箱梁移梁作业指导书

目

录

1、合用条件、范围 ..........................................................................................

2. 作业准备 ........................................................................................................ 3. 技术要求 ........................................................................................................ 4. 施工程序与工艺流程： ................................................................................ 5. 施工要求 ........................................................................................................ 6. 劳动组织 ........................................................................................................ 7. 质量控制 ........................................................................................................ 8. 安全技术、文明施工举措 ............................................................................

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箱梁移梁作业指导书

沪昆铁路预制梁工程

搬移梁施工作业指导书

1、合用条件、范围

沪昆铁路客运专线 TJ-1 标段后张法预应力混凝土简支箱梁共

263 孔，

此中 32m梁 233 孔,24m 梁 30 孔。

32m梁梁体重约 900 吨、桥面顶宽度为 12 米、梁底宽为 5.5 米、梁高

3.098 米（左、右线中心），体积宏大，抗裂性要求高。

为了保证箱梁在顶移寄存过程中不致由于四点受力不均致使受扭产生裂痕，保证桥梁在顶升、移运的过程中处于受控状态，保证施工的安全和桥梁的质量，特编制顶移梁作业指导书。

本作业指导书合用于沪昆铁路客运专线 TJ1 标云南段富源制梁场搬移梁施工。

2. 作业准备 2.1 内业技术准备

作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员仔细学习实行性施工组织设计，阅读、审查施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。拟订施工安全保证举措，拟订应急方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，查核合格后上岗。

2.2 外业技术准备

施工作业层中所波及的各样外面技术数据采集及有关部位和液压系统的查验，做好机械设备的养护。修筑生活房子，配齐生活、办公设备，知足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

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3. 技术要求

3.1 检查梁体能否切合设计要求。 3.2 检查设备各零件能否齐备完满。

3.3 设备在使用前均应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态

优秀。

3.4 检查电、液各部分操作能否灵巧，确认无误后才能施工。

3.5 对上道工序达成状况进行检查确认，知足有关要求后方可进行本工

序作业。

4. 施工程序与工艺流程：

作业主要程序：对位→顶梁→移梁→落梁。

4.1 在桥梁初张拉结束 4 小时，接到移梁施工通知后，方可进行顶移梁

作业。

4.2 行走前第一检查电源能否接好，轨面及四周能否有阻碍物，消除障

碍物保证轨道通畅。

4.3 检查搬梁机操作按钮能否灵巧靠谱，检查电、液部分，确认无误，

检查搬梁机能否运行正常。

4.4 检查完成后进行空载试运行，保证搬梁机机构的靠谱性。如发现异

常，须办理好后方可开始移梁作业。

4.5 整车逗留三分钟，察看系统正常后再开始行走。 4.6 行走时不宜速度过快，长距离行驶要依据

“慢－快－慢 ”的节奏进

行，即：满速启动，正常行驶，减速停止。正常行驶速度控制在

左右。

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4.7 搬梁机行走到存梁点，且保证箱梁支座中心点与存梁支点中心瞄准，

误差不得大于 10mm。

5. 施工要求

轮胎式搬梁机安全操作规程：

5.1 不得在狂风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机； 5.2 风力超出 6 级时不同意进行设备的操作和工作，风力超出

采纳钢丝绳锚定等举措以保证设备的稳固。

11 级时

5.3 应保持设备行走通道平坦、顺直无阻碍物，路面应平坦、局部无大

于 2cm的坑、无油污，坡度不大于 1.5%。

操作人员要经过专业的培训，拥有特种设备操作上岗证，并拥有

正常工作的对讲机。

5.5 不得起吊重量超出额定起重量的负载，也不得将超出吊钩额定起重

量的负载放在轮胎式提梁机上。

5.6 不得起吊不均衡的荷载。

在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完整离开前，不得提高

荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一同的不吊。

5.8 不得使用该设备吊人或送人。

5.9 不得用负载撞击阻碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其余设备或机械。

5.10 当设备行驶或起吊时，不得忽然改变方向。

5.11 不得改正机械、液压及电气元件的任何性能特点。

5.12 吊装作业严禁超负荷运行，不得斜吊提高作业，不同意机械、液

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压及电气带病工作。

5.13 起钩时， A、B 侧的四个吊钩要同时受力，防备

A、B 侧的小车某

一边翘起，发惹祸故。

5.14 本设备运行或停放时，严禁非操作人员登攀。

5.15 每项动作开始前要求鸣铃（喇叭）警示所有在场的工作人员。 5.16 每次吊装时一定先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必需时对

液压系统进行维修，知足吊装要求。

5.17 钢丝绳在卷筒上应有大于 3 圈的安全圈数。

5.18 搬运机在重载提高箱梁时要防备梁体在纵、横向偏斜，最大偏斜

角度不大 2 度。

5.19 吊具安装完成检查所有吊钩的垂直度。

5.20 防止在雷雨天气使用设备，碰到雷雨天气时，第一应将设备停放

到靠谱的地方，并停掉设备总电源，同时工作人员不要逗留在设备上。

6. 劳动组织

操作室： 2 人 指挥人员： 2 人 安全指示员： 4 人 吊具安装： 8 人 7. 质量控制

7.1 搬运梁前，一定对提梁机进行检查调试，保证搬运机系统运行正常。梁体初张拉后，经查收合格方可进行箱梁搬运工作。

7.2 起落系统提高箱梁宜迟缓、匀速进行。

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7.3 搬运机进行 90° 行走模式变换时，应放落油缸支撑受力并使轮胎

组脱空，经过下端的支撑铰座作用在地面，达成轮胎转向。

7.4 存梁前，对存梁支墩进行找平，四个存梁支墩的高差不超出

8. 安全技术、文明施工举措

2mm。

8.1 安全技术方面

8.1.1 安全技术方面，坚持 “安全第一、预防为主 ”的思想。 8.1.2 作业人员在进入施工地区时要严格依据安全规范要求，一定佩带

安全帽，特别工作环境下的施工人员和特别工种还要正确佩带指定的安全

防备设置。

8.1.3 在操作搬梁机时，必定要熟知并严格履行搬梁机的操作规程，并

经过相应的操作培训才同意进行操作。

8.1.4 在吊装作业中必定依据 “十不吊，九严禁 ”的规定，绝不可以出现

超负荷工作的现象，驾驶员必定要有齐备的证件才能进行驾驶，搬梁机运梁时，影响范围人员必定要注意，不要在作业邻近逗留。在吊运台车时，台车上边不得站人，在台车的下边危险范围严禁站人。

8.1.5 在施工作业中必定要注意 “不损害自己，不损害别人，不被别人

损害 ”。

8.2 文明施工方面

8.2.1 施工人员要依照文明规范，文明施工。

8.2.2 施工人员在施工现场必定穿着齐整，不得赤膊、光脚上阵。

8.2.3 不进行作业的人员不得任意走动，不使用的机具要整理好，不得

任意摆放。

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8.2.4 不得任意投掷杂物，要采集到指定地点；在作业过程中，所使用

的工具、资料要采集到指定地点，不得任意丢放，时辰保持施工现场的整齐。

8.2.5 达成作业以后，收好使用的工具、资料，清理工作场所。做到“工完料清、场净 ”。

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