无功补偿装置送电方案

内蒙古XXXXXXX200MW风电场工程35kV#2无功补偿装置送电方案

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编制单位：XXXX电气设备有限公司

2014年07月01日

内蒙古XXXXXX200MW风电场工程35kV#2无功补偿装置送电方案

一、送电检查：

1、确认所有的一次电缆/铜排连接正确(包括相序已校验正确)、紧固，所有的二次电缆都已正确连接，试验时拆除的电缆/铜排都已恢复正常。所有的绝缘子应干净，设备现场要整洁，周围严禁留有铁丝等金属杂物，所有螺栓已拧紧。

2、确认35kV#2动态无功补偿装置已无安全隐患，接地措施可靠、良好，相关防护栅栏已做到位。

3、确认接地刀闸QS22拉开，临时接地已被拆除, 35kV#2动态无功补偿装置相关网门都已经关好。

4、确认各种保护的定值已被正确整定。额定电压下调试时，为了确保安全、先对35kV#2动态无功补偿装置SVG部分±15Mvar变压器综保整定进行调整，调小过电流保护电流定值到0.714A（在变压器冲击试验通过后），动作时间不变；在手动、自动调试都正常后，再恢复正常保护值。

5、做好氧化锌避雷器读数的记录。

6、确认SVG部分±15Mvar设备控制柜、启动柜、功率柜电源已接通，各柜内的电源开关也已经合上。

7、确认SVG部分±15Mvar设备室环境温度维持在15℃左右，满足SVG运行要求。

8、确认SVG部分±15Mvar在低压380V下静态试验已通过。

9、确认站控液晶显示器显示的主接线画面各状态圆点为绿色正常。控制屏及各装置均无报警。

10、确认35kV#2动态无功补偿装置传动试验正常。 11、确认试验报告已完整提交，并合格。 二、送电步骤：

在初通电前，用户和厂家各派一人安排到一次设备区，并配有适当的通讯工具与控制调试人员联系，观察在初通电时是否发生有异常现象，以备调试人员及时做出反应。

然后依照步骤进行以下试验：

1、高压空载试验：闭锁SVG III脉冲；断开35kV#2动态无功补偿装置接地刀闸QS22、合上隔离开关 QS21、断开接地开关3937。接通、分断断路器393各五次，每次通电10分钟，

间隔15分钟。

2、 SVG部分±15Mvar设备额定电压下并网

2.1高压断电后，35kV#2动态无功补偿装置SVG部分±15Mvar支路变压器综保过电流保护电流定值、动作时间按正常值进行整定。

2.2检查SVG III系统电压、系统电流等是否正常，检查相序是否正确，如相序有问题请用户方配合对相序进行调整。 2.3闭锁脉冲，并在35kV#2动态无功补偿装置接地刀闸QS22处于分断状态下，接通断路器393，对35kV#2动态无功补偿装置SVG部分±15Mvar支路进行正常送电。

2.4在断路器393合闸后，查看功率模块电压值及均压是否正常，如不正常分闸断路器393，等功率模块放完电后，进行检查。

2.5合闸SVG III启动柜的3KM旁路接触器，查看功率模块电压值及均压是否正常（电压值是否达到预设的充电电压值），如不正常分闸断路器393，再分闸SVG III启动柜的3KM旁路接触器，等功率模块放完电后，进行检查。 2.1把35kV#2动态无功补偿装置SVG部分±15Mvar支路变压器综保按过电流保护电流定值0.714A，动作时间不变进行临时整定。进行故障复归操作，看功率模块是否进行正常复归。

2.7进行打开脉冲操作，对SVG III进行手动输出调试，逐步进行从0A到100A的输出(10kV侧)。如有电流输出不平衡，直流电压不正常等现象马上闭锁脉冲，如有电流突变等严重现象直接手动分闸断路器393。

2.8手动输出正常后，对SVG III进行自动并网调试，如有电流输出不平衡、直流电压不正常等现象马上闭锁脉冲，如有电流突变等严重现象直接手动分闸断路器393。 2.9自动并网成功后，闭锁脉冲，把35kV#2动态无功补偿装置SVG部分±15Mvar支路变压器综保整定值设定为正常运行整定值。

2.10对SVG III进行手动调试，逐步进行从0A到额定电流的输出，如有电流输出不平衡，直流电压不正常等现象马上闭锁脉冲，如有电流突变等严重现象直接手动分闸断路器393。

2.11 SVG III手动调试正常后，再进行自动并网调试，如有 电流输出不平衡、直流电压不正常等现象马上闭锁脉冲，如有电流突变等严重现象直接手动分闸断路器393。 2.22根据系统实际工况确认是否投运35kV#2动态无功补偿装置FC部分15Mvar支路。（FC支路如需投入，需在394断路器断开的情况下，断开接地刀闸2QS2、2QS3、3947，接通2QS1隔离开关，再合闸394断路器）

2.23对35kV#2动态无功补偿装置进行24小时的运行观察。

（SVG与FC支路的投入顺序为先投入SVG支路，再投运FC支路；SVG与FC支路的切除顺序为先切除FC支路，再切除SVG支路）

2.24配合用户进行验收，验收合格后，对用户进行操作培训。 三、紧急处理方法及注意事项

在初通电前，要有用户方和厂家各派一人安排到一次设备区，并配有适当的通讯工具与控制调试人员联系，观察在初通电时是否发生有异常现象，以备调试人员及时做出反应。

1、#2动态无功补偿装置严重故障分闸是自动完成的，值班人员应将主控屏各保护装置的故障内容作好记录。维护人员根据记录内容查找有关设备状态，更换技术参数完好的部件。

2、巡查人员发现35kV#2动态无功补偿装置运行时发生起火等异常情况时请立即分断35kV#2动态无功补偿装置；发现有异常声响、仪表读数异常等情况时请进一步仔细观察，作好分闸准备。

3、注意事项

35kV#2动态无功补偿装置正常运行时，严禁开启网门、

严禁操作任何35kV#2动态无功补偿装置的隔离开关。

进入35kV#2动态无功补偿装置高压区域应先分断对应断路器，等待15分钟后，按高压操作规程分断对应隔离开关，并将对应隔离开关下装头可靠接地，并将35kV#2动态无功补偿装置出线柜对应的接地刀合闸到位，方可进入相关高压设备区。

35kV#2动态无功补偿装置从分断到下一次接通，间隔必须大于15分钟；其中FC部分电容放电是通过并联在电容器两端的放电线圈来实现自动放电的

严禁在35kV#2动态无功补偿装置运行时拔插保护屏和控制屏有关器件，特别是线路板。

应保持35kV#2动态无功补偿站的清洁，定时清洁灰尘，35kV#2动态无功补偿装置区域内应有足够的消防器具。 四、运行时巡检

35kV#2动态无功补偿装置投入运行后，值班人员应按时进行设备的巡查并记录。记录内容如下：

1、FC部分15Mvar电容器支路

电容器有无漏油、变形、膨胀现象，用红外线测温仪测

试温度是否正常。

串联电抗器工作温度是否正常，是否有异常声响（局部放电）。

记录电容器支路每相电流值。

在出现保护跳闸或者因环境温度长时间超过允许温度，及电容器大量渗油时，禁止合闸。

2、SVG部分±15Mvar支路

连接变压器压力释放、油位、瓦斯、油温是否正常，是否有渗油、有异常声响。

记录SVG每相电流值，观察三相电流值是否一致 记录SVG III各相每个功率模块的直流电压值，观察是否均压。

记录SVG设备室温度情况，室内有无异味、异常声响（局部放电）等

3、记录主控室各控制柜工作状况、指示灯运行状态、仪表读数。

五、35kV#2动态无功补偿装置SVG部分正常运行保护整定值

YSVG-35/±15000kVar

延时电流速断保护：10.71A（SVG综保） 速断保护动作时间：0.2s

过电流保护电流定值：6.05A（SVG综保） 保护动作时间：0.5s 过电压保护定值：124V 过电压保护动作时间：10s 低电压保护：48V 动作时间：0.8s

附图35kV #2动态无功补偿装置一次系统图