施工技术管理制度

1.

编制说明

为规范工程项目的技术管理工作，加强科学管理，确保施工过程满足法律法规及标准 规

范的要求，不断提高施工技术水平，提高劳动生产率，取得良好的经济效益，制定本管 理制度。

2.

专业工程师岗位职责

行施工，有权阻止各种违章作业。

2.1. 负责本专业技术管理工作，指导施工队、班组按照国家标准、规程、规范和施工程序 进

2.2. 参加设计交底、图纸会审，办理本专业技术问题联系单、提出合理化建议。负责向施 工

队、班组进行技术交底。要求图纸会审有记录。

2.3. 负责编制本专业施工方案、试车方案、生产工艺卡、技术措施计划，并监督方案的实 施。 2.4. 对本专业施工所使用的各种技术标准、 规范、规程等版本的有效性、 适用性和完整性

负责。防止使用失效或作废的文件，对已失效或作废的文件，可采用回收、销毁或加 特定标识的方式进行处理。

2.5. 参加施工过程中的质量大检查、 竣工验收检查和现场进行的各种检查工作。 做到对质

量问题不隐瞒、不迁就，发现质量问题立即纠正，不留隐患。

2.6. 负责本专业技术资料的签证、收集、整理工作。工程竣工立即办理交工手续，并将交 工

资料及时归档， 做到技术资料的整理和施工进度同步进行。 要求资料完整、 手续齐 全、符合规定。

2.7. 参与本单位技术进步工作计划的编制和实施，对技术进步成果的评审提出意见。 2.8. 做好施工日志和工程记录，积极撰写工程与技术总结。

3.

各阶段技术管理要求

3.1. 施工技术准备阶段

3.1.1. 技术人员应及时到位，为质保体系及相关机构的建立，提供人员上的保证； 3.1.2. 审阅施工图纸，参加设计技术交底和图纸会审；

3.1.3. 熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料，了解施工区域内的地上与地下埋设情 况。

3.1.5. 施工组织总设计的编制深度应符合下列要求： 3.1.5.1.

建立统一的工程指挥系统，设备管理体系实施管理程序、劳动组合及调配；

3.1.5.2. 据以确定主要工程施工方案，施工机具、设备的选择及调配，组织人员培训； 据以

编制各种物质资源计划，确定物质供应渠道，组织货源，及时供应；

3.1.5.3. 据以进行施工现场总体布置，建立总图管理程序，安排大型临时工程施工； 3.1.5.4.

据以编制施工图预算；

3.1.6. 单位工程施工组织设计的编制依据 3.1.6.1. 上级批准的文件； 3.1.6.2. 施工图及有关技术文件； 3.1.6.3. 施工图预算及有关定额；

3.1.6.4. 年有关施工及验收规范、操作堆积施工工艺标准、安全及卫生规程； 3.1.6.5. 该项工程所提供的资源及施工条件； 3.1.6.6.

类似工程的经验资料；

3.2. 编制材料计划； 3.3. 编制施工预算；

3.4. 收集、整理（必要时外购）工程所需的各种技术规范，施工及验收规范和质量标准，证其版本的有效性，并学习掌握。

3.5. 编制施工技术方案和措施计划表，并落实完成人与完成日期。 3.6. 划分单位、分部、分项工程，并报有关部门审批。 3.7. 确定A、B、C三级质量控制点，并报有关部门审批；

3.8. 确定交工文件范围、内容及格式，并准备好工程技术上所需表格。

4.

施工阶段管理

4.1. 签发施工任务单、工程质量单和限额领料单，并进行技术交底； 4.2. 办理开工报告，报有关部门批准。 4.2.1. 开工报告申请条件： 4.2.1.1. 施工图已发至施工单位并进行了设计交底和图纸会审。 4.2.1.2. 施工组织设计和施工方案经审核批准并已交底； 4.2.1.3.

现场做到三通一平，并完全具备了开工条件；

保

4.2.1.4. 4.2.1.5.

完好的施工机具已进入现场；

现场施工管理与劳动组织（包括质量保证体系）已建立，有完整的施工指挥系

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统；

4.2.1.6. 4.2.1.7. 4.2.1.8. 4.2.1.9.

单位工程设备材料已到货 70%以上；

必要的临建设施已搭设完毕，并能保证施工顺利进行； 永久性及半永久性坐标和水准点已设置；

单位工程已列入施工计划，并已明确了施工进度。

4.3. 配合质检部门对A B C三级质量控制点进行控制与检查。

4.4. 准确及时执行各种技术文件（如技术联系单、材料代用单等） ，并对存在问题进行处 理。 4.5. 开展QC小组活动，提高工程质量；

4.6. 在施工过程中， 如发现图纸有差错需要修改施工图时， 必须严格执行设计变更签证制

度。

4.7. 由于设计不合理， 根据合理化建议需修改设计时， 应经原设计部门核定同意后才能变

更。

4.8. 由于施工单位引起的设计变更， 如施工条件变化等需修改施工图时， 提出的技术问题

联系单，经报设计院批准后才能变更。

4.9. 准确填写施工日志，重要问题补写工程备忘录。 4.9.1. 记录内容： 4.9.1.1. 4.9.1.2. 4.9.1.3. 4.9.1.4. 4.9.1.5. 4.9.1.6. 4.9.1.7. 4.9.1.8. 4.9.1.9. 4.9.1.10. 4.9.1.11. 4.9.1.12. 4.10.

技术资料情况是否齐全或存在问题；

设计单位在施工现场解决的设计问题和对施工图修改的记录； 工程特殊质量要求和施工方法； 工程在紧急情况下，采取的特殊措施；

质量安全或机械事故的情况，发生原因及处理方法； 有关领导或部门对施工技术方面的决议或建议；

气候、气温、地质及其它特殊情况（如停电、停水、停料等）对工程的影响； 设备材料到货情况有缺件、缺陷记录；

主要设备的出库、吊装就位，一、二次灌浆及试压试车时间记录； 甲乙双方的现场处理问题的有关记录； 引进项目有关外事记录；

工序交接及各种技术会议记录等；

施工日志记录时间自工程开工之日到竣工之日止，保存至工程竣工验收，交工资

料验收合格为止

4.11. 4.12.

认真整理好各种施工记录，并保证与施工同步。 根据需要随时制订特殊技术或防护措施，并督促执行。

5.

试车阶段管理

5.1. 工程技术核对

5.1.1. 各专业施工是否已按设计文件规定的内容全部完成。

5.1.2. 各种产品合格证书，复验报告及施工记录资料，是否齐全准确。

5.1.3. 各专业设备、管道及配件、仪表一次部件等的安装是否符合图纸、规范要求，各 种

配线和材料使用有无差错。

5.1.4. 工程质量是否符合要求，如有不合格的工程，经返工是否已合格。 5.2. 工程技术核对工作的组织与实施

5.2.1. 工程技术核对由技术、检查联合进行。对发现的问题提出整改措施，限期完成， 5.2.2. 积极配合监理及建设单位和生产单位三查四定工作，对检查出的问题进行分类整 改。 5.2.3. 未经技术核对的工程，不得进行试压或试车工作。 5.3. 预试车

5.4. 中间交接 单项工程或部分装置按设计文件全部完成。管道及设备的内部处理、电气和

仪表调试 及单机试车合格后，联动试车前由施工科会同质安科、经营科，代表项目部填写中间交接 证书，向建设单位办理中间交接。

5.5. 竣工报告与呈报程序

5.5.1. 竣工报告（工程交接证书）应具备的条件： 5.5.1.1. 5.5.1.2. 5.5.1.3. 5.5.1.4. 5.5.1.5.

工程交工技术文件、按照合同和有关标准要求与文件规定整理完毕。 工艺设备及配套系统已经吹扫、试压、单体和联动试车考核合格。

工程尾工列出清单， 经有关部门认可，质量隐患处理完毕， 施工现场清理干净； 竣工报告（工程交接证书）呈报程序：

由技术科填写交计划经营科备案，并报建设主管部门签字认可。

6.

交工总结阶段

6.1. 工程竣工资料验收

6.1.1. 交工技术文件整理：由专业工程师整理出完整的分部、分项的交工技术文件，按 单

位工程、单项工程或建设项目，进行汇总整理和审查。

6.1.2. 单位工程质量评定：每一单位工程完工后，再分项、分部工程评定的基础上，由 项

目部负责人组织质安科、技术科等参加对工程进行质量评定。最后由建设单位或 工程质量监督部的核定。

6.2. 交工技术文件的编制

6.2.1. 交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写与签证，做到资 料

完整、数据准确，签证手续齐全。

6.2.2. 交工技术文件应按专业分类编制，按专业成册，按单位工程立卷。 6.2.3. 交工技术文件的移交：按《工程交工程序》程序执行。 6.3. 施工技术总结 6.3.1. 施工技术总结内容 6.3.1.1. 6.3.1.2. 6.3.1.3. 6.3.1.4. 6.3.1.5. 6.3.1.6.

施工方案执行情况； 施工技术管理的改进意见； 施工工艺的改进；

施工操作堆积的改进意见； 施工方法与施工技术的新发展；

对施工存在的技术问题的分析、 处理措施、处理效果和进一步深入讨论的设想；

6.3.2. 在施工中，由技术科制定技术总结项目计划，落实编写人员，并报公司安全、质 量、

技术管理部。

乌石化项目部技术科

2011-3-14