屋面防水工程作业指导书

东方家园B区B1、B2座工程

屋面防水工程 作业指导书

重庆建工集团有限责任公司 东方家园项目部

2002年4月

1、 编制依据

1.l、中煤工程设计咨询集团重庆设计研究院设计的施工图、图纸交底及会审纪要、技术变更核定（洽商）单、设计变更通知单。 1.2、有关《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制条文》等法规和现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。 1.3、国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

1.4、本工程±0.000以上施工方案。 2、工程概况

本工程位于江北区嘉化村100号，由东宏实业（重庆）有限公司投资建设、中煤工程设计咨询集团重庆设计研究院设计、重庆华泰工程咨询监理公司实施监理。

3、设计简述

屋面排水为有组织排水，屋面防水为炳烯酸（或CLZ）防水涂料、SBS聚脂胎改性沥青卷材和刚性层相结合，并设100厚加气砼保温层。

4、屋面工程施工

本工程住宅屋面为保温隔热ZDSBS卷材防水屋面，种植土屋面为SLQ-PVC卷材防水屋面。

当女儿墙、水落管、预留管、预埋件等相邻边缘工程全部完工，并经检验合格后方可进行屋面施工。

屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，找平层表面平整度，不应大于5mm，并不得疏松、起砂、起皮、空鼓现象。

节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封实。

施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进行后一工序施工。

防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。

屋面应作蓄水试验，其静置时间不应小于24h，当确认不漏时，方可做后一道工序。

密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。 4.1、施工程序：

结构层 找平层 涂料防水层

找坡层

保温层 找平层 防水层 找平层（保护层） 刚 性层

4.2、施工内容

结构层：现浇钢筋砼屋面板。 找平层: 20厚1：2.5水泥砂浆。

涂料防水层：1.5厚炳烯酸（或CLZ）防水涂料 找坡层：1：6水泥炉渣找坡层（最薄处为零）。 保温层：100厚加气砼保温层（种植土屋面不采用）。 找平层：25厚1：2水泥砂浆。

防水层：3厚SBS聚脂胎卷材防水层（种植土屋面采用SLQ-PVC卷材）。

找平层：20厚M5混合砂浆。

刚性层：40厚C20细石砼，加4%防水剂，内配φ4@200双向钢筋，提浆压光。

4.3、找平层施工

（1）、砂浆找平层包括结构层、保温层、卷材防水层上的砂浆找平层，其材料、配合比及厚度必须符合设计要求。

（2）、铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润。加气砼保温层上作找平层时，不得洒水。

（3）、在基层表面用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稠度不大于35mm。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，最好一次连续铺成，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平。在两个面相接处应做成半径不小于100mm的园角。

（4）、待水泥砂浆稍收水后，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光1～2遍。

（5）、找平层与基层应粘结牢固，不得有裂缝、空鼓、酥松、起砂、起皮现象。表面平整度偏差不宜大于5mm。

（6）、找平层应设分格缝，纵横间距6m，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。缝内嵌填塑料油膏。找平层完工后，表面少踩踏，并充分养护。

（7）、注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层施工质量。

4.4、涂料防水层施工

（1）、采用CLZ-2型防水乳浆进行防水施工。 （2）、CLZ-2型防水乳浆主要技术指标，见表6.7.4a。

（3）、涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。涂料贮运和保管环境温度不得小于00C，玻纤布贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

（4）、进场材料抽样复检应符合以下规定：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检。

表 6.7.4a

项 目 固体含量，%≥ 拉伸强度 ，Mpa，≥ 断裂延伸率，%，≥ 低温柔性，0C，弯折无裂纹 不透水性，Mpa，30min不渗透 耐热性，0C，5h无流淌，起泡和滑动 技 术 指 标 65 0.5 400 -10 0.3 80 （5）、当基层含水率小于10%时，即可进行涂料防水层的施工。 （6）、将基层的突起物、砂浆疙瘩剔除，并将尘土杂物清理干净，对阴阳角、管道根部应认真清理。

（7）、对女儿墙泛水部位，应加铺有胎体增强材料的附加层（二布四涂，布宽40cm）。出屋面管道与屋面交接处，应作密封处理，并加铺有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。

（8）、防水层厚度不得小于1.5mm，施工方法采用二布五涂。在施工时要注意涂刷乳浆必须均匀，饱满不能漏刷，每遍涂刷需待涂膜表干时进行，铺贴玻纤布必须平直，不得斜铺和扭曲，要求玻纤布与涂料紧密粘结，

不得皱折和起鼓，一旦出现，可用小刀将玻纤布划破，然后用涂料粘结、封死、赶平。玻纤布的搭接宽度长边平均不小于50mm，短边不小于70mm，上下层不得垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进行其它施工作业。

4.5、1：6水泥炉渣找坡层施工

（1）、首先根据排水方向和坡度设置标尺、弹线，标出虚铺和压实厚度。

（2）、放出主要坡度线和分格缝位置（分格缝位置同找平层分格缝，纵横间距为6m，宽30mm，兼作排汽槽），分格缝两侧采用页岩砖干码，接缝不小于10mm。并沿女儿墙壁四周的墙壁上弹出厚度控制线，用以控制铺设高度，再根据分格缝拉通线进行铺设。

（3）、铺设时，虚铺厚度和设计厚度之比为1.3：1。水泥炉渣采用机械拌合，严格控制混合物配合比，拌合均匀，用水量以外观松散，手握成团或有少许浆挤出为宜。铺后用铁滚子压实，收平至设计厚度。

（4）、铺设完毕后分格缝内填沥青麻丝。 4.6、加气砼保温层施工 （1）、工艺流程： 弹标高控制线、弹分格线

基层处理 加 气 砼 块试铺

铺砌 填缝 质量自检。

（2）、弹标高控制线、弹分格线：在女儿墙四周墙上弹出保温层上口标高控制线，用以控制保温层的厚度。

（3）、基层处理：找坡层应平整、干燥、干净。在找坡层上，按设计排水坡度从檐口到坡度变化处拉通线，线与基层间的距离应保证保温层厚

度，凡不足保温层厚度的应修整至满足要求为止。

（4）、加气砼块试铺：加气砼块采用干铺，应紧靠找坡层表面，铺平垫稳。根据保温层排汽槽的位置进行排块试铺，坡度、标高、排汽槽等是否满足设计及规范要求。加气砼块尽可能整砖铺筑。加气砼块的容重控制在500～700kg/m3以内，抗压强度不得小于0.4Mpa，同时还应检查板的厚度和形状。

（5）、加气砼块铺砌：试铺合格后即可进行大面积铺砌。为使保温层排汽畅通，不致因防水层下部水分汽化而导致防水层破坏，保温层施工时应设排汽槽，排汽槽宽度为80mm，深度同保温层厚度，缝内填塞粒径为30～50mm的炉渣块（粉尘及小碎粒应筛去），上部覆盖一层宽300mm的卷材条，防止水泥砂浆找平层施工时砂浆流入炉渣空隙中将排汽槽堵塞。保温层排汽槽与找坡层分格缝重合，在排汽槽上部的找平层上留出20mm宽的分格缝，缝内嵌填塑料油膏。排汽槽应纵横贯通，不得堵塞。在排汽槽的交叉处设与大气相通的排汽孔，排汽孔按屋面面积每36m2设置一个的原则布置。排汽孔采用φ50白铁管埋设，底部焊φ10的钢筋支脚，埋入保温层内，排汽管高出屋面400mm以上，顶部煨弯成半圆，内缘半径不小于100mm，防止雨水进入排汽槽。埋入保温层中的排汽管壁钻φ8的花孔，排汽管外壁作增强附加层，将防水卷材铺贴至排汽管，高出屋面不小于200mm，并用金属箍卡牢，卷材口用塑料油膏封严。当屋面为上人屋面时，排汽管设置在墙边或不易被破坏的地方。

（6）、填缝：接缝处用加气砼碎屑填嵌饱满。

（7）、质量自检：自检合格后经监理检查签字认可后立即进行下道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止

雨淋。

（8）、保温隔热材料的贮运、保管应符合下列规定：

a、 保温隔热材料应采取防雨、防潮措施；应分类堆放，防止混杂。 b、搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。 4.7、SBS聚脂胎卷材防水层及SLQ-PVC卷材防水层施工

（1）、SBS聚脂胎防水卷材及SLQ-PVC防水卷材应是专业厂家生产的产品，进场除具备产品合格证外，还应抽样复检，确保各项性能达到规定要求。

（2）、SBS聚脂胎防水卷材主要技术指标见表6.7.7a。

表6.7.7a

序号 标 号 指标名称 1 不透 压力 水性 保持时间 2 3 4 5 耐热度 （85±2 0C，2h） 拉力 N纵横向 断裂延伸率％纵横向 柔性（绕规定直径圆棒无裂纹） 25号 35号 ≥0.2Mpa ≥30min 不流淌，无集中性气泡 ≥400 ≥30 -5～-250C r=15mm.3s r=25mm.3s 45号 55号 （3）、SLQ-PVC防水卷材主要技术指标见表6.7.7b。 （4）、作业条件

a.水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、起砂和开裂等现象，基层已干燥，用塑料薄膜覆盖观察无水印，粘贴试验合格。

表6.7.7b

序号 1 指 标 名 称 不透 压力 水性 保持时间 2 3 4 5 耐热度 （80±2 0C，168h） 拉伸强度Mpa 断裂延伸率％纵横向 低温弯折性 标 准 ≥0.2Mpa ≥24h 不流淌，无集中性气泡 ≥10 ≥200 -200C 无裂纹 b. 屋面基层与突出屋面结构相连接的部位（加女儿墙、水落口等）已抹成半径为100mm的光滑圆弧。

c. 女儿墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼填塞密实。

(5)、 施工方法

a. 卷材防水施工采用热熔法铺贴，施工程序如下：基层检查、清理→节点密封处理→涂刷冷底子油→节点增强层铺设→定位、弹线、试铺→加热卷材底面热熔胶→滚铺卷材→滚压、排气、压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整→水泥砂浆保护层施工

b. 冷底子油现场配制，采用滚刷滚涂，涂刷应均匀。冷底子油挥发后，方可铺贴卷材防水层。

c. 卷材铺贴采用满粘法施工，长边与短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

d. 掌握好卷材热熔胶的加热温度，烘烤时要使基层和卷材底面同时均

匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁柔软滚铺粘贴，并趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。不得过分加热或烧穿卷材。

e. 搭接缝粘贴前，先将下层上表面90mm宽的铝膜用喷枪熔烧，但不得烧伤卷材，粘贴搭接缝时，当上层下表面垫熔胶熔融呈光亮黑色时即可粘贴，手持压辊进行滚压至热熔胶溢出，并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。

f. 铺贴卷材时要处理细部节点，节点部位应先铺节点附加层。穿越屋面管道应将屋面卷材包裹管道，包裹高度为250mm。女儿墙泛水处卷材应伸入墙体预留凹槽内，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距≤800mm。

g. 屋面卷材层施工完毕，应注意成品保护，不准在防水层上凿孔打洞等，并及时进行保护层施工。 h. 施工注意事项

1 .在保管和运输过程中，要防止卷材包装损坏。应堆放在阴凉通风○

处，防止受热和暴晒，底部应垫平木板，平放成垛不超过5层，每季需倒翻1次。

2 .由于胶粘剂含有有机溶剂，为易燃品，应注意防火。 ○

3 .基层涂刷胶粘剂时，不能在同一处多次滚刷，以免将基层处理剂○咬起。

4 .卷材铺贴时注意防止折皱和空鼓。 ○

4.8、刚性防水层施工

（1）、在施工完的SBS改性沥青卷材面上作1:2混合砂浆找平层（隔

离层），其上再作40mm厚C20细石混凝土，内配Φ4钢筋双向@200。

（2）、刚性防水层细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥用量不小于330kg，含砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1：2～1：2.5。

（3）、细石混凝土防水层中的钢筋网片，在施工时应放置在混凝土内的上部。屋面刚性防水混凝土中掺入水泥重量4%的防水剂，混凝土的连续搅拌时间不小于3分钟。砼运输过程中应防止漏浆和离析。

（4）、刚性防水层应设置分格缝，分格缝处钢筋应断开，纵横间距为6m。分格缝宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的砼。分格缝内填防水油膏。

（5）、每个分格板块内的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。

（6）、砼浇筑12～24小时后应进行养护，养护时间不得少于14天。养护初期屋面不得上人。

5、安全生产保证措施

（1）、配制材料的现场应有安全及防火措施；遵守安全操作要求。 （2）、配制胶泥的稳定剂有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 （3）、配制、施工操作时，应穿戴手套、口罩、工作服等。 （4）、搅拌材料时，加料及出料口要关严；传动部件加防护罩。 （5）、落实安全生产责任制，建立安全施工保证体系，并始终保持有效运转。

（6）、认真贯彻国家有关安全法规，提高职工安全、文明施工意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，对入场的新工人进行入场安全教育。

（7）、采取多种形式，开展日常安全宣传教育，反对违章指挥，反对

违章操作，及时消除不安全的因素。

（8）、坚持安全生产“五同时”、“三不放过”制度。 （9）、坚持“工前安全交底，工中检查，工后讲评”的制度。 （10）、坚持公司和项目部定期安全检查制度，实行隐患整改通知书和逗硬的奖罚制度。

（11）、抓好施工现场用电安全管理。施工用电采用三相五线制，按规定使用五芯电缆、铁制配电箱（加锁），设置漏电保护装置。所有机械设备均接地接零，动力和照明分开供电。使用手持电动工具者，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。工人夜间和阴暗角落施工要有充足的照明，潮湿部位更应注意安全用电。筒体内装修必须设置照明。

（12）、夜间施工应有良好照明，并有专职电工值班。