混凝土防撞护拦施工技术交底

一、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） 《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005） 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005） 二、适用范围

适用于公路桥梁桥面防护设施施工。 三、交底内容

1、施工准备

(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。

(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 (3)待桥面铺装砼达到一定强度后，方可进行砼防撞护栏的施工。 (4)护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼验收，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方应及时修整以便使用。

(5)对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂以待使用。

(6)对防撞护栏的位置进行测量放样，要求位置准确，保证桥面净宽。 2、材质要求

(1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。

(2)砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。

(3)水：自来水或不含有害物质的洁净水。

(4)钢筋原材料应符合设计及规范要求，钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油

污。

3、工艺流程

混凝土桥面防撞护栏施工工艺流程图：

钢筋加工 施工准备 钢筋绑扎 支立模板 浇注混凝拆卸模板 缺陷修混凝土养护

混凝土桥面防撞护栏施工工艺流程图

3、混凝土桥面防撞护栏施工工艺 (1)施工准备

任何一项施工之前，都要从施工方案、所需材料、重难点工序技术攻关等方面做好充分的准备。这样才能保证施工各个环节的顺利进行，既保证了工程质量又提高了施工效率。

(2)测量放线

防撞护栏施工前，统一用全站仪测量定出护栏设计边线，直线段每5m标一个里程点，曲线段每2.5m标一个里程点，保证曲线段变化平缓，护栏整体线形顺畅。同时测出每一个里程点的梁板标高，记录分析，为设计护栏模板和模板安装提供参考。

(3)钢筋的加工与绑扎

按照设计图纸对护栏所需的各种钢筋，提前进行加工。加工过程中保持钢筋表面清洁、弯起角度符合要求，并做好预制钢筋防锈保养工作；按要求控制钢筋保护层厚度，钢筋严格按测量边线绑扎，梅花型布置垫块确保侧保护层厚度。

(4)模板安装

沿测量的护栏侧边线，用高强度砂浆做止浆带，既能引导模板准确安装，又能止挡混凝土浆液外流。每块防撞护栏模板顶部和底部各设一套对拉螺栓，螺杆外套2cmPVC管与混凝土隔开，方便拆卸螺栓。模板安装时几何尺寸、高程、平面位置要符合设计及规范要求。

(5)混凝土浇注

护栏混凝土分两层浇注，第一层放料略高于模板下部马蹄，振捣充分；然后第二层混凝土浇注到模板顶面，且在下层混凝土初凝前完成上部混凝土的浇注和振捣。

(6)混凝土养生：

塑料膜等保水材料严密覆盖并压紧。防止风裂。每天洒水4遍，养生7天。 四、施工要点

1、测量放线

防撞护栏施工前，统一用全站仪测量定出护栏设计边线，直线段每5m标一个里程点，曲线段每2.5m标一个里程点，保证曲线段变化平缓，护栏整体线形顺畅。

2、模板采用有资质的厂家集中加工，模板进场后，依据图纸检查加工准确度和质量，对模板进行试拼，查看相邻模板接缝严实度和有无错台现象。若发现问题，及时返厂重新加工。

3、按照设计图纸对护栏所需的各种钢筋，提前进行加工。加工过程中保持钢筋表面清洁、弯起角度符合要求，并做好预制钢筋防锈保养工作。

4、现场主筋之间的焊接，严格按规范中对焊接的要求操作，钢筋双面焊接长度不小于5d（d为钢筋直径），单面焊接长度不小于10d。其他钢筋采用绑扎连接，交叉点绑扎要紧密，必要时用点焊连接。

5、按要求控制钢筋保护层厚度，钢筋严格按测量边线绑扎，梅花型布置垫块确保侧保护层厚度。

6、模板表面要清理干净，无锈蚀和混凝土等。均匀在模板表面涂抹脱模剂，严禁漏刷或涂抹不均出现的流泪现象。

7、每块护栏内侧模板加设一个方木向外支撑和一根拉紧向内张拉，来调节模板的竖直度和保持整体稳定性。现场施工时用水平尺对模板竖直度进行量测，然后通过方木支顶作用和拉筋双向丝扣调节其紧松，使模板保持完全竖直，相邻模板不发生错位，每一跨模板稳固地形成一个整体，保证浇注防撞护栏线形顺直美观。

8、防撞护栏内部预埋路灯灯座及电缆箱托架，预埋位置准确，规格、尺寸

符合设计要求。托架槽钢沿桥面板预埋整体线形平顺，严禁相邻托架高低不平，影响后续工程施工。

9、护栏混凝土分两层浇注及振捣，第一层放料略高于模板下部马蹄，振捣充分；然后第二层混凝土浇注到模板顶面，且在下层混凝土初凝前完成上部混凝土的浇注和振捣。

10、防撞护栏上应按设计要求设置收缩缝，收缩缝施工采取两块钢板夹泡沫板的方法施工，两块钢板分别与模板用螺栓连接，浇注出的断缝间距均等，边棱线形直顺，形状美观。但要注意的是，断缝钢板拆模比护栏模板拆模晚一天，并且采用手拉葫芦等工具均匀地给钢板施加拉力，缓慢地将钢板拉出，避免护栏棱角发生破损。

五、质量检查及检验标准

1、混凝土防撞墙质量控制标准见表5-1

表5-1 混凝土防撞栏浇筑实测项目

项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5 混凝土强度(MPa) 平面偏位(mm) 断面尺寸(mm) 竖直度(mm) 预埋件位置(mm) 在合格标准内 4 ±5 4 5 检查方法和频率 满足设计及规范要求 经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处 尺量，每100m每侧检查3处 吊垂线；每lOOm每侧检查3处 尺量：每件 2、外观鉴定

(1)防撞栏线形直顺美观。

(2)混凝土表面应平整，不应出现蜂窝麻面。 (3)防撞栏浇筑节段间应平滑顺接。 六、注意事项

1、在浇注防撞护栏时宜从下坡处向上坡浇筑混凝土，混凝土表面应平整、光滑。

2、护栏在模板安装前应严格控制路灯接线盒，标志标线、声屏障、交通监控、灯柱预埋件的位置。

3、在砼浇筑的过程中应分层振捣，振捣棒不可撞碰模板、钢筋，防止模板平面位移、变形。

4、对就地现浇的防撞护栏，宜在顺桥向每间隔5～8m设1道断缝或假缝。 七、安全和环保要求

1、安全要求

(1)加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检查，坚持每周一安全讲话。

(2)在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措施，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓。

(3)建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。 (4)停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态。

(5)从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可使用，并要按有关的安全操作规程进行作业。

(6)用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。投入施工的电器设备必须安漏电保护器，达到专机专保，一机一闸刀。

(7)加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业。 (8)特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。

(9)做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等。

(10)进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。高空作业必须挂安全带。

(11)桥面施工时桥下设专人进行防护，并设置警界线。 (12)护栏施工时两侧应挂安全网，施工人员必须系安全带。

2、环保要求

⑴项目部成立环保领导小组，定期对施工现场进行检查。施工现场环境保护落实到人，由项目经理总体负责。

⑵开工前，技术员和领工员要对职工进行环保教育，加强职工的环境保护意识。

⑶开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查，不符合要求者不准上岗，杜绝传染源。

⑷施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒河中。 ⑸施工现场物品摆放合理、有序，易污染物应有明显的标识。

⑹施工机械要保证工作状况良好，不超负荷运转，不带病作业，尽可能减小噪音污染。

⑺机械所用的油料设专人管理，集中采用油罐或库房存放，存油处地面应进行防渗处理，油料加注与放油时严防跑、冒、漏、滴现象，防止污染周边的庄稼、土壤。

⑻为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工。