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水轮发电机组盘车数据处理及软件开发

来源:华拓网
第39卷第2期 水电站机电技术 V01.39 No.2 4 2016年O2月 Mechanical&Electrical Technique of Hydropower Station Feb2016 水轮发电机组盘车数据处理及软件开发 谢建国 ,方仲超 ,程远楚 ,王 豪z,郑小贺 (1.宝珠寺水力发电厂,四川广元628032;2.武汉大学,湖北武汉430072) 摘要:盘车是立式水轮发电机组安装检修过程中一项十分重要的工作,良好的盘车质量是机组健康运行的重要保 证。传统的人工等角测量方法,劳动强度大,工作效率低下,而自动盘车方法不能从根本上提高盘车速度及工艺。本 文采用非线性函数拟合方法进行盘车数据处理,提出了一种综合考虑法兰处摆度和水导处摆度的刮垫厚度和最大 摆度方位计算方法,并开发了相应的盘车数据处理工具软件。实际应用表明,该方法应用方便,加快了盘车速度,提 高了盘车质量。 关键词:盘车;数据拟合;软件开发 中图分类号:TM312 文献标识码:A 文章编号:1672—5387(2016)02—0004—04 DOI:10.13599 ̄.cnki.1 1-5130.2016.02.002 0引言 无论是人工等角测量方法,还是自动盘车方法, 轴线测量数据的分析与处理是其中重要的一环。为 对于立式水轮发电机组,如果镜板摩擦面与机 了提高盘车的准确与适用性,文献[8]提出了一种基 组轴线绝对垂直,且组成轴线的各部件又没有曲折 于改进遗传算法提取正弦信号参数的求解,文献[9] 和偏心,那么当机组回转时,机组的轴线将和理论回 建立了任意角盘车摆度公式。本文拟基于测量的相 转中心相重合。但是,由于制造与安装形成的误差, 关数据,结合非线性函数拟合、最小二乘算法,并采 实际的镜板摩擦面与机组轴线不会绝对垂直,轴线 用高斯一牛顿法进行求解,求取各测量点的摆度向 本身也不会是一条理想的直线,因而在机组回转时, 量,并开发相应软件,自动计算机组轴线调整参数, 机组中心线就要偏离理论中心线。那么不可避免地 给出合理的调整方案,加快机组轴线调整进程,提高 会使各部件产生偏摆,这样由导瓦确定的其理论运 盘车质量。 行空间变小,在运转过程中轴系会产生径向平移,导 致导轴承负荷的加大(除正常水推力和不均衡磁拉 1盘车数据处理 力外的力),当这种情况达到一定程度时,导瓦的损 采用等角8点法,通过盘车已得到推力轴承处 伤就不可避免。因此,机组轴线的测量、分析和调整 导轴承的摆度值、发电机主轴连接法兰处的摆度值, 是机组检修中最为关键的工序之一。盘车时间的长 以及水轮机导轴承处的摆度值(如表1)。对于连续 短将直接关系到整个安装检修的直线工期控制,盘 盘车方式,可以通过相位换算得出如表l所示的等 车质量的好坏对机组的运行状况也有着重要的影 效的等角8点的数据。 响【11。 表1发电机盘车记录 单位:0.01mm 机组轴线调整通常采用传统盘车人工等角测量回。 测量部位1 2 3 4 5 6 7 8 传统的等角盘车人工读数方法存在不可克服的失真 上导 1 1 1 0 —1 —2 —1 0 弊病,如:测数不准,无法一步调整到位,造成反复、 法兰 一12 —24 —19 —11 0 8 —1 —7 无效劳动多;劳动强度大,工作效率低。近年来,自动 水导 一10 —3O 一24 —13 —2 9 1 —6 化盘车系统 3-5 3大量应用于机组检修。但这些盘车 系统仅解决了自动转动问题,并不能提高盘车的速 收稿日期:2015—07-13 度与工艺,且已有自动化盘车系统造价高、维护复 作者简介:谢建国(1974一),男,动力工程师,从事水电站生产技术 杂,无法得到很好应用的例子[6-7]。 管理工作。 第2期 谢建国,等:水轮发电机组盘车数据处理及软件开发 5 上导处的全摆度计算如下: 以法兰处为例,假定测量的净摆度值符合正弦 『西 -:(一1)一l=一2 j西 =(一2)一1=一3  =(一1)l一1=一2 I 。 =(一0)一0=0 f bs.1:0一(一12)=12 l ̄h6..-2=8一(一24)=32 变化规律,则有 in(O+Oo)+Jo (6) 式(6)为一非线性方程,可按最/1 ̄--乘意义对一 般的非线性函数进行曲线拟合。对于给定的n对数 据点(xi,yi),i_1,2,…n,要求确定函数y=f(x,B)中的 非线性参数B,使得式(7)为最小。 (2) Q=∑【 一f(xk, )】 (7) l =(一1)一(一19)=18 【 b (一7)一(一11)=4 水导处的全摆度计算如下: =(一2)一(一10)=8 I ̄c7-3=1一(一24)=25 :: (3) :(一6)一(一13)=7 由上述计算值可知:法兰处的最大倾斜在测点 号“6”处(方位角为225。),其值为: :17.5 (4) 水导处的最大倾斜同样在测点号“6”处(方位角 为225。),其值为: 上a=血 =21 (5) 2盘车数据拟合 理论上讲,盘车时在法兰处和水导处所测得的 净摆度值应符合正弦变化规律,并可在正弦曲线中 找到最大摆度值及其对应的方位。但是,由于加工误 差、测量误差及在盘车的受力不均匀等诸多因素的 影响,使得测量到的数据不完全满足正弦曲线规律。 因此,需提取测量数据中的有效成分,文献【8]采用遗 传算法实现了连续采样数据的正弦拟合,突破了传 统等角8点盘车的局限。本文结合等角8点盘车和 连续盘车法,利用非线性函数拟合和最小二乘算法, 给出一种盘车数据的拟合方法。 对于表1所述的数据,可以计算出法兰处和水 导处的净摆度值如表2。 表2净摆度计算数据 单位:0.01mm 测量部位 1 2 3 4 5 6 7 8 法兰 一13 —25 —20 一I1 1 10 0 —7 水导 一11 —31 —25 —13 —1 11 2 —6 对于由式(6)所表述的过程,变量 为单变量X=0。 参数 =(bx,b2,..., )B为三个,即Oo、 和 。 对于这种多参数的非线性问题,这里采用高 斯一牛顿法,通过逐次“线性化”的间接方法处理。其 求解方法如下: 先给b 一个近似初值,记为b ,并记初值与真 值之差为△ ,有: 6 。 +A (8) 这样,确定b 的问题转化为确定修正值△ 的问 题。为确定b 在b ∞附近对厂作泰勒级数展开,并略 去△f的高阶项得: f(xk,6l…b2., )=fko+鲁UO,△l+鲁△【,£^ 2十…+甏 9£,一 ) 当b o 给定时,其值为直接算出。根据最小二乘 法原理,由式(9)可推出: Q=∑[ 一 ( ,6l,b2,..., )】 (10) aa弛 f弛0A A1喜 智 0bl 0bi +..+△ a0Lbmo  ̄aLbio‘ 鬻(Yk- 】 (11) 记: 喜鲁 鬻(yk 0) ) 有: (14) 当数据点( ,yk)和初始近似值6 。 给定后,由 式(12)和式(13)可以算出各系数的值,再由式(14) 则可以计算出 ,然后由式(8)可算出b 。当△ 的绝 对值较大时,重得上述计算过程。当△I的绝对值小 6 水电站机电技术 第39卷 于某一事先确定的数值时,计算完成。 由表2的数据,由上述方法可得: 以水导处的摆度值进行处理,则法兰处的摆度没有 明显改善(图2中点线)。 』 l 14·9036sin(O+142_95)_8_125 L,、 17.6918sin(O+150.59)一9.25  15 J 最大摆度方位角分别为232.95和240.59。摆度 值和最大摆度方位角的计算相比式(4)和式(5)更为 精准。 计算出摆度曲线和测点值如图1。由图1可以 判断测点数据是否符合正弦规律。若测点数据严重 偏离正弦规律,说明盘车数据不能真实反映轴线状 态,需重新进行盘车。 il 5 、。 / 图2轴线内折 图3轴线外折 当轴线如图3实线所示时,若以法兰处的摆度 值进行处理,水导处的摆度会改善,但仍然较大(图 0 3中虚线);若以水导处的摆度值进行处理,则法兰 处的摆度同样改善不明显(图3中的点线)。 显然,应综合考虑水导处的摆度与法兰处的摆 度进行处理。为此,本文提出如下算法: 5 糍 赡15 20 z5 31 已知法兰处摆度值换算到水导处的向量为: 角度 Fie= = + y, Ore,= + (18) (19) 图1摆度曲线与测点关系 水导处的摆度向量为: 3机组轴线调整 当机组摆度过大时,可通过刮削推力头底面或 设综合摆度向量为: Jm 。=Xc+JYc f20) (21) 绝缘垫或法兰面的方法进行调整。当机组轴线是一 条直线时,可按法兰处的净摆度和水导处的净摆度 计算刮削推力头底面或绝缘垫的最大厚度。 则有: ( + ) 2 (y,+Y,)/2 按法兰处的净摆度计算有: √ + (22) (23) 掣 Ll (16) 式中: 为推力头底面至法兰摆度测量处的距 离,D为推力头或绝缘垫外径。 COS ( / 。) 刮垫最大厚度的计算公式改为: 。圭 (24) 按水导处的净摆度计算有: L1十L2 (17) 4盘车处理软件开发与应用 根据以上思路与方法,采用c语言开发了盘车 式中: .为法兰摆度测量处至水导摆度测量处 助手软件,选择相应的机组形式,进入相应的操作界 但轴线往往不是一条直线,按式(16)和式(17) 面。悬式机组的操作界面如图4所示。只需输入相应 的摆度测量值,以及相关的几何尺寸,点击计算便可 计算出的结果是不一样的。根据轴线曲线程度的不 给出:净摆度计算结果,摆度曲线与测点示意;刮垫 同,单独按式(16)或式(17)进行计算,有时得不到好 计算结果及轴线状态示意。为方便使用,分别给出了 的效果。 法兰、水导与综合计算结果。伞式机组盘车处理界面 当轴线如图2实线所示时,若以法兰处的摆度 如图5,与悬式机组相比,只是多了一组入集电环可 值进行处理,水导处的摆度会加大(图2中虚线);若 上传的输人数据。 的距离。 

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