一种声波电动牙刷的磁悬浮电机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212305094 U(45)授权公告日 2021.01.05

(21)申请号 202020066761.8(22)申请日 2020.01.13

(73)专利权人 深圳市伟杰智能科技有限公司

地址 518108 广东省深圳市龙岗区南湾街

道上李朗社区平吉大道13号4栋1001-1005

专利权人 深圳市创达华科技有限公司　

深圳市百为电器有限公司　中山贝洁刷业有限公司(72)发明人 杨威　

(74)专利代理机构 深圳科湾知识产权代理事务

所(普通合伙) 44585

代理人 钟斌(51)Int.Cl.

H02K 33/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

H02K 5/04(2006.01)H02K 5/16(2006.01)H02K 1/12(2006.01)H02K 1/34(2006.01)A61C 17/34(2006.01)

CN 212305094 U()实用新型名称

一种声波电动牙刷的磁悬浮电机(57)摘要

一种声波电动牙刷的磁悬浮电机,它涉及电机设备领域，它包括有壳体、主轴、电磁铁机构、永磁机构，壳体内设有主轴、电磁铁机构，主轴上设有永磁机构，所述壳体的上下两端分别设有上端盖和下盖；本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单、可靠性高、稳定性好、使用寿命长，在壳体上下端盖中增加了轴承后，电流变小，电机运行顺畅，寿命增强同时使振动变强，进一步的避免了各部件间的摩擦损耗，同时降低了产品噪音，有效提高了产品工作过程的稳定性，此外，本实用新型优选采用弹片作为弹性储能器件，其相比采用弹簧等器件而言，弹片的成本更低、易于组装，耐疲劳性更好，成本低廉。

CN 212305094 U

权　利　要　求　书

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1.一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：它包括有壳体(1)、主轴(2)、电磁铁机构(3)、永磁机构(4)，壳体(1)内设有主轴(2)、电磁铁机构(3)，主轴(2)上设有永磁机构(4)，所述壳体(1)的上下两端分别设有上端盖(11)和下盖(12)，所述电磁铁机构(3)包括有电磁线圈(31)、硅钢片组(32)、线圈架(33)，电磁线圈(31)环绕于硅钢片组(32)上，硅钢片组(32)固定于线圈架(33)上，所述永磁机构(4)包括上限位件(41)和下限位件(42)、强磁单磁铁(43)、弹片(44)，所述上限位件(41)固定于主轴(2)，主轴(2)的上端穿过上端盖(11)且二者转动连接，下限位件(42)设置在主轴(2)的下端，弹片(44)的上端插设且固定于下限位件(42)上，强磁单磁铁(43)设置在靠近于电磁线圈(31)的一端且强磁单磁铁(43)卡合于上限位件(41)和下限位件(42)之间。

2.根据权利要求1所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述壳体(1)呈筒形的且为铝型材壳体，上端盖(11)和下盖(12)分别通过螺丝而固定于壳体(1)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述上端盖(11)和下盖(12)上均设有轴承(5)，主轴(2)穿过轴承(5)。

4.根据权利要求1所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述硅钢片组(32)由多个硅钢片层叠而成。

5.根据权利要求1和权利要求4所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述硅钢片组(32)呈U形，永磁机构(4)设于硅钢片组(32)的U形凹口内。

6.根据权利要求1所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述弹片(44)呈条形，且弹片(44)两端的宽度大于中间的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种声波电动牙刷的磁悬浮电机，其特征在于：所述上限位件(41)和下限位件(42)之间还固定有挡板(412)，挡板(412)设置在强磁单磁铁(43)的一侧。

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一种声波电动牙刷的磁悬浮电机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及电机设备领域，具体涉及一种声波电动牙刷的磁悬浮电机。背景技术

[0002]随着社会的发展和经济的增长，人们的生活水平也在不断提高，促使电动牙刷等口腔清洁产品越来越普及，口腔电动清洁产品都离不开传动装置，目前主要采用微型电机驱动内部动力传动机构实现振动或转动功能，然而，由于这种类型的传动装置主要依靠齿轮的相互作用实现转动，不但消耗的能量过多、耗电率高，而且转动过程不平稳、稳定性差，此外，产品工作时的噪声过大、传动结构较为复杂，存在工作可靠性低、转动频率慢等缺点；[0003]现有技术中它将永磁机构设于主轴上，且主轴与永磁机构能够相对电磁铁机构转动，当电磁线圈接入电流时，电磁线圈产生的磁场驱动永磁机构和主轴偏转并且向弹片施加扭力工作时，通过向电磁线圈持续接入正反向交替的电流，使得主轴能够持续摆动，再利用主轴驱动牙刷等产品完成相应的往复动作，这样虽能降低各部件间的摩擦损耗，降低了产品噪音，有效提高了产品工作过程的稳定性，但电路中电阻过大，电机运行较为吃力，寿命不长，且振动效果随时间而使用时间长而骤变，物料成本高。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中存在电路中电阻过大，电机运行较为吃力，寿命不长，且振动效果随时间而使用时间长而骤变，物料成本高等问题，提供一种声波电动牙刷的磁悬浮电机。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括有壳体、主轴、电磁铁机构、永磁机构，壳体内设有主轴、电磁铁机构，主轴上设有永磁机构，所述壳体的上下两端分别设有上端盖和下盖，所述电磁铁机构包括有电磁线圈、硅钢片组、线圈架，电磁线圈环绕于硅钢片组上，硅钢片组固定于线圈架上，所述永磁机构包括上限位件和下限位件、强磁单磁铁、弹片，所述上限位件固定于主轴，主轴的上端穿过上端盖且二者转动连接，下限位件设置在主轴的下端，弹片的上端插设且固定于下限位件上，强磁单磁铁设置在靠近于电磁线圈的一端且强磁单磁铁卡合于上限位件和下限位件之间。[0006]进一步的，所述壳体呈筒形的且为铝型材壳体，上端盖和下盖分别通过螺丝而固定于壳体的上下两端。[0007]进一步的，所述上端盖和下盖上均设有轴承，主轴穿设于轴承。降低转动过程中的摩擦力，使得主轴转动更顺畅。[0008]进一步的，所述硅钢片组由多个硅钢片层叠而成。[0009]进一步的，所述硅钢片组呈U形，永磁机构设于硅钢片组的U形凹口内。[0010]进一步的，所述弹片呈条形，且弹片两端的宽度大于中间的宽度。该结构的弹片，不仅加强了其两端的连接关系，还使得其扭转部位集中在中间处，从而更好地发挥弹片的性能。

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进一步的，所述上限位件和下限位件之间还固定有挡板，挡板设置在强磁单磁铁

的一侧。藉由挡板而将磁铁固定于上限位件和下限位件之间。[0012]本实用新型的工作原理：永磁机构设于主轴上，且主轴与永磁机构能够相对电磁铁机构转动，当电磁线圈接入电流时，其产生的磁场能够与磁铁发生相互作用，具体为，当电磁线圈接入电流时，电磁线圈产生的磁场驱动永磁机构和主轴转动，同时向弹片施加扭力，直至该扭力与弹片的反作用力相同时，永磁机构转至最大位置，之后向电磁线圈接入反向电流，电磁线圈产生的磁场驱动永磁机构反向转动，同时向弹片施加反向扭力，直至永磁机构反向转至最大位置，工作时，通过向电磁线圈持续接入正反向交替的电流，使得主轴能够持续摆动，再利用主轴驱动牙刷等产品完成相应的往复动作。[0013]采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单、可靠性高、稳定性好、使用寿命长，在壳体上下端盖中增加了轴承后，电流变小，电机运行顺畅，寿命增强同时使振动变强，进一步的避免了各部件间的摩擦损耗，同时降低了产品噪音，有效提高了产品工作过程的稳定性，此外，本实用新型优选采用弹片作为弹性储能器件，其相比采用弹簧等器件而言，弹片的成本更低、易于组装，耐疲劳性更好，成本低廉。附图说明

[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015]图1是本实用新型的结构示意图；[0016]图2是本实用新型的结构分解图。[0017]附图标记说明：壳体1、主轴2、电磁铁机构3、永磁机构4、上端盖11、下盖12、电磁线圈31、硅钢片组32、线圈架33、上限位件41、下限位件42、强磁单磁铁43、弹片44、挡板412、轴承5。

具体实施方式

[0018]参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括有壳体1、主轴2、电磁铁机构3、永磁机构4，壳体1内设有主轴2、电磁铁机构3，主轴2上设有永磁机构4，所述壳体1的上下两端分别设有上端盖11和下盖12，所述电磁铁机构3包括有电磁线圈31、硅钢片组32、线圈架33，电磁线圈 31环绕于硅钢片组32上，硅钢片组32固定于线圈架33上，所述永磁机构4 包括上限位件41和下限位件42、强磁单磁铁43、弹片44，所述上限位件41 固定于主轴2，主轴2的上端穿过上端盖11且二者转动连接，下限位件42设置在主轴2的下端，弹片44的上端插设且固定于下限位件42上，强磁单磁铁43设置在靠近于电磁线圈31的一端且强磁单磁铁43卡合于上限位件41 和下限位件42之间。[0019]进一步的，所述壳体1呈筒形的且为铝型材壳体，上端盖11和下盖12 分别通过螺丝而固定于壳体1的上下两端。[0020]进一步的，所述上端盖11和下盖12上均设有轴承5，主轴主轴2穿设于轴承5。降低转动过程中的摩擦力，使得主轴转动更顺畅。

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进一步的，所述硅钢片组32由多个硅钢片层叠而成。

[0022]进一步的，所述硅钢片组32呈U形，永磁机构4设于硅钢片组32的U 形凹口内。[0023]进一步的，所述弹片44呈条形，且弹片44两端的宽度大于中间的宽度。该结构的弹片，不仅加强了其两端的连接关系，还使得其扭转部位集中在中间处，从而更好地发挥弹片的性能。

[0024]进一步的，所述上限位件41和下限位件42之间还固定有挡板412，挡板 412设置在强磁单磁铁43的一侧。藉由挡板而将磁铁固定于上限位件和下限位件之间。[0025]本实用新型的工作原理：永磁机构设于主轴上，且主轴与永磁机构能够相对电磁铁机构转动，当电磁线圈接入电流时，其产生的磁场能够与磁铁发生相互作用，具体为，当电磁线圈接入电流时，电磁线圈产生的磁场驱动永磁机构和主轴转动，同时向弹片施加扭力，直至该扭力与弹片的反作用力相同时，永磁机构转至最大位置，之后向电磁线圈接入反向电流，电磁线圈产生的磁场驱动永磁机构反向转动，同时向弹片施加反向扭力，直至永磁机构反向转至最大位置，工作时，通过向电磁线圈持续接入正反向交替的电流，使得主轴能够持续摆动，再利用主轴驱动牙刷等产品完成相应的往复动作。[0026]采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单、可靠性高、稳定性好、使用寿命长，在壳体上下端盖中增加了轴承后，电流变小，电机运行顺畅，寿命增强同时使振动变强，进一步的避免了各部件间的摩擦损耗，同时降低了产品噪音，有效提高了产品工作过程的稳定性，此外，本实用新型优选采用弹片作为弹性储能器件，其相比采用弹簧等器件而言，弹片的成本更低、易于组装，耐疲劳性更好，成本低廉。[0027]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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说　明　书　附　图

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

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