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煤矿副井井提升系统检修细则

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刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 分类 检查检修 序号 部位 项目 1 轴承 检查检修 标准 检查周期 负责人 备注 维护人员每班1次 包机人每天1次 组长3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 维护人员每班1次 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 包机人每天1次 组长3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 包机人每天1次 组长5天1次 端盖螺丝无松动,运转声音正常,无异常声响,轴承温度不高于70℃。每3个月注油一次,轴承间隙不得超过0.25mm。 观察游动轮无偏摆及其它不正常现象,螺栓紧固无松动,无异常声响,润滑良好。每周注油1次(以打出新油为准)。 检查衬垫排列整齐,无松动,无脱落,磨损量无明显变化。用游标卡尺每月测量衬垫1次,当衬垫磨损量大于15mm(即超过衬垫厚度的50%以上)时必须进行更换。 外观检查每班1次 每周检查检修1次 每月打开检修1次 大班维修钳工 天 轮 2 游动轮 每周检查1次 每周检修1次 大班维修钳工 3 衬垫 每天检查检修1次 大班维修钳工 4 编码器 接线完好,螺丝无松动,工作正常。 每周检查检修1次 大班维修电工 井 1 井架 架 各部位无开焊,无明显变形、无锈蚀,井架上无杂物,梯子固定牢靠,无歪斜;防撞梁完好、固定可靠。 每月检查检修1次 包机人每月1次 大班维护钳工 组长每3月1次 分管队长6个月1次 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 分类 检查检修 序号 部位 项目 1 检查检修 标准 检查周期 负责人 备注 包机人每周1次 组长2周1次 分管队长每月1次 包机人每周1次 组长2周1次 分管队长每月1次 包机人每周1次 组长2周1次 分管队长每月1次 包机人每周1次 组长2周1次 井 筒 装 备 3 4 2 罐道 检查罐道固定情况,螺栓无松动,罐道座卡无脱落,无损伤变形,接头间隙在2~4mm,水平错差小于1mm。 每周检查检修1次 大班维修钳工 罐道梁 井底 防坠梁 井筒电缆 观察罐道梁固定情况,螺栓无松动、无变形、每周检查检修1次 弯曲或脱落等,发现有杂物应及时清理。 防护栏固定牢固、无变形;道木固定牢固,位置正确,无串动,磨损量不大于100mm,不每周检查1次 碰、蹭尾绳。 电缆卡子、固定螺丝无松动、无变形,电缆每旬检查检修1次 外观无损伤。 观察钢丝绳有无断丝,有无变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤。用卡尺测量钢丝绳的直径,看钢丝绳有无明显变化,当直径缩小量达到每天检查1次 标称直径的10%,1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时,必须进行更换钢丝绳。断丝、轻微锈皮及时处理。 观察钢丝绳有无断丝、有无弯曲、扭转变形,有无变黑、锈皮、点蚀麻吭等损伤。当1个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时,必须进行更换钢丝绳。断丝、轻微每周检查1次 锈皮及时处理。 尾绳连接装置的联接螺栓齐全紧固、无松动,销子、卡板正常使用,无松动。 大班维修钳工 大班维修钳工 大班维修电工 1 钢 丝 绳 2 提升 钢丝绳 包机人每天1次 组长每3天1次 大班维护钳工 分管队长每周1次 科、队长每月1次 包机人每周1次 组长每月1次 分管队长3个月1大班维护钳工 次 科、队长每6个月1次 平衡 钢丝绳 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 分类 检查检修 序号 部位 项目 检查检修 标准 检查周期 负责人 备注 1 中心罐耳 停车检查,用卡尺测量两侧轮内间距应在180±2mm,中心轮距罐道2~10mm。用专用卡钳紧固各螺栓紧固、无松动。罐笼平衡度良好。 每天检修1次 维护人员每班1次 包机人每天1次 大班维修钳工 组长每3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 2 固定罐耳 用手锤、专用扳手检测固定螺栓无松动,罐耳与罐道无冲击,用卡尺测量罐耳磨损量不超过8mm。 每天目测检查1次 每周测量1次磨损量 包机人每天1次 大班维修钳工 组长每3天1次 分管队长每周1次 罐笼 3 联接装置 目测无裂纹、外观无损伤。用扳手检查各销目测检查每天1次 轴的锁紧固定附件(穿销、防松螺母、卡板每周检修1次 等)齐全紧固。配重铁块固定牢固,无浮尘。 维护人员每班1次 大班维护钳工 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 4 检查无漏油,油缸、油管及闸阀应完好。 油缸伸长量无明显变化,油缸伸长余量不得平衡油缸 小于100mm,缸底与活塞间的最小间隙不得小及耐磨衬板 于5mm。箕斗内衬耐磨板铆固螺栓不松动,无开焊、无严重磨损现象。 目测检查每班1次 每天检修1次 维护人员每班1次 包机人每天1次 小班维护钳工 组长每3天1次 早班维修钳工 分管队长每周1次 科、队长每月1次 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 分类 检查检修 序号 部位 项目 检查检修 标准 检查周期 负责人 备注 1 主轴 主轴润滑良好,运转正常,无异常声音,用水平仪每半年测量轴向、横向水平度符合要每天检查检修1次 求。每年测量其间隙1次,间隙不超过1mm,轴编码器、测速机接线正确。 包机人每天1次 组长每3天1次 大班维护钳工 分管队长每周1次 科、队长每月1次 包机人每天1次 大班维护钳工 组长每5天1次 分管队长每月1次 包机人每天1次 组长每5天1次 大班维护钳工 分管队长每月1次 科、队长每月1次 包机人每天1次 组长每3天1次 大班维护钳工 分管队长每周1次 科、队长每月1次 包机人每天1次 组长每月1次 大班维护钳工 分管队长每季度1次 2 滚筒 绞 车 3 摩擦 衬垫 滚筒各部位螺栓紧固,无松动,焊缝无开焊、无裂纹,滚筒壳无明显变形。 每天检查1次 滚 筒 4 盘形闸 摩擦衬垫排列整齐,磨损量无明显变化。用卡尺测量绳槽中心距差不得大于1.0mm,每月每天检查1次 测量衬垫磨损量1次,绳槽磨损深度不超标,衬垫磨损余厚不得小于钢丝绳直径。 盘形闸动作可靠,闸瓦接触面积均不得小于外观检查每天1次 60%,油管、阀接头无渗油,闸阀表面清洁,间隙测量每周1次 无油污。用塞尺测量各闸瓦间隙应在1~2mm,磨损量每月1次 闸瓦磨损量不得超过6mm,当间隙大于2mm接触面积每3个月1时应及时调整,磨损量达到6.0mm时应及时次 更换闸瓦,偏摆值不应大于0.5mm。 螺栓无松动、紧固可靠,背帽齐全、可靠。 每半年检查紧固一次。 每天检查1次 5 基础 螺栓 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统

液 压 1 液压站 泵及电机运转无异常响声、固定螺栓齐全紧固、无漏油现象,压力表指示正常(不低于140bar),油箱油位正常,油温不得高于55℃。每半个月将泵站替换单独运转检查1次。储能器氮气压力不得低于120bar。 每天检查1次 大班维护钳工 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 系 统 电 气 1 电动机定、转子绕组清洁,无灰尘油污,冷却及通风良好。螺栓固定牢固,无毛刺,无每天检查1次 主电动机及 脱焊或断裂。运转时,温度不超过规定(最每月测量间隙1次 高允许温度为120℃),电流不超过额定值(2每月除尘1次 冷却系统 ×503A)。电机冷却系统不漏风,风机运转正每季度测量电机绝常,无异常声响,无震动,滤网无积尘。电缘1次 动机绝缘良好,一般情况下,不低于20MΩ。 部 分 大班维护电工 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 高、低压柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘,断路器触头接触良好,分合闸机构高、低压柜 正常,灵敏可靠,仪表指示准确,指示灯显示正常,运行无异响。各类保护正常使用,及变压器 接线牢固,部件齐全。变压器运行温度不超过规定。每月打开检查1次,每半年测试绝缘1次。 2 每月检修1次 每月除尘1次 大班维护电工 包机人每天1次 组长每5天1次 分管队长每月1次 科、队长每月1次 3 轴编码器 各类保护齐全。工作可靠,技术参数指标符每天检查1次 合规定要求。测速机接线准确,工作正常。 每月打开检修1次 大班维护电工 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次 操作台 及上位机 操作台每班检查一次,面板指示灯显示正常,操作按钮和转换开关动作灵活可靠,各类仪表指示准确,深度指示器显示正确。 每天检查检修1次 800X上位机工作正常,过程显示准确,监控可靠,各种技术数据显示准确。 信号柜卫生清洁,接线整齐、编号清晰无误,工作正常,声光、数字信号正常;井筒信号每天检查检修1次 电缆悬挂整齐、固定牢靠、无破损老化,绝缘性能良好。信号闭锁可靠。 包机人每天1次 组长每5天1次 大班维护电工 分管队长每周1次 科、队长每半个月1次 包机人每天1次 组长每3天1次 大班维护电工 分管队长每周1次 科、队长每月1次 4 5 信号系统 刘园子煤矿煤矿副井提升机定期检修(检查)制度实施细则

设备名称:主井提升系统 1 急停开关 井筒开关 操作台、井口、装卸载等处的急停开关动作灵敏可靠。 开关固定牢靠、外观无变形、无开裂现象,动作灵敏可靠。 每天检查检修1次 每周检查检修1次 大班维护电工 包机人每天1次 组长每3天1次 各 种 保 护 2 大班维护电工 分管队长每月1次 3 安全保护 各安全保护装置要动作灵敏、有效、可靠,过卷高度不得超过0.5m,过速保护不得超过最大速度的15%,当闸间隙超过2mm,闸间每班维护检查1次 隙保护装置动作,闸瓦磨损开关保护动作值每天试验1次 为1mm;当指示器失效时,深度指示器失效保每半年试验校验1护装置能自动断电。过负荷和欠电压保护装次 置、限速装置等安全保护装置动作灵敏可靠。每半年机电科组织专业机构进行整定试验。 维护电工 维护工每班1次 包机人每天1次 组长每3天1次 分管队长每周1次 科、队长每月1次

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