燃气管道安装工程施工组织设计

天然气管道安装工程

施 工 组 织 设 计

沧州市xxxx安装 2021年3月4日

第一章 执行标准

一、《输油输气管道线路工程施工及验收标准》SY0401-1998； 二、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-1998； 3、《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995； 4、《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ33—2005 五、《城镇燃气设计标准》GB50028-2006；

六、《建筑工程施工现场供用电平安技术标准》GB50194-93； 7、《燃气用埋地聚乙烯管材》； 八、《燃气用埋地聚乙烯管件》；

九、《聚乙烯管道工程技术规程》CJJ63-95； 10、《阀门的检查与安装标准》SY/T4012-95； 1一、《输气管道工程设计标准》GB50251-94 1二、《工业管道工程施工及验收标准》GB50235-97

13、《建筑工程施工现场供用电平安技术标准》（GB50194-93） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T4013-2002） 1五、《城镇埋地钢质管道侵蚀操纵技术规程》（CJJ95-2003） 1六、《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》GB/T23-88 17、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 1八、《压力容器无损检测》JB4730-94

1九、《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97 20、《工程测量标准》（GB50026-93）

21、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）

第二章 施工目标

在实现工程进程中，认真贯彻“标准企业治理，知足顾客要求，持续改良质量，科技进步求进展”的企业方针。和“质量第一，永久第一，信誉至上，至高无上” 的企业宗旨，确保优质高效完成工程任务。为了更好的完成燃气管道工程工程施工，我公司提出如下目标。 一、质量目标

单位工程质量达到合格品级，争创国家验收优良工程。 二、平安文明目标 、杜绝重大平安事故。

、合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，少扰民，尽可能减少因施工给居民带来的不便及噪音。

第三章 施工预备

工程拟按项目法组织施工，在公司范围内挑选有体会、会治理、懂专业技术的治理人员和有资格、有熟练操作技术的作业人员组建本工程施工项目部，确保施工队伍整体的高素养、高水平。严格依照ISO9001标准成立质量保证体系，对施工的全进程进行全方位质量操纵治理。实现高速度、高水平、高质量、高效益，创优质工程。 1、组织准备

成立、健全以项目经理为核心的组织网络，在项目开工前确信好工期网络节点计划，人、财、物资源投入计划，工序质量操纵计划及现场平安、文明施工、工期、质量管理奖惩制度,做到分工明确、责任到人，组织好人员进场，准备物资、机械设备就位。 （1）项目领导职责和权限：

a.负责贯彻实施公司质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目

的施工质量全面负责；

b. 项目领导全权代表公司法人代表履行已签署的合同，有保证合同顺利实施的责任， 有保护公司在项目上利益的责任、项目经营和施工指挥权，对进入施工现场的人、财、物有统一调配利用权，有对施工人员的分派权； c. 按公司质量体系要求，负责在本工程项目中，对《质量手册》规定的诸要素的实施，以知足工程质量符合规定要求。负责将其质量活动分解落实到有关人员，并负责贯彻执行；

d. 在本工程项目中履行《质量手册》所规定的操纵、和谐、检查、监督和改良的职能；

e. 负责组织编写本工程项目的质量打算及施工环境、职业健康平安治理方案；

f. 有权对工程质量的操纵和质量体系文件实施情形进行检查、监督并制订奖罚规。

（2）项目总工程师职责和权限：

a．在项目领导领导下，负责工程项目技术和质量治理工作，对施工质量负技术责任。

b．负责项目质量保证活动的开展，组织编制项目质量打算，审批施工方案和作业指导书等，并监督实施。

c．负责对证量策划、文件和资料、进程与最终查验和实验、查验、测量和实验设备、不合格品、纠正和预防方法、质量记录、培训和统计技术等质量要素的治理和操纵。

d．负责组织质量检查和验证，组织主体工程评优申报、分项工程质量品级评定，处置一样质量事故。

e．负责组织质量分析会和不合格品，内外审不合格项缘故分析、制定纠正和预防方法，并组织实施。

f．组织编制并审核交工技术资料、质量记录并对其准确性、真实性和完整性负责。

g．结合工程项目的特点，组织编制特殊或危险作业、雨季施工平安技术方法，并组织实施。

开展技术活动和QC小组活动，推行应用“四新”技术，组织技术攻关，处置施工技术问题。

（3）项目副领导职责和权限：

a．在项目领导领导下，负责工程项目施工和平安生产治理工作，和谐施工进度和工程质量、平安生产的彼此关系，参与工程项目质量打算的编制，并按项目质量打算的要求，对施工全进程进行有效操纵。

b．负责工程项目内外工序交接和进程操纵，确保每道工序质量。 c．负责对顾客提供的产品、产品标识和可追溯性、进程操纵、进货查验和实验、查验和实验状态、搬运、贮存、防护和交付、效劳等质量要素的治理和操纵。

d．负责对各专业工种必需按工程设计图和施工验收标准、标准施工的监督和治理，确保工程质量符合“合同”和有关规定的要求。

e．负责对工程分承包方的施工全进程的操纵和治理，确保工程进度，质量、平安符合规定的要求。

f．负责不合格品的处置；催促、检查纠正和预防方法的实施。 g．协助项目领导做好文明施工和平安达标工作，监督检查平安交底工作的实施。

（4）专业工程师职责与权限： a. 负责编制施工方案并指导实施；

b. 优化本人负责的工程项目中工艺方案，避免显现问题； c. 参加质量问题的评审，并提出处置方式；

d. 负责现场绘制管段制作施工图及其管段预制的质量检查和确认； e. 依照作业难度的情形不按期地召开技术交底会，和工人一路研究，解决技术上的难题，确保预制和安装质量达到100%符合合同要求。 （5）质检工程师职责与权限：

a. 在项目领导的领导下，负责贯彻执行国家和公司制定的有关实验、查验标准和方式，对产品进程的查验结果的准确性负责；

b. 负责检查监督操作人员的操作方式和程序，避免显现不合格品； c. 负责产品的无损检测，保留检测结果证据；

d. 操纵不合格品的进一步加工或安装，直至缺点或不知足要求的情形取得纠正；

e. 有权对产品质量进行监控和检查，有权对合格产品放行，有权向工程项目负责人提出对进程操纵的问题；

f. 确认和记录与产品进程有关的问题，对负责的质量操纵工作，不受行政干与；

g. 负责依照本工程的特点编制本工程“质量打算”。 （6）HSE工程师职责与权限：

a．贯彻执行公布的平安生产法规和方针、和公司平安生产制度。 b．贯彻执行工程项目质量打算、施工方案／作业指导书、冬雨季施工的平安技术方法的规定，如发觉平安技术方法不能知足平安生产要求时，当即

向项目技术负责人或专业工长提出建议。

c．负责特种作业人员的治理和操纵；必需做到持证上岗。

d．开展平安活动，配合工长做好平安技术交底工作，坚持周一进行平安交底制度，指导检查作业班组班前平安活动开展情形，并妥帖保留平安活动记录。

e．负责按期检查平安用具和施工现场的平安设施是不是符合规定要求。 f．监督检查施工作业班组是不是严格执行平安技术规定，有权制止违章指挥、违章作业，确保平安生产。 （7）资料员的职责与权限：

a．依照标准和本地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时搜集本工程的技术资料，分门别类整理归档。负责过时、作废文件的处置工作。

b．及时催促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。负责“进退场人员一览表”的填写，保留特殊作业人员操作证复印件。 c．认真做好隐蔽工程的查验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和尔后维修中起指导作用。 d．负责项目部技术资料、平安资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。

e．依照文件发放范围，填写“文件收发记录表”，经项目总工批准后作为文件发放依据。

f．支持性文件需复制时，填写“文件复制审批表”，经项目总工批准后按规定范围发放。

g．按类成立文件台帐，寄存在袋（盒）内的文件应有目录，袋（盒）上

应有文件类别。

（8）核算员与会计出纳员的职责与权限：

a．负责在工程项目治理中推行责任本钱治理，以工程项目为单位成立本钱中心，进行本钱核算。负责成立各级责任本钱治理责任制，确信项目责任本钱的核算范围，制订项目责任本钱打算。 b．进行工程施工预算编制，审核工程结算单。

c．负责项目资金治理，依照施工进度打算、材料需用及采购打算、工资支付打算等要求编制项目资金利用打算，及时组织建设资金。

d．负责编制工程预算，负责工程价款结算并及时收取工程款，负责编制财务报表和统计报表，负责监督财务制度的执行情形。 （9）操作人员的职责与权限：

a．严格依照设计图纸和技术交底、平安交底、施工作业指导书的规定要求进行操作；技术、质量、环保、平安交底等未进行、平安方法不到位或违章指挥时，可拒绝作业；

b．认真进行施工质量自检，保证本工程作业符合规定要求，做到：不合格物资不利用、不合格工序不承接、不合格工序不交出；

c．认真进行个体爱惜，减轻或幸免有害作业的职业健康平安危害； d．尽力提高自身技术能力、操作水平，增强质量、环保和平安意识；自觉同意现场施工治理人员的检查和指导，及时纠正施工进程中的质量不合格和违章行为。 二、技术预备

、合同：严格把握合同条款的权利与义务，保证按合同技术资料及有关图集，当即制定施工方法，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初

审、会审三个时期。

、学习时期。学习图纸主若是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点施工方式、方式，要紧材料和特殊材料，技术标准和质量要求，和坐标和标高等，应充分了解设计用意及对施工的要求。

、初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、漏等问题，并对有关影响工并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。

、图纸会审和设计交底：技术科组织有关人员参加建设单位组织的图纸会审和设计交底。各专业技术人员要预先做好图纸的预审工作，对各专业之间的衔接部分要仔细核对，做到有的放矢，更好地领会设计意图。

、施工技术方案的本工程执行项目部组织编制、公司总工程师审核、批准的施工组织设计。工程中技术方案由项目技术组编制、项目工程师审核、批准。

、技术交底：技术科组织分部份项工程的技术交底，由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、平安检查员等所有相关的施工人员，对该工程的施工程序、施工方式、质量要求、平安注意事项等进行详细交底。

、施工技术资料预备：按工程采纳的标准、标准、施工图纸，备齐所需技术资料。

、原始资料的复核

施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。

、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技术交底。

3、物资预备

根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与施工组织设计中的规格、数量要求，及时组织各种材料进场，以及各种施工机械的进场，并设专人负责验收，在施工现场沿线落实大型设备、管材以及各种材料存放场地，并做好防风、防雨、防盗措施。 4、劳动力组织预备

、项目领导部依照工程量、合同工期、施工进度打算、劳动生产率及其它因素制定项目施工各时期的劳动力打算，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。

、各专业施工队按打算组织劳动力进场，知足工程进展所需的数量，专门是保证具有完本钱项目所必需的技术素养。

、从事技术工种作业人员必需通过相应专业培训，并具有上岗证件，确维持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等-特殊技术工种人员需增强培训，保证其技术素养。

5、施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。

第四章 施工方案 要紧工程项目施工方式 第一节 测量放线

一、动工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量操纵点。 二、依照设计提供的桩点位置及测量操纵点，每200 米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可利用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做

好栓桩，临时水准点应设在周围建（构）筑物上或牢固的桩上。 3、依照业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩 点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、 恢复。放线采纳经纬仪，并利用涂有红漆的专用木桩。

4、在放线进程中如显现管道走向与实际位置有较大误差情形，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

五、测量人员必需履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

六、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

7、测量原地面高程，而且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。

第二节 材料、设备验收及布管

、交接时应具有：交付前钢材的实验结果、配件的焊接检测结果，管材、管件的合格证。

、管道交接时采纳监理批准的交接清单。

、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要利用软带吊装，轻吊轻放，幸免管道相互碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，避免损坏管道外防腐。

、寄存钢管的地面要平坦松软，场地周围不得有侵蚀性化学物品。 、钢管在运输、装卸进程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外衣胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。

、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸进程中不得使管子摔落、彼此撞击、自由转动或沿地面拖沓，避免碰伤、变形和损坏管子。

、管子起吊时要维持必然的角度确保管子变形力最小。

二、管材、管件及设备运卸至现场后，必需由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准利用，而且运离现场。

3、管材、管件、设备进场后，应具有合格证、材质单。 4、各类阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存 放，标志朝外，便于装卸和查验，管帽和爱惜在安装前不得拆掉。 第三节 管道安装 一、管道安装前必需具有以下条件

、管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。 、、管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求查对无误，并应进行外观检查，符合要求方可利用。

、安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不得存有杂物。 二、管道安装时，管沟积水应排除，每次下班时，管端应临时封堵。 3 、 本 工 程 直 管 段 采 用 螺 旋 双 面 埋 弧 焊 接 钢 管 （级），管材及管件钢级采纳 Q235B，弯管采纳热弯（SY5257、R=5D、直管段=200mm ）或冷弯（R=40D ），钢三通采纳压制三通（GB12459）。 4、管材及管件的检验

、管材、管件及设备运至现场后，必需由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准利用。

、用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。

、弯头、弯管安装前，必需查对管件的规格、壁厚、角度、曲率半径是不是符合设计要求和标准要求。

、阀门在安装前应依照设计查对阀门的型号和法兰；螺栓的规格和数量，符合产品和实验记录。阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇筑不足等缺点。

五、管道安装前的预备工作

、管及管件在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物，并将管端边缘 50mm 范围内用角磨机和电动钢丝刷进行打磨、除锈，露出金属光泽。 、对钢管端部进行检查，表面不得有裂痕褶皱、撕破及壁厚不均等缺点。

、对破损的防腐层用绝缘防腐带进行修补。 第四节 对口焊接

一、对口采纳外对口器，撤离外对口器前，氩弧焊根焊道必需焊完 50%以上，根焊道每段长度应近似相等且均匀散布。

二、两根相邻管的螺旋焊缝在对口处应彼此错开，距离大于100mm。 3、管道组对要求：

项目 工艺参数要求 项目 工艺参数要求 接口型式 对焊 坡口型式 V 型 坡口角度 60±5° 对口间隙 钝边 错口 ≤管外径3/1000且≤2mm 管材：螺旋双面埋弧焊接钢管

规格：φ219×5；φ325×6 材质：Q235B

焊道层数：三层

第一层：采纳手工钨极氩弧焊打底 采纳 H08Mn2Si 焊丝

第二～三层：采纳手工电弧焊填充、罩面 、焊条型号为E4303 直径Φ、Φ

4、技术要求

、参加管道施工的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格证书。 、依照焊接工艺指导书，制订焊接工艺评定及焊接操作工艺规程。 、管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整，不得有裂纹，切口面应与管轴线垂直，且垂直误差不得大于。

、当管道在沟外焊接时，管口处作业空间不该小于500mm，在管沟内焊接时，工作坑尺寸为宽，深。

、管道焊接时焊条必需有生产合格证和同批号的质量证明书，焊条利用前严禁受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀， 应在干燥通风的室内寄存。 、焊条利用前应进行烘干，烘干温度为 75℃－150℃，烘干时刻为２小时，每次烘干数量以知足实际需用量为准，在利用进程中应放在保温筒中进行保温，随用随拿，维持焊条干燥。从头烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显著裂纹时，不得利用。

、焊条烘干设专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条应放在恒温箱内，随用随取，每日的焊条发放和回收设专人负责。

、当管道安装工作有中断时，应及时封锁放开的管口，以避免异物进入管内。雨季用的堵板应具有避免泥浆进入管腔的功能。 、焊机性能稳固，功率等参数应知足焊接工艺要求。

、环境要求：雨天、风速大于 8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过 90%

严禁施焊。（在无有效的防护方法情形下）

、在进行氩弧焊打底时当电弧电压太高时，易产生未焊透，并使氩气爱惜成效变差，因此应在电弧不短路的情形下，尽可能减小电弧长度。 、氩气喷嘴与焊道之间的距离以不妨碍焊工视线为宜，一样为 5～12mm。 氩弧焊接工艺参数见下表：

焊丝 钨极 喷嘴 焊接 壁厚 直径 直径 直径 电流 （mm） （mm） （mm）

（mm） （A） （L/min）220～ 7 4 14 9～12 300

五、管道焊接表面质量要求

、表面不得有裂纹、融合性飞溅物、气孔、夹渣凹陷等缺点。

、咬边深度不得大于，在任何长300mm 焊缝中双侧累计长度不得大于 50mm。

、焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加— 为宜。

、施焊的环境温度低于零度时，应在 100mm范围内预热，温度在-10℃至-20℃时，预热温度应依照焊接工艺制定。 六、焊缝查验

管道焊缝除进行外观查验外，一般地段进行40%无损探伤；特殊段（过路、过桥和管道之间连接的死焊口）进行 100%无损探伤。环形焊缝进行射线查验，质量品级按国标《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87》规定执行，符合 II级焊缝为合格；角焊缝及 T 形焊缝进行磁粉或渗透查验，质量品级按《压力容器无损检测 JB4730-94》规定执行，符合 II 级焊缝为合格。

第五节 阴极爱惜 依据设计要求本工程采用镁阳极。

1、阳极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装：

、管道下沟前必需进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏仪做漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点，要求持续 10km检查不得超过5个漏点。在完工前应抽查管道全长的 5%，不合格时加倍抽查。交验时，由建设单位、监理单位及施工单位一起对管道全长的 15%进行抽查，不合格时必需返工 处置。

、管道穿钢套管时，套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，并用 500V兆欧表进行绝缘检查，套管两头采纳牢固的非导电材料密封。 、绝缘法兰应先组装，然后进行水压实验，并进行电气检查，合格后再整体焊接在管道上。绝缘法兰在组装焊接前，需用 500V 兆欧表测量其绝缘程度，绝缘电阻值以大于或等于 2兆欧为合格，不合格者必需从头改换绝缘垫片、垫圈和套管。

二、汇流点及辅助阳极的安装：

、汇流点及辅助阳极必需严格按设计要求连接牢固，不得虚接或脱焊。联接后，必需用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处置。 、辅助阳极装置的安装应符合以下规定：

、辅助阳极的地床位置、布置、数量均应符合设计要求。 、辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域，但在特殊情形下，可加化学试剂或食盐进行处置，辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于 1 兆欧。 、辅助阳极表面应清除干净，严禁涂油漆、焦油和沥青。

、辅助阳极埋设顶端距地面不该小于 1m。

、辅助阳极装置的焊接必需符合现行的《输道站内工艺管线工程施工及验收标准》（SYJ4002）中有关焊接的规定。 3、测试井的安装：

、测试井及其引线的安装应符合以下规定： 、测试井必需按设计要求进行施工。

、作为侵蚀操纵或侵蚀测试用的引线，应注意其安装状态，应幸免在管道上应力集中的管段焊接引线。

、引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除干净，焊接必需牢固，焊后必需将连接处从头用与防腐层相容的材料进行防腐绝缘处置。 、引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。

、引线焊接后，应用松软土壤回填，并应避免碰断或砸坏引线。 、连接线不该漏水，袒露的测试引线及管体与管件应加绝缘爱惜层，其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。

、管道汇流点连接电缆、均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试井接盒内连接。

4、检查片的制作与安装埋设：

、检查片的材质必需与被爱惜体的材质相同。 、检查片的数量及埋设位置应符合设计规定。

、检查片应在治理单位及监理单位监督下按设计要求埋设。 、检查片埋深应与管道底部相同，且距管道外壁 ，其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同。 五、捐躯阳极的安装：

、阳极周围填料必需密实均匀，厚度不小于 100mm，填包料布袋采纳棉布袋，严禁利用人造纤维制品。

、阳极电缆采纳铝热焊焊接在管体上，焊前管道表面除锈并露出金属光泽，焊点周围用环氧树脂或热融胶抹平，固化表干后用热缩片覆盖密封，热缩片与双侧防腐管搭接处不小于100mm，在搭接处再抹一层环氧腻子。 、电缆与锌阳极连接采纳铜焊，焊后在焊点涂敷环氧涂料，加缠电工胶布和塑料胶带，再套热收缩套，缠塑料胶带爱惜，要求焊接牢固且绝缘良好。 、阳极袋埋入阳极后应浇足水，使之充分渗透。 第六节 管道防腐

一、管身防腐采纳聚乙烯三层复合结构增强并外加捐躯阳极爱惜方法，管道接口部份防腐采纳热收缩套，操作人员需由经培训取得上岗资格证的专业人员进行施工。

二、要求：各类防腐材料必需有利用说明书、出厂合格证、 生产日期及有效期。

3、热收缩套施工方式：在管道焊接前，将热收缩套套入管子，不要把包装的塑料膜取下，以防污物粘在热收缩套上。等管道焊接完成后，除去焊渣、焊瘤、污物及锈蚀物，待确认质检合格后用加热器烘烤钢管表面管子预热，除去防管表面的潮气和结晶水。刷好环氧底漆后，除去热收缩套上的包装塑料薄膜，将其移至焊口位置，两头与管道预制涂层搭接不小于100mm，并用木楔等物支撑热收缩套，使管道位于其。用加热器（加热温度 140-160 摄氏度）从中间开始 360 度环向加热。如利用喷灯，应利用红、黄火焰，并非断移动火焰，以避免局部过热烧坏热收缩套。等中间收缩完毕后，再向一端慢慢推动，使此端慢慢收缩，等烘烤端全数切近管面，并在热胶环向360 度

挤出后，再加热另一端，使其全数收缩。最后，要带上手套，检查整个收缩是不是有气泡，对有气泡的地址还应加热收缩，使之最后完成。

4、接口防腐前,必需对接口部位进行表面除锈处置,表面处置质量达到《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》(GB—23)规定的 级要求,现场用电动工具除锈处置至 St3 级要求, 并清除焊渣、毛刺等。另外对聚乙烯搭接 100mm 部位打毛。 五、接口防腐标准:

外观:表面平整,无皱褶，无气泡及无烧焦碳化现象。 针孔:每一补口应用电火花检漏仪进行针孔检查,检漏电压 不低于 5000V。

厚度：应达到规范标准要求。粘结力:现场使用专用拉力器实施检验。常温下剥离强度大 于 40N/cm, 剥离长度小于 50mm。 六、补伤

、对针孔或局部损伤处，当损伤面积大时，用双组分液体环氧树脂涂料进行修补，当损伤面积小时，用热熔棒修补，检漏电压按管体标准进行。 、修补时，将针孔和损伤处除油污，用锉或砂轮机磨出金属本体，将损伤处周围 15mm 范围内轻微打毛，除去扬尘、 水分，再用双组分液体环氧树脂涂料进行修补，其修补区厚度应该达到 675um，与原覆盖层搭接 15mm，固化后用电火花检漏仪检查无针孔为合格。

7、接口防腐及补伤存在下面情况之一且无有效防护措施 时，不能进行接口防腐，补伤露天 、雨天、风沙天。 、风力达到六级以上。

第七节 阀门、绝缘头安装

一、阀门安装

、阀门在安装前应依照设计要求查对阀门、伸缩节的型 号及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和实验记录。 、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺点。 、阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确信 其安装方位。

、闸阀安装应牢固，周密，启闭灵活，与管道轴线垂直。 、伸缩器安装应进行预拉伸，受力均匀。伸缩器内套有 焊缝的一端，应迎介质流向安装。

二、绝缘接头安装

、绝缘接头为整体式，用焊接的方式连接道管线上。

、在将绝缘接头连接到管线上之前，应派技术熟练人员对接头电阻、内部状况、外涂层和密封的情形进行测量和检查。

、绝缘接头的装运和安装应按照要求的预防措施进行，并考虑到接头不能受任何外力的作用，附带管段的长度不能减小。 、绝缘接头应在地下直埋安装。

、绝缘接头内部不能受热，因此焊接时在绝缘垫周围放上湿布，以维持冷却。

第八节 管道清洗

一、清管扫线前，应检查管道、设备、清管球、阀门、管件及与清管有关的设备仪器是不是完好。

2、清管扫线用空压机（低压）或储气管段作为动力，以10m/s 的速度推动清管球进行管道扫线，待确认清扫段管道内无杂物后，并经监理工程师

验收签字后方可。

3、清管扫线管段压力以 为宜，且储气罐剩余压力不低于 。进行管作业时，必需有平安方法，假设夜间进行清管作业，必需有足够的照明设施。 4、管线通球打扫前应将同管径三通支管口加设挡栅，以防挡住清管球。 五、清管扫线完毕后，应填写通球扫线施工记录，并请现场监理工程师代表签字认可。

第十三节 管道干燥 输气管道投产前，应进行输气管道的干燥，干燥宜注入吸湿剂，具体操作依照《输油输气管道线路工程施工及验收标准》 （SY0401-98）执行。

第九节 管道实验

一、工程管道强度实验介质为紧缩空气，实验压力为， 稳压时刻为 1 小时，无压降为合格；周密性实验介质为空气， 实验压力为 ，稳压时刻为24 小时，压降值不大于许诺压降值为合格。 二、管道在下沟回填后进行管道试压。

3、管道压力实验前，应在每一个实验段两头安装压力表和温度记录仪表，压力表的刻度范围应为实验压力的 倍，精度不低于 级，并经计量检定且在有效期内。温度计分度值不 大于 1摄氏度。压力表不该少于 2块，别离安排在管道的两头。 4、管道实验方法

、管道实验前，应安装实验设备、介质注入管、放空管、实验段连通管，其安装质量应平安靠得住。

、试压管道堵板做法：采纳 16mm 厚钢板作为堵板，并做井字拉筋加固。 、试压前应付试压用的所有管件、阀门、仪表等进行检查和校对，合格

后方可试压。

、试压时封堵后背、支撑等周围均不得站人，对其检查应在泄压后进行。

、管道强度实验压力为 ，加压至实验压力后，稳压很多于 4 小时，目侧管道无弯曲，不破裂，无渗漏，压降在许诺范围内，即强度实验合格。气密性实验压力为，达到气密性实验压力后待管道内空气，温度稳固后再经24 小时恒压，用气密实验自动记录仪进行24 小时实验，且压降在许诺范围内为合格。

、管道实验验收合格后，应拆除堵

第十节 劳动力配备和打算要紧施工机械设备情形

劳动力打算表

单位：人

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 技术人员名称 项目经理 技术负责人 质量负责人 施工负责人 物资负责人 质检员 施工员（兼资料员） 安全员 材料员 焊工 管道工 电工 起重工 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人数 1 1 2 4 1 2 2 2 2 14 4 4 2 备注 14 辅助工 人 16 投入的要紧施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械名称 发电机 焊条烘干箱 电焊机 水泵、泥浆泵 气焊工具 汽车吊 运输车 电动手砂轮 电动钢丝刷 焊条保温罐 挖掘机 液压顶进设备 5T、3T倒链 单位 台 台 台 台 套 辆 辆 把 把 个 台 套 个

检测仪器配备打算表

序号 1. 2. 3. 4. 仪器名称 50m钢卷尺 焊口检测尺 兆欧表 压力表 单位 个 个 台 块 数量 4 2 1 4 备注 需用量 1 1 6 4 3 1 2 6 3 3 1 1 6 备注 第五章 降低本钱、提高经济效益方法 1、加强施工治理，提高施工组织水平:主若是正确选择施工方案，合理布置施工现场；采纳先进的施工方式和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，弄好现场调度和协作配合；注意完工扫尾，加速工程进度，缩短工期。

2、加强技术治理，提高工程质量:主若是研究推广新技术、新机械及其

它技术革新方法，制订并贯彻降低本钱的技术组织方法，提高经济成效，加强施工过程的技术质量查验制度，提高工程质量，幸免返工损失。

3、加强劳动工资治理，提高劳动生产率:主若是改善劳动组织，合理利用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水准和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，紧缩非生产用工和辅助用工，严格操纵非生产 人员比例。

4、加强机械设备管理，提高机械利用率:主若是正确选配和合理利用机械设备，弄好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和利用效率，从而加速施工进度、增加产量、降低机械利用费。

5、加强材料治理，节约材料费用:严格材料进场验收和限额领料制度,制订并贯彻节约材料的技术方法，合理利用材料，尤其是三大材，大弄节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。

6、加强费用治理，节约施工治理费:主若是精减治理机构，减少治理层次，紧缩非生产人员，实行定额治理，制定费用分项分部门的定额指标，有计划地操纵各项费用开支。

7、踊跃采纳有建设性的合理化建议。