隧道电缆沟边沟

一、编制依据与原则 ................................................................................................................ 1

1.1 编制依据 ..................................................................................................................... 1 1.2 编制原则 ..................................................................................................................... 1 二、工程概况 ............................................................................................................................ 2

2.1工程简介 ...................................................................................................................... 2 2.2地形、地貌 .................................................................................................................. 4 2.3水文地质条件 .............................................................................................................. 4 2.4气候情况 ...................................................................................................................... 5 2.5隧道地质情况 .............................................................................................................. 5 2.6施工计划 ...................................................................................................................... 5 2.7主要技术特点 .............................................................................................................. 6 2.8人员准备 ...................................................................................................................... 6 2.9机械准备 ...................................................................................................................... 7 2.10场地准备及材料准备 ................................................................................................ 7 三.施工工艺及施工方法 ........................................................................................................... 9

3.1施工工艺流程 .............................................................................................................. 9 3.2施工方法及技术措施 .................................................................................................. 9 四、质量管理措施 .................................................................................................................. 16

4.1质量目标 .................................................................................................................... 16 4.2质量组织机构 ............................................................................................................ 16

4.3质量管理体系 ............................................................................................................ 16 4.4确保工程质量的控制措施 ........................................................................................ 17 4.5质量检查人员和自检制度 ........................................................................................ 20 4.6质量通病及防范措施 ................................................................................................ 21 五、安全管理措施 .................................................................................................................. 21

5.1安全目标 .................................................................................................................... 21 5.2安全生产组织机构 .................................................................................................... 22 5.3安全生产保证体系 .................................................................................................... 22 5.4安全生产保证措施 .................................................................................................... 23 六、环境保证措施 .................................................................................................................. 26

6.1环境目标及质量方针 ................................................................................................ 26 6.2环境保护、水土保持体系框图 ................................................................................ 26 6.3环保施工措施 ............................................................................................................ 27 七、文明施工措施 .................................................................................................................. 29

7.1文明施工体系框图 .................................................................................................... 29 7.2文明施保证措施 ........................................................................................................ 29

缙云山隧道（进口端）电缆沟、边沟施工技术方案

一、编制依据与原则

1.1 编制依据

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）； 2、《公路隧道施工技术规范》（JTG F10-2009）； 3、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009） 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）； 5、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）； 6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）； 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；

9、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔2015〕79号）； 10、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔2015〕81号）； 11、重庆九永高速公路JY1合同段两阶段施工图设计文件； 12、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》； 13、《公路工程施工工艺标准》中交一公局； 1.2 编制原则

严格遵守法律法规、地方性要求、设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；

1

1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2、整个工程全过程对环境破坏最小，采取必要环境保护措施，避免周围环境的破坏。

3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。

5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。

二、工程概况

2.1工程简介

缙云山隧道（进口端）为分离式小净距隧道，分左右幅设置。隧道左线起讫桩号ZK4+915～ZK6+117.5，长1202.5m，隧道右线起讫桩号K4+5～K6+120，长1225m。该隧道为三车道大断面隧道，隧道设计速度100Km/h，单洞净宽14.75米，净高5米。设计荷载：公路I级。隧道围岩结构较差，设计为III、IV、V级围岩，其中左线III级围岩257m，IV级围岩477.5m，V级围岩446m，明洞22m；右线III级围岩259m，IV级围岩495m，V级围岩448m，明洞23m。洞门设置为削竹式洞门，洞口边仰坡采用喷锚网临时支护，超前大管棚进洞。

表1 隧道起止桩号及各围岩长度一览表

隧道名称 起止桩号 围岩长度 合计

2

明洞 左线 ZK4+915 22 ZK6+117.5 K4+5 23 K6+120 259 495 448 1225 257 477.5 446 1202.5 Ⅲ级 Ⅳ级 V级 （m） 缙云山隧道 右线 隧道内电缆沟、边沟设置在路面两侧，电缆沟内净空为70cm×70cm，左侧边沟沟内净空为30cm×35cm，右侧边沟沟内净空为30cm×60cm，用φ15cm塑料泄水孔电缆沟与路缘边沟连接，纵向间距5m，泄水孔内排水管安装完毕以防水砂浆填塞密实，防止渗水进入基底。

图1 正常段有仰拱隧道洞内管沟大样图

图2 正常段无仰拱隧道洞内管沟大样图

3

2.2地形、地貌

缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北碚东向条形山，山体狭长。工程布设段宽约2.9Km。侵蚀构造低山呈单面山及列峰脊状低山形态，分布于山体两侧，东翼岭脊地势较低，最高点标高6.50m，西翼岭脊地势较高，最高点标高676.20m。溶蚀岩溶地形主要为岩溶槽谷地形，在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整的岩溶槽谷。南北槽谷总长约6Km，北槽谷地形分布高程在480～558m，槽谷宽350～460m。南槽谷地形分布高程在511～575m，槽谷宽50～530m，槽谷形态，宽度不一、多宽平、延伸远、落水洞较发育，并有溶蚀槽丘，槽洼等岩溶地貌形态。岩溶槽谷段为干谷，而两侧山体横向冲沟发育，冲沟发育密度约0.5～1.0 条/Km，且常年有水。隧道穿过地带相对高差达319m，隧道最大埋深约276m。进洞口位于一斜坡中下部，斜坡坡向约85°，地形坡角约5-15°，局部形成基岩陡坎。左线出洞口位于一冲沟右岸斜坡中下部，冲沟走向约242°，斜坡坡向345～356°，坡角22～33°，局部形成基岩陡坎。右线出洞口位于一冲沟中下部，冲沟走向约241°，斜坡坡向213～282°，坡角22～31°，局部形成基岩陡坎。

2.3水文地质条件

隧址区大型地表水体主要为分布东侧的梁滩河、西侧的璧南河及测区周边的水库。东侧的常年性河流为梁滩河，由南向北发育，为嘉陵江的一级支流。梁滩河发育于沙坪坝区白市驿一带的缙云山东麓和中梁山西坡，由南向北流经西永镇、陈家桥镇，最后于北碚汇入嘉陵江。梁滩河全长80.24km，流域面积380km2，河口高程约242.78m。璧南河发育于西侧璧山县境内河边镇一带的缙云山西麓和缙云山东麓，由北向南流经璧山县城、狮子镇、广普镇，最后于江津区油溪镇汇入长江，该河为长江的一级支流。璧南河

4

在调查区附近延伸32.87Km，流域面积750Km2。

隧址区地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩(红层)裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承压水、碳酸盐岩岩溶水，其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。

2.4气候情况

隧址区属亚热带温暖湿润区，气温高、湿度大、雨量充沛。廊道区多年平均气温17.8℃，七月最高，一月最低，极端最高气温41.1℃，极端最低气温-3.3℃。年平均降水量1000～1200mm，最大日降雨量为255.7mm，降雨集中在5～9月，占全年降水量的65%以上。相对温度多年平均值为81%。据气象资料，公路廊道区冬季有雾、霜，一般雾日为18～31 天，霜日5～7 天，主要出现在1～2 月份。

2.5隧道地质情况

缙云山隧道横穿温塘峡背斜，该背斜走向北15°东，北段为并报华夏构造系，南至江津长江南岸的油溪镇，长48Km，褶曲宽3.00～6.00Km，为典型的线形褶曲。轴部地层为三叠系下统嘉陵江组（T1j）和三叠系中统雷口坡组（T2l）的可溶性碳酸盐岩类，两翼岩层由老至新依次出露三叠系上统须家河组（T3xj）和侏罗系下统的珍珠冲组（J1z）、中－下统自流井组（J1－2z）、中统新田沟组（J2x）和沙溪庙组（J2s）的泥岩夹砂岩、页岩等。隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡，西翼岩层走向北10～20°东，倾北西，倾角42～50°；东翼岩层产状走向北10～20°东，倾南东，倾角50～62°。

2.6施工计划

表2 施工进度计划表

序号 工程名称 施工起止日期（不包含沥青面层）

5

时长（天） 1 2 3 施工准备 右洞施工 左洞施工 7 327 327 开始日期 2016/9/30 2016/10/7 2016/10/7 结束日期 2016/10/6 2017/8/30 2017/8/30 备注 2.7主要技术特点

缙云山隧道边沟、电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分段长度宜控制在30～60米，模板采用P6015组合钢模板拼装成大块或定型模板，电缆槽采用P1015-3015组合钢模板预先固定成H型，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于及时支立。施工时建议采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板预制场集中预制，现场安装，尺寸按原设计施工。

2.8人员准备

表3 项目管理人员安排表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种名称 副经理 项目总工 技术负责人 现场技术员 测量工程师 安全员 合计 数量(人) 1 1 2 4 2 4 14 职责 负责现场全面管理 负责现场全面技术管理 负责现场技术管理 负责各工点现场技术管理 负责现场施工的监控量测 负责现场安全工作

6

表4 进场施工人员计划表

序号 1 2 3 4 5 6 职务及工种 队长 领工员 工班长 混凝土班 模板班 电工班 人数 2 4 4 10 4 2 备注 负责施工总指挥 负责现场施工协调 负责现场施工指导 负责混凝土浇筑 负责模板、钢筋安装 负责电路搭设及维修 2.9机械准备

表5 进场机械设备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 振捣器 电焊机 发电机 装载机 钢筋切断机 洒水车 规格型号 Φ30 500 150KW ZL50 GJ32 10t 数量 6 4 2 2 2 1 备注 2.10场地准备及材料准备 1、材料试验准备

开工前已完成材料试验及配合比设计，进场原材料检验合格，质量、数量满足施工

7

要求。

2、施工场地

隧道施工队伍进场后，在隧道洞口附近建设配电房、空压机房、钢筋加工厂、砼拌合站、生活住房等，项目驻地建设标准按总承包部下发的标准化手册执行。

3、施工用电

隧道用电以架设专线接引至缙云山隧道进口左侧安装2台800KVA变压器、1台500KVA变压器及一台315KVA变压器作为隧道施工用电，同时自备1台300KW发电机作为停电时备用电源。

4、施工用水

生产用水：在洞顶修筑蓄水池，从主线K5+170段右侧420m位置处天然泉水处取水，用水泵抽至隧道处使用，抽水管线沿村道布置，进洞400m内采用φ80无缝钢管供水至掌子面，在进洞400m之后调整为φ57无缝钢管。

生活用水：缙云山隧道右侧为度假区，多为闲置，隧道驻地直接租赁较近的房屋，生活用水方便。

5、施工排水

根据隧道涌水量预测，靠近洞口段及洞身段雨季涌水量较大。洞口地段排水为反坡排水，在隧道洞内设钢制的水泵站集水箱，采用污水泵将隧道内污水依次抽至洞口的三级沉淀池内，通过去污三级沉淀，污水净化达标后排入冒水湖排泄水渠。每月用挖掘机清除污水沉淀池与净化排污池污泥，并安排专人打捞漂浮物，防止沉淀污泥及漂浮物堵塞管道和污染周边自然水渠。

6、材料供应情况

8

水泥、钢筋、地材、柴油均选用统一招标确定的厂家，通过公路采用汽车运送到施工工点。混凝土采用商混，统一由驰旭拌合站供应。

三.施工工艺及施工方法

为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法，严格控制混凝土外观，保证其线型及质量。

3.1施工工艺流程

测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测

图3 隧道电缆沟、边沟施工工艺流程图

3.2施工方法及技术措施 3.2.1测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必

9

须按施工图进行，测量中一般直线段每l0m放出边桩及标高，曲线段加密，每5m放桩，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大5厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。

3.2.2凿毛

两侧边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植Φ10钢筋，加强联结，植筋深度10cm。

3.2.3基底清理、冲洗

结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。

3.2.4钢筋绑扎

1、路缘石、边沟钢筋参数

缙云山隧道边沟、电缆沟钢筋采用在钢筋加工厂集中加工成半成品然后运输至现场绑扎制作施工。主筋为HPB300钢筋，直径为Φ10，纵向分布筋为HPB300钢筋，直径为Φ6.5；Φ10主筋严格按设计图施工，纵向间距为20cm，超高段行车方向右侧路缘石钢筋按10～31cm间距随高度调整钢筋间距。主筋混凝土保护层厚度为3cm。

10

图3 隧道路缘石、边沟配筋图 表6 延米路缘石、边沟钢筋明细表 直径 路缘部位 编号 （mm） （mm） ⑤ 行车方向⑥ 左侧 ⑦ 行车方向⑧ Φ6.5 Φ10 100 222.9 27 5 27 11.15 7.04 6.88 15.96 0.25 Φ10 129.7 5 6.49 4 19.44 0.34 Φ10 274.3 5 每根长根数 （m） 13.62 （Kg） 8.4 （Kg） 凝土 总长总重合计C25混

11

右侧 ⑨ ⑩ Φ10 Φ6.5 99.7 100 5 23 4.99 23 3.08 6.00 2、钢筋骨架安装

（1）横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。绑扎长度不少于35d（d为钢筋直径）；焊接采用双面焊，焊接长度不少于5d，钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工持证上岗。

（2）相邻主筋搭接位置必须错开，错开距离不小于1000mm。 （3）箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接。 （4）安装钢筋时，钢筋的长度、距离、位置、保护层厚度必须满足设计要求。 3、钢筋定位及保护层厚度控制

钢筋保护层应全部采用梅花型高强砂浆垫块来控制，不得使用塑料垫块。要求主筋纵向间距、分布筋间距、内外层横向间距、保护层厚度满足设计（3cm）要求，钢筋保护层垫块的位置和数量不得少于4个/m2。

3.2.5模板安装

模板使用长150cm的定制钢模，面板采用5mm钢板，背肋采用δ5×63扁钢，连接筋采用δ8×63扁钢和δ6×63×63角钢，以符合路缘边沟、电缆沟平、纵、横设计的要求。并便于装拆，能保证横板连接牢固可靠，支立稳固。每次浇注砼之前，模板表面应彻底清扫干净并在表面涂以脱模剂。水沟壁模板安装时，在底部砼打眼用Φ12钢筋固定底部平面位置，上部支撑牢固。模板安装完成后，项目部技术人员必须对模板安装的牢固程度进行检查，严禁施工中出现漏浆、跑模、爆模现象。

12

图4 路缘石模板安装示意图

3.2.6 塑料泄水管预埋

用φ15cm塑料泄水孔电缆沟与路缘边沟连接，纵向间距5m，目的排除电缆沟底部积水，所有排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。具体安装严格参照定型图进行施工。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡（2%）的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔、埋管、引出。严禁不做处理、擅自隐蔽，一经发现均按返工处理。

图5 泄水管布置示意图

13

3.2.7混凝土施工 1、混凝土的浇注

（1）浇筑混凝土前，确认基底无虚碴、积水及其他杂物。待沟底清理干净，沟底钢筋绑扎完成并验收合格后，开始浇筑砼，沟底混凝土标号为C25，浇筑砼的时候，尽量减少砼对钢筋的直接冲击，在砼振捣和收光时，也尽量减少对钢筋的扰动。

（2）边沟侧壁混凝土施工，施工分两步关模施工，首先施工二衬边墙侧混凝土，然后施工靠路面侧沟壁。边沟侧壁混凝土要分层浇注，由于侧壁厚度仅有10cm，采用小型捣固棒振捣，局部可以采用Φ25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对钢筋和模板保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量。

（3）浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。

2、拆模、整修、养护

采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制，不承受外荷载的砼强度达到5MPa或在拆模时混凝土表面的棱角不被损坏并能承受自重时拆模，拆除模板禁止用锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤模板和砼面。每循环脱模后及时对模板进行养护：清刷模板，对变形和麻面处进行整修和打磨，涂脱模剂。

拆模后，混凝土若发现气泡、蜂窝麻面缺陷，则采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后，用海绵沾取水泥局部填补抹平。对于表面颜色不一致

14

的采用砂纸反复擦拭数次。

养护时间要求：洞口100m养护期不少于14d，洞身养护不少于7d,养护用水与拌制用水相同。

3.2.8电缆沟盖板、路缘边沟盖板的安装

1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放，堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置，以防棱角边与地面接触，造成表面损坏。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致，同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。

2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理，清除表面、沟内杂物，清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护，避免对电缆的损坏和污染。

3、采用全站仪和钢尺放样盖板板端控制线，控制线平行于电缆沟中心线，每20m设置一控制点。

4、盖板搁置点位置为电缆沟沟道压顶中心线，盖板安装后中心线与电缆沟中心线一致。为确保盖板安装后无声响和避免局部承压，盖板必须安置平稳，采用M10砂浆进行垫塞、勾缝。

5、依据板端控制线进行盖板安装，安装要确保盖板拼缝严密、平稳、顺直、无响声。安装过程中不得使用撬棍强行撬动盖板，以免损坏盖板、沟道压顶棱角损坏。

6、电缆沟盖板安装完毕后，严禁机具从电缆沟表面通行或放置机具，以免造成盖板表面损坏或盖板移位。

15

四、质量管理措施

4.1质量目标

分项工程验收合格率100%； 分部工程优良率达到97%以上； 单位工程优良率大于96%； 竣工验收质量评定90分以上；

杜绝质量事故发生，通过教育培训基本消除质量通病。 4.2质量组织机构

建立工程质量控制组织机构图如下。

项目经理姜晓博项目总工程师熊成宇生产副经理孙来超测量组周晓军试验组周光强质检组邓伟技术方案组魏江东内业资料组侯立发隧道施工队 图6 质量控制组织机构图

4.3质量管理体系

成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，质检部为主要责任部门，以质检部为核心主抓施工质量，相关部门积极配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及

16

质量因素各方面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。

质量保证体系组织保证体 系项目经理负 责 制质量检查保证体系健全职能机 构思想保证体 系政治思想工 作施工中质量保 证 体 系施工组织设 计目标管理保证体系方针目标制 度TQC领导小组下达目标经济保证体 系经 济责任制质量信息管理保证体系质量信息反馈网络队各科室负责人贯标领导小组熟练技术标 准TQC教育组织施工单位时间工程包干信息源施工调度原材料质量保证分项工程质量检查试验计量质量保证质量竞赛全面质量管 理队各科室负责人制定对策措施基本奖金包 干施工单位建设单位质检单位监理单位机械保证人员素质和技术的保证检验、计量QC小组设备使用包 干信息管理员岗 位责任制工艺保证目标落实信息传递员工班长质量检查员工序质量检查保证提高质量意识、管理水平和企业素质原 材 料质量保证工班或个人奖惩制度项目经理完成工程质量检查制度保证质量责任考 核项目经理诊 断实行奖惩信息反馈班组质检员岗位责任制技术责任制信息反馈制奖惩制度生产过程经济兑现信息反馈制 度优质工程

图7 质量管理体系框图

4.4确保工程质量的控制措施

1、制度管理：（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。（2）加强组织建设，严格质量管理制度，制定创优规划完善质量保证体系。（3）坚持标准化管理，强化计量工作完善检测手段，积极开展QC小组活动。

17

2、技术管理：（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有丢、错、漏现象，及时会同设计、监理和建设单位解决所发现的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目部的总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（3）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。施工过程中要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。（4）组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸的意图。编制好隧道电缆沟、边沟施工细则，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。认真研究图纸，详细制定各分项工程的施工方案。（5）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。

3、现场管理：（1）每个施工点坚持有施工员旁站管理，严格按操作规程施工；特殊工种人员持证上岗，管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。定期召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效运行。（2）做好控制点、中线施工放样、定位工作，严格测量制度，放样时采取换手复测，确保结构物位置及几何尺寸的正确性。（3）现场施工严格按照规范和方案进行施工。（4）加强现场技术人员及施工人员责任心，严格控制好现场测量，混凝土施工过程中勤复核，检查桩点及模板是否变形或破坏，遇到问题及时解决。（5）采取保湿措施，保湿要求混凝土表面不能失水，始终保持混凝土表面湿润，防止干缩裂纹的生产。

18

隧道混凝土施工完成后，立即进行养护，对空气湿度进行监测，当空气湿度不能满足养生要求时，必须进行洒水从而保证混凝土表面始终保持湿润。（6）控制拆模时间，根据隧道衬砌进度安排，每节衬砌拆模时间安排在5天以上，使混凝土强度达到设计70%以上，洞口地段承受围岩压力较大时，混凝土强度要达到100%设计强度。控制拆模有两个指标，一个是混凝土强度要满足设计规范的要求；另一个是混凝土温度控制要满足两个条件，即混凝土中心温度与混凝土表面温度之差<20℃，混凝土表面温度与大气环境温度之差<20℃，这两个指标必须同时满足。

4、外购材料的质量控制：（1）严格控制用于工程结构的材料质量。对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，特别是所使用的钢筋、混凝土是否复核规范要求，并按规定要求进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。对于材料堆放场地要进行硬化，防止泥土被污染，各种进场材料按规定进行标识。（2）现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求。（3）对现场材料一定要认真检查，严格把关。（4）做好现场材料的复试工作。（5）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。（6）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。（7）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。（8）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。（9）在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。

5、工程质量的检验：施工中严格执行检验制度，按技术规范要求操作，为工程施工提供科学依据。每道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工。分项工程完工后，

19

按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。

4.5质量检查人员和自检制度

1、以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检查小组对隧道电缆沟、边沟的施工进行定期检查和日常检查。

（1）定期检查

质量检查小组每月定期组织进行隧道电缆沟、边沟施工质量检查。检查内容有施工质量情况，技术资料，验标，规章制度执行情况、施工中的薄弱环节和质量通病、安全文明施工等。有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，及时整改，做好记录。

（2）日常检查

质检部及各班组专兼职质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导，并按要求做好有关记录。检查范围：工序检查；原材料、半成品、成品等按规定检验试验情况；相关记录是否齐全和其他可能影响产品质量的检查。

2、建立自检制度

（1）隧道电缆沟、边沟施工现场生产作业严格贯彻国家或部颁施工规范标准，按照施工现场已经批准的施工工艺细则合理组织施工。

（2）隧道电缆沟、边沟施工工序必须做到井然有序，每道工序在施工完成后均由班组质检员进行自检，并对分项工程检查出来的问题及时纠正处理，以达到标准要求。

（3）计量员应保证各种仪器设备按规定要求及时检定。

（4）各道工序的检验签认，必须按照“工序流程卡”进行，对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必须

20

责令其改正或返工；对造成质量事故者应及时上报，不得隐瞒和袒护。

4.6质量通病及防范措施 4.6.1质量通病

1、电缆沟外观质量差，存在错台，表面不整洁； 2、边沟排水不畅；

3、边沟盖板预制安装质量差。 4.6.2防范措施

1、水沟电缆槽必须进行测量放线控制，曲线根据半径大小，10m或20m中线高程控制，直线50m控制。模板采用整体钢模板，保证一次浇筑成型，模板涂抹脱模剂，保证外观质量，模板安装完成后技术人员检查模板安设情况，线性是否达标，加固是否牢固。

2、沟槽开挖到位，砼浇筑时保证线性顺直，保证沟槽顺畅，防止积水。由于施工时洞内杂物较多，容易堵塞沟槽，要定期清理，方便洞内排水。排水沟浇筑时模板安装顺直，加固牢固，浇筑砼时采用捣固密实。

3、盖板预制采用预制场集中预制，采用定型钢塑模板，上下面留有标记，方便安装；盖板砼要求和易性良好，振动台振捣，确保表面光洁。盖板预制好以后存放在预制场，待隧道沟槽施工完成，没有其它工序影响时再集中安放，安放时采用砂浆填塞盖板与基础的间隙，要求安装稳当，不晃动。

五、安全管理措施

5.1安全目标 死亡率：0

21

重伤率：0

负伤率低于12‰； 交通甲方责任事故为0； 机动车违章率10%以下； 重大治安刑事案件为0；

防火、消防符合项目所在地方规定；

职业健康保护措施到位，施工期间无新增职业病人。 5.2安全生产组织机构

成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全保证组织机构；负责施工过程中的安全工作。见下图：

安全生产领导小组组长：项目经理副组长：总工程师、副经理项目安全工程师专职安全员隧道施工队 图8 安全组织机构图

5.3安全生产保证体系

建立以项目经理为首的安全管理组织，制订规章制度，遵守操作规程，形成安全生产保证体系如下。

22

图9 安全生产保证体系

5.4安全生产保证措施

1、建立施工安全责任制度。建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真执行国家有关安全方面的、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。

2、项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓安全工作。另外，项目经理部设专职安全员，队兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。

23

3、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每周召开一次安全总结分析会，每月对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。

4、在单项工程开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数。

5、作业人员必须佩带安全防护用品，施工现场安全标示标牌、安全防护设立齐全。 6、加强洞内通风、照明，在台架及模板台车上均设置警示灯，避免车辆碰撞台架或台车而造成安全事故。

7、所有车辆在通过台车时，必须减速，缓慢通过，避免和台车发生碰撞，由现场安全员统一进行指挥。

8、台车上方必须设置栏杆，栏杆高度不低于1.2m。台车下方必须设置反光标志，以提示过往车辆减速慢行。

9、台架及台车上严禁堆放材料，作业时工具必须装在包内或捆绑在台架上，避免工具或材料掉下伤人。

10、震捣器使用前应先检查，螺丝是否紧固，电接头是否紧密，无杂音方可操作。如震动不正常，应立即找电工修理。

11、操作震捣器的人员，必须穿胶皮靴，带绝缘手套，湿手不许接触电气开关。 12、组装重笨物件吊装时，必须由专职安全员进行统一指挥，确保施工过程中的安全。

13、所有工作人员必须配戴安全防护用品，确保作业安全。加强文明施工管理，为安全作业创造良好的作业环境。

24

14、机械作业安全管理措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得相应证书，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照机械操作规程规定进行操作，严格执行工作前检查制度、工作中注意观察和工作后检查保养制度。

（3）不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。 （4）定期组织对机电设备以及车辆进行安全检查。 11、临时用电安全管理措施

（1）电力操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

（2）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总配电箱、分配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行三级漏电保护。

（3）施工现场临时用电必须严格执行“三相五线制”。

（4）电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量匹配。 （5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电相关要求。

（6）电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。 （7）当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

（8）凡移动式照明，必须采用安全电压。

25

（9）施工现场临时用电施工，必须遵守安全操作规程中的要求。

（10）开关箱必须严格实行“一机一闸一箱一漏电开关”制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放实物，门应加锁及应有防雨、防潮措施。

六、环境保证措施

6.1环境目标及质量方针 重大环境污染责任事故0次；

施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；

保护土地资源，节约临时用地，工程竣工复耕复垦率达到地方满意。 6.2环境保护、水土保持体系框图

测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测测 图8 环境保护、水土保持体系框图

26

6.3环保施工措施 6.3.1植物及水土保持措施

1、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树林和其它经济植物时，事先征得所有者和业主的指示同意，严禁超范围砍伐。

2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

3、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

6.3.2预防水污染措施

施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，处理在排放标准范围内时再排放。

6.3.3粉尘、噪音控制措施 1、粉尘控制措施

（1）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥砂浆拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。

（2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 （3）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 （4）严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。

（5）尽量防止施工场地和运输道路产生的扬尘，工地便道用洒水车洒水降尘。 （6）保护场地周围环境，不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。

27

（7）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。

2、噪音控制措施

（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。 （2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。

（3）在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障减少噪音传播。

（4）合理安排施工作业时间尽量降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音很大的机械。

（5）适当控制机械布置密度，条件允许时，拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

6.3.4防治大气污染措施

1、施工场地和运输道路经常洒水降尘，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害，减少灰尘对农作物的污染。

2、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。

6.3.5固体废弃物处理措施

1、施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。

2、生活中的废弃物经当地环保部门同意后运至指定地点。工地厕所派专门的人员清理打扫，定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。

28

3、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并按要求堆放或进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料，如水泥袋、包装箱等及时收集清理。

七、文明施工措施

7.1文明施工体系框图 建立文明施工体系框图如下。

图9 文明施工体系框图

7.2文明施保证措施

文明施工是进行精神文明和物质文明建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，为把本合同段工程建成一条环境优美的公路，我项目部的目标是：在施工中最小程度的破坏，施工后最大限度的恢复，项目部在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理：

1、在施工现场设置工程概况牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、防火须知牌等工程标牌，工程标牌设置在醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证

29

号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。

2、严格遵守当地环保等有关部门的规定，在施工现场设置专职卫生员，负责及时清扫垃圾、保持环境卫生，清洁卫生间、除“四害”、保证工地食堂的清洁卫生；门窗设置纱门窗，炊事员必须持健康证上岗。现场办公室和员工宿舍整洁卫生、通风良好。卫生间保持清洁并建立卫生值日制度。

3、施工现场内材料、施工器具码放整齐、美观，对周围环境无不良影响，砂石禁止混堆，要界线分明；钢筋按品种、型号、规格进行标识并分别堆放且有防锈措施；其他设备材料按现场平面图布置进行存放并适当标识。场区内施工机械不作业时，停放整洁并对周围无不良影响。

4、加强职工的思想品德教育，做到与周边居民关系融洽、友好相处，在施工现场行为举止文明礼貌，对不文明人员，一经发现，立即令其撤离施工现场。

5、进入施工现场的人员一律要戴安全帽，高空作业要系安全绳，不得光脚、穿拖鞋上岗作业，严格正确使用工作鞋、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘工具；严禁抛掷、下掉材料、工具、废杂物等。由经理部专职安全员负责巡视检查，对不遵守安全施工的人员按照相应制度进行处罚，严重违反或屡教不改者清出施工现场。

6、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。

7、工地设置职工活动室、职工宿舍、办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫室等，职工活动室、职工宿舍和施工现场用围墙分开，严格区分生活区、生产区域。

8、进出门通道畅通，平坦、整洁、无散落物，有回车余地，大门坚固，车辆进出大门有冲洗、清扫设施，做到净车出场。

30

31