行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法

行业级质量标准化选煤厂考核标准和评定办法

第一条 选煤厂质量标准化工作是生产管理、技术管理的基础,是企业管理水平的综合反映，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的重要途径。选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“优质、低耗、高效”为目标。为推动选煤厂质量标准化深入开展,根据实际情况,特制定选煤厂质量标准化考核标准和评定办法.

第二条 本考核标准和评定办法适用于各类型选煤厂. 第三条 质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件：

1。销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。 2.未发生死亡事故和重大机电事故。 3.排放水达到国家环保要求。

4.选煤厂销售产品要经轨道衡（或地中衡）计量。

第四条 质量标准化选煤厂分行业级、省级和局(企业)级三个等级，考核标准如下：

1。行业级:按本考核标准和评定办法检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达到二级及以上标准。

2.省级：按本考核标准和评定办法检查得分在85分以上(不含85分），洗水闭路循环达到二级及以上标准。

3。局（企业)级:按本考核标准和评定办法检查得分在80分以上(不含80分)，

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洗水闭路循环达到三级及以上标准。

第五条 质量标准化选煤厂的审批程序是:由矿、厂提出申请,局（企业)级由矿务局审核批准;省级由矿务局（集团公司）考核批准，报中国煤炭加工利用协会备案；行业级由矿务局(集团公司）考核，报中国煤炭加工利用协会审核批准并命名。

第六条 凡被评为行业级质量标准化选煤厂分别由审核批准单位命名表彰。

第七条 已命名的行业级质量标准化选煤厂，每年要进行自查,并将自查结果报考核和审核批准单位，审核批准单位可根据情况进行抽查,并根据抽查结果有权取消所授予的称号。

第 已命名的行业级质量标准化选煤厂，发生死亡事故或二级以上机电事故，自当月起取消所授予的称号，不另行文。

第九条 选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选煤厂质量标准化考核标准及评分办法》及《计算办法和具体规定》执行。检查评分时要实事求是，高标准,严要求。

第十条 本办法的解释权属于中国煤炭加工利用协会。 第十一条 本办法自发布之日起施行。

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选煤厂质量标准化考核标准及评分办法

分数 检查办法 项 条 项目内容及考核标准 项 条 总 计 1 完成企业考核（或承包）指标 2 产品各项指标达到合同规定 一 技 术 指 标 3 数量效率:按分选密度±0。1含量和工艺流程考核 ±0。1含量 重、跳、浮 重浮或全重 跳汰或跳浮 ＜10% 93 95 90 10％～20% 91 93 88 20％~30％ 91 86 30%～40% 87 83 ＞40% 85 87 80 4 洗精煤或洗选产品水分：按合同规定 5 煤泥水处理: 按《选煤厂洗水闭路循环标准》要求考核 6 矸石带煤：浮沉密度,无烟煤2。0，其它煤种1。8； 重介选＜5％，跳汰选＜8% 7 全员效率 炼焦煤：矿井型，12t/工；矿区型,10t/工 动力煤：20t/工（入洗下限到0。5mm同炼焦煤） 8 吨原煤电耗 动力煤:矿井型，5kWh；矿区型，6kWh 炼焦煤：矿井型，8kWh；矿区型，10kWh 全重介加2kWh，部分重介加1kWh 9 油耗（kg/t）：普通浮选，1.5；直接浮选，1。6 10 介耗（kg/t)：块煤，1。5；末煤，2.5；混煤，2。0 3311 水耗（kg/t,元/t），跳汰0.15M/T,重介0。12M/T 12 设备完好率＞88％ 13 设备有档案,有铭牌、完好牌、责任牌 100

评 分 标 准 12 按年度计划考核 10 检查月综合报表 每降低5%扣1分 完不成不得分；灰分批合格率以100%为基数,每降低1%扣1分 5 检查月综合报表 39 4 检查批煤水分 6 现场检查 2 检查月综合报表 8 每季度检查一次 每降低1％扣0。5分 超过合同规定，每超一批扣0.2分，扣完为止 达到一级得满分；达到二级得5分；达到三级得4分 超0.5%～1。0%扣0.5分；超1.0%～2。0％扣1分；超过2％不得分 全年每降低0.1t/工,扣0.1分 全年每增加0.1kWh/t扣0.1分 二经济指标 三 机 电 设 备 四 生 产 管 理 五 安 全 生 产 六 文 明 16 2 每季度检查一次 2 每季度检查一次 2 每季度检查一次 2 每季度检查一次 4 每增加0。1kg/t扣0.2分 每增加0.1kg/t扣0。2分 每增加0.1kg/t扣0.2分 85%～88％扣0.5分 80％～85％扣1分；75%~80％扣2分；＜75%不得分 10 2 2 2 1 2 1 1 3 每月检查一次原始记缺一项扣0。2分，无档案不得分 录,查物、查帐、查计划 一处不符合要求或管理影响断电一次扣0.5分 无标志扣0。5分，不整齐扣0。5分 缺一项扣0。5分 核算，对人、财、物有充分的支配权得满分，承查原始资料,现场检查 包只与奖金挂钩得1分，无承包不得分 缺一项扣0。2分 查出一处问题扣0.2分 无保证体系扣1分，参加QC小组的人数当年在矿务局注册不足35％ 扣1分,无活动成果扣1分 每出现一次混装或计量不准确扣0。5分 原始记录的修改不符合规定扣0.2分;上岗人员每一人无合格证扣0.5分 达不到标准扣0。5分；计量器具无合格证扣0.5分 有机构不开展工作扣0.5分，缺一项扣1分 有制度不检查扣0.5分，发现三违一次扣0.2分 无活动不得分 重伤一人扣2分，轻伤一次扣0。5分，事故隐患发现一处扣0。5分，重大机电扣2分，没有进行入厂及定期安全培训扣２分，一人没有持证上岗扣0。5分。 查资料， 现场检查 有犯法判刑1人的扣1分、被拘留1人扣0。5分 发现一处扣0.5分 14 变电所符合电器保安要求 15 管线整齐，标志明显 16 规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交制、操作规程 17 有完善的内部经济考核制度 18 原始资料齐全，保管整洁,各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料 19 设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐 20 有完整健全的质量管理保证体系，全厂参加QC小组人数13 达到35%以上 21 产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确 22 采制化及时准确 上岗人员持有合格证 23 设备配备达到部计量器具配备标准 24 安全领导机构健全,有分管领导,各级有安全负责人和安查原始资料， 现场检查 查原始记录， 3 1 现场检查 查原始记录， 现场检查 1 现场检查 2 全网员机构 25 各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录 26 安全活动正常，并有完整的安全活动记录 27 无人身、设备事故,劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志,灭火器数量足，存放位置合理整齐）,进行入厂及定期安全培训，并持证上岗 28 加强精神文明建设 7 地面整29 所有厂房机电设备无集尘,车间无杂物,厂房玻璃、洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐 3 2 9 15 2 2 查资料，查原始记录，现场检查 3

建 设 30 工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化 2 缺一化扣1分，搞得不好扣0。5分 4

计算办法和具体规定

1。凡主要技术经济指标:产品灰分、数量效率、利润、全员效率，年终考核得零分时，取消质量标准化选煤厂称号。

2.以月报表为基础的考核项目，年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每月考核得分之和/12

以季报为考核基础项目,年终得分按下列公式计算：

全年考核得分=每季考核得分之和/4

考核标准中出现缺项时（如油耗、介耗)，按下列公式计算：

该大项得分=[该大项考核分数之和/（总分—缺项分数）]×该大项总分 所得分数以审核批准单位最终考核分数为评级依据。

3。洗煤产品灰分批合格率，凡产一种精煤而不同级的,以全月平均灰分所在级作为考核基础计算。

4.数量效率按下列公式计算:

数量效率(％）=精煤实际产率/精煤理论产率×100％

（1)精煤理论产率的确定：有浮选工艺的选煤厂，理论产率要计算到零毫米，用0。5～0mm原生煤泥小浮沉资料计算出煤泥理论产率，然后综合出入洗原煤的理论产率；没有浮选工艺的选煤厂，以实际入选粒度范围计算理论产率；

(2)分选密度±0。1含量的确定：以精煤实际灰分级别所在区间的中值,查找出分选密度±0。〖KG—＊2〗1含量;生产两种及以上精煤产品，应以上述方法,分别查找出分选密度±0.1含量，然后加权平均.

5.全员效率按下列公式计算：

全员效率（t/工）=入选原煤量（t)/全部生产人员出勤工日数(工) 全部生产人员计算范围：

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矿区型选煤厂：从受煤系统（含卸车)到产品装车的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员.

矿井型选煤厂：从原煤准备车间到产品装车仓的全部人员和机电设备维修、采制化人员，选煤厂全部行政管理人员.

在计算全员效率时,因机修人员参加选煤厂小修、大中修，按1/3的机修人数计生产人员。矿井选煤厂采制化与矿井合并的，按采制化人数的2/3计算生产人员。 全部生产人员不包括铁路运输、机加工、干燥车间全部人员、冬季取暖锅炉工、2/3机修人员以及学校、幼儿园、招待所、食堂、劳动服务公司等方面人员.矿井型选煤厂还应扣除为矿井服务的储煤场人员。

6.仍在使用的报废或淘汰设备，应视为不完好设备。 7。评分时一律保留小数点后一位，小数点后第二位四舍五入. 8。各条扣分不得超过该条应得分。

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