沉管灌注桩

8.1.1沉管灌注桩适用于地下水位以下的粘性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土，在较厚的淤泥和流塑状态的粘性土等软弱土层中采用时，应制定质量保证措施，并经工艺试验成功后方可实施。

8.1.2施工前应试成孔，以核对地质情况及工艺情况。

8.1.3上道工序检查合格后方可进行下道工序施工，每浇注50㎡混凝土有1组试件，每组3件。

8.1.4分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接并遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

8.1.5搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，控制钢筋笼标高，就位应立即固定。

8.1.6主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。

8.1.7对于摩擦型桩，桩管人土深度控制以标高为主，以贯入度控制为辅；对于端承型桩沉管深度控制以贯人度为主，设计持力层标高对照为辅。

8.1.8粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不宜大于50mm，并不得大于钢筋间最少净距的l／3，对于素混凝土桩不得大于桩径的1/4，并不宜大于70mm.

8.1.9沉管灌注桩混凝土坍落度宜采用70mm～l00mm。

8.2施工准备

8.2.1按5.2节执行。

8.3施工工艺及操作要点

根据使用桩锤和成桩工艺的不同，分为振动灌注桩和锤击沉管灌注桩，根据土质情况和荷载要求，可分别选用单打法、复打法、反插法。

8.3.1桩管正确对位，校正垂直度，注意锤击不得偏心，在桩管上作出控制深度的标记，以便在施工过程中观测沉桩和填料的尺度。

8．3．2宜按桩基施工流水顺序，具备退打条件时要依次向后退打，对群桩或桩的中心距小于4倍桩径时，应制定不影响邻桩质量的技术措施。

8．3．3沉管灌注桩可采用预制桩尖或活瓣桩尖，对于单打法宜采用预制桩尖，采用复打法宜选用活瓣桩尖。

8．3．4采用活瓣桩尖时，应先将桩尖活瓣用22#线捆紧合拢，活瓣间隙应紧密，活瓣桩尖应有足够的强度和刚度。

8．3．5采用预制桩尖时，将套管、桩尖、桩锤调整到同一轴线上，利用锤重及桩管自垂将桩尖压入土中，桩管与预制桩尖接触处，应垫缓冲材料，并有良好的密封性。

8．3．6开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢丝绳加压提高沉管效率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1．5m左右的封底混凝土。

8．3．7在施工过程中，必须有专职记录员作好记录，严格控制沉管最后贯入度。锤

击沉管应测量最后三阵每阵十击贯入度，振动沉管应测最后两个2min贯入度。

8．3．8在沉管过程中出现下沉异常时，应及时分析原因，进行处理，处理后方可继续施工。

8．3．9沉管灌注桩混凝土充盈系数不得小于1．0；对于混凝土充盈系数小于1．0的桩，宜全长复打或多次复打。全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，成桩后的桩身混凝土标高应不低于设计标高500mm。

8.3.10全长复打桩施工时应遵守下列规定：

1 第一次灌注混凝土应达到自然地面。

2 应随拔管随清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土。

3 前后二次沉管的轴线应重合。

4 复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。

8．3．11锤击沉管、拔管应符合下列规定：

1套管内灌入混凝土后，拔管速度应均匀，对一般土层以1m／mm为宜，在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0．3m/min～0.8m/min.

2采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得少于50次／min．

自由落锤轻击(小落距锤击)不得少于40c次／min，在管底末拔至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断。

8．3．12振动沉管灌注桩施工

1应根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法，复打法和反插法。单打法适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖；复打法适用于饱和土层，宜采用活瓣桩尖。

2单打法施工应遵守下列规定：

1)严格控制最后30s的电流、电压值。

2)桩管内灌满凝土后，先振动5s～10s，再开始拔管，应边拔边振，每拔0.5m—1.0m停拔振动5s～10s，如此反复，直至桩管全部拔出。

3)在一般土层内，拔管速度宜为1．2m／min～1．5 m／min，用活瓣桩尖时宜慢，用预制桩尖可适当加快，在软弱土层中宜控制在0．6 m／min～0．8 m／min。

3为了扩大桩的端部断面，可在桩尖处的1．5m范围内进行多次反插，具体应符合下列规定：

1)桩管灌满混凝土之后，先振动再拔管，每次拔管高度0.5m～1.0m，反插深度0.3m～0.5m；在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面或高于地下水位1—1．5m以上，拔管速度应小于0.5m／n4。。

2)穿过淤泥夹层时，应当放慢拔管速度，不宜使用反插法。

8．4质量标准与验收

8.4.1沉管灌注桩质量验收按本规程5.4.l执行。

8．4．2沉管灌注桩质量标准应符合表5．4．2-l、表5．4．2-2的决定。

8．5安全技术

8．5．1工程负责人及其管理人员应时刻树立“安全第一，预防为主”思想，加强施工现场安全管理工作。

8．5．2特种作业人员必须持证上岗，新进场人员必须进行培训，考试合格后方能上岗。

8.5.3所有操作人员应严格执行有关操作规程，在钻机安装、移位过程中，应有专人指挥隙望，注意钻机上部有无高压电线及其它障碍。检查周围地下管线情况，是否有管沟空洞，防止轨枕沉陷。

8.5．4进场机械设备应经维修保养、检查合格后方能使用。钻机运转时不得进行维修。

8．5.5总、分配电箱都应有漏电保护装置，采用标准制式配电箱，电线、电缆要架空，确实无法架空的地方要采取相应的保护措施，防止电缆破损。

8.5.6桩机所有钢丝绳要经常检查保养，发现断股或超过安全规定，应及时更换。

8.5．7振动锤头上的螺栓及弹簧应经常检查是否松动或损坏。

8.5.8沉管过程中，发现桩管抖动严重或跳动，应立即停止沉管，查明原因处理后再开始工作。

8．5．9钻机操作人员严禁穿大衣，以防卷扬机及传动部位伤人。

8.5.10沉管灌注桩上料料斗下严禁站人。

8.5.11进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。