模板工程施工方案

模 板 工 程 施 工 方 案

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凯里市第四建筑工程公司 二00五年八月十日

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模板工程施工方案

根据本工程的特点，为了缩小一次性投资额，故本工程所有模板及其支撑体系均采用木质材料。梁底模为50厚200宽松方，边模板为50厚200宽板配制，墙模板为25厚200宽松方加竹股板装制，柱模板为50厚200宽松方配制，板模为1220×2440的竹胶板，具体各部分模板计算如下：

（一）模板用量计算 1、模板用量计算

0.5×0.5截面（m）u=4/0.5=8.00m×210=1680m 0.6×0.6截面（m）u=4/0.6=6.67×180=1200.6m 0.7截面（m）u=4/0.7=5.71m×150=856.5m

0.75×0.75截面（m）u=4/0.6=6.67m×180=1200.6m 0.85×0.85截面（m）u-4/0.85=4.71m×60=232.6m 小计：5352.2m 以每层横板可周转6次计算，5352.2÷6=892m 2、墙模板用量计算

u-2/0.25=8.000×1500=12000m

以每层模板周转8次计算12000÷8=1500m

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3、梁模板用量计算 0.25×0.65截面（m）

u-2h+b/hb=2×0.65+0.25/0.65×0.25-9.53×550-5718m0.25×0.4截面（m）

u-2×0.4+0.25/0.4×0.25=10.5×200=2100m 0.25×0.55截面（m）

u-2×0.55+0.25/0.55×0.25-9.82×80-785.6m 0.25×0.7截面（m）

u-2×0.7+0.25/0.7×0.25=9.43×40=377.2m 0.25×0.3截面（m）

u-2×0.3+0.25/0.3×0.25-11.3×60=678m 0.25×0.5截面（m）

u-2×0.5+0.25/0.5×0.25=10×80=800m 0.25×0.6(m)

u-2×0.6+0.25/0.6×0.25-0.7×350-2450m

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小计：13230m 以一层模板可周转3次计算 13230÷3=4410m 4、现浇板模板用量计算

100厚u-1/d-1/0.1-10×1200-12000m 120厚u-1/0.12-8.33×650-5414.5m

小计：17414.5m 以每层模板可周转10次计算 17414.5÷10=1742m 5、以上模板拆合m计算 a、柱：892×0.05=45m

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b、墙：1500×0.03=75m c、梁：4410×0.03=123.3m d、板：17442×0.02=35m

小计：287.3m

6、圆木支撑按其步距确定，步距暂按0.8m计算。由于层层高不一，暂购进两层支撑，约2500根，以后按实际用量逐渐补足。

7、模板楞木暂购时35m (二)各部模板强度及刚度计算

由于本工程各现浇构析截面尺寸不同，进行计算模板强度刚度时，以截面最大的部位计算，其余部位均按截面大最部位施工。

1、柱模板计算

以600×600截面，单层最大高度4.0M作计算依据，以确定柱箍尺寸，间距和模板截面（每节模板高2M采用分节浇筑砼，每节浇筑高度2M，浇筑速度为V-2M/h，浇筑时气温T=20°，砼坍落度3—5CM，有外加剂）。

（1）柱模受到砼侧压力为： p-4+1500/(T+30)Ks·KW·V/t/3

-4+1500/(20+30)×1×1.2×32×49.4KN/m P=25×2=50KN/m

以P值较小P=49.4KN/m作为计算值，并考虑振动截4KN/mm,则

总侧压力：P-49.4+4KN/m

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(2)柱箍间距S计算

假定模板厚为50mm,每块拼板宽200mm,则侧压力线布荷载：q-53.4×0.2-10.68KN/Nm,又两跨连续梁的度系数K-0.521，则

S=ELL/4Kq

=39×10×1/1210050/4×0.51×10.68=749.6mm 据计算选用柱箍间距S=700mm＜749.6mm 满足要求

（3）柱箍截面计算

柱箍受到的侧压力P=494+4—53.4KN/m,现柱箍间距。 S=700mm线布荷载q=3.4×0.7-37.38KN/m Mmax=(1-4λ)qd/8

=[1-4×(0.15/50)2]37.38×0.52/8=0.748KNm 柱箍需截面抵抗矩W-Mmax/fm=748000/13 =57538mm

选用50×100（b×h）mm截面W=8333.3mm符合要求。 （4）模板计算 按简支梁计算

M=1/8qL=1/8×10.68×0.72=0.654KNm

模板需截面抵抗矩W=M/fm=654000÷13=50307.7mm 模板截面为200×50mm，Wn=1/6×200×50m =83333.3mm符合要求 挠度验算

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ω=5L384EI=5×700/384×9×10×1/12×200×50=0.167mm＜[ω]700/4000=1.75mm 符合刚度要求 2、梁模板和顶撑计算

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梁模板的计算包括模板的底横，侧模和梁下顶撑的计算。 （1）梁底模板计算

梁模板的底顶支承在顶撑上，顶撑的间距为0.8m-1.0左右，并按连续梁计算，按结构力学方式查表求得它的最大弯矩，剪力和挠度，再进行强度和刚度验算。

本工程梁最大跨度为6.3m,最大截面为400×700mm，离地最大高度为4.0m,顶撑间距为0.8m，侧模板立挡间距为0.5m。

A、强度验算

底板承受荷载：0.3×0.4=0.12KN/m 混凝土自重力：25×0.4×0.7=7KN/m 钢筋自重力：1.0×0.4×0.7=0.28KN/m 振动荷载力：2.0×0.4=0.8KN/m

总竖向荷载：q-0.12+7+0.28+0.8=8.2KN/m

梁总长6.3m,考虑中间段一接头，按四跨连续梁计算，按最不利荷载力布置，查表可行Km-0.12m

Ev=-0.620,Kf=0.967

Mmux=KmqI-0.121×8.2×0.8-0.63KN/m 底板需要截面抵抗矩： Wn=M/fm=0.635×1013-48846m

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选用板截面为50×400mm，Wn=1/6×400×50 =166667mm B、剪应力验算

V=Kvq1-0.62×8.2×0.8=4.07KN 剪应力Imxn-2bh

-3×4.07×10/2×400×50-3.305Mpa fv=1.4Mpa＞Imxn-0.30Mpa,满足要求 C、挠度验算

按强度验算荷载组合，进行挠度验算时，不考虑振动荷载，所以q=8.2-0.8=7.4NM/m

ωA=KI×qI/100EI

=0.967×7.4×800/100×9×10×1/12×400×50 -0.75mm＜lωl800/400-2.0mm 满足要求 （2）侧模板计算 A、侧压力计算

设T-20°，V-2m/h Ks-1 Kw-12， 则 p=4+1500/(T÷30)Ks·Kw·V

=4+/1500/(20+30)×1×1.2×32=49.34KN/m p=25H=25×0.7-17.5

取 者较小值p=17.5KN/m计算 B、强度验算

立档间距为500mm，设侧模板近四跨连续梁计算，同时知梁上砼按板厚120mm，梁底模板厚50mm，侧压力化为线布荷载

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q=17.5(0.7-0.12)=10.15KN/m

弯矩系数与底模相同。

Mmax=-Kmql-0.121×10.5×0.5=-0.307KN/m 需要截面抵抗乱矩Wn-M/fm=0.307×10/13=23615mm 选用侧棋板截面尺寸为25×580mm，截面抵抗矩 W=1/6×580×25=60417mm＞Wn，可满足要求 D、剪力验算

剪力V=0.62q1=0.62×10.15×0.58=3.65KN 剪应力Imax-3V/2bh=3.65×1032×580×25 0.378N/mm

fv=1.4Mpa＞0.378Mpa，可满足要求 D、挠度计算 ωA=Kfql/100E1

=0.967×10.15×5004/100×9×10×1/12×580× 25=0.903×＜[ω]=580/400=1.45,符合要求 （3）顶撑计算

假设顶撑截面为80×80mm,间距0.8m，在中间纵横各设一道水平拉条L0-L/2-4000/2-2000mm,d-80/2

=56.57mm,I=56.57/4=14.14,λ=Lo/I=2000/14.14 =141.4 A、强度验算

已知N-8.2×0.8-6.56KN

N/ΦAo=6.56×10/14×80×80=7.32N/mm＜10N/mm 符合要求

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B、稳定性验算

加为λ＞91,Φ=2800/λ-2800/141.4=0.14 N/ΦAo=6.56×10×0.14×80×80=7.32N/mm＜10Nmm 符合要求 三、模板施工的技术要求 1、柱子模板支设

先把基层清理干净，放出轴线。校正柱子主筋，在柱子底部按图示尺寸打出5cm厚混凝土柱墩，养护几天后开始支柱子摸板，柱模下部就卡在砼柱墩上，在成排的柱子支摸时，先把端的支好再支中间的。模板的高度控制应以50m水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好摸板，柱摸上口就支到梁底，整根柱子摸折完后，用线坠在两个吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在操作架上。两端的柱摸吊直固定后，挂通线校正中间的柱摸，上口高度也要挂通线平。用这样的方法，在纵横两个方向校准锁牢，每根柱的中间处，每隔70cm加一道柱箍，并与操作架锁牢。

2、梁模板的支设

在框架结构中，支梁模前一般先把柱砼浇好，然后再支梁摸板，支梁模板时，以柱子口为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可进行。先支梁底模，支完后挂线与轴线校核。梁的侧模夹着底摸，底摸与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度，应挂线调直调平。再用钢筋棍支撑在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，钢筋棍支撑的间距在15cm左右，支好后准备加固梁的模析。加固前应按设计要求提拱。加固时用木方与梁底的

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模木构成三角支撑支在梁侧模的上部，支撑每卫60—70cm一道，钉紧钉牢。

3、现浇板摸板的支撑

现浇砼板支撑，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尽寸等，支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支摸，根据房大小，先确定纵横方向支撑布置。支撑上口用通长木方连接牢固。使木方上平加上模板的厚度与设计板一样平，支撑的间距不大于1.0cm，下部用楔子钉牢，支撑纵横两个方向都要钉拉条，层高难度3m以下最少钉两道，层高3m以上最少钉三道。铺板，支撑支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行，横板接缝应严格。梁与板结合应用险角模板，使于折摸并能出好活。

顶留要洞口：应先顶制出横板，准备在固定在模板上，模板支完后按规定起拱。

抄平：板的模板支完后，应在上层柱主筋上抄板上平的水平控制线，用控制现浇楼板的厚度尺寸表面平速度。

4、现浇砼墙的支横

搭设固定模的架子，用钢管在砼墙的位置上搭设起双排固定模板的架子，其立杆间距在1.5cm左右，大横杆间距在1m左右，在墙的两侧搭起，架子的上部每侧设一根据大横杆，两排架子的间距为墙厚加每一块块横板的厚度，每排架子按墙的高度设2—3道斜撑。

支模板：架子搭好后，在架子内立摸板，模板下口止在墙基上，上口由大横杆卡住。在立摸时每隔1.5左右放一根支杆。

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支杆用钢筋做成，长度是墙的厚度。

校正加固，模板立完后，从两端用线坠吊直，然后挂线调整中间的摸板，完全调整好后再调整斜撑来加固，墙的高度由模板上平控制。

三、模板工程的安全技术措施 （一）普通模板安装的安全技术

1、基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡稳定情况，发现在塌方的危险，必须采取安全回固措施后，才能开始作业，操作人员上下基坑要设扶梯、基槽（坑）边缘1m以内不许堆放材料，向坑边支运送模板就采用吊车，运送时要有专人指挥，上下呼应，模板支撑在土壁上，应在支点上垫板。

2、砼柱模板

支柱摸时，四周必须设牢固支撑或钢筋，钢丝绳拉结牢固，避免柱摸整体歪斜基至倾倒，柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依设计要求，当柱摸在6m以上不宜单独支模，应将几柱子模板拉结成整体。

3、梁、板模板

支梁板模时，应搭设牢固的操作平台，并设防护栏，要避免上下时作业，楼层较高，立柱超过4m时不宜用工具式支柱，宜用钢管脚手架立柱或门式脚手架，若用木支撑，其间距、直径、拉结必须设计确定。

4、剪力墙模板

本工程采用小块模板拼装，必须由下而上，逐层用龙骨固定牢固，上层拼装要搭设牢固的操作平台或脚手架。

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5、阳台模板

阳台支撑必须由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除，支阳台模板的操作地点设防护栏，安全网。

（二）模板拆除的安全技术 1、基坑拆横

基抗拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡发生震动而坍方，拆除的模板及时运用离基坑较远的地方进行清理。

2、现浇挡盖及框架结构拆模

拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模板→拆梁底模

已经活动的模板，必须一次连续拆除方可中途停歇，以免落下伤人。

模板立柱有多道水拉杆时，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立杆同时进行，以免立柱倾倒伤人。

多层楼析模析支柱拆除，应根据施工速度、混凝土强度增长情况，结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。

3、现浇柱模拆除

柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除坚楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。

（三）模板拆除的一般要求

1、拆模时对砼强度的要求，根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时砼强度，应符

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合要求，当先设计要求时，应满足下列要求：

（1）不承包的闭模板，只要砼能保证其表面及棱角 而受损时，即要拆除。

（2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模 与结构同条件养护的试扶强度达到下表规定时，方可拆除。

现浇结构拆摸时所需砼强度

序号 构件名称 结构跨度（m） 达到设计强度标准值的百分比（%） ≤2 1 柱 ＞2，≤8 ≤8 2 梁、板壳 8＞ 3 悬臂 构件 ≤2 ＞2 50 70 75 100 75 100 （3）在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂信拆模，经当时处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

（4）已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许受全部设计的使用荷载，否则，必须经过核算，加设临时支撑。

（4）拆模之间必须有拆模申请，并根据同条件养护试验强度记录达到规定时，经技术负责人批准方可拆模。

3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定。 4、对于大体各砼，除应满足砼强度要求外，还应考虑保温

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措施，要保证砼内外温差不超过20°C。

5、各类模板拆除顺序和方法，应按先支的后折，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重模板支架的顺序进行拆除。

6、折除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。

7、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入砸伤。

8、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以免大片塌落，用起重设备吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，方可起吊。

四、模板责任制

由于本工程模板工程量大，结构复杂，应委派有关专业工程师专门负责模板的施工技术指导和安全监督管理。

凯里市第四建筑工程公司

2005年 8月10日

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