江苏某科技园大楼消防施工组织设计

第一章 编制说明

本《技术标》为XXX消防安装工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计 1.1编制依据

编制该工程技术标准依据为：

1.1.1 根据建设单位提供的施工图、招标文件及其他技术文件；我公期的施工经验及成熟的施工工艺、工法。 1.2 施工现场条件

国睿科技园消防、空调系统等设施装修改造项目931大楼消防安装工程，已具备消防工程安装施工条件。 1.3 编制内容

国睿科技园消防、空调系统等设施装修改造项目931大楼消防安装工程中消防工程的技术标方案。

第二章 工程概况

2.1工程概况

2.1.1本项目为XXX消防工程，位于南京市鼓楼区汉中门大街301号。

2.1.2本消防工程包括火灾自动报警系统、自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统及防排烟系统。由南京澳中建筑设计有限公司设计，我江苏苏中设备安装集团有限公司有幸参与投标。若能被业主认定，使我公司有机会实施对投标部分的整个消防系统的施工，我方同意招标文件的工期，（从开工日起，40日历天内完工），并具体负责施工、管理、调试、开通（达标），同时协助业主方完成消防验收的审批工作。 2. 2施工概述

2. 2.1 室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统

（1） 本建筑为10层高层办公楼，建筑高度为40.6米，为二类高层。原消火栓系统、给排水系统均不变，增加自动喷淋系统。

（2）室内消火栓用水量为 20L/s。消防用水由基地设置的集中消防给水系统供给，基地东北面有地下消防水池和消防泵房，供基地各单体消火栓系统用水。本建筑屋顶原设计有18立方消防水箱和消火栓稳压设备，室内消火栓布置满足被保护范围内任何部位由两股充实水注到达。

（3）自动喷水灭火系统为湿式系统，在一层报警阀间内设3套湿式报警阀，每套报警阀负担的喷头数不超过800个，水力警铃位于走道。自喷加压水泵和108立方的消防水池设置在室外。屋顶设18立方水箱。平时自动喷水系统官网由屋顶水箱保证最不利点喷头的压力要求。消防时，由增压泵加压供水。无吊顶均采用68℃直立型喷头，有吊顶均采用68℃下垂型喷头。建设工程教育网

（4）消防给水管道采用热镀锌钢管，管径大于或等于DN100的采用法兰（或卡箍）连接，管径小于DN100的采用丝扣连接。室内冷水给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。给水管上的阀门DN50以下的采用J41-W-16T截止阀，DN50以上的采用Z45W-16T闸阀。 （5）室内消防系统管道试验压力1.5MPa，在10分钟内不渗不漏，压力降不应大于0.02MPa。 （6）生活及消防给水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。并且生活给水管道的还需符合本地自来水公司的相关要求。 2.2.2火灾自动报警系统

(1) 火灾自动报警系统为地址编码两总线制；在主要出入口设有手动报警按钮；火灾自动报警器可接收感烟探测器和温差探测器、手动报警按钮等报警信号，并发出灭火控制命令，驱动灭火联动装置动作实现灭火，同时可进行应急广播和火警电话，以便进行紧急疏散，消防动力及火灾报警信号在消防控制室火灾报警控制器显示屏有显示，并能打印火灾记录。

(2) 火灾事故状态各系统运行控制要求在发生火灾并确认后，断开着火灾住宅非消防电源，其他要求如下：

a自动报警系统：经确认发生火灾，由控制中心启动相应灭火系统设备，并向着火区报警。

b消火栓系统：任一消火栓按钮动作时，通过总线报警控制中心，系统启动消火栓泵，同时亦可由启泵按钮直控线直接启动消火栓泵。

c电梯控制：当确认火灾后，系统可自动联动/手动控制电梯全部停于首层；其中消防电梯可正常运行。

d喷淋泵控制：当确认火灾后，系统可自动联动/手动启动喷淋系统。 (3)火灾探测器安装：

1安装方式：电梯前室按有天花吊顶情况下，做吸顶安装；当无天花吊顶时，亦采取楼板底面吸顶安装。

2探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接,导线驳接口刷锡，探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

3探测器底座的外接导线,应留有不小于150mm余量，入端处应有明显标志，底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 4当探测器位置与其它设备有矛盾时，其间距如下：

a．探测器至墙壁,梁边的水平距离不应小于500mm，探测器至送风口边的水平距离不应小于1500mm，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于500mm。 b．探测器至灯具，水喷淋头的水平距离不应小于500mm。 c.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中设置。 d.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 (4) 手动报警按钮安装：

1.手动报警按钮暗装时采用金属接线盒安装孔距83.5mm，距净地面1.40m。

2.手动报警按钮的外接导线，应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。 3系统接地：全部消防系统设备均需与接地装置作可靠等电位联结连接(保护管及屏蔽线外金属层应在始末两端接地)；线管驳接处，做跨接处理。

a采用联合接地，接地电阻值应小于1欧姆，首层接线箱处设有接地板，自动报警系统宜就近接地；

b专用接地装置，与系统电源线同一根电缆由消防控制中心输引来一条6mm铜芯的PE接地线至本栋自动报警接线箱。

(5) 火灾自动报警系统导线敷设完成后，对每一回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。建设工程教育网

(6) 火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流750V，导线宜穿金属线管、线槽敷设。明敷（非楼板、墙体内）时，线管、线槽刷防火漆两遍。

(7) 平面图导线敷设方式：MR--镀锌金属线槽敷设；MT--镀锌金属线管敷设；SC--镀锌金

属水管敷设；金属线槽、线管厚度均应大于1.5mm。

(8) 平面图中穿管管径按以下原则选取：N=12根以上穿金属线槽；N=8~11根MT25；N=5~7根MT20；N=4根以下MT15。

(9) 导线应采用分色法施工，根据不同用途、性质、区域采用不同颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 (10) 消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。

(11) 消防控制设备箱(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开并有明显标志。 (12) 线路穿过墙壁、楼板，应加装套管。

第三章 施工总体设想

3.1 技术准备 3.1.1做好调查工作

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织整个工期的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。 2、地下和地上情况的调查

为了确保施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。 3、各种物质资源和技术条件的调查：

（1）由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价

格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

（2）由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用

电机具多，因此，对水源、电源等的供

应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。

3.1. 2 做好与技术的配合工作

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的

细节。

3、认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。建设工程教育网 3. 2物资条件的准备 3. 2.1建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。 3. 2.2构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 3. 2.3施工机械设备和周转材料的准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

3. 3现场准备及平面布置

3. 3.1场地控制网的测量，建立控制基准点

施工前按总平面图的规划测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。 3. 3.2现场的“三通一平”工作

“三通一平”已基本具备条件，应与甲方协商，请甲方协助办理工地电话。 3. 3.3组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。 3. 3.4搭设临时设施

根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。具体位置见施工平面图。

3. 4施工队伍的选择

根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

3.4.1 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 3.4.2 对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确

思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3.4.3 生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

3. 5 作业条件准备

3．5．1 向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。 3．5．2 做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。

3．5．3 对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。

3．5．4 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。建设工程教育网

3．5．5 检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第四章 施工部署

4.1 施工管理网络

在公司的领导下，成立以项目经理为小组的领导小组，统一对现场的施工计划、进度工程质量的管理。成立质安、现场施工总监专职人员，负责进度、质量监督和把关。材料计划统一管理和投放，材料质量把关，机械设备和电器设备的调拔维修，现场施工组织，各工种之间相互配合，工地文明施工、安全施工等一系列工作由领导小组统一安排做到既集中统一，又分工明细，同时落实各项岗位责任制，各司其职，层层把关，按时按质完成任务。建立一定的管理网络机构。 4.1.1项目部施工管理体系图

公司总经理 XXX

4.1.2 项目组成人员

姓名 4.2 施工程序

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的施工组织机构作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。

调度体系运转情况如下：

年龄 岁 岁 岁 岁 岁 岁 岁 职务 项目经理 技术负责人 管道施工员 电气施工员 技术内业 质量、安全员 材料员 见项目人员资料 参与项目、履历简介 项目副经理 XXX 项目副经理 XXX 预 算 员 XX 施 工 员 XXX 质 量 员 XX 安 全 员 XXX 资 料 员 XXX 材 料 员 XXX 施工队长 1 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。 2 定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。

3 每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

4 协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。

5 监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

6 做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 4.3 施工顺序

施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。装修做法较复杂，且管网纵横交错。因此，采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。

基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。

施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件。但是，土建装修可以按层施工，而水、电、智能化弱电系统安装工程等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。建设工程教育网

4.4 工各阶段流程 4.4.1 消防给水系统 安装准备 消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装

4.4.2 自动喷水灭火系统 安装准备 喷洒分层干管、支管安装 管道试压 节流装置安装 4.4.3 火灾自动报警与控制系统 安装准备 联动控制安装 联动调试

4.4.4 低压电缆头制作、安装工艺流程：

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线→

包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接

4.4.5钢管、线管敷设安装工艺流程：

明敷：

预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱→

测定盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒 →变形缝→地线焊接→1.跨接地线、2.防腐处理 暗敷：

弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→扫管穿带线 防腐油漆 整个系统调试 竣工验收

交付使用 试水绝缘测试 单机测试 单系统调试 管道电线安装 试压绝缘测试 设备安装 报警阀配件、喷洒头安装 系统通水调试 交付使用 管道冲洗 喷洒头支管安装、系统综合试压及冲洗 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 干管安装 报警阀安装 立管安装

4.4.6 线管穿线操作工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ →带护口→导线连接→线路检查绝缘摇测

4.4.7桥架敷设安装工艺流程：

弹线定位→桥架固定→桥架连接→槽内放线→导线连接 →线路检查绝缘摇测 4.5 施工计划安排 4.5.1 工期控制要求

本工程计划按甲方要求于2010年7月10日开工，2010年8月20日前竣工期排期为40日历天，工期紧迫，工程量较大。因此要求我们各班组必须高度重视，落实材料，工具和人员的组织、分配，发扬团结协作的精神，连续作战，保质按期完成工程。 4.5.2. 工期段划分建设工程教育网

本各幢消防工程分为四个系统进行施工：第一进行室内消火栓系统安装工程；第二进行喷淋自动灭火系统安装工程；第三进行火灾自动报警及消防联动控制系统安装工程；第四进行灭火器布置及消防标志安装工程。最后进行整个施工区各幢消防系统整体联动调试。虽分为四个系统落实施工，但其相连紧扣，流水给配作业，应确保整体施工质量。详细工期段划分见下页施工进度计划表。 4.5.3 施工进度计划（见后页） 4.5.4 工程进度保证措施

4.3.4.1项目施工前，必须作好施工组织总设计，对劳动力、施工机具、材料需要量等作好充分的准备，才能保证工程进度。如下图所示，为施工组织总体设计的程序框图。直观表明了施工组织设计的各个环节。

4.3.4.2本工程分项工程多，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸学习、技术方案编制、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：建设工程教育网

1、图纸保证

将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，及时组织召开设计交底会，解决图纸上疑问，为施工创造条件。

2、施工技术保证

充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案，并做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。

我司将本工程整体划分成水、电两支施工队伍同时施工，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。

做好冬雨、季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。

工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。

3、编制合理的施工计划

及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。

组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。

编制合理的施工总进度计划及周、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。

4、施工组织保证

中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。

由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。

项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。建设工程教育网

5、进度计划的落实与调整

制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，

定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。

6、物资资料与机械设备保证

为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。

我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组

织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。

根据所划分的施工区域各自组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整

7、劳动力保证

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。

对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。 8、其他方面的保证

实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。

抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。

成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。 9、施工配合

A与设计单位的配合建设工程教育网

（1）．如果我们中标，我们将主动与设计方取得联系，进一步按设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善设计意图。

（2）．积极进行图纸审查，协助发包方会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资类型。

（3）．对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系，并办好设计变更手续。 （4）．积极配合甲方、设计、监理参加成品或半成品的选材和订货。 B与监理工程师的配合

（1）．在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的 “施工组织设计”进行质量管理，在自检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求进行改正。

（2）．贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等，对工程产品质量负终身责任，因而现场要服从监理工程师的检查和指导，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

（3）．所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。

（4）．严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，积极维护监理工程师的权威性。 C 与业主的配合

（1）．积极参加业主召开的各种协调会，按业主的意图与其他分包商搞好配合。 （2）．积极主动地向业主汇报施工情况，提出施工方面的合理化建议，并会同监理进行实施。

（3）．定期或不定期地向发包方提供各种生产计划、完成情况，并征求他们的意见，使施工过程进度日趋合理。

（4）．积极配合业主完成各节点的施工任务或阶段性的施工任务。 D各专业、各工种之间的配合

（1）．根据施工中进度计划的要求，调查研究各工序间需穿插施工的合理性，使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。

（2）．各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”，以便做好施工现场的标准化工作。建设工程教育网

（3）．与各工种各专业负责人签订施工合同，严格按合同条款来检查落实他们所承担的责任和义务，并按合同中明确的责任，来追究由于扯皮所贻误的工期或经济损失。

（4）．对各工种、各专业施工人员加强教育，提请他们对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。 4.5.5.任务划分

根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工施工，公司各专业部门配合。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。

4.5.6主要设备材料需用量计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 27 25 名 称 离心式泵 隔膜式气压水罐 消火水泵结合器 流量计 水喷头 水喷头 蝶 阀 蝶阀 金属波纹管 金属波纹管 闸 阀 闸 阀 闸 阀 信号闸阀 止回阀 止回阀 压力表 末端试水装置 湿式报警阀 自动排气阀 重复显示盘 短路隔离器 总线控制模块 控制模块 室内消火栓 灭火器 控制模块 型 号 25LGW3-10*4 800消防气压罐 DN150 DN150 ZSTX15/68 ZSTZ15/68 DN150 DN65 DN50 DN150 DN50 DN80 DN150 DN150 DN80 DN150 Y100-1.6MPa DN25安装 DN150 DN20 JB-YX-252 HJ-1751 HJ-1825 LD-8300 单栓DN65 MF/ABC3 LD-8301 单位 台 台 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 组 个 个 个 只 个 个 个 个 个 数量 2 1 2 1 406 19 4 1 4 2 1 4 4 2 1 4 1 10 3 3 20 20 33 195 21 182 31 备 注 一备一用N=1.5KW 用于压力表 用于放空

4.5.7主要劳动力需用量计划 序号 1 2 3 4 5 6 4.5.8 主要施工机具需用量计划

厂牌及 牌号 上海华星 杭州 成都 广东顺德 广东顺德 深圳 杭州 日本日立 西德 西德 日本 广州 日本 日本 江苏 本工程用数 电动套丝机 电动套丝机 电动套丝机 电焊机 电焊机 直流电焊机 台钻 液压电钻 液压电钻 冲击电钻 手电钻 切割机 试压机 角磨机 手动液压弯管TQ-100 Z3T-R100 LIS-100 BX1-300 BX1-160 ZQ411-6/Ⅱ DH-20V VBH-Z0S GBH-Z0S DH-25V YQ0 3-2-400 TYPEKY-40 GIOSP 2 1 1 3 1 2 2 2 2 4 8 4 2 6 2 拟购 租赁 现有 2 2 1 2 1 2 5 2 2 6 2 5 5 4 6 5 8 5 2 8 3 机具名称 规 格 型 号 新旧成度% 90 100 80 90 90 80 80 85 90 85 80 80 90 90 80 工 种 管理人员 管工 设备安装工 动力配电电工 电防消防配电电工 杂工 高峰人员 8 20 10 18 12 12 管件的开料及安装 设备安装 动力系统施工 弱电系统施工 场地清理\\材料运输 备 注 机 电动剪板机 手动剪板机 咬边机 电剪刀 空气压缩机 Q11-6×2500C Q11-3×1300 L-1.5 贵州 江苏 广州 日本 上海 2 2 4 4 2 2 3 3 2 2 2 6 6 1 90 80 85 80 98 注：机具不足时可根据现场情况，及时从本公司仓库调配或购买，保证工地使用。

4.5.9 工程施工目标

我公司的服务宗旨是：“质量第一，用户至上”。我司为本工程配备强而有力的管理和技术力量，调动良好的施工队伍，投入足够的施工机械设备，以科学组织、严格管理、精心施工。为本工程的质量目标创有利条件。建设工程教育网 4.5.9.1. 工期目标：

总施工工期为自开工之日起40日历天。必须40日历天内完成施工及施工合同所要求的全部工程内容。以确保在合同工期前按照各专业施工图纸的内容交付甲方使用。 4.5.9.2. 质量目标：

按照国家施工及验收规范、规程的要求，采取先进工艺进行施工，严格按照国家有关规范办事，工程质量等级达到优良，并争创省优良工程。 4.5.9.3 安全目标：

严格按照国家、省、市施工安全操作规程，施工安全操作条例的有关安全规定和要求施工，落实措施，保证安全施工。 4.5.9.4 文明施工目标：

按照省、市建设工程文明施工规定进行组织施工，确保达到文明施工工地标准，争创文明施工样板工地。

4.5.10 工期违约责任承诺：

我公司承诺：确保本工程的工期在40日历天内完成，若因我司的原因造成工期延误的，我公司愿意接受处罚”。 4.6 工程的特点、重点及难点 4.6.1 消防安装工程施工特点

本工程是国睿科技园消防、空调系统等设施装修改造项目931大楼消防工程，内部设

施完备、技术先进。因此建筑安装施工均需高质量、高可靠、高安全，使用的材料、设备质量要求高，亦使用了新材料，安装工艺要求严格，建筑、装饰和安装工程均要求协调、美观,交叉施工因而协调各工种之间的关系，切实统一在业主的工期之下，务求做出最好的质量。安装工程必须义不容辞，全力支持工程的整体进度。每个专业均与其他专业存在接口,而且图纸和现场实际亦可能有偏差，所以在开工准备前要认真熟悉图纸和现场，相交叉的分项工程的专业技术人员要认真沟通,直至整个施工过程完成。建设工程教育网 4.6.2 安装工程施工重点和难点

针对本工程的特点，在除了处理好水、电系统安装工程等各专业之间的施工配合外，还需要处理好与建筑结构装饰等其它系统的施工配合与交接。这是本工程的重点和难点之一。另一重点和难点在于设备调试。 4.6.2．1消防、喷淋系统的施工要点

1、本系统管道DN=＜150采用镀锌钢管及镀锌管件，丝扣连接，施工时必须注意材料的切割及套丝的质量，检测公差配合的严密程度，并做好丝扣接口部分的防腐，精确下料是做好此工作的基础。

2、施工时所用镀锌管件是材料把关的重点对象，喷淋系统工作量大，镀锌管件用量多，选择成型好、强度高的精品管件是保证喷淋系统施工进度快、质量优的关键，必须注意镀锌管件的订购及验收。

3、本系统管道DN≥100采用沟槽式卡箍连接，在管道切割时要注意断口处的毛刺要清理干净，断面与管中的轴线成90度，滚轴的深度、宽度要符合标准，要求使用机械三通、四通，管子开孔位置要准确，同一路主管需开多量成排支管时，主干管上要弹墨线定位。

4、消防箱及消防器材的安装要精心施工与装饰面的接口是施工的注意重点，同时产品保护也是很重要的工作，诸如报警阀，水流指示器，消防箱需进行重点保护。 5、消防喷淋系统的试压和管道清洗工作是最后一环，也是对施工的质量的检验，试压必须对全部管道进行。试验压力必须按设计图纸和有关规范的要求执行，消防管系统试验压力1.5Mpa，自动喷淋系统试验压力为1.5Mpa。

4.6.2．2 电气专业的施工要点

动力系统施工要点

1、桥架的安装需选用正确，安装高度准确，正确选用配件，进行可靠跨接，转弯处流畅自然，并注意保护。建设工程教育网

2、电缆的施工，必须敷设前检验，敷设时选用正确，敷设后排列整齐、自然，并

在起始位置及转折处设置明显标牌。

3、配线时必须相位与导线颜色相符，使用正确，特别是接地线的使用必须采用专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。

4、配管施工应先熟悉图纸，支架设置正确，连接可靠，跨接正确，并做好防腐工作。

5、变配电设备，各类箱柜成品安装必须横平竖直。选择适应的安装时间，并进行切实可行的保护，保证箱柜外表不污染、不划伤，各元件不受潮，不丢失，是各成品保护中首要的保护对象，也是最容易忽视的地方，必须引起高度重视。

4.6.2．3 设备专业的施工要点

1、本工程标准高、选用设备精，对各设备性能的正确理解是保证施工质量和效果的前提，所以对进场设备的了解和检测，验收是首要环节。

2、设备安装必须准确定位，安装方式正确，对部件在投运前必须进行必要的清洗、加油、单机调试，同时应做好日常性的产品保护工作。

4.6.3 影响安装工程的主要和特殊环节分析及对策

1、针对本工程工期较紧迫这一特点，如我司有幸中标，将立即组织人力、机具进场，尽快搭设临时仓库、临电、临水等设施。临时办公室将在业主统一协调下尽快落实。组织施工人员熟悉现场，熟悉图纸，准备施工。

2、针对本工程功能划分明确这一特点。各专业将采用多个施工面同时开工和交叉的方法，采用分区流水作业法。每一施工区按流水作业方式施工。

3、根据总体进度安排，各专业施工将同时交叉并行进行，届时有赖业主、监理和有关专业等共同努力，密切协调配合。

4、制定合理的设备及材料进场计划，确保设备及材料按计划进场。制定各系统合理的调试方案，有计划、有组织地进行调试和试运转工作，保证一次试机成功。

5、各专业交叉作业，坚持小管让大管，下管让上管，有压管让无压管的基本施工原则。 6、开关箱、开关盒等平面与墙壁装修面的接缝对齐美观、对策：在安装前需先确定装修的基准面尺寸，放准线后定好安装的位置并留有少量调整位置，待该设备就位找平正后才封堵边缝。

第五章 关键施工技术、工艺及工程项目 实施的重点、难点分析和解决方案

5.1 管道系统工程

该工程包括自动水喷淋系统工程施工，工作压力大，防渗漏要求很高，管道连接应

采取有效管理措施保证工程质量 。 5.1.1 施工准备 1、 2、

根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、

做好图纸会审，避免施工的盲目性。

做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。 施工机具组织进场，购置设备。

技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 材料设备进场，配合施工开始。

系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。

施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。

10、 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场

检查,并应符合下列要求: 建设工程教育网

（1）系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;

（2）喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

11、 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求:

（1）表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮; （2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;

（3）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。 5.1.2 施工程序安排

1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。 2、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，冲洗。 3、主管安装。

4、管道与设备、器具连接。 5、系统试验、冲洗。 6、系统联动调试。

7、准备交工验收。 5.1.3 主要施工方法及要求

1 管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔 ，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。

2 管道安装：

（1）管道的加工、预制、安装

管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。

（2）管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝要清理干净。 （3）管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。

（4）热镀锌管安装

镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道连接时两法兰应平行。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。

直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位不得使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。

3 喷淋头安装：建设工程教育网

应配合精装修进行，同一场所的同一器具应高度一致. 喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷

头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。 喷头与隔断的水平和垂直距离 水平距离（cm） 最小垂直距离（cm） 4沟槽式管道连接施工工艺

一、施工程序 二、施工方法

安装准备 15 7.5 22.5 10.0 30 15.0 37.5 20.0 45 23.6 60 31.8 75 38.6 ≥100 45.0 滚槽、配件加工 管道安装 水压试验 1、安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。 2、滚槽

（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。

（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。 （3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。

（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。 （5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。

（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。 （7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。 3、配件加工

（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。

（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。

（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。 （4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。

（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。 4、管口安装

（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。

（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。

（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。

（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。

（5）检查管道中轴线是否水平。

（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。

（7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈圈起皱。 （8）检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。 5、试压：

（1）管道试压可分段，分层、分片进行。 （2）管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。

（3）管道试验压力，持压时间，合格标准应符合设计和国家有关验收规范要求。

5.1.4 管道试压施工工艺 一、施工程序

准备工作 接管 试压 拆除 二、试压方法 1、将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级。

2、用接管将需试压段的管网与水源、试压泵连接起来，装设压力表和控制阀。 3、试压区段划分

本工程给水系统包括生活给水系统、消火栓消防系统、自动喷淋消防系统。应根据各系统划分进行。建设工程教育网 （1）消火栓消防系统

对整个消火栓系统进行水压试验，试验前应先检查一遍，试验压力为0.9Mpa。 （2）自动喷淋消防系统

由喷淋水泵供水，按每层一个区段进行水压试验，试验前应拆除报警阀、水流指示器，各喷头部位用管堵封堵管口，试验压力均为1.5Mpa。 4、分区段试压

（1）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门、打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。

（2）打开水源阀门，向系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。

（3）试压区段管网充满水后，用试压泵加压至试验压力，加压速度应平衡均匀，不得太快太猛，然后关阀稳压。自动喷淋管道稳压30分钟，目测管网无泄漏无变形，且压力降不大于0.05Mpa为合格。其他管道稳压10分钟，压力降不大于0.05Mpa，降压到工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。

（4）外观检查时，如有漏水处应作标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，试压合格应通知有关单位验收并办理验收记录。

（5）试压合格后将管网中的水排尽，拆除试压用的泵桶、阀件、管件、压力表等工具材料，卸下所有临时堵头、阻断兰，恢复管网至工作状态。 三、施工机具配备

试压泵 泵桶 压力表 板手 管子钳 四、安全措施

1、严格遵守建筑安装工程安全施工操作规程和公司颁发的安全生产操作规程及安全生产制度。

2、试压区段管网内空气必须排尽，杜绝加压时因管网内空气未排尽而产生爆管伤人事故。

3、加压管网区段应设标志，加压超过工作压力时，加压管网附近禁止人员作业和走动。

4、在管井内装拆管件、检查外观和修理时，应设临时工作平台，杜绝高空坠落。

5．2 建筑电气系统工程 5．2．1施工准备

电气工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模

块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。根据专业分类组织专

业技术负责人员认真熟悉图纸。对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。 1、做好图纸会审，避免施工的盲目性。

2、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。 3、施工机具组织进场，先进设备购置。

4、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。 5、材料设备进场，配合施工开始。 5．2． 2 施工程序安排：建设工程教育网

1检查施工阶段内，各种管路的数量规格，位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。

2验线、穿线、校线。 3各系统控制器安装。 4全系统调试。 5组织交工验收。 5．2．3 主要施工方法： 5．2．3．1 管内穿线

（1）在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。

（2）穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。

（3）严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。

（4）导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。 5．2．3．2 导线焊接

铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 5．2．3．3 线路绝缘摇测

传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 5．2．3．4 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。建设工程教育网

接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。

接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。 5．2．3．5 探测器、手报按钮、模块安装及接线

探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。 （１） 探测器安装应注意的事项：建设工程教育网

A．本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：

a、 当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 b、 当梁突出顶棚的高度为200-600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。

c、 当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。

d、 当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。

B．在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

C．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

D．办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。

E．探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。建设工程教育网

F．探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45º。

（２） 手动报警按钮安装应注意的事项：

a. 每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。

b. 手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距

地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。 c. 手动报警按钮接线图

其中：

Z1、Z2：无极性信号二总线接线端子

K1、K2：无源常开输出端子建设工程教育网

布线要求：信号线Z1、Z2采用RVS双胶线，导线截面≥1.0mm2。 （３） 各类模块的安装应注意事项：

A．在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备

所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。

B．模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。 C．模块的接线及保护措施要得当。

D.将信号线从出线孔中穿出，将模块紧帖在预留盒表面，安装孔对准螺孔。 5．2．3．6 报警控制器安装 （1）报警控制器的安装工序

立柜 就位 （2）报警控制器安装技术 1、报警控制器的布置必须遵循设计规范，并应注意便于操作、维护，试验监测和接线工作的进行。

2、报警控制器正面操作距离不小于1.5 M，后面维修距离不小于1M。

3、报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

4、报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。 5．2．4 金属线槽配线安装工程施工工艺

检查及接线 主机 自检 分回路 通电试验 全系统 通电试验 1 范围

本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。 2 施工准备

2.1 材料要求：建设工程教育网

2.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.3 螺旋接线钮：适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.4 LC安全型压线帽有关要求请见2—8、2.1.5有关内容。

2.1.5 套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。

2.1.6 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

2.1.7 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。

2.1.8 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

2.1.9 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2.2 主要机具：

2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

2.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

3.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

3.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

3.4 支架与吊架安装要求。 3.4.1 支架与吊架安装要求：

3.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。建设工程教育网

3.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3.4.1.3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

3.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。 3.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。 3.4.1.6 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自的吊装卡具或支撑系统。

3.4.1.7 固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

3.4.1.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm；

3.4.1.9 严禁用木砖固定支架与吊架。

3.4.1.10 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。 3.5线槽内保护地线安装：

3.5.1 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

3.5.2 金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。 3.5.3 线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条。 3.6 线槽内配线 3.6.1 线槽内配线要求

3.6.1.1 线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。

3.6.1.2 在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

3.6.1.3 线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。

3.6.1.4 不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下：同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。

3.6.1.5 导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。建设工程教育网

3.6.1.6 在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。

3.6.1.7 接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

3.6.1.8 从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。 3.6.2 线槽内配线方法： 3.6.2.1 清扫线槽：

清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

3.6.2.2 放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（b）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（c）地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。 3.7导线连接：

导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。 4.1 保证项目：

4.1.1 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

4.1.2 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 检查方法：观察检查，测量检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 线槽敷设：

线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 检验方法：观察检查。 4.2.2 支架与吊架安装：

可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。建设工程教育网 检验方法：观察检查。 4.2.3 线路保护：

线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。

检验方法：观察检查。 4.2.4 导线的连接：

连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

5 成品保护

5.1 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。

5.2 接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

5.3 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 5.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 6 应注重的质量问题

6.1 支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。

6.2 支架式吊架的焊接处求做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。 6.3 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。

6.4 线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

6.5 线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处灼护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔。应调整加以完善。建设工程教育网

6.6 导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

6.7 线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。 6.8 竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。 6.9 不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。

6.10 切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。

管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。