/(a*d)+t0=(0.04+0.05)/(12*10-6*100)+20=95℃. 10.有一圆锥孔，锥度C=1:10，深度L=30mm，大端直径D=24mm，求小端直径。

解：d=D-LC=24-30*（1/10）=21mm。

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4(D2d2)

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