YB32_2000四柱液压机故障的分析与排除

YB32—2000四柱液压机故障的分析与排除

赵美卿,韩变枝

(太原理工大学阳泉学院,山西阳泉045001)

摘要:着重介绍了YB32—2000四柱液压机高压压制时,压力提不高故障诊断与处理。

关键词:泄漏;诊断;排除中图号:TP206文献标识码:B

1　问题的提出

YB32—2000四柱液压机在大型企业中有着广

泛的应用。主机为三梁四柱式结构,上滑块由四柱导向,上液压缸驱动。实现“快速下行—慢速加压—保压延时—快速回程—原位停止”的动作循环,下液压缸布置在工作台中间孔内,驱动下滑块实现“向上顶出—向下退回”或“浮动压边下行—停止—顶出”的动作循环,在生产中出现了主缸快速下行正常、高压压制时,压力提不高的故障现象。

2　故障的诊断

能排除这个因素。

(4)充液阀泄漏,主缸上腔油液倒流回充液箱。(5)卸荷阀的控制油路处泄漏,引起故障症状。(6)钢球式单向阀磨损,反向泄漏导致压力升不高。

由YB32—2000四柱液压机液压系统工作原理图(见图1)分析可知,系统压力不高的原因可能有以下几方面:

(1)主泵磨损,内泄漏严重,导致了系统压力升不高。

(2)调压安全阀组是控制系统压力的主要元件,出现故障时必定影响系统压力。

(3)主缸是系统的执行元件,如果主缸内泄漏严重或串腔,也使系统压力升不高,对新压力机来说这种可能性不大,而对旧的长期使用的压力机来说,不行了油质分析,发现此润滑油内的杂质使介电常数适度增加,但杂质是润滑油中基本的裂解产物,属于正常杂质,无异常杂质,如金属颗粒等。由此可分析此润滑油属于一类油,且间接确定减速器内的齿轮磨损属于正常磨损,设备运行正常。

3　结语

图1　液压系统工作原理图

Fig.1　Workprinciplediagramonhydraulicsystem

11远程调压阀　21溢流阀　31液动主阀　41放油阀组　51压力表

61支承阀组　71阀　81背压阀

在诊断过程中,首先检查主泵以及压力阀组件(溢流阀2和远程调压阀1)。其操作过程为:将阀2、于未然,减少了维修和维护量,避免了由于重大机械事故而被迫停产的现象,提高了生产效率,降低生产成本,其潜在的经济效益和社会效益非常可观。

作者简介:苏中华(1965-),河南新密人,助工,1987年毕业于焦作煤炭工业学校机电专业,现就职于郑煤集团超化煤矿机电科,一直从事机电设备技术工作。

我们目前开展的轴承故障诊断、机械振动分析、油质分析3个项目证明,开展故障诊断可以防隐患

收稿日期:2002203226

Pollutionandapplicationoffaultdiagnosistechnology

inChaohuaMine

SUZhong-hua,SUNJin-liang,ZHANGDong-mei,WUZi-duan

(ZhengzhouCoalIndustryGroupStockLimitedCompany,ChaohuaMine,Xinmi452385,China)

Abstract:Itintroduceseffectofpollutionandapplicationoftechnologyprincipleandfaultdiagnosistechnologytothreekindsoffaultdiagnosisinstrumentsinmachineryequipmentsofmine.Keywords:faultdiagnosis;tehnologytest;oilqualityanalysis

　　　　　　　　　　　　　　　　　　煤　　矿　　机　　械　　　　　　　　　　　2002年第7期　・72・文章编号:100320794(2002)0720072203

新技术在矿井主要通风机装置检测中的应用

严俭祝1,左树勋1,赵向东2,赵　彬2

(11中国矿业大学,江苏徐州221008;21晋城煤业集团,山西晋城048000)

摘要:简要阐述了矿井主要通风机在煤矿安全生产中的作用和运用新技术的基本要求,重

点介绍了应用在矿井主要通风机装置性能测定中的新技术及其发展过程。

关键词:矿井主要通风机;性能测定;数据采集中图号:TH43文献标识码:A

1　矿井主要通风机装置在安全生产中的作用和基

本要求

在正常生产情况下,矿井主要通风机的作用可

概括为3个方面:(1)为井下工作人员提供新鲜空气;(2)冲淡和排除生产过程中产生的各种有害气体和粉尘;(3)调节井下微气候。而当井下发生诸如爆炸、火灾等重大灾害时,主要通风机还是救灾决策者用于调控灾变范围、减少灾害损失的重要工具之一。因此,矿井主要通风机无论在平常还是非常情况下,1与7关紧,使电磁铁4DT通电,顶出缸执行顶出动

对于保证矿井正常安全生产,维护广大矿工的生命安全和身体健康都具有无可替代的作用。正因为如此,对矿井主要通风机的选型、安装和使用管理,也要提出以下几点基本要求:(1)能满足生产要求;(2)性能和风网相匹配;(3)高效、节能,(4)可靠性高,确保不间断运行;(5)适应防灾、救灾需要。满足这些基本要求,是进一步采用新技术的前提。在目前技术水平下,用新技术武装矿井主要通风机,主要是在通风机的性能测定和在线监测等方面。

作。然后检查充液阀,检查时爬下液压机上部,给压力机加压。在加压过程中,发现油面上无波动,也无气泡产生,说明充液阀完好,无内泄现象。接下来拆检X3F型卸荷阀,从其结构上看,其外控口中控制小活塞采用滑阀式结构,当滑阀与阀体工作时间长,使间隙增大时,则产生内泄漏,检拆卸荷阀的控制活塞,发现控制小活塞与阀体配合较松,即间隙有明显偏大现象,卸荷阀产生泄漏。3　故障的处理

采用改造控制活塞与阀体部分的办法,利用橡塑组合滑环密封件的密封机理,使控制活塞的灵敏性既不降低又能达到密封良好,防止泄漏,并且加工改装简单,经修改后的X3F型卸荷阀装上去后,故障被排除。

作者简介:赵美卿(1965-),女,山西阳泉人,讲师,主要从事液压传动与气动的研究工作。

作,调整背压阀8,观察压力表B,压力可达到32MPa(泵额定压力),由此说明泵与各调压阀正常。而且发现主缸在慢压制过程中,变量刻度盘指示小值(若指示大值,表明泵内泄漏严重),泵体温升不快,确实说明泵内泄漏很小,变量泵能正常工作。接着检查主缸,检查时,首先做准备,即在活动横梁和工作台之间设置一上下面比较平整,有一定高度并且可以施压的铁块,适当调整调压安全阀组,然后分3步检查:①点动1DT使活动横梁压在铁块上,注意观察压力表5,发现压力能升高,但不能保压,说明主缸或保压阀组及放油阀组4有问题,②在第1步检查的基础上适当松开主缸和支承阀组6之间联接的油管接头。让主缸下腔有油泄漏,继续点动1DT,发现接头处无明显的泄漏;③使液动主阀3处于中位,适当调整顶出缸油路调压阀的预紧力,在②的基础上点动3DT,发现活动横梁向上移动,接头处泄漏明显变化,进一步说明主缸内泄不大,主缸正常工

收稿日期:2002203207

FaultanalysisanddebugofYB32—2000

four-pillarhydraulicmachine

ZHAOMei-qing,HANBian-zhi

(YangquanCollegeTaiyuanUniversityofScienceandEngineering,Yangquan045001,China)

Abstract:Itintroducesthatthediagnosisandhandlewhichpressureisnothigh,whenYB32—2000four-pillarhydraulicmachinehighpressureispressed.Keywords:leakage;diagnosis;debug