[上海市]标准厂房混凝土工程施工方案

混凝土工程施工专项方案

崇明富盛开发区‘创智园’标准

厂房二期工程

混 凝 土 工 程 施 工 专 项 方 案

上海隆达建设工程有限公司

崇明富盛开发区‘创智园’标准厂房二期工程项目部

2019年3月

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混凝土工程施工专项方案

目 录

第一章 编制依据…………………………………………………………3 第二章 工程概况…………………………………………………………3 第三章 项目目标和施工部署……………………………………………4 一、项目目标……………………………………………………………5 二、施工部署……………………………………………………………5 第四章 施工方案…………………………………………………………7 一、泵送商品混凝土……………………………………………………7 二、混凝土浇筑前的准备工作…………………………………………9 三、混凝土浇筑…………………………………………………………10 四、施工注意事项………………………………………………………11 五、后浇带部位混凝土浇捣……………………………………………12 六、地下室底板混凝土测温……………………………………………12 七、混凝土养护…………………………………………………………13 八、试块留设标准………………………………………………………13 九、混凝土成品检验及质量要求………………………………………14 第五章 进度计划…………………………………………………………15 第六章 各项保证措施 ……………………………………………………15 一、混凝土工程质量保证技术措施………………………………………15 二、预防现浇砼产生裂缝措施……………………………………………15 三、施工安全………………………………………………………………16 四、季节性施工措施………………………………………………………17

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崇明富盛开发区‘创智园’标准厂房二期工程

混凝土工程施工方案

（大体积混凝土）

第一章 编制依据

1、《崇明富盛开发区‘创智园’标准厂房二期》施工招标文件及施工图纸； 2、施工合同及施工组织设计；

3、国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定； 序 号 1 2 3 4 5

第二章 工程概况

一、工程概况

工程名称：崇明富盛开发区“创智园”标准厂房二期工程 建设单位：上海富盛经济开发区开发有限公司

设计单位：上海世纪都城建筑设计研究院股份有限公司

勘察单位：地矿新余地质工程勘察院

监理单位：上海四海建设工程造价咨询监理有限公司 施工单位：上海隆达建设工程有限公司

建设地点：上海市崇明县新河镇52街坊63∕1丘

工程情况介绍：本工程总建筑面积约为29128.98平方米，其中地上建筑面积21950.26平方米，地下建筑面积7178.72平方米，整个工程包括1-3#仓库、4-5#仓库、6-7#仓库、8-9#仓库、10#仓库、11#仓库、12-13#仓库、14#仓库、15#仓库、门卫、地下车库等。含以上单体的建筑、结构、安装、装饰、给排水、

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名称 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土泵送施工技术规程 编号 GB50300-2013 GB50204-2015 GB50164-2011 GBT50107-2010 JGJ/T1—2011 上海隆达建设工程有限公司

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强电、弱电、绿化、室外总体、电梯等工程。

本工程另行组织发包的工程范围： 1、弱电工程； 2、园林绿化工程；

3市政配套工程；（配电工程、给排水等）

二、本工程工程等级为II级，建筑结构安全等级为二级，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

各栋号详细参数见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

单体 仓库1# 仓库2# 仓库3# 仓库4# 仓库5# 仓库6# 仓库7# 仓库8#—9# 仓库10# 仓库11# 仓库12#-13# 仓库14# 仓库15# 门卫 地下室 面积（m2） 建筑高度（m） 1022.19 1022.19 1022.19 1367.37 1367.37 1366.53 1366.53 2694.95 1370.98 1370.98 2694.95 1370.98 3881.17 31.88 7178.72 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8 16.8 3.3 5.95 层数 3层 3层 3层 3层 3层 3层 3层 4层 4层 4层 4层 4层 4层 1层 地下1层 第三章、项目目标和施工部署

根据工程的实际情况和实际需求，为了实现工程目标，施工前实施施工部署，在人员组织、材料供应、机械设备供应做出各项计划。

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一、项目目标 1、质量目标

确保钢筋工程各分项工程达优质工程。 2、安全目标

确保安全施工零事故，杜绝任何违章行为，保证安全达市标化。 3、文明标准化目标

确保达到上海市崇明区“区级文明工地”标准。 二、施工部署

1、各单体混凝土供应计划 序号 1 单体 仓库1#—3# 总量（m3） 1465 规格 C15、C20、C30、C35、C40 C15、C20、C30、C35、C40 C20、C30、C40 C20、C30、C40 C20、C30、C40 C15、C20、C30、C35、C40 C15、C20、C30、C35、C40 C20、C30、C40 C15、C20、C30、C35 C15、C20、C30、C35、C40 C15、C25 计划供应时间 2019.4月-8月 2 3 4 5 6 仓库4#—5# 仓库6#—7# 仓库8#—9# 仓库10# 仓库11#、14# 1350 1215 970 535 1300 2019.4月-8月 2019.4月-9月 2019.4月-9月 2019.4月-9月 2019.5月-8月 7 8 9 仓库12#-13# 仓库15# 门卫 1205 1310 45 2019.5月-8月 2019.5月-8月 2019.11月-12月 10 11

地下室 室外总体 11680 3480 2019.4月-6月 2019.9月-12月 2、主要机械设备供应计划

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上海隆达建设工程有限公司 混凝土工程施工专项方案 型 号 数量 2 根据现场要求 8 10 20 10 5 备注 地坪砼施工 砼运输 施工照明 施工照明 砼振捣 试验 试验 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 砼汽车泵 砼运输车 高压碘灯 太阳灯 振动棒 砼抗压试模 砼抗渗试模 φ50、φ70 100×100×100 φ150 3、施工人员计划 序号 职 务 姓 名 工作内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 施工员 质量员 材料员 安全员 机管员 取样员 班组长 1人 施工现场负责2人 电 工 1人 工程资料 1人 机修工 2人 机械操作工若干 施工人员30人 陈 飞 曾 燕 张 忠 陆雪春 范 涛 施黄磊 负责现场施工过程管理 负责质量管理 负责材料采购、材料收发 负责现场安全管理 负责现场机械管理 试件、送样工作 负责混凝土试块施工 负责混凝土施工管理 负责混凝土工程用电 编写混凝土工程技术、安全等方面的资料 负责混凝土工程机械设备的维修、保养 混凝土运输和泵机操作 混凝土的浇捣 6

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负责混凝土的养护

14 养护工4人 第四章、 施工方案

一、泵送商品混凝土

1、泵送商品混凝土浇捣前准备工作

（1）浇筑砼前应先同安装专业进行密切配合，经土建、安装双方各自检查确认无误且接到浇捣令后方可浇筑。

（2）砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作，具备完善各分项工程质量的质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排，加强组织管理，在施工过程中，严格按照操作顺序进行监督，确保每次砼能够顺利浇捣。

（3）商品混凝土原材料要求：

水 泥：应有原材料产品合格证、出厂检验报告，并有强度、安定性及其他必要性能指标的检测报告，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

外加剂：混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

矿物掺合料：应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

粗骨料：最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50M以下时，对碎石不宜大于1∶3，对卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100M时，宜在1∶3～1∶4。粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10％。

细骨料：应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15％。

水：宜采用自来水，各项检测指标须符合《混凝土拌合物用水标准》JGJ63中的有关规定。

坍落度：应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

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对不同高度的泵送混凝土，可按下表取用，亦可根据现场实际情况如温度等影响因素进行适当调整。

泵送高度（m） 坍落度（mm） 30以下 100～140 30～60 140～160 60～100 160～180 （4）商品混凝土配合比设计应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，大体积混凝土配合比应另行设计。应有配合比设计资料。

（5）商品混凝土应有开盘鉴定，每次混凝土浇捣前由商品砼公司将开盘鉴定、配合比单及混凝土材料的检验报告等资料报予施工单位，并由施工单位上报监理，审核通过后方可进行混凝土分项工程的施工。

（6）混凝土运输、浇筑及间歇时间的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，商品砼公司必须确保混凝土的供应。混凝土运输车装料前必须将拌筒内、车斗内的积水排净，运输途中拌筒应保持3-5r/min的慢速转动。

（7）现场应预先安排洗车地点，混凝土运输车等必须冲洗干净后方可离开工地。

2、 混凝土的泵送

（1）本工程混凝土均采用商品混凝土。地下室施工阶段时采用汽车泵配合固定泵进行浇筑。各栋楼结构浇筑混凝土，根据现场条件采用汽车泵或者固定泵进行浇筑，固定泵泵管位置设置在电梯井道内，竖向泵管采用钢管扣件架进行固定。

（2）混凝土的泵送机架设置布置具体可参考现场实际情况进行调整，但不得违背以下原则：

a、在其作业范围内不得有阻碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。

b、泵送机必须安置在坚固平整的地面上，并按要求将支腿全部伸出，并插好安全销。

c、在场地软弱时，必须采取一定措施如支腿下垫枕木等，防止混凝土泵的移动或者倾覆。

（3）混凝土泵管的支设要求：泵管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。泵管接头卡箍处不得漏浆，水平管应每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，

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以便排除堵管、装拆和清洗管道。第一道弯管不宜离泵机过近，否则极易损坏。垂直管应用预埋件固定在电梯井内，每节管不得少于一个固定点。管与管之间连接卡箍处不得漏浆。夏季施工时，输送管道上应覆盖湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定时间洒水湿润。冬季施工时，输送管道应用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

（4）混凝土泵的操作应严格执行泵机使用说明书的有关规定。操作人员必须经过专业培训后，方可上岗操作。泵送施工时，应配有专门的通讯工具以便于泵站、运输车、泵及浇筑地点的联络。

（5）混凝土泵送时对混凝土运输和浇筑的要求

泵送混凝土的供应要保证混凝土泵送连续施工。在混凝土订货中要求供应商根据道路运输情况，选择合适的运输路线和大方量混凝土必须配备足够的运输车辆，确保连续施工，不因运输问题而造成间歇。混凝土从搅拌运输车出料，每辆均需经过目测检验，发现粗骨料过于集中或沉淀，应停止卸料，必须经过高速搅拌2～3分钟后方可卸料。混凝土泵送应连续进行，尽可能防止停歇。如果发生供料稍慢，则宜放慢速度，泵送停歇45分钟或混凝土出现离析现象时，需清理泵机和泵管后重新泵送。

泵送混凝土前，应先用与砼同标号的水泥砂浆润滑输送管内壁后，方可输送混凝土。

车进料口应由专人负责出料，控制出料速度，以防吸入空气造成阻塞。 混凝土浇筑，必须同步前进，避免施工缝形成。水平泵管必须架空，用钢管扣成架子，严禁水平管压在钢筋面上。

（6）泵送完毕后，应将混凝土泵及输送管清洗干净。清洗时，布料设备的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。

二、混凝土浇筑前的准备工作 （1）混凝土浇筑前技术准备工作

浇筑砼前应清除模板内积水、木屑等杂物，并用水湿润模板。对钢筋、模板、预埋件、预留孔洞等进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收单。

浇捣砼前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证砼的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。

施工员应就技术、质量、安全措施向施工班组认真交底，在确认可以进行混

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凝土浇筑时，施工员填写混凝土浇灌令，报有关部门批准。混凝土一次浇筑量小于30 M3，可用隐蔽工程验收单代替浇灌令；30M3～300M3应报项目部工程师审批；300M3～800M3报公司项经部主任工程师审批；800M3以上报总公司工程师审批。在签发混凝土浇灌令后方可进行砼浇筑。

（2）材料准备

商品混凝土与供应商签订供货合同，严格按照制订的物资管理办法执行。 （3）机械准备

施工机械根据进度提前进场，进场后注意机械设备的维修保护，对机械设备的易耗品根据进度工期提前准备齐全，以便影响工期。

（4）、施工人员准备

施工前，根据实际情况组织人员，确定施工人数。施工人员中的浇捣人员必须右施工丰富经验和责任心，并有上岗证书。

三、混凝土浇筑

（1）高层地下人防和地下车库混凝土浇筑

地下车库底板混凝土浇筑和墙、顶板混凝土浇筑按后浇带划分为18块，由固定砼和汽车泵输送；地下室独立柱采用塔吊运输提前浇捣（梁根据绑扎前），浇至梁底以下50mm。

（2）主楼结构混凝土浇筑

全浇筑部分结构混凝土施工，采用一次性整体浇筑。浇筑过程中应严格按墙、板浇筑顺序进行。浇筑剪力墙时应密切注意砼流淌情况，流淌距离应适当控制，流淌范围内的砼要振捣密实，严禁漏振。楼板砼面标高应控制准确，要有统一标记，楼板混凝土采用平板式振捣器，振捣后应用长括尺刮平，待砼初凝后用滚筒来回滚压，再用木蟹搓毛，铁板压平，楼板面平整度要求不大于4mm；PC部分结构混凝土浇筑与全浇筑部分相同。

（3）混凝土振捣

根据商品砼流动性大的特点，大体积基础底板砼浇筑施工时应采用一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理；地下室叠合墙板和主楼叠合墙板应分层浇筑，每次浇筑深度不得大于1米，待下部混凝土稳定

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后，才可进行上层浇筑。

地下室砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。

砼浇筑时必须至少有一个振动棒跟随下料点振捣，严禁一个下料点砼堆积如山。砼浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层”。插入式振动器振捣砼可采用垂直或斜向振捣，斜向振捣时控制角度为40°-45°。振捣时，插入式振动棒移动间距一般为300mm-450mm,振动器振动延续时间不能过长，以振至沉实和表面露浆为准，振动器要快插慢拔，在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，使上下振捣密实。使用插入式振动器对墙板砼进行分层振捣时，每层砼厚度不应超过振动棒长度的1.25倍；在振捣上一层砼时，振动棒应伸入下层砼内50mm.对平台板砼厚度在300mm以上时，不宜用平板式振动器，应用插入式振动 棒振捣密实，按测定标高控制砼板面平整度。同时，应用2米长硬括尺刮平，待收水后再用滚筒来回滚压。车库顶板砼面要求用木蟹抹平、铁板油光。住宅人防板面要求用木蟹抹平、铁板压平。

混凝土浇捣过程中，必须派专人看护钢筋及模板，要经常检查钢筋保护层垫块是否脱落和损坏，以保证钢筋位置准确。浇捣时，严禁任意敲拆模板撑头及搭头。

四、施工注意事项

（1）商品砼在运输过程中应保持其匀质性，运至现场的坍落度必须符合规定的要求。

（2）混凝土浇筑时，严禁随便加水，若砼输送有困难时，应由试验员会同现场施工员及技术部门调整塌落度。

（3）砼表面处理要做到“二压二平”，即首先按面标高用拍板压实，刮尺刮平，最后终凝前，打磨压实、整平。

（4）应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责。

（5）在已硬化的砼面上继续浇捣砼前，应清除浮灰、松动石子和软弱砼层，并用水冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应清除。

（6）加强砼的级配管理和塌落度控制，砼标号按设计要求，塌落度控制按

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下表，确保砼可泵性，每隔2-4小时进行一次检查，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系进行调整。

塌落度与泵送高度关系

高度（m） 塌落度(cm) 30以下 12+2 30-60 14+2 60-100 16+2 100以上 18+2 （7）浇筑的剩余砼不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要的地方再利用。 五、后浇带部位混凝土的浇捣

(1)施工要求：兼伸缩作用的后浇带应待两侧混凝土浇完60天后方可施工。兼沉降作用的后浇带应待主体结构封顶，墙体砌筑完成并沉降稳定后，方可进行施工。

(2)后浇带施工时，浇筑温度宜低于两侧混凝土浇筑时的温度。 (3)两侧浇捣时，应预先对后浇带的钢筋进行保护，并派人及时清浆。 (4)在后浇带混凝土浇筑前，应将已硬化的混凝土表面的水泥薄膜及混凝土软弱层清除，并充分保持湿润。然后在施工缝处预先铺一层与混凝土成分相同的砂浆，并采用比原设计高一级的微膨胀混凝土进行浇筑。

(5)后浇带两侧支承须带后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除，避免形成悬臂结构。

六、地下室底板混凝土测温 （1）测温服务方式

高层地下室底板厚度为0.7米，电梯井、集水坑处局部厚度超过2米，为避免大体积混凝土由于水化发热温度与相邻媒介温度之间温差达到（甚至超过）临界值而引发局部区域物理结构遭破坏(主要表现在产生区域裂缝)，就需要在浇筑混凝土前埋设传热感装置，以便在混凝土养护期间掌握混凝土温差变化，提前防止裂缝产生。当同一轴线的测电器绝对温度差达到报警临界温度250C时，及时采取适当而必要的措施，如多层覆盖草包、温水养护等，而使极限临界温度300C出现前所采取的减少温差的措施产生效果。

（2）测温点的布置

根据该基础底板的形状特点及温度场的变化原理，在底板的沿长度方向设置

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一条测温线，由西向东分别设置A、B、C三个测温点，B点放置7个传感器，A、C点各放置3个传感器。在底板的混凝土表面上设置一个测温点D，在其附近的大气中设置一个环境温度测点E,以上两点各设置1个传感器。共计设置5个测温点、15个传感器。

（3）测温装置及测温规律

测温装置由WZCM-201端面铜电阻、XMDA-12数字巡回显示仪、WKZ型油浸式多点切换开关及电缆导线组成。温度传感器（铜电阻）与电缆线焊接后，外用塑料管密封，混凝土浇筑前用钢筋固定在测点位置上。上、下两传感器分别布置在距顶面与地面100mm处，其余均布，各传感器所测得的混凝土温度分别通过各自连接的导线传至测温操作棚，通过切换开关在显示器上显示出来。现场记录人员将仪器显示的温度（扣除修导线影响的正温度）记录在记录报告中，以便防止混凝土出现高温差现象。

测温规律:自混凝土浇筑日起五日以内，每隔两小时各自测温一次；自第六日起至第八日，每隔三小时各自测温一次；自第九日起，每隔六小时测温一次，直至测温结束。

七、混凝土养护

（1）采用覆盖或悬挂双层草包，并且适当洒水自然养护。养护期间随时注意混凝土表面的温度，如果温度低要加盖草包，减少热量散失。

混凝土自然养护应在砼浇筑完毕后，约在混凝土终凝后开始，应在12小时内加以覆盖养护，施工班组应安排专人负责砼养护工作。对采用普通硅酸盐水泥的混凝土不得少于7天，对抗渗混凝土不得少于14天。

（2）住宅人防底板砼养护采用二层塑料薄膜上下错缝进行覆盖，薄膜上加两层麻袋片保温，减少砼内外温差。覆盖后应洒水养护14天。

（3）在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa之前，禁止在其上搭设脚手架和堆放材料，也不允许工人在其上行走。

（4）住宅人防底板大体积混凝土养护，根据控制措施加强养护。 （5）当日平均温度低于5°C时，不得浇水。 八、试块留设标准： 抗压试块：

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（1）每工作台班不少于一组。

（2）同标号连续浇筑砼每100方不少于一组，连续浇筑1000方以上每200方一组。

（3）每组三个试块，标准养护28期天，地下室60天后期强度达到C35。 抗渗试块：

（1）连续浇筑500方以下留二组试块：一组标准养护，一组同条件养护。 （2） 浇筑砼每增加500方，增留两组试块，每组六块，养护期90天。 九、混凝土成品检验及质量要求

（1）支撑模板的混凝土面平整度严格控制，严格施工，要求为零。 （2）现浇混凝土结构成品检验方法和尺寸允许偏差要求：

项目 基础 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 层垂直度 高 ≤5m >5m 3 2 3 5 H/1000且≤30 +5 +20 +3，-4 +10，0 H/1000且≤30 3 10 5 14

允许偏差（mm） 3 3 检验方法 独立基础 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 全高（H） 标高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 层高 全高 电梯井 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 上海隆达建设工程有限公司 混凝土工程施工专项方案

5 10 钢尺检查 预埋管 预留洞中心线位置

第五章、进度计划

依据项目部制定的阶段计划和定期计划，确定混凝土供应商，将材料落实到位，检查混凝土施工机械设备是否合格，做好准备工作，不因准备时间延误工期，影响总工期。

根据总进度计划，混凝土浇筑持续时间从2019年4月至2019年12月。 如有工作拖期，需采取增加人力、物力，使工作工期缩短。

第六章、各项保证措施

一、混凝土工程质量保证技术措施

1、应把好砼质量关，检查塌落度、可操作性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

2、砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及甲方提出的质量标准，各重质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

4、为保证混凝土质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程，由技术、施工人员全面负责。

5、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

6、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。

7、混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

8、顶板混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

二、预防现浇砼产生裂缝措施

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1、原材料的控制

（1）水泥 在施工中应选用水化热较低的水泥，尽量降低单位水泥的用量，塌落度宜为11-15cm。

（2）掺合料 在调整混凝土级配的同时，应加入减水剂。

（3）粗、细骨料 粗骨料根据钢筋间距和泵车输送管径的具体情况，选用5-25mm的石子。细骨料采用中粗砂，其细度模数为2.8，平均粒径0.38。石子含泥量应小于1%，黄沙含泥量应小于2%。

2、施工控制

（1）搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。采用软管在上皮钢筋的表面上直接布料，以一个坡高(1：7：～1：6即8～10°)循序推进，一次到顶的浇灌方法。

（2）大流动度混凝土在浇灌振动过程中会产生大量的泌水，应及时排除。 （3）高温天气施工时，在泵车水平输送管的整个长度范围内，覆盖一层草袋，经常喷洒冷水，减少混凝土泵送过程中吸收太阳的辐射热。

（4）考虑到冷量损失在浇灌过程中影响较大，因此采用数台泵车同时压送，加大了浇灌强度，缩短浇灌时间。

（5）严格按设计施工后浇带和沉降缝，管道穿孔处严格防水严格施工。 3、养护和拆模

（1）砼到养护时，先铺一层塑料薄膜，在铺一～二层草袋。在基础侧面外侧悬挂两层草袋并经常浇水湿润。铺设草袋应特别注意，应紧密固定在混凝土或模板表面，以便形成不透风的围护层，否则效果不良。

（2）过早拆模使混凝土表面温度降低，砼内外温差大，混凝土极易产生裂缝。

及时养护，精心养护，保证混凝土的内外温差出现过大。

三、施工安全

1、泵送混凝土施工中应采用无线对讲机作为通信联系工具，开泵之前必须和前方操作人员取得联系，允许后方可开泵输送砼。

2、泵管布设时应按照附图（砼泵管固定示意图）加固。立管固定在楼层设备预留孔内，用木楔紧固牢靠，水平管用φ48钢管搭成长方形活动架。

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上海隆达建设工程有限公司

混凝土工程施工专项方案

3、泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生的反压冲击力伤人，必须在砼出口水平管口增设逆止阀。

4、操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正前方，以防出料打击伤人。

5、扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索被拉断或脚下踩空站立不稳。

6、冲洗泵车、泵管时，周围不得有闲杂人员，以免冲枪水压伤人。 四、季节性施工措施 1、雨季施工

雨季期间应认真注意气象预报，混凝土浇筑尽量避免雨天作业。如天气无法避免则应做好混凝土防雨工作，减少浆水流失。

2、夏季施工

（1）夏季高温季节应适当调整作息时间，避免高温下直接曝晒作业，做好职工的防署降温工作。

（2）混凝土适量掺加缓凝剂，防止混凝土收缩过快产生裂缝，混凝土浇筑及时浇水养护。

（3）混凝土输送泵和输送管线宜用湿麻袋包裹覆盖并经常喷洒冷水降温。 （4）对浇筑后的混凝土面层必须进行二次抹面，防止发生干缩裂缝。 3、冬季施工措施

（1）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等。 （2）砼浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。

4、严格加强防台、防汛期安全工作。

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