人工挖孔桩监理要点

人工挖孔桩监理要点

1 总则 1.1

依据

（ 1）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）； （ 2）《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）；

（ 3）《地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）； （ 4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

（ 5）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》 （GB50204-2002）； （ 6）《建筑基桩检测技术规范》 （JGJ106-2003）；

（ 7）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）； （ 8）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）； （ 9）《建筑地基基础设计规范 ( 重庆) 》（DBJ50-047-2006）。 1.2

人工挖孔桩适用于土质较好、地下水位较低的粘土、亚粘土、含少量砂卵石的粘土层，对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。

1.3 人工挖孔桩工程应进行桩位、桩长、桩径、嵌岩、桩身质量和桩承载

力的检验。

1.4

施工监理要点分为：施工前预控、施工中过程控制、试验、验收等。

2 施工前预控 2.1

施工前应具备下列资料：

（1）建筑场地岩土工程勘察报告；

（ 2）桩基工程施工图及图纸会审纪要；

（ 3）建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车

间等的调查资料；

（ 4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （ 5）桩基工程的施工组织设计或方案；

（ 6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告； （ 7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 2.2

桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。

2.3 用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标

准的规定。

2.4 基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经

复核后应妥善保护， 桩位应准确定位放样， 在桩位外设置定位基准桩，

安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。

2.5

逐级进行施工技术安全交底， 书面材料发至各班组的管理人员和作业人员，形成交底记录，归档到安全台帐中。

3 施工中过程控制 3.1

安全控制：

（ 1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全

可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊

能力；

（ 2）进入孔内的人员必须正确佩戴安全帽；

（ 3）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措

施。当桩孔开挖深度超过 10m时，应有专门向井下送风的设备，风量

不宜少于 25L/s ；

（ 4）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 0.8m；

（ 5）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动

车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；

（ 6）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施

工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 的规定，如电工持证上岗，开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”，照明采用低压电源，设置夜间警戒照明等。

3.2 成孔：

检查已成孔的中心位置、孔深、孔底标高、孔径、垂直度、桩端持力层、嵌岩深度、孔底清洁等。

（1）为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施

工前，宜进行“试成孔”；

（ 2）人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于 0.8m，且不宜大于 2.5m；孔深

不宜大于 30m。当桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳

挖的最小施工净距不得小于 4.5m。

（ 3）人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于 100mm，混凝土强度等级不应低于

桩身混凝土强度等级， 并应振捣密实；护壁应配置直径不小于 8mm

的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。

（ 4）第一节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm，井圈顶面应

比场地高出 100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100～150mm；

（ 5）修筑井圈护壁应符合下列规定：护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝

土强度等级均应符合设计要求，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后，发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强，同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm。

（ 6）当遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，将

每节护壁的高度减小到 300～500mm，并随挖、随验、随灌注混凝土，

采用钢护筒或有效的降水措施。

（ 7）根据地质勘察报告和设计文件，逐桩下到孔底确认持力层和嵌岩深

度，并复核相邻桩桩底高差是否满足刚性角要求。

（ 8）成孔的允许偏差应满足：桩径± 50mm( 负值是指个别断面 ) ，垂直度

0.5%，桩位 50mm。且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。 3.3

钢筋笼制作、安装：

检查钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和

质量、主筋和箍筋的制作偏差、钢筋笼安放的实际位置、防雷接地焊接连

接等。

（ 1）钢筋、焊条进场应验收，检查质保单和实物，作力学性能试验和焊接

试验，合格后才能使用；

（2）钢筋笼制作允许偏差应符合规范规定：主筋间距±

10mm，箍筋间距

±20mm，钢筋笼直径± 10mm，钢筋笼长度± 100mm；

（ 3）分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接接头，直径大于20mm的应采用

机械式接头；

（ 4）钢筋笼应设置加劲箍；

（ 5）安装前监理人员应对制作的钢筋笼进行中间验收，合格后才能安装； （ 6）钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，

安放应对准孔位， 避免碰撞孔壁和自由落下， 就位后应立即固定，注

意深桩钢筋笼的吊装安全和接头质量；

（ 7）检查钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）

固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮；

（ 8）钢筋保护层的厚度为无护壁时 70mm、混凝土护壁时 35mm。保护层用

水泥砂浆块制作，当无混凝土护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替。 垫块每 1.5-2m 一组，每组 3 个，圆周上相距 120°，每组之间呈梅花 形布置。保护层的允许偏差为± 10mm；

3.4 混凝土灌注

检查混凝土原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等。

（ 1）检查成孔质量合格后应尽快进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即

封底和灌注桩身混凝土。在灌注混凝土前，应进行清孔工作，要求孔

壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣、积水，孔壁无松动； （ 2）灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当落距超过3m 时，应采

用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于 2m，也可采用导管泵送， 混凝土宜采用插入式振捣器振实。

（ 3）当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措

施。严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。 （ 4）灌注桩身的预拌商品混凝土质量控制另详；

（ 5）注意桩头混凝土的标高，应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层

后，桩头进入承台内 50~100mm；

（6）桩身混凝土浇灌过程应旁站监理。

4 试验 4.1

应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验，以及钢筋抽样试验、钢筋连接接头抽样试验、混凝土试样强度试验、混凝土坍落度试验等。

4.2 单桩承载力抽样检验

（ 1）检验方法：采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力，见证

取样、送检，建立监理台帐； （ 2）抽（取）芯部位：桩端底面；

（ 3）采样数量及位置：由设计单位、地勘单位、监理单位、建设单位、施

工单位根据下表要求共同商定。

单体建筑物每一结构单元桩基础岩石采样数量一览

表桩直径 d（mm）

安全等级

≥800

＜800

一级

不少于总桩数的 10%；

且不应少于 6 根 不少于总桩数的 5%；

且不应少于 4 根

不少于总桩数的 5%；

且不应少于 6 根

二、三级

不少于总桩数的 3%；

且不应少于 4 根

注：

① 每桩应不少于 9 个标准试件（ φ50×100mm的圆柱体）进行天然湿度

条件下的岩石单轴抗压强度试验；

② 当场地岩性有变化时， 应增加取样数量。 对复杂场地的一级建筑不宜

少于 9 根，二级建筑不宜少于

6 根；

③ 总桩数少于表中规定时，应全数检验；

④ 对场地简单的非极软岩岩质地基， 当采用人工挖孔桩时， 对三级建筑物可不取样。

（4）勘察单位应对桩底下 3 倍桩径或 5m范围内的岩性进行检验，确认不存在溶洞、破碎带和软弱夹层等不良地质情况，并出具检验报告。

4.3 4.3.1

桩身完整性抽样检验

检验方法：钻孔抽芯法、低应变动测法、声波透射法；

（ 1）声波透射法：

① 桩身长度大于 15 米的桩；

② 地下水丰富或雨天施工不易保证成桩质量的桩。

（ 2）低应变反射波法（动测法）：桩身长度小于 15 米的桩。 （ 3）钻芯法：

① 由于具有随机性， 每个单位工程应在成桩后在满足最不利条件的桩中随机选取 1%--3%数量的桩进行钻芯法检测。

② 桩顶浮浆大于 500mm的桩必须用钻芯法检测。

4.3.2 检验目的

（1）钻孔抽芯法：检测桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴

别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别；

（ 2）低应变动测法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别； （ 3）声波透射法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。 4.3.3

检测开始时间应符合下列规定：

（ 1）当采用低应变法或声波透射法检测时， 受检桩混凝土强度至少达到设

计强度的 70%，且不小于 15MPa。

（ 2）当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到 28d 或预留同条件养护

试块强度达到设计强度。

4.3.4 检测数量：

（ 1）一柱一桩的全数检测；

（ 2）群桩的检测数量见《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003 的规定。 （ 3）声波透射法和钻芯法的检测数量之和按规范要求比例不得少于总桩

数的 10%。

4.4 4.5

钢筋抽样试验、钢筋连接接头抽样试验、混凝土坍落度试验另详； 混凝土试样强度试验

每根桩桩身混凝土应留有 1 组试件，每组试件应留 3 件。

5 验收 5.1

人工挖孔桩施工验收会主要包括：首次桩基验孔、桩基础承台施工前

检查和承台钢筋检查、基础结构验收。

5.2 工程质量验收（检查）应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请， 项目监理部检查合格后方可进行。

5.3 首次桩基验孔、桩基础承台施工前检查和承台钢筋检查、基础结构验收等，应由总监理工程师组织建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位的项目负责人、技术质量负责人、以及质量监督站监督人员等，共同按照设计要求和规范及其他有关规定进行。

验收（检查）参加单位

施工阶段或部位 首次桩基验孔

桩基础承台施工前检查和 承台钢筋检查 基础结构验收

参加单位

建设、监理、施工、勘察、设计、质监站

建设、监理、施工、设计、质监站

建设、监理、施工、勘察、设计、质监站

5.4 验收会由总监理工程师主持， 会后由项目监理部整理形成验收 （检查）

会议纪要，由各参会单位的负责人签字确认。

5.5 验收通过后，各单位应立即签署结论意见，其中勘察单位应逐桩签署

桩基验孔的结论意见。

5.6 桩基础验收的主要资料：

（ 1）岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料

代用通知单等；

（ 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单； （ 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单； （ 4）原材料的质量合格证明和复检报告； （ 5）施工记录及隐蔽工程验收文件；

（ 6）混凝土灌注桩钢筋笼、承台钢筋质量检验记录； （ 7）混凝土灌注桩、承台质量检验记录；

（ 8）见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件） ； （ 9）事故处理记录及有关文件； （ 10） 成桩质量检查报告；

（11） 单桩承载力检测报告， 以及勘察单位出具的桩底下

3 倍桩径或 5m范

围内不存在不良地质情况的检验报告；

（ 12） 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图； （ 13） 基础工程质量评价报告； （ 14） 其他必须提供的文件和记录。