简述水泥稳定碎石路面基层施工及质量控制

摘要：近年来，在路桥等工程施工中，在高等级公路底基层、基层施工建设中，较多使用水泥稳定碎石，水泥稳定碎石技术是一种半刚性路面结构型式，具备板体性、水稳性和抗冻性的特点，并且强度可以调整、整体承载能力较强。但由于水泥稳定碎石材料级配、水泥剂量具有非常高的标准，在施工中难以控制，因此在施工中非常考验质量控制和施工技巧。本文针对水泥稳定碎石的基本技术做出介绍，并提出了施工中，如何控制水泥稳定碎石的质量，为相关人员提供一些建议。

关键词：水泥稳定碎石；技术要点；质控措施 1水泥稳定碎石基本概况 1.1 水泥稳定碎石的特点

近年来，我国在高等级公路路面的基层和底基层建设的主要形式就是水泥稳定碎石，水泥稳定碎石基层施工是一种半刚性路面结构型式，由于在施工中展现了强大的优点而被广泛投入使用。水泥稳定碎石基层在工程施工中，主要是作为沥青混凝土的下承层，原材料价格非常合理，来源广泛，具有板体性、刚度大、水稳性和抗冻性，在物理上，又可以根据需要作出适当的强度调整以及整体承载能力非常强。水泥稳定碎石基层在施工中也有很多缺点，水泥稳定碎石的材料级配、水泥剂量的掌控是非常具有技术含量的，在施工过程以及后期养护中，需要非常专业的工作人员，基层的厚度和强度不能达到设计要求，技术手段不专业可能产生裂缝的现象，增加经济成本。

1.2 水泥稳定碎石基层容易产生的问题

在工程施工前夕：①在设计水泥稳定碎石路面基层的过程中，在结构设计、路基强度设计中非常容易出现问题；②在水泥稳定碎石路面基层原材料的采购与选择中也容易出现管理和控制漏洞；③在施工期间，水泥稳定碎石的混合料配比设计和施工质量控制容易出现纰漏；④由于施工技术问题，在公路投入使用后，公路沥青路面损坏中，基层最先出现质量问题的占很大一部分比例。在路面建设工程中，水泥稳定碎石基层的质量问题关系到整个路面的质量和后期养护工作，因此，必须在水泥稳定碎石基层的设计、混合料配级、施工技术等方面加强控制以保证工程质量。

2水泥稳定碎石基层施工的准备任务 2.1 设备的调试和原材料的检查

在施工开始之前，工程的管理人员要对搅拌机、碎石机、压路机以及水、电等相关配套设施进行调试，确保设备的正常运行，对于前期准备的施工材料要进行详细的检查和分析，保证原料的质量和数量，充分保证施工的顺利开展。 2.2 碎石处理

在施工前期，如果发现碎石的大小不能满足水泥稳定碎石基层施工的技术要求，可以进行施工现场的打磨，采用碎石机或者是其他筛选设备，进行碎石加工和处理，剔除大量的细小碎石颗料，充分保证碎石的质量。 2.3 模拟施工

在城市道路施工开始之前，可以进行道路的试铺，其长度不宜过长，尽量控制在150米左右，通过试铺，要掌握道路的压实厚度、强度、硬度、材料的基本情况等基本数据，保证施工的质量。

3水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程中的应用

3.1 施工准备

在正式开始水泥稳定碎石基层施工之前，还必须要做好相应的准备工作，为施工活动的开展创造良好的条件。首先，在技术准备方面，在开始施工之前，必须要将路面和基础进行全面地清理，将基层所存在的杂物以及积水全部清理干净。同时基层、路肩等部位的施工对于水泥稳定碎石基层施工也有着非常重要的影响，因此必须要确保底基层以及路肩的施工质量。然后严格按照设计要求进行放样。而在对于施工材料进行准备的时候，主要就是按照设计要求准备好相关的施工材料。在对于施工设备进行准备时，则需要依据施工活动开展的需要对于相应的设备进行准备，比如说厂拌设备、运输车等，因此在进行准备的过程中，必须要根据实际情况合理地选择相应的设备，同时对于所有的设备务必要进行质量和规格检查，从而使得道路工程水泥稳定碎石基层施工活动的开展能够拥有一个良好的设备条件。

3.2配合比设计及混合料拌制

水泥稳定碎石同混凝土类似，在对其加以应用的过程中，配合比对于施工的质量也有着至关重要的影响，因此必需要按照要求对于水泥稳定碎石的配合比进行设计以及拌制，进而确保水泥稳定碎石的质量。以水泥为例，水泥是水泥稳定碎石中一种重要的原材料，按照相关规范要求，水泥的选择和使用一般应满足。在按照设计好的配合比对于混合料进行拌制的过程中，必须要明确各种原材料的具体含量，而且在对于混合料进行拌制的时候，还必须要有效地对于拌制的时间进行控制。由于混合料拌制的温度对于混合料的质量也有着非常重要的影响，所以在拌制时还需要注重对于温度的控制，在将混合料拌制好之后必须要对其质量进行严格的检查，确保混合料质量满足相关规定的要求。 3.3混合料的摊铺

混合料的摊铺是一个至关重要的环节，其对于整个水泥稳定碎石基层施工质量有着非常重要的影响，因此在正式开始摊铺之前必需要先进行试铺，试铺的路段长度应该为100m～200m，而且在进行试铺的过程中，必须要由专门的工作人员进行挂线测量，并且做好铺筑过程中的观察和记录工作，之所以要进行试铺，其主要目的就在于提前发现摊铺混合料过程中可能会出现的问题，确定施工工艺和施工技术的正确合理，进而避免由于施工工艺方面的缺陷对于水泥稳定碎石基层的施工质量造成影响。通过对于试验路段加以铺筑，可以进一步确定集料的配合比、混合料的松铺系数等一系列参数，同时也可以确定摊铺方法以及相应的摊铺机具。在试验段经过验收合格之后，就可以正式开始铺筑，在铺筑的过程中，可以采用阶梯式联合摊铺作业的方式进行摊铺，在同时应用多台摊铺机对于混合料进行摊铺的时候，必需要合理地对于摊铺机之间的距离加以控制，使得摊铺机的速度保持在规定的范围之内。在摊铺完成之后，还必须要通过人工的方式对于摊铺过程中造成的缺陷进行修补，以保证摊铺的质量。 3.4混合料的碾压

在完成了混合料的摊铺以及修整之后，必须要及时地对于混合料进行碾压，在进行碾压施工的时候，一般都是让压路机跟随摊铺机之后在全宽幅范围内进行碾压，碾压的过程中，应该遵循静压、弱振、强振、静碾的程序，在进行碾压的时候，必须要确保碾压的速度满足相关的要求，以保证碾压的质量。碾压施工方式应该同试验段的施工方式保持一致，而且在对于完成摊铺的路段进行碾压时，为了保证碾压的质量，应该使得碾压的部分有所重叠，以确保碾压的均匀性，通过多次碾压来保证碾压的质量。在完成了碾压施工之后，必须要确保基层平整，

不存在轮迹及隆起的情况。 3.5养护施工

在完成了碾压之后，还必须要对其有效地进行养护，如果不及时地对其进行养护，在完成了施工之后，可能会在其表面出现大量的碎石，最终导致路面或者是路基结构的破坏。在养护的过程中，一般都是采用养护膜对其进行养护，在养护的过程中需要注重对于整个基层湿度的控制，一般养护7d即可。 结束语

在市政道路施工过程中，水泥稳定碎石基层施工技术不仅可以强化道路的抗冻性、耐磨性等基本特性，而且还可以提升道路的质量和使用效率，是我国目前最受欢迎的一种道路工程施工模式，也是最简单、最有效、最省钱的施工方案。在实际应用过程中要不断对其进行完善，使之能够为市政道路施工提供更好的保障。

参考文献：

[1]徐守峰.浅析市政施工中水泥稳定碎石基层的施工[J].低碳世界，2015（24）：224-225.

[2]程喜明.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术运用解析[J].大科技，2016（27）：174-175.