装载机铲斗[实用新型专利]

*CN202298711U*

(10)授权公告号 CN 202298711 U(45)授权公告日 2012.07.04

(12)实用新型专利

(21)申请号 201120375262.8(22)申请日 2011.09.30

(73)专利权人广西柳工机械股份有限公司

地址5007 广西壮族自治区柳州市柳太路

1号(72)发明人杨锦霞 黄家胜 黄意业(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限

公司 45114

代理人香(51)Int.Cl.

E02F 9/00(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书2页 附图2页

()实用新型名称

装载机铲斗(57)摘要

本实用新型涉及一种装载机铲斗，为解决现有装载机铲斗限位块装配效率低且装配后不可更换造成使用磨损后铲斗收斗角不符合要求的缺点，本实用新型提一种装载机铲斗，在该铲斗的背板上设有两个限位座，每一限位座上各装有可拆卸的限位块，当装载机铲斗收斗时所述限位块分别与两动臂上的限位面接触。本实用新型通过可拆卸安装方式安装限位块，可实现限位块的快速安装，安装使用后，可根据限位块的磨损情况对磨损的限位块进行更换，使铲斗的收斗角始终符合要求。

CN 202298711 UCN 202298711 U

权 利 要 求 书

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1.一种装载机铲斗，其特征在于在铲斗的背板(1)上设有两个限位座(2)，每一限位座(2)上各装有可拆卸的限位块(5)，当装载机铲斗收斗时所述限位块(5)分别与两动臂(6)上的限位面接触。

2.根据权利要求1所述的装载机铲斗，其特征在于所述限位座(2)上设置有螺纹孔，所述限位块(5)通过螺栓和螺纹孔的配合与限位座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的装载机铲斗，其特征在于所述限位座(2)为焊接在铲斗背板(1)上的一块钢板。

4.根据权利要求3所述的装载机铲斗，其特征在于所述钢板为弓形板，其弯折的两端分别与铲斗背板(1)相焊接，其中间凸起的是与限位块(5)相配合的平台，所述螺纹孔设置平台上。

5.根据权利要求4所述的装载机铲斗，其特征在于所述铲斗背板(1)上设有两对竖向的且与背板垂直的支撑板(3、4)，所述限位座(2)设置在成对的两支撑板(3、4)之间，限位座(2)的两侧边分别与其相邻的支撑板(3、4)相焊接。

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说 明 书装载机铲斗

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种装载机，尤其涉及一种装载机铲斗。

背景技术

[0002]

装载机作业时，插入料堆装满物料后，操纵转斗油缸使铲斗收斗，在运输位置铲斗

收斗到一定角度时，铲斗上的限位块与动臂相碰，铲斗停止收斗。在制造过程中，为保证运输位置收斗角度与设计要求相符，铲斗上的限位块通常是根据各机器的具体情况，选择合适厚度的钢板在装配现场焊接到铲斗的背板上，这既影响生产效率，又影响装配现场的整洁。另外在长期的使用过程中，铲斗上的限位块与动臂的限位面相碰，瞬时的冲击和挤压造成动臂的变形及限位块磨损，但由于焊接式的限位块无法更换，用旧了的铲斗一般都无法满足运输位置收斗角度限位的要求，这样收斗角不符合要求的铲斗在铲装物料运输时容易造成撒料的问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有装载机铲斗限位块装配效率低且装配后不可更换造成使用磨损后铲斗收斗角不符合要求的缺点，提供一种限位块装配简单快捷且使用磨损后可更换的装载机铲斗。[0004] 本实用新型采用的技术方案是：构造一种装载机铲斗，该铲斗在其背板上设有两个限位座，每一限位座上各装有可拆卸的限位块，当装载机铲斗收斗时所述限位块分别与两动臂上的限位面接触。在本实用新型中，由于限位块是通过可拆卸的方式安装，因此在装配时可根据各机器的具体情况选择厚度合适的限位块实现快速地装配，在限位块使用磨损后，可将磨损的限位块拆卸替换成符合要求的限位块，从而使铲斗的收斗角始终符合要求。[0005] 作为技术方案的进一步改进，在限位座上设置有螺纹孔，在限位块上设置与螺纹孔对应的安装孔，通过螺栓穿过安装孔与螺纹孔相螺纹连接，实现与限位座可快速装配的固定连接。

[0006] 作为技术方案的进一步改进，限位座为焊接在铲斗背板上一块钢板。采用一块钢板时，在进行焊接装配前就可以确定各螺纹孔之间的距离，与限位块上的安装孔相对应，从而在进行焊接时就不用考虑各螺纹孔与限位块安装孔之间的对应关系，降低焊接难度。[0007] 作为技术方案的进一步改进，钢板为弓形板，其弯折的两端分别与铲斗背板相焊接，其中间凸起的是与限位块相配合的平台，螺纹孔设置平台上。使用弓形板作为限位座，在平台的下方形成一空间，避免了在安装较为薄的限位块时螺栓长度稍大为限位座钢板和限位块厚度之和螺栓末端顶住铲斗背板而无法将限位块固定的问题。[0008] 作为技术方案的进一步改进，铲斗的背板上设有两对竖向的且与背板垂直的支撑板，限位座设置在成对的两支撑板之间，其两侧边分别与其相邻的支撑板相焊接。将限位座设置在成对的两支撑板相焊接，容易在装配时进行定位，另外也可加强限位座的安装牢固强度。

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说 明 书

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本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型是通过可拆卸安装方

式安装限位块，可实现限位块的快速安装，安装使用后，可根据限位块的磨损情况对磨损的限位块进行更换，使铲斗的收斗角始终符合要求。附图说明

[0010] [0011] [0012] [0013] [0014] [0015] [0016] [0017]

下面结合附图说明具体实施方案。

图1是本实用新型装载机铲斗的结构示意图

图2是本实用新型装载机铲斗中限位座的结构示意图图3是本实用新型装载机铲斗中限位块的结构示意图图4是本实用新型装载机铲斗中限位座的安装示意图

图5是本实用新型装载机铲斗收斗时限位块与动臂接触时的结构示意图。附图标记：背板1，限位座2，右支撑板3，左支撑板4，限位块5，动臂6。

具体实施方式

[0018] 如图1所示，本实施例中的装载机铲斗，在铲斗的背板1上设置有两对支撑板，每对支撑板包括竖向布置且与背板垂直的左支撑板4和右支撑板3，在支撑板的中部设置有用于与动臂6连接的支座，在左右支撑板之间且位于支撑板的上部位置设置有限位装置，限位装置包括限位座2和限位块5，如图2、3所示，其中限位座2是一呈弓形的钢板，其两端各具有一折边，中间是凸起的平台，在平台上的四角各设置有一个螺纹孔，在限位块5上设置有与螺纹孔对应的安装孔。如图4所示，限位座2焊接在左支撑板4和右支撑板3之间，其两端的折边与背板1焊接，两侧边分别与左支撑板4和右支撑板3焊接，限位块5通过四个螺栓穿过安装孔与螺纹孔与限位座2实现固定连接。[0019] 本实施例中的铲斗，先加工制造限位座2，在限位座上设好螺纹孔，并在限位块5上设好与螺纹孔对应的安装孔，将限位座2焊接到铲斗背板1上之后，装备时根据各机器的情况选择适当厚度的限位块5，并通过螺栓将限位块5快速地固定在限位座2上，限位块5安装完毕后，收斗时如图5所示，限位块5与动臂6的限位面接触，而使铲斗在铲装作业的运输过程中，使收斗角符合要求。当长时间使用之后，限位块5或动臂6的限位面磨损之后，可拆卸螺栓更换更厚一点的限位块，使铲斗的收斗角始终符合设计要求。

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说 明 书 附 图

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图1

图3

图2

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说 明 书 附 图

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图4

图5

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