防护网施工方案

防护网施工方法之邯郸勺丸创作

创作时间：二零二一年六月三十日

本工程护栏网采纳PVC包塑铁丝框架焊接护栏网, 尺寸1.2×3.0m（高×宽）, 网孔75*150mm, 丝径为Φ3.2, 浸塑后为Φ4.0, 边框采纳金属方管, 尺寸30×20mm, 厚1.5mm, 立柱尺寸为50×50mm, 壁厚1.5mm, 与网片采纳防盗螺栓连接, 检修门与立柱用Φ27门轴连接, 顶封防雨帽.

立柱装置土基采纳现浇混凝土固定装置；混凝土基础采纳法兰底座固定装置.

施工顺序:施工放样→基坑开挖→混凝土基础浇筑（立柱预埋装置）→防护网、检修门制作→防护网、检修门装置→平安警示牌装置→生态墙

3.1施工放样：首先按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样, 定出立柱中心线及立柱混凝土基础位置.

3.2基坑开挖：基坑开挖方量较小, 开挖土质为明渠筑堤填筑土料, 拟采纳人工开挖.基坑开挖深度较浅, 不考虑开挖放坡, 基坑尺寸应满足混凝土基础施工需求, 开挖尺寸为0.9×0.9×0.5m（长×宽×深）.

基坑开挖后, 对基坑进行隐蔽工程检查, 检查的内容为： （1）基地平面位置, 标高是否符合设计要求.

创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

（2）基地土质是否符合设计要求, 承载力是否满足规范要求. （3）基底有无积水, 杂物、松散土质, 是否平整.

（4）基坑开挖验收合格后, 不宜长期流露, 应尽快浇筑混凝土基础, 基底土质较干时, 应洒水将其湿润.

（1）机械配备：

本工程混凝土总量约为553m³混凝土基础尺寸为0.3m×0.3m×0.5m（长×宽×高）, 拌杂设备选用JS500型拌杂机, 配PLD800Ⅲ型配料机, 生产能力25m³/小时, 可满足本工程混凝土高峰期生产需求.混凝土基础强度品级为C20, 配合比严格依照质量监测单元出具的配合比施工, 混凝土在拌杂场地集中拌制, 由混凝土搅拌车运至施工现场.

（2）模板：

模板采纳新型资料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板, 提高周转次数, 且不用涂刷隔离剂, 不会污染钢筋.模板接缝处用密封条连结, 模板要坚持良好的稳定性, 不变形、不跑漏浆以保证混凝土概况光洁、无缺陷.

（3）钢筋制作装置：钢筋统一在加工厂依照制作料表制作, 由运输车运至工作面, 钢筋选用济钢产物, 到货时要有出厂合格证及复检陈说, 绑扎时按设计要求及施工技术规范要求进行装置施工.待钢筋装置完毕, 经检查钢筋根数、间排距及搭接长度, 焊逢质量均合格后方可浇筑混凝土.为保证钢筋与模板正面的呵护厚,

创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

在模板与钢筋间垫预制砼垫块, 并绑扎牢固.

（4）水泥：

选用招远玲珑水泥有限公司生产的P.C42.5R袋装水泥, 每批水泥出厂前, 均应对制造厂水泥的品质进行检查复检, 每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料.运输过程中应注意其品种和标号不得混杂, 应采用有效办法防止水泥受潮.到货的水泥贮放在专用的仓库中, 防止因贮存不妥引起水泥蜕变.袋装水泥的出厂日期不应超越3个月, 袋装水泥的堆放高度不得超越15袋.

（5）水：

本工程施工用水自附近村落自来水接入饮用水, 水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定.

（6）骨料：

本工程用碎石、中粗砂均从本地推销, 骨料运至现场后, 分歧粒径的骨料应分别堆放, 严禁相互混杂和混入泥土杂质.

细骨料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；细度模数应在2.43.0范围内, 测试方法按《水工混凝土试验规程》的有关规定进行；

粗骨料的质量技术要求：粗骨料的最年夜粒径, 不应超越钢筋最小净间距的2/3机构间断面最小边长的1/4；对少筋或无筋结构, 应选用较年夜的粗骨料粒径；含有活性、黄锈等的骨料, 必需经专门实验后才华使用.

（7）混凝土拌和及运输:

创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

本工程混凝土现场集中拌制, 严格依照试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料, 严禁擅自更改配料单.

拌和设备生产率必需满足本工程高峰浇筑强度的要求, 所有和称量、指标、记录及控制设备都应有防尘办法, 设备称量应准确, 其称时偏差不应超越《水工混凝土施工规范》DL/T144的规定, 应按监理的指示按期校核称量设备的精度.

混凝土拌和应符合《水工混凝土施工规范》SLEEP667的规定. 因混凝土拌和及配料不妥, 或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地.

混凝土运输主要采纳搅拌运输车运输.运送混凝土及砂浆的施工路坚持平整, 施工中设专人经常维护.混凝土运送过程中尽量缩短运送时间, 保证混凝土在运送过程中不发生泌水、离析现象.混凝土自由落距不应年夜于1.5m, 超越时, 应采用缓降或其他办法, 以防止骨料分离.

（8）、混凝土施工

混凝土开始浇筑前, 必需通知监理对浇筑部位准备工作进行检查.检查内容包括：地基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和装置等, 检验合格后, 方可进行混凝土浇筑.

任何部位混凝土开始浇筑前, 应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理, 经监理同意后, 方可进行混凝土浇筑.

（9）质量检验与控制

1）每批次水泥均有厂家的品质试验陈说, 以200t为一取样

创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

单元, 缺乏200t时也应作为一个取样单元.检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安宁性、稠度、细度、比重等试验, 监理人认为有需要时, 可要求进行水化热试验.

2）拌和及养护混凝土所用的水, 除按规定进行水质分析外, 还应依照监理人的指示按期检测,

3）骨料质量检验, 每班应检查一次, 内容包括各种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模数等.

4）在拌和场每班至少检测两次骨料含水量, 含水率的变动应分别控制在+0.5～0.5（沙）和+0.2～0.2（石子）范围内；当气温变动较年夜或雨后应每2小时检测一次.

5）现浇混凝土的施工, 遵照相关规范的规定执行.粗骨料力学性质的要求和检验按《JGJ52》规范规定执行.

6）在混凝土施工期间, 及时向监理工程师提供详细的原始施工记录.

7）在混凝土浇筑前, 进行清仓检查.做好浇筑准备工作, 经监理工程师验收合格后, 进行混凝土浇筑.

8）混凝土振捣时, 捣实到可能的最年夜密实水平（防止过振）.振捣时间以混凝土不再明显下沉, 不呈现气泡, 并开始泛浆为准, 然后将振捣器徐徐提出, 不留空洞.振捣把持严格按相关规程执行.

9）混凝土养护时间很多于14天.重要部位和利用后期强度的混凝土, 以及炎热或干燥天气下的混凝土, 养护时间很多于28天.

创作时间：二零二一年六月三十日

创作时间：二零二一年六月三十日

本工程护栏立柱为50×50×1.6mm方管立柱, 高度1.3m, 立柱装置为土基时预埋在混凝土基础内, 预埋深度0.3m, 立柱装置为混凝土结构时, 采纳法兰底座固定装置.立柱顶部盖帽密封, 根据设计要求在顶部位置刷20cm反光标识漆,

3.5护栏网、检修门制作装置

护栏网及检修门依照设计尺寸要求, 在现场加工场地预制, 护栏网采纳PVC包塑铁丝框架焊接护栏网, 尺寸1.2×3.0m（高×宽）, 网孔75*150mm, 丝径为Φ3.2, 浸塑后为Φ4.0, 边框采纳金属方管, 尺寸30×20mm, 厚1.5mm, 与网片采纳防盗螺栓连接, 检修门与立柱用Φ27门轴连接.

护栏网片自专业生产厂家预定制作, 依照规范要求进行网片焊接, 加工, 折弯, 加工完毕后进行浸塑处置, 产物尺寸和型号符合要求.

待立柱基础混凝土强度到达70%以后, 进行网片装置.

当护栏中如有断开处或在路途交叉口时, 可视需要适当调整立柱间距.

在装置护栏网时要,应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固装置到立柱的挂钩上,网片与立柱连接应牢固,所有的网片及铁丝均应绷紧而不变形,其装置高度应符合图纸规定, 护栏网装置完毕,立柱基地均需要进行最后压实处置.

创作时间：二零二一年六月三十日 创作时间：二零二一年六月三十日