论电厂汽轮机的常见故障及处理对策 万强文

发表时间：2018-12-27T18:01:58.743Z 来源：《防护工程》2018年第28期 作者： 万强文

[导读] 电厂汽轮机运行中常见故障的分析及故障处理对策，常见故障处理的有效对策等方面探讨了该命题。

中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 内蒙古 鄂尔多斯 017209

摘要：汽轮机作为发电厂一重要的发电设备，承担着把蒸汽内能向转子旋转的机械能转变的重要任务，其运行的安全性及稳定性将直接影响到发电厂的发电效能，对此，笔者在本文中，结合相关的理论文献和自身的工作经验，从汽轮机概述、汽轮机故障维护管理工作的重要性、电厂汽轮机运行中常见故障的分析及故障处理对策，常见故障处理的有效对策等方面探讨了该命题。 关键词：电厂，汽轮机，常见故障，处理对策

为了使得汽轮机可以更好的工作，尽快的解决汽轮机运行过程中所存在的一系列的故障，进而更好的促进电厂的进一步发展，相关技术人员必须要首先准确的了解并且掌握与汽轮机有关的知识，明确可能导致汽轮机在运行过程中出现故障的原因，然后尽快的针对这些故障提出相对应的解决对策。尽管近几年来我国在汽轮机故障处理技术研究方面投入了大量的资金和精力，并且也已经取得了比较显著的成就，但是，与一些发达国家相比较我国在汽轮机故障发现和处理方面始终存在着一系列的问题，进而大大的降低了汽轮机工作的效率，最终影响了整个发电厂的发电效率。 1汽轮机概述

汽轮机作为火力发电厂的三大主机之一，它是一种被动旋转式动力机械，是火电厂将热能转换为机械能并驱动各类机械工作的主要设备。其优点众多：如功率大、单机效率高、使用寿命长等等。它我们可把汽轮机分为两部分，固定部分与转动部分，也就是我们通常所说的静子与转子。

2汽轮机故障维护管理工作的重要性

随着经济的发展和社会的进步，人们在生产和生活中对电力能源的需求不断增长。因此，只有不断提高电厂的供电能力，才能够更好地满足社会对电力的需求。在电厂的设备管理中，明确设备维护管理工作的重要性是提高设备管理水平、管理效率和利用率的关键。随着电力能源需求的不断增大，电厂的电力能源供应成为了一项重要的工作，而电厂设备管理工作是影响电厂能源供应的重要因素。因此，电厂应该明确设备管理工作的重点，通过电厂设备管理工作的有效开展，实现满足电力需求的最终目标。火电是我国电力能源供应的重要形式，而汽轮机是火电厂中的重要设备，它对电力供应系统有着重要的影响。电厂在设备管理工作中，应该重视对汽轮机常见设备故障的预防和处理，提高电厂设备的运行效率和利用率，确保电厂能够稳定供电。 3汽轮机运行中常见故障及处理技术 3.1 振动故障

振动故障是火电厂汽轮机常见故障之一，这种故障又可具体细分为油膜震荡故障、转子热弯曲故障、摩擦振动故障、气流激振故障等。下面我们就详细分析一下这几种振动故障现象、产生原因及具体解决方法。

(1)油膜震荡故障。此种震荡现象主要表现为转轴跳动较强，当跳动严重时可能还会影响到机组主轴外露部分。对于这种故障其主要产生原因为：当发电机转子于轴承油膜上进行高速旋转作业时，因受较大载荷影响对其初始稳定性产生破坏所致。具体我们可用下述几种方法进行解决：①降低转子与轴承间的摩擦力。②严格按相关标准来选用压力合格，温度达标的润滑油。③想方设法减小润滑动力粘度。④压缩轴与瓦之间间隙或把上轴瓦轴承合全宽度扩大。⑤尽力缩减轴颈及轴瓦间的实际接触角度。

(2)转子热弯曲故障。该故障主要受转子工作温度与蒸汽参数等因素影响，其主要发生于汽轮机组冷态启机定速后所处的实际带负荷运行阶段。其主要发生原因为：当汽轮机进行高速旋转时，其叶片、叶轮还有其主轴通常会受离心力形成的巨大应力影响，这样便很容易造成弯曲变形现象。在实际生产中，对于此种故障我们可一方面可通过应用一些耐高温、耐高压以及耐腐蚀性材料来制作这些部件，另一方面在发现汽轮机转子出现热弯曲现象后，也可通过从新更换新转子来解决此类故障。

(3)摩擦振动故障。当汽轮机发生摩擦振动故障后，可能引发部分分频分量、倍频分量还有高频分量现象，有时还会出现波形削顶现象，若在实际生产中，若摩擦振动持续时间过长的话，还有可能会带来涡动现象。对于此种振动，其发生原因主要为：当汽轮机经长期运行后，可能会出现高温现象以及高应力现象，这些现象破坏了汽轮机的叶栅部件、叶轮部件、主轴或联轴器所致，可能使它们出现弯曲变形，把初始的平衡态破坏了，以致最终引发异常振动故障。在实际生产中，我们可通过强化日常维护保养工作，强化监视工作确保发生此类故障时可第一时间采取相应措施进行处理，及时更换或有效维修发生摩擦振动的机件等一系列措施来防治因摩擦振动而引发的汽轮机运行故障。

(4)汽流激振故障。此种故障其表现形式主要为振动曲线异常现象。当有蒸汽在汽轮机内进行流通膨胀作业时，其一方面会形成一切向力转矩作用于高中压转子中，另一方面还会形成从高压端向低压端作用的轴向力，当有不平衡的气流来从不同方向冲击高中压转子叶片时，这样便易引发汽轮机转子出现气流激振现象。在实际生产中，若遇到汽轮机出现汽流激振现象后，我们可通过下列措施进行解决：①对转子实施科学、合理的动平衡校验作业，以确保转子的质量心高度一致于旋转中心。②详细记录清楚汽轮机组转子的各种振动数据，同时应记录好机组满负荷运行时的具体振动数据，让它们相互比较，找出主要影响因素。③绘制出转子实际振动曲线，并仔细观察曲线实际走向情况。

3.2 汽轮机调速系统故障及处理对策

调速气门摆动也是我们经常遇到的运行现象.此摆动可能会导致汽轮机轴瓦振动增大，对汽轮机的安全、稳定运行造成威胁。具体主要表现为：①汽轮机启动时转子定速较难.出现较大的转速摆动；②汽轮机工作过程中，主泵口油压大幅起落次数较多；③机组工作时，其高压调速气门易出现大幅摆动。机组进汽阀门部位，会出现较明显的振动，有时还会损毁轴瓦。我们常用下列措施来处理以上故障：①在设计汽轮机时，充分考虑各输路与油动机系统具体组合动态特性，并预先改良调节系统的管路；②强化油质管理，并定期全面检测汽轮机油过滤装置，若发现过滤装置损坏、失效应及时更换；③应重视维护管理汽轮机电液伺服阀；应确保汽轮机气门门杆紧密接触连接套，

其实际接触面应大于70％。

3.3 汽轮机油系统故障及处理对策

在进行汽轮机例行检修过程中常会发现汽轮机轴颈、轴瓦磨损等出现磨损，轴颈表面粗糙度增加。轴颈、轴瓦的磨损多是由于汽轮机油系统存在机械杂质等原因造成。因此，加强电厂汽轮机组油系统故障分析与排除，提高维护人员维修能力，是保障汽轮机组安全运行的关键。①注重检修过程的清沽，保障储油系统清洁，降低油系统故障发生几率。②加强油系统清洁工作。保证油箱排油烟风机的正常运行，降低油系统故障几率。保障油系统不会有杂质带入，以免造成设备损坏。③完善技术措施，加强油务监督完善的技术措施。 3.4 密封油系统故障分析及处理对策

密封油系统现在大型机组中都采用双流环系统，它包括氢侧密封油和宅侧密封油。一般为空侧油油压跟踪氢气压力(保证一定差压)，氢侧油油压跟踪空侧油油压(基本保持一致，防止相互窜油)。对于密封部位漏油的，首先要检查空、氢两侧油压是否设定为正常值。其次检查密封部件，如密封部件损坏要进行及时更换。同时要查找导致密封部件损坏的原因。还要分析输震动原因。并加固输，防止日后对密封部件的损坏。

3.5 汽轮机凝汽器真空故障及处理对策

汽轮机热效率的实现主要是依靠凝汽器在排汽口构建并维持足够真空度来完成的。若汽轮机凝汽器真空度不足，则会直接影响汽轮的运行效率。尤其是在高温环境下，这种影响会进一步扩大。凝汽器真空密封性差、结垢等是造成其真空度不足的主要原因。对于此类故障，我们可用下列措施解决：①强化日常管理，定期检测凝汽器真空度。汽轮机凝汽器有漏空现象时应及时查明原因并处理，同时应定期清理喷嘴污垢，检测汽轮机轴封情况，把机组漏气点彻底消除；②及时清理凝汽器结垢。可用浓度小于5％的氨基磺酸来清洗凝汽器铜管，为了使清洗效果更好，可在清洗剂中加入浓度为0.2％左右的氢氟酸以及浓度在0.5％左右的酸性缓蚀剂以及渗透剂。冲洗时应放慢洗剂流速，循环清洗。

3.6 汽轮机积盐原因及处理对策

汽轮机运行中会产生大量盐垢。一旦汽轮机内部生成盐垢，则会对汽轮机实际运行效率产生严重影响。为有效避免汽轮机出现积盐现象，一方面应严格监管汽轮机所用水质。另一方面应对汽轮机饱和蒸汽机过热蒸汽中的盐分进行实时测定。通常，对于正常运行的汽轮机，其饱和蒸汽实际含盐量会与过热蒸汽含盐量相同或饱和蒸汽含盐量略高。若汽轮机的过热蒸汽含盐量比过饱和蒸汽含盐量高时，则说明汽轮机内部积盐现象已很严重，此时应及时停机，全面清洗汽轮机。在清洗时我们常用到两种处理方法手工除垢与喷砂除垢。如果用这两种除垢法不能完全去除汽轮机内部污垢，可用柠檬酸溶液配合软水来进一步清洗汽轮机。 4电厂汽轮机常见故障处理的有效对策 4.1 提高设备管理人员的专业素养

为了使得汽轮机可以正常的运行，电厂工作人员必须要提高对于故障处理的重视程度，加大对于所有设备管理人员专业素养的培训力度。例如，首先应该加大对于安全管理的宣传力度，利用现代信息技术、去多媒体和网络等宣传一些安全管理的视频或者图片等，或者也可以聘请相关的专家举办座谈会，让管理人员可以更好的了解并且掌握与汽轮机故障以及故障处理有关的知识。另外，还应该加强对于管理人员专业技能的培训，使得他们具备一定的能力去发现并且解决汽轮机运行过程中可能出现的一系列故障。 4.2 严把设备质量关确保设备安全运行

良好的设备质量是安全经济运行的基础，没有质量的保证无法谈及安全运行，因此，一方面需要设备制造厂在加强内部治理的前提下，不断提高生产工艺水平，严把设备质量关，杜绝不合格的产品投入生产运行；另一方面，用户也应在设备制造期间派人到厂监造，确保质量符合要求。好的质量才能是减少事故发生的根本所在。或者，企业也可以成立一个专门的安全检查小组，在进行汽轮机设备生产的时候，必须要每一个环节进行严格的检查和把控，对于不合格的产品坚决不能投入实际生产中，只有这样才能更好的减少汽轮机各个部件在运行过程中出现故障。

总而言之，为了更好的使得汽轮机可以正常的运行，电厂工作人员要首先了解并掌握与汽轮机故障以及故障处理有关的技术。当汽轮机出现故障时，可以在最短的时间内发现并且解决这些故障。其次，还应不定期的检查汽轮机的运行状况，检查汽轮机各个部件是否正常运行。另外，加大对所有工作人员的培训力度，提高他们的安全管理意识和处理故障的能力。 参考文献：

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