通风区各工种操作规程

通风各工种操作规程

砌筑风门工操作规程

为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、顺利地进行，为保证安装风门施工人员的安全，特编制本规程如下：

一、技术要求：

1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。

2、每组风门不少于两道〈永久风门要安设反风门〉，运料风门间距不小于3个车长度，行人风门间距不小于5米。

3、安装风门时，要先立门框用抢杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。

4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，确保风门能够自动关闭。

5、门垛要砌筑在实底实帮处（永久风门要掏槽，槽深同永久密闭

规定），用不燃性材料〈片石〉砌筑，墙垛厚度与临时密闭厚度相同。

6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除抢杠。 7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用水泥砂浆将管口封堵严密，保证不漏风。

8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。

9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，风门下要设置底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好档风帘。

10、底坎砌筑宽度不少于60公分在需过大型设备的巷道安设风门，应设假门头，假门头上方应用木板钉牢，木板要求鱼磷搭按，板面用水泥浆抹面，保证严密不漏风。

11、风门墙垛要两面抹面，保证墙面不整不漏风。

12、施工完毕后，要求风门前后5米内支护完好，无杂物，淤泥和积水。

13、安装调节内门时，调节窗口要尽量留在风门的上部，确因巷道所限可留在一侧，但不准留在底部，调节窗口要安设可插调节板面跑道。

二、操作规程：

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1、 安装风门前要先检查维护好施工地点的安全，准备好所需材料。2、施工前，由现场负责人汇同有经验的老工人对现场进行安全巡视，并进行敲帮问顶，将顶帮的零皮，发聋煤、岩用长柄工具撬下，撬动时，人要站在支护下进行，并有专人观察安全状况，发现异常情况立即将所有人员撤到安全地点。

3、由现场施工负责人对施工地点及行走通道的顶帮、支架进行检查和维护，发现不安全隐患立即处理，否则，严禁施工。

4、若施工地点有支架需拆除时，须支好护身替柱，并处理好拆除架支上方的顶帮，挖掉发聋煤岩，方可拆除。拆除时，一人操作，一人观察安全状况，发现异常现象立即停止拆除，并将所有施工人员撤至安全地带。

5、清理浮煤或浮矸时，要互相注意，切勿砸脚碰手，同时要注意顶帮的活矸和零皮，清理后要见实底实帮。

6、运料前要先清除行走通道上的障碍物，行走时要注意来往车辆和行人，搬背运时，要量力而行，往背上放石头时，两人要协作好，必须搬牢放稳，从背上往下卸石头时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤脚腿。

7、砌墙时两面要同时进行，将门框挤紧，搬取石头时，要拿稳轻放，防止挤手碰脚。

8、若墙高超过砌墙人胸高时，需搭设牢固的平台，人站在平台上工作，切不可站在矸石或其它易活动的物体上施工。

测风、测尘工操作规程

为了准确掌握矿井风量、粉尘浓度，为科学管理矿井通风提供可靠的依据，保证矿井通风质量，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产，为此需对矿井风量、采掘工作面的粉尘深度进行检查，为保证测风员、测尘员在井下测定过程中的人身安全，特编制本操作规程。

一、总则

1、测风员、测尘员在现场检查过程中，要严格执行《煤矿安全规程》与本工种规程，严禁违章作业。

2、检查人员在入井前，必须熟悉掌握所去地点的通风系统及其避灾路线和所去工作面作业规程，进入工作面后要严格遵守本斜面 作业规程，不准违章作业。

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3、检查人员进入工作地点要严格执行敲帮问顶制度，必须在支护良好、顶板完好的地点进行测定，严禁空顶作业。

4、测风员、测尘员进入工作面，要听从瓦检员和放炮警戒人员的指挥，遇到瓦斯浓度超限，掘进工作面局扇停运转及放炮情况，严禁进入工作面。

5、各检查人员进行测定时都要双人行动，严禁单人行动，现场测定过程中必须做到一人测定一人监视安全，俩人要密切配合，防止意外事故发生。

6、测定人员要认真负责，不准抢出班，杜绝“飞毛腿”现象发生。

7、测定人员乘车要严格遵守有关规程、文件规定，乘车时，要听从安监员的指挥，等车停稳后观察前后100米以内无车辆驶来方可上下车，严禁扒车、蹬车、跳车，严禁身体部位与架空线接触，以防备触电事故发生。

8、各检查人员在大巷测定时，一定要注意来往车辆，注意力要集中发现距测点上下100米以外电机车驶来，测定人员必须停止作业，进入人行道一侧或躲避洞内，车辆通过后，确认无车辆驶来之后方可再进行测定。

9、各检查人员在大巷测定时，电机车司机要在距点100米之外即开始鸣笛减速，通知检查人员能够及时进入安全地点，待车辆通过后再测定，严禁加速行车。

10、测定人员需要在大巷非停车点上下时，必须提前与运输区联系，与电机车司机提前在车场打好招呼，经同意后，到指定地点，车停稳后观察前后100米以内无车辆驶来上下车，严禁扒、蹬、跳车。上下车后要用哨声给司机发出行车信号，司机必须在听到哨声确认人员安全上下车后方可开车。

11、大巷测定完毕后，严禁就地乘车，必须在指定乘车点乘车，大巷行走要走人行道，严禁在空车或重车道停留或行走，俩人必须同行。

12、在运料斜井测定，要严格遵守“行人不行车，行车不行人”制度，听从把钩人员的指挥，要提前与斜井绞车司机联系好，停车后，确认车停稳安全后，方可开始测定，测定完毕后，必须返上运料斜井，从人行斜井到乘车点乘车。

二、测风员操作规程：

1、要熟悉和掌握各用风地点当月配风标准以及生产队组衔接情况，做到准确调、查风。

2、按规定采用侧身法进行风量测定。

3、在大巷测风，两名测风员必须前后同行，测风过程中一人测风，另一人观察大巷来往车辆，发现车辆要及时联系。

4、在盘区或工作面回风巷测风，要选择顶板完好、支护良好的地点进行测定，必须做到一人观察、一人测风。

5、在主扇风峒测风时，要扎紧衣帽，牢系保险带，做到衣装整齐，确认安全后方可进行测定。

6、测风过程中发现工作面风量不足，有害气体超限等特殊情况，必须及时在井下向通风区值班人员汇报，并积极认真查明原因后，进行处理。

7、测风记录要准确，示意图要清晰，并及时送交有关人员进行审阅，严禁

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出现假报、漏报现象。

三、测尘员操作规程：

1、进出工作面，严禁蹬溜子，坐皮带。

2、工作面测尘时，要密切注意围岩变化情况，要选择支护完好的地点进行测定，在采煤工作面机组司机部位测定时，要注意片帮煤伤人，移溜时要离开移溜地点。

3、发现采掘工作面瓦斯超限、放炮时，禁止进入进行测定，要听从瓦检人员、放炮人警戒人员的指挥，严禁违章蛮干。

井下运输材料、设备工操作规程

为了满足矿井内通风生产需要，保证井下及时形成通风系统，通风区经常在井下运输砂子、水泥、石头、风门、风机等材料、设备。为保证在运输期间的人身安全，特编制操作规程。

1、在往井下运送材料、设备前，要提前开好带车票，并与运输一区取得联系，以便及时下井。

2、装车前要对所装的设备进行细致的检查，若有质量问题，严禁装车入井。

3、材料、设备装车前，要检查所使用的车辆是否完好，发现坏车不得使用。

4、设备装车前，要将所有的车打好眼，抬放过程中要注意力集中，搭好号，互相配合好，防止挤伤手脚，并要保护好所装的设备，不得损坏设备。

5、用矿车（平车、叉车）装运物料时，物料不得超出车沿，物料的高度不得超过车体上缘高度。装车规格要求整齐、严实、均匀，不得出现架空和不实之处，以免在运输过程中，由于颠簸、惯性等使物体松散、掉落或捆车绳断裂等现象的发生，防止造成事故。

6、用叉车、平车运输材料时，应在车底先垂直于行车方向装一衬木，然后在装设备，以增加设备与车体的摩擦，并用铅丝把所运物料与车体固定好，防止料车通过斜井时发生事故。

7、机电车由大绕道开出，等最后一节车皮走出绕道口，用哨子通知司机停车，等车停稳后迅速将料车挂好，等全部人员上车坐好后，用哨子通知司机开车。

8、要由专职人员从事摘挂钩，使用的绳套必须安全可靠，并进行检查，严禁使用腐蚀、断绳的绳套。

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9、在运送风门等大件物料时，装车前必须同人车司机联系好，装车时两人同时抬起，同时注意架线，切不可将风门与架线挂住，防止发生触电事故。

10、将风门装上车后用自制的卡门器将风门固定好，然后检查风门是否超宽超高。若超高超宽要及时进行调整。

11、运输物料时，随时车人员应乘坐在与物料车不小于两节矿车的距离，不准乘座在物料车的其它车内，更不能和物料车同乘。

12、电机车运行后，压车人员必须佩带口哨，密切注意料车的运行情况，发现异常，立即用口哨通知司机停车进行处理，切不可用矿灯、呼叫代替口哨。

13、运输过程中，严禁任何人乘料车及站在两车之间。

14、电机车运行到目的地，用口哨通知司机停车，在摘挂钩和抬风门时，要时刻注意来往车辆，如有车辆时，等车通过后再进行工作，搬运物料时，搬运人员必须配合好，注意安全，防止架线挂住及人员触电，同时将卡门器收回。

15、搬运的风门等物件必须行走人行斜井，严禁斜井用矿车运输风门，搬运过程中做到同起同放。

16、料车在材料斜井提放时，每次只准上、下一个车，要有专职挂钩工挂钩，料车在斜井提、放时，要严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，并挂好保险绳、在通往斜井的通道口设置栏人警标。

17、在斜井运行的矿车落道时，要及时打定钟，严禁摘挂钩抬车，抬落道车时，要打好眼，垫好片，放好十定抢杠，观察周围的安全情况，防止挤伤人员。

18、人力推车时，应有一人先检查运输通道口的安全情况，推车时发现前方有人时，应以口哨或大喊大叫连续发出信号。

19、卸物料前要认真检查卸料地点的顶板、支架以及其它安全情况，确认安全后，料车要打好眼，若斜坡下料时，要在料车的下边放好十字抢杠，以防止跑野车。

20、卸料时，两人要配合好，做到重拿轻放，以防挤伤手脚及损坏设备。

21、若运送的物料经过皮带巷时，必须与开皮带人取得联系，停止皮带运转，同时指派专人看管按钮，抬运时在皮带架上放设木柱，同时要配合好，防止挤伤手脚。

22、若通水巷时，搬运的风机等电气设备严禁放置在水中，必须由人工抬起通过水巷，抬运时，时刻注意脚下，防止滑倒摔伤。

23、每次运送的物料必须卸到指定地点，放置或堆放要整齐，不得阻碍通风、行人和行车。

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24、每次运输设备、物料必须有一名班组长负责运输全过程的安全情况，并与工人同上、同下井。

25、每次运送风机都要用8#铅丝捆帮牢固，捆帮用的铅丝股数不得少于三股。

26、车拉至斜井上方后，摘挂钩时必须用阻车器把车挡好。 27、物料车的连接必须使用三环链，严禁使用绳套等物连接。

风巷维修工操作规程

为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《“一通三防”管理规定》要求，确保矿井安全生产，需对矿井风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编制本操作规程。

一、技术要求： 1、 维修风巷人员要熟悉本工种的质量标准要求，按标准要求施工。2、若风巷棚子需更换时，要拆一架换一架，不准一次拆两架，并且从安全侧由外向里拆换。

3、拆换棚子时，要两人配合，一人操作，一人观察安全情况。 4、架棚时，棚腿要支在坚硬的底板上，需砍棚口时，棚口一定要砍平，严禁超出棚梁或小于棚梁。

5、架金属棚腿时，要与原棚子的规格保持一致，要架在坚硬的底板上。

6、需更换棚腿时，要先支好替柱，然后回掉旧棚腿，新棚腿要支在坚硬的底板上，且打紧背牢。

7、更换风巷的坏柱子时，要先打好替柱，人站在支护掩护下回掉坏柱子，新柱子要垂直支在坚硬的底板上，且打紧背牢，严禁穿鞋带帽。

8、清理风巷时，要按标准清理干净，不得留有浮煤和杂物。 二、操作规程：

1、所有施工人员在进入施工现场前，必须熟悉所维修风巷的情况及风巷的工程质量标准，严格按标准要求施工，以达到原巷道规格质量标准要求。

2、施工人员进入现场后，首先要“敲帮问顶”，将顶帮的零皮，发聋煤、岩石用长柄工具挖下，挖动时人必须站在支护掩护下进行。

3、回旧棚子或棚腿及坏柱子时，要支设好替柱，而且必须加固施工地点周围三——五架棚子或柱子，并指派有经验的老工人观察顶板，发现异常现象，立即将全部施工人员撤至安全地带。

4、回棚子或柱子时，施工人员必须站在有支护掩护地点进行，回

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棚子时，要将发聋煤、岩石撬下，并码放在巷道两帮，使其落下的煤、岩不影响通风。

5、上梁时，要由一端开始，上完一头，再上另一端，上钢梁等笨

重棚梁时，要互相协调动作，以防失误伤人，上梁要找正，背好顶帮。

6、换梁时，先清除棚梁上聋顶、活矸，并用背顶木从前后棚梁上背好顶帮然后方可拆换棚梁，其两腿必须打紧背牢，保持原角度。

7、若巷道较高，必须搭设牢固的工作平台或站在梯子上，使用梯子时，必须支在坚硬的底板上或设专人扶设。

8、运料时，要量力而行，如一人无法扛运，则两人（或多人）必须协作配合，物料要放在同一肩上，且抬放时要同起同放，行走时要注意通道上的障碍物和行人及车辆，以免发生意外事故。

9、清理时，要互相注意好，防止工具碰伤，同时清理的杂物要装车运走或放在背帮后面。

10、清理杂物装车或堆放时，要注意来往行人和其它工作人员，防止煤块或矸石打伤人。

11、工作完毕后，施工现场负责人清点好人数，按矿有关规定到指定乘车点乘车，同时必须遵守乘车和乘罐制度。

导风筒吊挂、维护工操作规程

为保证工掘队组有足够的风量，防止有害气体超限和积聚，同时能够为工掘队组创造一个良好的作业环境，确保生产安全顺利进行，导风筒需随巷道掘进，不断延接，为保证导风筒的延接质量和施工人员的安全，特编制本操作规程。

一、技术要求：

1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头联接，并要顺接，不得逆风流方向相连。

2、风筒直径要一致，若有异径风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。

3、风筒吊挂必须平直、缝环必挂、吊环与铅丝必须用不导电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，不准拐死弯，不准有挤压现象。

4、风机与大小头，大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。

5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，无支架时，可在一帮打眼，然后钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂。

6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉，炮掘工作面在风筒未端要接一节“挨打风筒”并给下两个班准备好备用风筒。

7、风筒未端距工作面不得大于10m，吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂

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在离运输轨道的一侧，同时，吊挂高度要以不影响行人、行车。便于维护为准。

8、 每班要对风筒进行检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。二、操作规程：

1、吊挂风筒前，首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全完好，严格执行“敲帮问顶”制，发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全隐患，必须在支护掩护下处理完毕，确认安全后，方可吊挂。

2、吊挂风筒时，要先与现场施工人员联系好，在吊挂过程中，随时注意来往车辆，以免车辆碰伤。

3、若风筒吊挂高度超过人高时，吊挂人员必须站在磴子或梯子上工作，磴子或梯子必须放在坚硬的底板上，固定牢固，严禁将梯子或磴子移放易活动的物体上和吊挂人员站在易活动的物体工作。

4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时，必须同开皮带工取得联系，只有在皮带停运转后方可吊挂风筒，同时严禁吊挂人员站在皮带上工作，防止皮带开动，拉伤人员。

5、吊挂风筒人员，严禁站在煤车、矸石车或料车上施工，防止发生意外事故。

6、风筒维护人员，每天要对所有维护的风筒进行详细的检查，发现问题，及时修补，以提高工作面的有效风量率。

7、修补风筒所用的补胶，要用铁筒加盖盛放，粘补时，要避开电缆、电线、架空线和其它电气设备，以防触电和发生火灾。

8、风筒维护人员每天早班要保证风筒未端距工作面的距离不超过10米，同时为中、夜班备有足够的备用风筒，消灭风筒节头和破口漏风。

9、运送风筒时，乘车必须遵守乘车制度，严禁所背风筒超出车外，发生意外事故。

10、乘车时，要先将风筒放在车上人再上，严禁背着风筒上、下车和扒、蹬、跳车，必须在指定的乘车点上、下车，同时必须等车停稳、切断架线电源后方可上下，为防发生触电事故，同时要注意来往车辆，有来往车辆通过时严禁上下车，等车通过后方可上、下车。

11、必须遵守乘车制度，严禁在大巷和材料斜井上行走，确因条件所限，需走材料斜井时必须严格执行“行车不行人”制度。

12、在盘区巷道行走时，要注意来往车辆和通道上的障碍物，车辆通过时，要站在巷道较宽的地方或躲避洞内待车辆通过后再行走，以防发生意外事故。

13、若需通过皮带时，必须走皮带过桥，无过桥时，必须在皮带停止运行后通过，且必须抓紧、登稳，严禁在皮带上行走。

砌筑临时密闭工操作规程

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为了及时封闭盲巷和为改变或形成正规的通风系统，确保通风系统合理、可靠、稳定，需在不同地点砌筑临时密闭，为保证密闭的质量和施工人员的人身安全，特编制本操作规程。

一、技术要求：

1、密闭要砌筑在顶帮良好处，见硬底硬帮，与煤岩接实。

2、密闭要用片石砌筑，砌筑时要分层砌起，片石要互相压茬、放稳、砌平，不得出现通缝。

3、密闭高度在2米以下，厚度为0.7米；密闭高度在2—3米时，密闭厚度为1米；密闭高度在3米以上，密闭厚度不得低于1.2米。

4、密闭墙封顶时，要先从里向外，从一侧到另一侧，必须细致全面接顶，背紧，不得偷工减料。

5、砌筑墙后，密闭两侧要抹面，抹面次数不得低于2次，抹面要求平直不漏风，同时四周要抹10公分的裙边。

6、封闭盲巷的临时密闭要安设观察孔和放水孔，孔口封堵严密。 7、密闭做好后，要认真检查施工质量，发现漏风及时修补，同时清理好施工现场。密闭前5米内，要保证支护完好，无杂物、淤泥、积水。

8、密闭做好后，要立即设置栅栏、警标和检查牌板，栅栏要求与巷道四周接触，间隙不大于20厘米。

二、操作规程：

1、所有施工人员进入施工现场后，首先由现场施工负责人进行安全检查，将顶帮的零皮、发聋煤、岩用长柄工具挖下，挖动时，人要站在有支护掩护的条件下进行，并由施工负责人指派专人观察安全状况。

2、施工前，由施工负责人对施工地点及其通道的顶帮支架进行检查和维护，如在通风不好的地点施工，要先检查有害气体情况，若瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，或其它有害气体超过《规程》规定时，须等待处理后方可进行其它工作。

3、若施工地点有支架需要拆除时，须支好护身替柱，并处理好拆除支架上方的顶板，挖掉发聋煤、岩，确认安全后方可拆除支架，拆除时，要一个操作一人观察顶板，发现异常现象，立即停止拆除，并将人员撤至安全地带。

4、施工前要清理好施工现场，清理时，要互相注意，切勿砸脚碰手，同时要注意顶帮的活矸和零皮等，清理后见实底实帮。

5、运料前要先清除行走通路上的障碍物，在行走时要注意车辆和行人，搬、背运时要量力而得，往背上放石头或材料时，两人要协作好，必须搬牢放稳，从背上往下卸石头时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。

6、砌墙时要搬牢、轻放，防止挤手碰脚。

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7、若墙高超过砌墙人胸高时，要搭设牢固的平台，人站在平台上工作，严禁站在矸石或其它活动物体上施工。

8、抹面时水泥沙浆要按比例配制，同时要互相配合好，防止工具碰伤手脚。

9、施工完毕后，清理好施工现场，若现场支护不完整，须顺巷支设两排带帽点柱，柱距为1米。

10、施工完毕后，施工负责人清点施工人员，人员齐全后，由施工人员带领按矿有关规定到乘车点乘车、出井。

瓦斯检查员操作规程

由于瓦斯检查员在井是单人工作，其工作危险性相对增大，为确保其人身安全，保障矿井安全生产，避免瓦斯事故和个人意外事故的发生，特编制本操作规程。

1、瓦斯检查人员下井前必须休息好，精力充沛，严禁精神不振和喝酒入井。

2、瓦斯检查人员入井前必须对所配带仪器进行全面检查，包括矿灯和自救器，发现仪器工作不正常立即更换，否则严禁入井。

3、严格遵守乘车制度。乘车时，如工作需要有零时停车点，应提

前与司机联系，只有车停稳后，观察左右无车辆来往时方可上、下车。

4、大巷行走时，要注意来往车辆，走人行道，不准走道心，车辆通过时，要停下来，待车通过后再行走。

5、走斜井时，要严格遵守斜井行车的有关规定，不准走道心，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

6、进入掘进巷道，必须注意来往车辆，在行车时，必须躲在巷道的宽敞处，待车辆通过后再进入，防止钢丝绳伤人。

7、进入采、掘工作面，如遇有放炮情况时，听从有关警戒人员的

指挥，进入安全地带，待放炮撤除警戒后再进入工作面进行安全检查。

8、瓦斯检查员在进入工作面检查前，必须检查工作面顶板的完好情况，确认安全后方可工作，严禁在空顶区作业。

9、瓦斯检查员在进综采工作面时，要在液压支架中间行走，不准在空顶区溜子上行走，以防片帮煤伤人。

10、在综采工作面移架时应与移架工取得联系，征得同意后方可行走，否则严禁通过。

11、严格执行《煤矿安全规程》有关规定，发现瓦斯超限要详细检查，找出超限地带，立即汇报矿调度室、区值班室。

12、在已恢复的旧巷检查时，必须两人同行，同时配戴瓦斯便携仪，两人之间的间隔不大于5米，不准并行，且由外向里逐段检查。

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13、在大巷检查峒室的瓦检员，必须注意来往车辆，进入峒室后，不准接触电气设备，以防漏电伤人。

14、瓦检员严禁在井下睡觉，严禁在无风区、顶板破碎和空顶区休息，以防因缺氧或顶板塌落发生事故，严禁登、坐皮带。

15、瓦斯员严格巡回检查图表执行巡回检查制度、交接班制度。 16、瓦斯队的正、付班长必须与工人同上同下，班后要开收工会，各班班长将本班发生问题及时向区值班人员汇报，以便采取措施进行处理。

砌筑永久密闭工操作规程

为了保证矿井安全生产，防止采区遗煤自燃火灾的发生，提高矿井有效风量率，需在全井范围骨构筑永久密闭，为保证施工期间的人身安全和施工质量，特编制本操作规程。

一、技术要求：

1、永久密闭为两侧片石中间夹黄土，其具体规格如下表所示。

2、密闭必须建筑在顶底板坚硬的煤岩上，四周要掏槽，其规格为：两帮槽深为见实煤后0.5米，顶槽为见实煤后0.3米，底槽为见煤后0.2米，掏槽宽度要大于密闭厚度0.3米，密闭与槽壁之间必须用水泥沙浆灌注严实。

3、砌墙时，必须将底槽浮煤清理干净，先铺一层砂浆（砂浆要求：水泥、砂子的比例为1：3），再砌墙基。

4、砌墙时，要分层砌起，片石要相互压茬，砌齐、砌正，每砌一层片石必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。黄土每增0。2米夯砸一次，黄土或水泥砂浆必须接顶严实。

5、抹面时，要求平直（1米长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风。在抹面的同时，密闭周边要抹有0.3米的裙边。

6、中间夹黄土，每增高0.2米要分别捣砸一次，必须砸实。 7、过水巷道的密闭底部夹水泥砂浆并设置反水池或反水管。 8、永久密闭必须设置“三管一柱”，密闭前五米内支护完好，无片帮、冒顶、杂物、积水和淤泥，密闭前要设置栅栏、警标、说明牌板和检查箱。

二、操作规程： 1、施工前，必须由施工负责人首先进入施工地点，进行安全检查，发现不安全隐患及时处理。同时检查施工地点的有害气体浓度若沼气浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%时，待处理后，方可施工。

2、施工地点上方必须吊挂一台瓦斯便携仪，连续监测施工地点的

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瓦斯浓度变化情况。

3、施工人员进入施工地点，首先班组长对施工点及其行人、运料通道下的顶帮、支架进行检查维护，将顶帮的活矸，发聋煤岩或片帮煤用长柄工具挖下，挖动时，人必须站在有支护掩护下的地点进行，若顶板压力较大时，应在密闭内、外侧各打木垛支护顶板。

4、做密闭的地点，如果需拆除支架时，必须先支护替柱，挖掉被拆支架上方的聋顶聋石，方可拆除，若顶板压力较大时，不能拆除支架或支架支护顶板不良时，应时在原支架上补设点柱或垛柱，支设要巷高下限厚度 2米以下（米） 2米至3米（米） 3米以上（米） 外 墙 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(0.75) 里 墙 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(0.75) 中间夹黄土 0.5 0.5 0.5 总 计 1.9(1.5) 2.5(2.0) 2.9(2.0) 可靠，且在实底上，在先定密闭位置的墙内外各打两根以上的带帽点柱。

5、运料前，必须对行走通道上的支架，顶板进行安全检查，发现支架松动应马上打牢背紧，若有零皮或松动的岩石，应用长柄工具将其挑下，挑动时，人必须站在有支护掩护下进行，同时将行走通道上的障碍物清理干净。

6、掏槽时两人互相注意镐尖碰伤，若顶板压力较大时，要在掏槽前后打抢杠支护煤帮，以防闷墩伤人。

7、运料时，往背上放石头时，要互相配合好，必须做到轻拿轻放，行走时，要注意来往车辆，同时要注意头顶和脚下，防止碰伤脚和因路面光滑，不平摔伤，从背上往下卸石头时，要扭身从侧面抛出，防止砸伤腿脚。

8、砌墙时，搬石头要轻拿轻放，严禁将手放在石头下面，以防挤伤。

9、砌墙至人胸高时，必须搭设牢固的平台，人站在平台上工作，传递料石时，必须做到轻拿轻放，以防发生意外。

10、抹面时，水泥、砂浆按比例配制，同时要互相配合好，防止铁锹伤人。

11、封顶时，必须一人操作其它人配合。

12、施工完毕后，要认真检查施工质量，发现漏风及时修补，同时清理好施工现场，并由施工现场负责人，负责带领工人集体出井，任何人员不得擅自离开施工现场。

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局扇的安装与使用操作规程

1、局扇安装前必须先检查好顶帮和支架，并做好安全维护工作。 2、局扇必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

3、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。

4、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

5、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。

6、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

7、必须采用“三专两闭锁装置”；

8、井下移局扇时，必须由电工拆开电源线，不准带电移局扇；搬移时要小必爱护设备，不准任意抛滚，以免损伤设备。

9、凡需裱在密闭墙上的局扇，必须在另一侧安装风门，遇局扇停风时能及时打开风门。

10、工掘队组施工完毕后，未把设备撤清前，不得停风，必须由原队组每班派专人看管局扇。

仪表修校工操作规程

1、经检修后的风表必须做到：另部件齐全、螺丝紧固、风叶转动灵活、指针进位无误：凡经检修后的风表必须重新校正，绘制风表校正曲线。

2、经检修后的光学瓦斯检定器，必须做到； 1）、另部件完整，螺丝坚固；

2）、照明线路良好，开关接触可靠，绝缘良好无漏电； 3）、将测微刻度盘转动一周，可移动光谱条纹1%； 4）、光谱纹清晰，不偏斜；

5）、瓦斯室和空气室均隔绝良好，不漏气。

凡经检修后的瓦斯器必须重新进行校正，经校正达不到允许误差

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标准，及达不到上述要求者，必须重新修校不准随便发出使用。

3、对自救器的检查必须做到：

1）、凡经常随身携带的自救器要每月检查一次；固定存放的，每季检查一次；受到外伤的随时进行气密检查；

2）、要用L—2型气密检查仪检查气密程度，凡经气密检查或称重测定超过允许规定数值，固定存放的每季检查一次应按报废仪器处理。

3）、凡经校验合格的自救器，要进行登记台帐，记清校验日期，对仪器进行编号，每台仪器校验数据，及校验人签章等。

看风门工操作规程

1、在看风门地点，要给看风门工设置安全躲避峒及信号装置；较车司机在放车前要给看风门工发信号，看风门工及时将风门打开，开启风门时要在峒内用长绳拉开，车辆将到达风门前时，要打慢行钟让车辆缓通时，通过后立即关门。

2、看风门工必须精神集中不得擅离职守或打盹睡觉，每班过几钩车要有记录。

通风调度员操作规程

1、调度员在交接班时，上班调度员要向本班调度员交清上班已处理的问题，留待本班继续需要处理的问题；然后在交接班簿上写清并共同签名。

2、调度员对上班留待本班要继续处理的问题，要及时提向矿值班干部注意；由值班干部亲自查询情况进行处理，或转向矿有关领导汇报，或通知矿有关科室处理。

3、本班调度员如接得矿上汇报，涉及重大安全问题时，除立即告知有关科室外并要向有关领导汇报或直接告知有关科室处理。凡接得上级紧急通知有严格时间所限时，必须负责找到领导或承办人员转达上级通知，不得延误时间。

4、凡遇矿上发生事故时，调度员应立即向正、付矿长和主任工程师汇报，及根据事故类型通知有关科室。

5、调度员上岗后，要严守岗位，认真完成本班各项日常调度工作，遇有重大问题时，除向本矿领导汇报或通知有关科室外，还要直接向

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局总调度室汇报。调度员一定要口勤、手勤，掌握情况准确，事事记录完善清楚，上传下达及时；对重大问题的处理要掌握始终，记清时间、地点、情况、原因、措施及处理结果等。

6、调度员要协同统计员按时报出调度日报、旬报，并接受领导指示及时向下进行反馈。

木工操作规程

1、风门制做必须按设计规格质量要求及《矿井通风质量标准》要求进行加工与验收。

2、木工房内若用火炉取暖时，必须把火炉用铁板围住，四周并要加水盘，不使火星溅到外边；木料、木屑等要远离火炉；木工房内不

准吸烟，下班或离人时要熄灭炉火、拉掉电闸、关闭电灯、关门上锁。

冲洗刷浆工操作规程

1、在进行冲洗刷浆前，必须对施工地点顶邦支架进行拉走、维护，处理好不安全隐患后，方可开始工作。

2、在运输巷道冲洗刷浆时，需注意来往车辆，钢丝绳、地滚子等，以免发生事故。

3、刷浆时需要接电线时，必须由电工按照电气操作规程进行。若使用直流电动刷浆泵，利用井下架空线供电时，必须使用胶木绝缘棒挂线接电。冲洗刷浆作业人员必须穿不漏水绝缘水鞋，并带好绝缘手套。

4、冲洗刷浆时，浆水尽量避开电缆、接线盒、照明灯和标志牌等。

冲洗刷浆时严禁脚踏铁轨和用浆、水冲刷电车架空线，以防短路触电。

5、在运输斜井中冲洗刷浆，必须在停止运输的情况下进行。 6、冲洗刷浆所用的软管，刷浆泵、白灰桶等，必须放在巷道较宽处，离开轨道。冲洗刷浆时，管子要沿一个帮前进，需要过另一侧时，要将管子架起，不得影响运输。

7、皮带巷、溜子巷中冲洗刷浆，要避开电动机、开关、接线盒等电气设备，以防触电或烧毁电动机。

8、刷浆泵、变阻箱、电缆及搭接线，要经常检修和维护，保持绝缘良好。

9、冲洗刷浆时，人要站在进风侧，顺风进行冲浇，冲洗遂道要斜着冲洗，不要直着冲洗，防止冲下聋石伤人。

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10、刷浆所剩下的石灰碴子，要清理出井，收工前要用清水将刷浆泵和软管内的浆液清洗干净。

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