塑料板地面施工工艺标准

塑料板地面施工工艺

1范围

本工艺适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。 2 施工准备

2.1材料及主要机具：

塑料板：板块外表应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直板内不应有杂物和气泡并应当符合的各项技术指标进场时要有出厂合格证书。

塑料卷材：材质及颜色符合设计规范和要求。

在运输塑料板块及卷材时应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时应堆放在枯燥、干净的仓库并距热源3m以外其环境温度不宜大于32℃。

胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、枯燥的室内。超过消费三个月的应取样检验合格前方可使用。超过保质的不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类〔聚醋酸乙烯乳液〕、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保防止日光直射并隔离火源。

水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标不宜低于425。 二甲苯、丙酮、稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2作业条件：

水暖线已安装完并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。

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顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。

地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完其含水率不应大于9。 室内相对湿度不应大于80。

施工之前应该先做样板对于有拼花要求的地面、应绘出大样图经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。

3操作工艺 3.1工艺流程：

基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→ 铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡 3.2基层处理：

地面基层为水泥砂浆抹面时外表应平整〔其平整度采用2m直尺检查时其允许空隙不应大于2mm〕、坚硬、枯燥无油及其它杂质。当外表有麻面、起砂、裂缝现象时应采用乳液腻子处理〔配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3〕处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm枯燥后应用0铁砂布打磨然后再涂刷第二遍腻子直到外表平整后再用水稀释的乳液涂刷一遍〔配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8〕。

基层为预制大楼板时将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉凹坑填平板面清理干净后用10的火碱水刷净晾干。再刷水泥乳液腻子〔配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4〕刮平后第二天磨砂纸将其接槎痕迹磨平。

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地面基层处理完之后必须将基层外表清理干净在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

3.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线应按设计要求进度分格定位根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时应沿地面四周弹出加条镶边线一般距墙面200～300mm为宜。板块定位一般有对角定位法和直角定位法见图7-3。

3.4试铺：在铺贴塑料板块前按定位图及弹线应该先试铺并进度编然后将板块掀起按编码放好将基层清理干净。

3.5配制胶粘剂：配料前应当由专人对原材料进度检查有无出厂合格证和出厂日原剂在原筒内搅拌均匀如果发现胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进度稀释时亦应随拌随用存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器严禁使用铁器防止发生化学反响胶液失效。

3.6刷底子胶：基层清理干净后先刷一道薄而均匀的结合层底子胶待其枯燥后按弹线位置沿轴线由向四面铺贴。

底子胶的配制当采用非水溶性胶粘剂时宜按同类胶粘剂〔非水溶性〕参加其重量10的汽油〔65〕和10的醋酸乙酯〔或乙酸乙酯〕并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时宜按同类胶粘剂加水并搅拌均匀。

3.7铺贴塑料地面

粘贴塑料板：拆开包装后用干净布将塑料板的反面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴当采用乳液型胶粘剂时应在塑料板反面和基层上同时均匀涂胶即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的反面各

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涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时应超出分格线10mm涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑料板块时应待胶层枯燥至不粘手〔约10～20min〕为宜按已弹好的墨线铺贴应一次就位准确粘贴实〔用滚子压实〕再进度第二块铺贴同第一块以后逐块进度。基层涂刷胶粘剂时不得面积过大要随贴随刷。

对缝铺贴的塑料板缝子必须做到横平竖直十字缝处缝子通顺无歪斜对缝严实缝隙均匀。

半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进度处理宜采用丙酮、汽油混合溶液〔1﹕8〕进度脱脂除蜡干后再进度涂胶贴铺同上。

软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进度预热处理宜放入75℃的热水浸泡10～20min待板面全部松软伸平后取出晾干待用但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时宜在铺贴48h以前方可施焊亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要一样。

塑料卷材铺贴：预先按已方案好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料按铺贴的顺序编刷胶铺贴时将卷材的一边对准所弹的尺寸线用压滚压实要求对线连接平顺不卷不翘。然后依以上铺贴。

3.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后弹出踢脚上口线并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后挂线粘贴应该先铺贴阴角后铺贴大面用滚子反复压实注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压并及时将挤出的胶痕擦净侧面应平整、接槎应严阴角应做成直角或圆角。

3.9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后用墩布擦干净、晾干

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然后用砂布包裹已配好的上光软蜡满涂1～2遍〔重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30〕另掺1～3与地板一样颜色的颜料稍干后用净布擦拭直至外表光滑、光亮。

3.10冬施工：室内操作时环境温度不得低于+10℃。 4质量 4.1保证工程：

塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计规范和要求和现行有关的有关规定粘拉料应与之配套。

粘贴面层的基底外表必须平整、光滑、枯燥、实、干净。不得有裂纹、胶皮和起砂。

面层粘结必须结实不翘边不脱胶粘接无溢胶。 4.2根本工程：

外表干净图案明晰色泽一致接缝顺直、严、美观。拼缝处的图案花纹吻合无胶痕与墙边交接严阴角收边方正。

踢脚线外表干净粘结结实接缝平整出墙厚度一致上口平直。 地面镶边用料尺寸准确边角整齐拼接严接缝顺直。 4.3允许偏向工程见表7-10。 塑料板地面允许偏向 表7-10

允许偏向 序项目 〔mm〕

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检验

外表1 平整度 缝格2 平直 接缝3 上下差 踢脚.5 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线缺乏5m拉通线检查 0尺量和楔形塞尺检查 拉5m直线检查4 线上口平直 相邻5 板块排缝.3宽度

5成品保护

0.5 3 缺乏5m拉通线检查 0～尺量检查 5.1塑料地面铺贴完后房间应设专人看非工作人员严禁入内必须进入室内工作时应穿拖鞋。

5.2塑料地面铺贴完后及时用塑料薄膜覆盖保护好以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。

5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头要包泡沫塑料或软布头保护防止划伤地面。

6应当注意的质量问题

6.1塑料板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有

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风干就急于铺贴都容易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境温度过低都易导致空鼓的发生。

6.2板块上下差超过允许偏向：主要原因是板块薄厚不一致或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进度挑选但凡不方正、薄厚不均的要剔出不用。

6.3踢脚板上口不平直及部分空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉程度线造成板块之间上下不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴角处煨弯尺寸角度与实际不符等都容易造成空鼓。

6.4塑料板面不干净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚铺贴后胶液外溢未清理干净造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进度覆盖保护其他工种如油工进度油漆、喷浆等造成地面污染。

6.5塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真凹处未进度修补突出部位未铲平处理〔粘结在基层上的砂浆、混凝土〕。因此在进度基层处理时必须认真按操作工艺要求进度并用2m靠尺检查符合要求后再进度下道工序。

7质量记录

本工艺应具备以下质量记录： 7.1塑料板材的出厂合格证书。 7.2胶粘剂的出厂合格证及试验记录。 7.3分项工程质量检验评定记录。

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说 明

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