常用的叶片泵与齿轮油泵的工作原理是怎样的？

来源：华拓网

泵的类型是多种多样的，首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质，也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。本文小编将着重阐述我们常常用的叶片泵与齿轮油泵的运转工作原理及性能特征。

叶片泵

依据类型的不同分为：

一、专门指容积泵中的滑片泵。

二、指动力式泵的三泵(离心水泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。

依据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为：

一、叶片式变量泵。

二、叶片式定量泵。

叶片泵的性能特征：

一、优势：

①输出泵流量比齿轮泵均匀，运作平稳，异响小。

②运转压头较高，容积效率也较高。

③单用处式叶片泵易于达到泵流量调节，双用处式叶片泵则因转子所受径向液压头均衡，应用寿命长。

④构造紧凑，轮廓尺寸小而泵流量较大。

二、缺点：

①自吸式性能较齿轮泵差，对吸油工况需求较严，其转速范畴务必在

5001500 r/min范畴内。

②对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，运转靠谱性较差。

③构造较复杂，零部件生产精度需求较高，价格较高。

④叶片泵通常用在中压(六、3 MPa)液压系统中，首要用于机床调整，较为是双用处式叶片泵，因泵流量脉动很小，因而在精密机床中得到普遍应用。

齿轮泵

齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，造成低压，介质吸入，另一侧两齿轮互相合拢，造成高压将介质排出。

齿轮油泵的性能特征：

一、优势：

①构造简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜;

②自吸式力强、对油液污染不敏感;

③转速范畴大、能耐冲击性负载，维护简便、运转靠谱。

二、缺点：

①径向力不均衡、流动脉动大、异响大、效率低;

②零部件的互换性差，磨坏后不易修复，不可以做变量泵用。

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