强化地板生产工艺流程

强化地板线生产工艺流程

一． 工艺流程图： 二．工艺流程说明： 耐磨纸 1.原材料： 装饰纸 一次养生 裁板 压贴 外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平高密度板 二次养衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3 2.压贴： 成品检验 包装入库 平衡纸 采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的涂油 成品检验 包装入库 参数根据生产不同产品做调整。 封蜡 成品检验 包装入库3.一次养生： 成品检验 静音 成品检验热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温包装入库 度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。 烫印（转印） 4.裁板（开料）： 成品检验 封蜡 包装入库成品检验静音 根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。 5．二次养生：

裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。

6．开榫槽：

按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。 7．转印：

对地板四周倒角部位进行转印处理，使地板更加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。

8．封蜡：

对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。

9．成品检验：

按照国标和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测，需要建立检测实验室。 10．包装入库：包装时防潮膜应将产品完全包裹，产品码架要整齐统一。