JY12003 电熨斗整机型式试验检验指导书A版
美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 文件编号 第A版 技术要求 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 检验 方法 第 7 页 2007-11-15 特性 等级 备注 3. 裸露带电体不能与腐蚀性、吸水性、易燃性材料之间直接接触； 4. 对控温旋钮施加30N的拉力，持续1min.控温旋钮不会松动，旋钮拆卸后，控温轴不带电，并能经受AC1250V/10mA/1min电气强度测试； 5. 电熨斗应带有一个支座或整体式或独立式支座； 6. 熨斗装水口直径至少为5mm或一边不小于3mm,面积不少于20mm2的方孔。出水口面积不应小于入水口。电热元件应可靠固定，在正常使用包括搬动器具中不会发生影响产品正常使用的位移； 7. 对于裸露的电热元件，通过最不利的位置将电热导线切断，电热导线不能与接地的金属部件或易触及的金属部件接触； 8. 快热式/压力式蒸汽电熨斗的压力防护：a.快热式蒸汽电熨斗底12 结构 板上的所有孔被密封，以水压的方式将水箱的压力提高至限压保护装置工作，测得该压力不能超过50Kpa； b.然后密封保护装置的出口，压力提高至100 Kpa，并保持1min。水箱应无泄漏现象； 9. 带有收缩卷线盘的熨斗，将软线拉出调到使收缩盘上仍保留有75cm长的软线的程度，然后以60°的斜角，拉出/放回为一个循环次，以每分钟速率进行6000次试验。试验后，软线和卷线盘存在的磨损不能使带电体裸露。同时能经受AC1250V/10mA/1min电气强度测试 通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。 A 根据不同产品结构的差异，其检验项目可在此基础上依据标准适当删减。 1. 布线槽应光滑且无锐利棱边，应有效防止布线与运动部件接触； 2. 布线的保护应使其不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、散热翅片接触； 3. 裸露的内部布线应是刚性的且被固定，以保证爬电距离和电气间隙； 4. 内部布线的绝缘应能承受正常使用中可能出现的电气应力； 5. 用做内部布线的附加绝缘的套管应采用可靠的方式保持在位； 13 内部布线 通过视检、手动A 6. 多股绞线在其承受接触压力之处，不应用铅-锡焊将其焊在一起，试验检除非夹紧装置的结构能使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而查其合产生不良接触的危险； 7. 黄/绿组合双色的导线只能用做接地线； 8. 铝线不应用于内部布线； 10. 与连接器和水源的外部软管组合的电动控制水阀的内部布线，其绝缘和护套至少应与轻型聚氯乙烯护套软线相当。 格性 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 检验方法 第 8 页 2007-11-15 特性 等级 备注 技术要求 拉力和扭矩对照表 器具质量，kg ≤1 ＞1～4 ＞4 拉力²N 30 60 100 扭矩²N m 0.1 0.25 0.35 施加规定的拉力于软线上，同时在距软线固定装置约2cm或其他合适点做一标记，然后以同样的力在最不利方向拉软线25次，每次持0.35N.m的扭矩于软线上并持续1min。 拉力试验时不得使猛力，试验后软线上所做标记的相对位移是在A 软线承受拉力时测量的。 对软线施加的通过视检、手动试验检查其合格性 扭矩应尽可能靠近器具。 带有电源软线的产品应装有符合标准要求的软线固定装置，以使导线在连接处免除张力和扭矩，并防止导≤ 2mm，导线在接线端子内位移≤ 1mm，连接处不应存在明显的张力，爬电距离及电气间隙符合安全要求。 电源连接和外部软线 a) 产品应提供符合标准的电源连接装置（如装有一根带插头的电源软线）。 b) 器具的额定电流＞3～6A 时，电源软线的导线标称横截面积应≥0.75mm2；器具的额定电流＞6～12A 时，电源软线的导线标称横截面积应≥1mm2； c) 电源软线不应与产品的尖点或锐边接触。 d) 电源软线入口内径应 ≥ 14mm (含地线在内共3根导线时)。 e) 电源软线应通过X型、Y型或Z型连接方法之一安装到产品上。 f) 所有插头均不应装有多于一根的柔性软线。 随后立即施加线的绝缘磨损。经受拉力及扭矩试验后，软线的纵位移 续1s，14 a) X型连接且非使用专门制备软线的产品，应提供用螺钉、螺母或等效装置进行连接的接线端子，该螺钉、螺母不能用于固定任何其他元件或内部导线，15 外部导线用 接线端子 且该接线端子的结构及固定方式应符合标准要求。 b) 电源软线的接线端子应适合于它们的使用目的，用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接。 c) 不借助工具应触及不到接线端子(即使其上的带电部件触及不到)。 通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。 本项目不适用于内部A 布线的接线端子的检验。 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 检验方法 第 9 页 2007-11-15 特性 等级 备注 技术要求 a) 元件在合理使用时应符合相应国家标准或IEC标准的安全要求。 b) 元件的使用条件应与它们所标出的工作特性相一致。 16 元件 c) 产品不应装有在柔性软线上的开关或自动控制器及通过锡焊操作能复位的热断路器。 d) 用于控制蒸汽或水喷射的开关应经受50000个工作循环的试验； g) 电源软线应有一根连接于接地端子和插头的接地触点间的黄/绿芯线。 h) 在将软线模制到外壳的局部时，该电源软线的绝缘不应被损坏。 i) 软线入口应有防止电源软线及其护套在穿入时损坏且不可拆卸的衬套。 j) 电源软线的导线与产品外壳间在软线入口处的绝视检 A 17 电源连接和外部软线 缘，应由导线的绝缘层另加至少二层(若入口处外壳为绝缘材料，则为一层)单独的绝缘构成。 k) 若电熨斗为Y型连接或Z型连接，则其电源软线的绝缘导线与易触及金属部件之间应使用基本绝缘再次隔开。 l) 软线应不可推入器具内部以致损坏软线或内部部件。 m) 电熨斗软线应使其中进入器具处，具有防止过分弯曲的足够保护。 非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，应充分耐热。 通过视检、手动试验检查其合格性 A 按GB 4706.1-1998中30.1条规定的方法进行球压试验后压痕直径应≤2mm。 按GB 4706.1-1998中30.2条及附录中规定的方法进行相应试验。 A 18 耐热、耐燃和耐漏电起痕 非金属材料零件对点燃和火焰蔓延应具有抵抗力（装饰物、旋钮、不可能被点燃或不可能传播产品内部火焰的零件除外）。 跨越其上可能出现漏电起痕路径的绝缘材料应对耐漏电起痕有足够的抵抗能力(正常工作条件下使用的绝缘材料及陶瓷材料除外)。 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 按GB 4706.1-1998中30.3条及附录中规定的方法进行相应试验。 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第 G 版 JY12003 通用 检验方法 共 18 页 生效日期 特性 等级 第 10页 2007-11-15 备注 电源软线的电阻不包括在接地电阻的测量中；应尽量避免测量探棒的接触电阻对试验结果的影响。 从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于接地端子或接地触点与接地金属部件间的连接应具有低电阻：阻值≤ 0.1Ω。 器具额定电流1.5倍或25A（两者取较大者）电流测量接地端子或接地触点与每个易触及金属部件间的阻值。 a) 万一绝缘失效可能带电的产品的易触及金属部件，应永久可靠地连接到产品内的一个接地端子，或产品输入插口的接地触点。 b) 接地端子和接地触点不应连接到中性线端子。 c) 接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动。 19 接地措施 d) 连接外部导线的接地端子，其所有零件都应足够的抗腐蚀能力。 e) 除金属框架或外壳外，用于提供接地连续性的部件都应有足够耐腐蚀的镀层(钢制零件应有至少5μm厚的电镀层)或用耐腐蚀金属(如黄铜)制造。 f) 当电源软线从固定装置中滑出时，载流导线(火线、零线等)应在接地导线之前先绷紧； g) 主电源线的接地端子不应与其他接地端子共用一个紧固螺钉。 h) 对打算用来提供或传递接触压力的带镀层或不带镀层的钢制件，应是充分防锈的； i) 如果接地端子的主体是铝或铝合金制造的框架或外壳的一部分，则应采取预防措施以避免由于铜与铝或铝合金的接触而引起的腐蚀危险。 a) 紧固装置和电气连接失效可能损害对安全标准的符合程度的，应能承受正常使用中出现的机械应力。用于此目的的螺钉不能由软的或易蠕变的金属(如锌、铝)制造，若该螺钉由绝缘材料制成，则其标称直径至少为3mm，且不能用于任何电气连接(包括接地连接)。 20 螺钉和连接 b) 传递接触压力的导电螺钉，应旋入金属之中。 c) 电气连接的接触压力不应通过易于收缩或变形的绝缘材料来传递，除非零部件有足够的回弹力以补偿其收缩或变形。 d) 宽螺距(金属板)螺钉和自攻螺钉，一般不能用做载流零件的电气连接和提供接地的连续性。 e) 产品不同部件间进行机械连接的螺钉和螺母，若同时也进行电气连接或提供接地连续性，则应可靠固定，防止松动。 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 通过视检、手动试验检查其合格性 A 通过视检、手动试验，必要时进行相关试验来检查其合格性。 A A 扭力螺丝刀的刀头形状应与螺钉头相配。 对于绝缘材料制造的螺钉的试验力矩，按GB 4706.1-1998中表12的规定值。 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第 G 版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 特性 等级 第 11页 2007-11-15 备注 检验方法 使用扭力螺丝刀或扳手，按左表中规定的力矩值进行试验： a. 对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉完全拧出、拧紧各10次； b. 对螺母和其他螺钉，完全拧出、拧紧各5次。 注意：螺钉和螺母不能用猛力来拧紧和松开。 传递接触压力，或在用户保养、安装及维修期间可能被拧紧的螺钉和螺母，如其失效将导致器具不符合安规要求，则应承受下表规定的扭矩试验后，不能出现影响其继续使用的损坏。 外螺纹直径(mm) ≤2.8 20 螺钉和连接 ＞2.8～3.0 ＞3.0～3.2 ＞3.2～3.6 ＞3.6～4.1 ＞4.1～4.7 ＞4.7～5.3 ＞5.3 力矩Ⅰ(N.m) 0.2 0.25 0.3 0.4 0.7 0.8 0.8 -- 力矩Ⅱ(N.m) 0.4 0.5 0.6 0.8 1.2 1.8 2.0 2.5 力矩Ⅰ适用于拧紧时不从孔中突出的A 无头金属螺钉，力矩Ⅱ适用于螺母及其它金属螺钉。 产品的爬电距离和电气间隙不应小于下表中规定的值（单位：mm）。 部位 爬电距离 电气间隙 不同电位的带电部件之间 带电部件与穿过基本绝缘的其他金属部件之间 管状铠装电热元件的端部 带电部件与穿过加强绝缘的其他金属部件之间 爬电距离、21 电气间隙和穿通绝缘距离 用附件绝缘隔开的金属部件之间 在器具安装面的凹槽内的带电部件与固定安装支承表面之间 对无绳电熨斗的支座，其插座触点与表面之间的距离 4.0 1.0 8.0 4.0 4.0 -- 3.0 1.0 8.0 4.0 4.0 5.7 3.0 2.5 通过视检及测量来检查其合格性。测量时运动部件要置于最不利位置，非圆头的螺钉和螺母，要假定拧紧其在最不利的方位上，必要时对金属壳的外表面要用试验指施加30N的力以图减少爬电距离和电气间隙。 A 穿通绝缘距离可由固体材料加上一个或多个空气层组成。 对工作电压不超过250V的产品，其金属部件间的穿通绝缘距离，若用附加绝缘隔开的，不小于1mm；若用加强绝缘隔开的，不小于2mm。 如果附加绝缘或加强绝缘是不易触及的，并且符合下述条件之一，则本要求也不适用。 —在非正常试验期间，确定最高温升不超过规定的值。 —绝缘在非正常试验期间确定的最大温升再加50K的烘箱中，处理168h,能经受泄漏电流和电气强度测试（在烘箱中出现的温度和冷却到约为室温后两种情况下进行）. 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 通过视检及试验，来检查其合格性。 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序检验 号 项目 22 防锈 饮水机整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 生锈后可能使产品不符合安全标准要求的铁质零件，应有足够的防锈能力。 文件编号 第 G 版 JY12003 通用 检验方法 共 18 页 生效日期 第 12页 2007-11-15 特性 等级 A 备注 通过视检，必要时进行盐雾试验来检查其合格性。 23 辐射、毒性和类似危险 产品不应放出有害的射线，或出现毒性或类似的危险。 通过视检、手动试验检查其合格性 A 二、 性能评价部分 使电熨斗放置于三角支架上，热电偶线连测量超过环境温度180K所需要的24 加热时间测试 加热时间不超过10min（不针对带有PTC的熨斗） 接到底板中心，从环境温度开始,熨斗按额定规定电压加热,如果有温控器,则将温控器置于最高温度。 对于无绳式熨斗将其置于底座上。 使电熨斗置于三角支架上，加以额定电压加热,温控器置于最高温度,在温控器动作无绳熨斗放置在机座上进行测试，25 最热点的测定 在法兰绒布上呈现最黄或有焦黑痕迹的地方为最热点。 两次后, 立即将熨斗置于白纸之上数秒钟,白纸平铺展开在一块法兰绒布上,而法兰绒布又盖在一块木板上.在移开熨斗后,纸上的焦黑痕迹表示地板上的温度分布.其中最黑区域的中心就是最热点. B B 测量底板上四个点的温度 1.最热点温度 2.底板中心 记录每个温度点的变化10min并确定10min内每个温度点的平均温26 温度分布测量 度。然后确定4个点平均温度的平均值，并计算出4个平均温度与平均值之差。记录这4个温差值，作为底板上的温度分布。 下的中心点温度保持在大约150℃,并在熨斗达到稳定状态后测量.对于其他类型的熨斗,测量前,通过接通和断开电源,使得中点温度保持在大约150℃至少15min. 3. 底板轴向中线上距底板顶端20mm处点。 4. 底板轴向中线上距底板未端20mm处点。 对于调温型熨斗,调整温控器,使稳定状态B 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期
美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 标 志 ● （1点） 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 检验方法 第 13 页 2007-11-15 特性 等级 备注 无绳电熨斗放B 置于机座上进行 底板温度/℃ 最低 70 最高 120 材料举列 醋酸纤维、腈纶、聚酰胺、聚丙稀 ●● （2点） 27 底板温度测量 ●●●（3点） 100 140 160 210 检验方法 铜、聚酯、丝绸、羊毛 棉花、亚麻 使熨斗置于三角支架上，用热电偶测量法，测量熨斗稳定后的每一个档的温度，在5个温度变化的连续周期内，测出的最高温度和最低温度的平均值在上面各档范围内。 在最高或低熨烫温度是在温度变化的5个连续循环内、底板中点5个最高温度的平均值或5个最低温度的平均值。 熨斗置于三角支架上,用热电偶连接到底板中心，接通额定电源，使用温度记录仪,a)初次超常温度为温控器第一次和第二次断开之间的第1个峰值温度.该温度不能高于的初次超常温28 和加热超温测量 底板涂料的使用温度。 b)峰值温度的平均值,是最后3个峰值温度的平均值，该温度应在140－210℃之间。 c)加热超温是初次超常温度和峰值温度平均值之差. 在温控器位于1点位置和最高位置,通过5个连续周期,测量底板中心点的时间和温度,形成温度、时间曲线图。 温控器首先设置在1点标志的位置.如果没有点标志,调节温控器,使得在稳定状态下,底板温度尽可能接近95℃ 第一次测量后,允许熨斗冷却至室温20℃±5℃;然后在温控器的最高位置再次测量底板温度 温度测量的步骤与上述相同,只是在熨斗达到稳定状态后,在5个连续周期内测量最热点温度29 的周期性波动测量 周期性波动值为：±35 ℃. 每个周期的最高和最低温度.即可确定最高温度的平均值和最低温度的平均值.两个平均值之差的一半即为最热点温度 B B 无绳电熨斗放置于机座上进行 对带有独立水箱或沸水器的蒸汽电熨斗，30 蒸汽软管耐弯曲性 试验过程及试验后：软管不应松脱、漏水以及其它损坏。 试验在蒸汽软管和互连软线上一起进行，如果它们包在护套内或互相捆扎，则安装时不旋转90角。 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 0 B 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 第 14 页 2007-11-15 特性 等级 备注 对于无绳熨斗，测量要在断电状态下进行20S，重复进行B 直到水容器中的水90%被蒸发掉后，在断电情况下，重复依次。 检验方法 首先将电熨斗水箱注满纯净水，然后通电加热，直到第二次温控器断开后用一台电子称其整个熨斗的重量。W1 然后在电子称下方约200mm处放置一个容器，用于收集在试验过程中可能漏下的所有的水。为了避免将蒸汽量按《产品设计规格书》要求 蒸发时间、31 蒸发速率和水泄露速率的测量 SR= t 冷疑蒸汽收集到容器中，可以用一个慢速运转的风扇将水蒸汽吹走。 按上述操作完成后立即进行蒸汽蒸发测试将熨斗水箱里的90%的水被蒸发掉。在称其熨斗的重量。W2 在称其容器里被蒸发时所泄露的水的重量。W3 蒸发时间是指从加热结束并且蒸汽开始工作到90%的水被蒸发掉之间的时间。T 使熨斗接通额定电源，使底板温度加热，对于非调温型熨斗，底板中W1-W2-W3 W3 LR= t SR---蒸发速率，g/s LR---水泄漏速率，g/s W1—加热时间结束时 g W2—90%的水蒸发掉时 g W3—未被蒸发被泄露掉水的重量 g t—蒸发时间 S 底板上聚四乙烯（PTFE）32 涂层或类似涂层的附着力的测定 其脱落不占100个小方块的10% 点的温度用接通和断开电源的方法，保持在150℃±10℃ 此温度至少保持30min，然后用一把美观刀在熨斗底板上任意一处划上100个1mm³1mm的正方格，冷却到室温后再用3M/600#胶纸贴牢以90°直角迅速拉起 B 33 调节旋钮的应力 喷汽钮按动力20N 喷水按钮推力≤20N 蒸汽转换旋钮力矩≤0.1Nm 用扭力批测量每个按钮/旋钮的应力 B 三、耐久性评价部份 按产品《设计规格书》要求 34 喷雾功能评价 M= W1—W2 使熨斗的水箱装水至Max线的蒸馏水,其温度为20℃±2℃ . 喷雾系统通过让喷雾装置工作几次来准备. 用准确度至少为0.1g的天平测定包含电源线的熨斗的质量W1. 熨斗的水平放置,让喷雾装置以间隔为每5S共工作次50次. 然后测量包含电源线的熨斗的质量W2 该项测试不针对干式熨斗 50 M—喷雾重量 g 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 第 15 页 2007-11-15 特性 等级 该项测试不针对干式熨斗 B 检验方法 首先将电熨斗水箱注满纯净水，然后通电加热，直到第二次温控器断开后用一台电子称其整个熨斗的重量。W1 备注 按产品《设计规格书》要求 然后在电子称下方约200mm处放置一个容器，用于收集在试验过程中可能漏下的所有的水。为了避免将冷疑蒸汽收集到容器中，可以用一个慢速运转的风扇将35 短促喷发蒸汽质量的测定 水蒸汽吹走。 熨斗接通电源，在温控器第二次断开或运行5min后， M= W1-W1-W3 50 两者选最短的时间，立即用人手的方式以间隔每15S一次的速率共运行50次。 然后断开电源称其电熨斗包含电源线的重量。W2 再次测量容器的质量,即可测定未被蒸发掉而被泄露的水的质量W3 将熨斗置于标准的熨烫板表面，通过测量水平拉动熨斗的最小拉力来测定底板的光滑度将一块特制的干棉布铺放在标准的熨烫板上面。 熨斗在无装水状态下运行，设置温控器，使熨斗加热后的底板平均温度保持在190℃±10℃。最高温度不能超过210 ℃。 温控器断开后，立即将熨斗放置在熨烫板上，电源线附在手柄上，使结果不受到影响 蒸汽式熨斗需将熨斗水箱充满蒸馏水进行试验。 针对B 所有电熨斗 M------蒸汽喷发重量 g 36 底板光滑度 底板与熨烫板之间的摩擦力为：0.2~0.4N/min 所有的蒸汽控制均设置为最大蒸汽位置。熨斗按规定进行干式熨烫预热，在温控器动作几次并且伴随蒸汽释放之后，将熨斗置于熨烫板上。 在熨斗放在熨烫板上3S内，将熨斗以0.25m/S±0.05m/S的速度水平拖动。 试验进行3次，布料每次都要更换。 如果弹簧称放在熨斗的后面，则试验要进行3次以上。 计算每个方向上3次测量的平均值，底板光滑度用N表示，准确度为0.1N。 对于蒸汽式熨斗，底板光滑度要用两个熨烫状态表示。 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 第 16 页 2007-11-15 特性 等级 备注 无绳电熨检验方法 使熨斗在正常工作下，通电11小时，停止1小时，由通电1137 加热试验 小时和停止1小时组成一个周期，这个周期循环往复直到总通电时间为500小时。 使电熨斗放置于三角支架上，然后熨斗加热，调节温控旋钮，使在温度稳定状态下，保持平均温度在190℃±10℃的情况下进行试验。 B 斗放置于机座上进行 使熨斗的水箱装水至Max线的蒸馏水,其温度为20℃±2℃ . 喷雾系统通过让喷雾装置工作几次来按产品《设计规格书》要求 准备. 用准确度至少为0.1g的天平测定包含电源线38 喷雾功能评价 M= W1—W2 50 M—喷雾重量 g 的熨斗的质量W1. 熨斗的水平放置,让喷雾装置以间隔5S共工作50次. 然后测量包含电源线的熨斗的质量W2 额定电压下工作，用手调节温度旋钮，从“MIN”到39 温度调节寿命测试 操作正常，测试前后温度档无明“MAX”，再从“MAX”到“MIN”为一个循环，以每显差距。 分钟10次的速率旋转50000个循环。 将熨斗输入1.1倍额定电压下工作，温度在“MAX”，测试前后性能相差不超过30%，40 工作状态可靠性寿命测试 触电保护、电气性能、接地电阻以及电气间隙满足要求。 使普通蒸汽档旋到最大，通30分钟，断30分钟为一个周期，每周期开始必须加水到MAX水位线，工B 作300周期，每100周期点检底部温度和喷气量，每10个周期进行1次喷气动作过后。 B B 该项测试不针对干式熨斗 使熨斗底板水平置于法兰绒布（或亚麻材料）的布底板耐磨度寿命测试 试验完成后，底板无露出基材，涂层无脱落现象。底板温度测试符合产品规格书要求。 料上，以30N的力垂直于底板方向作用于手柄将底板压在布料上，接通电源使熨斗底板温度基本保持于100－160℃之间，以20次/min的频率进行往复式运动，行程10cm，一个来回为一周期，共进行5000周期，每进行1000周期点检一次并记录。 B 41 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 第 17 页 2007-11-15 特性 等级 备注 检验方法 将电熨斗固定在弯曲试验机上，接通额定电压，再将弯曲试验机设置90角（在垂线的两042 电源线弯曲寿命测试 任何导线的断线率不超过10％； 侧各45度），在软线30cm处施加质量为2kg的负载，自动弯曲10000次。完成5000次后旋转90角。 0B 将电熨斗放置在一个三角支架上，然后接通额定电源开始运行11小时、停1小时，按通电测试试验前后熨斗的底板温度，要43 熨斗干烧寿命测试 求温控器温度漂移≤30％，且前后测试均符合《产品规格书》的70%要求。 11小时和1小时的断电时间组成一个完整的周期，这个循环往复直到总通电时间达到500小时，则在每100小时、200小时、300小时、400小时、500小时测量一次该样板的基本功能测试。 B 在15000次、30000次、50000次阶44 熨斗短促蒸汽寿命按钮测试 段测量其短促蒸汽量，其误差不能超过10% 将熨斗固定在按键寿命装上，接通额定电压，然后按标准规定要求以20次/min的速率进行50000次的循环寿命。 B 将熨斗固定在按键寿命装上，接通额定电压，熨斗喷雾按钮寿命测试 在15000次、30000次、50000次测量其喷水量，其误差不能超过10% 然后按标准规定要求以20次/min的速率进行50000次的循环寿命。 B 45 将连接器装于熨斗与底座中，然后接上一个1.1倍的额定电流，以10/min次的频率把熨斗放在机座上，然后拿起，共进行50000次。 46 无绳熨斗连接器寿命测试 在通电寿命50000次后马上在不通电的情况测量后能满足产品基本性能要求 下，再继续进行50000次。 B 更改标记 处数 更改单号 签字/日期 会签 研发 品保 编制/日期 审核/日期 审批/日期 美的生活电器事业部饮水设备公司 序号 检验 项目 电熨斗整机型式试验 检验作业指导书 技术要求 文件编号 第A版 JY12003 通用 共 18 页 生效日期 第 18 页 2007-11-15 特性 等级 备注 检验方法 四、包装件运输试验评价部份 包装标志应用不褪色的颜料清晰地标明下列内容：a制造厂全名；b产品名称和型号规格；c牌号及商标；d 产品数量及颜色；F 产品执行的标准编号；47 包装标志 f 制造日期或生产批号；g 净重(kg)、毛重(kg)；h 包装箱外形尺寸；i 厂址、装箱日期；j 储运提醒标志：防潮、方向、小心堆放、堆码层数极限；k 额定电压、频率；l 条形码 对于饮水设备振幅A＝5.0mm 加速度48 振动试验 试验后产品外观、结构、安全不应出现a=11m/S异常，对其它性能也不应有影响 2 目视 C B 频率f=7.46Hz 垂直、水平方向各振动1小时。 跌落高度： 跌落试验： 跌落用四个大包装箱，按照备注表格中a)栏的规定提到预定高度，保证初速度为零的情况下突然释放，依次跌落底部一角、构成此底角的三条棱以及包装箱六面各一次， 4台样机跌落方式区分是底部四个角以及相应棱边。 方重量W跌落高度（m） 0.76 0.61 0.46 1、底板不允许有突变的凸起或凹陷； 2、塑料件不允许出现脱扣、顶白及裂纹； 49 大包装箱跌落试验 3、零部件应无松动，紧固螺钉应无打滑和松脱现象； 4、部结构件应无影响使用功能及安全性能的破损； 5、要求整机仍然能正常工作。 法 （kg） W<9.072 B a) 9.072 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容