塔吊拆除技术交底
拆塔前的准备
保证没有障碍妨碍操作
放下台车夹轨钳,并将其夹紧在轨道上。
连接好通往塔头的扶梯。
将套架(1)升至塔身顶部,并将其4个角用销连接好。
安装套架附件,并注意以下几点:
油缸活塞几乎全部伸出,将顶升横梁(2)支撑在耳座上。将引进小车挂在导轨上,并将其固定在要拆卸的标准节上。将臂架旋转至套架开口一侧。
拆塔身
按四章十六节中的规定,使塔机处于顶升时的配平状态。
当回转至承支脚离开塔笛鱼尾板2cm左右即停止顶升。
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将加节吊钩(2)的固定件(1)销闭在应拆卸的标准节(3)上。
不要把吊钩上滑杆(4)的全部行程用完
将连接该节(3)与下一标准节的插销(5)和销轴(6)拆下,拆开扶梯。
继续向上插升,直到标准节(3)的鱼尾板(7)脱开。
将套架上的棘爪(8)或止动靴(9)支撑在塔身顶升耳座(10)上。
将吊钩架(2)和标准节推出套架,将扶梯上提一点以免其与下部标准节相碰。
按四章十七节所述顶升程序进行反向操作。
拆卸下一个标准节,油缸应反复动作三次。
注意:在下降塔机时,止动靴(12)上必须安装安全契(11)下。
将标准节降至地面
将回转支承支脚(1)插入下方标准节鱼尾板(2)内,并在四个角上插入安全销(3)。
落下配重物
将加节钩(4)固定在吊钩架(5)上,将标准节降至地面。
2
再将吊钩架(5)提起挂在导轨(6)上,与另一个标准节相连。
重新提起配平生物
按需要反复操作,直到安全拆卸完毕。
用工作时常用的销轴将回转支承与塔身基础节连接起来。
拆卸顶升附件(液压部件,吊钩架等)
拆除钢丝绳和配重
将滑轮组降至地面。
从臂架端部的旋座处取下钢丝绳契套
若配重和臂架能用辅助吊车拆卸。应降起升绳绕在卷筒上,反之,则起绕在其他卷筒上保存起来。利用拆绳,对钢丝绳全长进行检查。
按四章所述相反的方法,用辅助吊车或起升卷扬机拆下配重。
将小车移至臂跟,并固定在臂架上,卸下前后钢丝绳。
后绳绕在小车卷筒上,卸下前绳。
切断电源,拆除电缆。
3
拆除起重臂。(用汽车吊)
拆塔时需用一台与立塔时使用持性相同的辅助吊车,该吊车不仅用与拆卸臂架,也可用来拆卸整个塔机,拆卸臂架分为三个阶段:
根据四章所述吊装点进行吊装。
用张紧器拆卸拉杆。
落下整个臂架,并将其放到地面支架上。
根据工地情况,将臂架转向最适宜位置。
注意:如果辅助吊车起重能力不够,可分为两步拆卸臂架:
a) 吊起臂架端部,拆除拉杆,将臂架端部放到地面。
b) 吊起跟部,将其放到地面。
安装张紧器(1500kg,绳长40m)并绕绳:
将张紧器(1)装载平臂根部并根据图示A操作滑轮组。固定点位于平衡臂拉杆的连杆(2)处。
保证对拉杆支撑作用的支架(3)处于正确位置。
4
用销轴(6)将拉杆(5)固定在臂架上弦杆上。
为保证臂架拆卸的安全,应按本章节 页所述在臂架跟部上吊索和张紧器。
插卸塔头上的安全绳,装上一根绳一引导臂架的下落。
向上提起臂架跟部到塔头的通道。
将臂架降到地面。
拆除平衡臂
用一根8米长的钢丝绳 (2)中间对折和两根4米长的钢丝绳(3),挂在平衡臂吊装点上,起吊平衡臂(1)。
微微提起平衡臂一放松拉杆。
拉紧张紧器刚绳,以便拆卸塔头连杆(5)的横梁(4)
抽出销轴(6),放松张紧器,直到拉杆方平衡臂上。
塔吊拆除安全技术交底
1、 专人指挥,相互配合,确保安全生产。
2、 高处作业人员严格遵守安全技术规范。
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3、 吊装作业区内禁止闲人逗留。
4、 认真检验吊装用的钢丝套、卡环,严格按更新标准及时更新。
5、 确保安全装置良好有效。
6、 必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作。
7、 注意指挥信号,信号不明或可能引起事故的,应暂停操作,待情况弄清楚后方可继续作业。
8、 做好设备保养工作,并做好保养和操作记录。发现异常情况随时报告。
9、 当班工作完毕后,断开电源电箱加锁才能下班。
交底人: 接受交底负责人:
交底时间: 年 月 日
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