模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研报告

模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研报告

《模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研报告》

常州信息职业技术学院机电工程系

模具设计与制造教研室 （2009年5月30日）

一、模具设计与制造专业人才需求与专业改革调研指导思想

为了适应长三角地区高速发展的经济建设，满足长三角地区模具制造企业对高技能人才的需求，进一步的推进高等职业教育的专业改革进程，2008年机电系深入学习关于高等职业院校建设与发展有关文件的通知，结合我系模具设计与制造专业的实际建设情况和今后的建设目标，对模具设计与制造专业的专业人才需求与专业改革进行深入地行业企业调研。

本次调研的重点是长三角地区生产电子、电器、汽车、仪表等高端产品的精密冲压、注塑、压铸零部件的大中型模具制造、数控机床制造企业以及处于行业发展前沿的科研单位及其它职业院校的模具专业。“十一五”期间，长三角地区高新技术产业的快速迅猛发展，给社会人才需求格局带来很大的变化，面向模具企业生产一线，具有创新意识和较强的工作能力，掌握精密模具设计与制造的专业知

识与技能，能够以计算机为辅助工具进行产品成形工艺与模具设计、模具制造工艺的编制、模具制造设备操作、模具项目生产组织与管理的高技能应用型人才势必成为各模具企业争夺的对象，这将为我专业的毕业生提供广阔的就业空间。

本次调研以区域经济和高新技术产业发展需求为目标，以行业企业对模具高职人才需求为立足点，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有高职教育特色的专业课程体系。基于应用性、实践性、综合性的原则，使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又要具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理与模具CAD/CAE/CAM软件应用等实际技术。这就要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展和高新技术状况做出全面了解，以适应长三角地区产业结构的调整，模具行业企业单位对人才的需求，毕业生可持续发展的需要。同时，模具设计与制造专业还将考虑深入加强校企合作、系统开发人才培养新途径，促进该专业学生职业能力的形成，使毕业生真正具备复合型人才的特色。 二、模具设计与制造专业人才需求调研（既要有数据，又要有分析）。

1．长三角区域制造业发展现状与趋势

3

近年来，中国经济持续高速增长，机械、建材、家电、办公设备、电子通讯、仪器仪表等行业发展很快，特别是汽车工业和电子信息产业的高速增长，另一方面，伴随着工业发达国家模具制造业向中国转移的加强，客观上带动了中国模具市场容量的迅速扩大，因此可以预测长三角地区模具工业未来发展速度将高于全国的平均水平，预计达到年均20%以上的速度。十五期间，珠三角地区是中国模具市场发展较快的地区，但现在各方面显示，长三角地区发展已经快于珠三角地区 ，这种势头将贯穿于十一•五期间或更长时间。据有关资料报道，长三角是我国综合实力最强的区域，经济规模占全国经济的22%左右，而珠三角则为10%。在2008年8月6日的国务院常务会议上提出，要加快长三角一体化，意在通过空间结构的调整，带动产业结构的调整，江浙沪3省目前都尚处经济转型期，仅凭一省之力、一地之力无法解决所面临的各种挑战，必须充分利用长三角区域经济合作的优势，充分利用三地之间客观存在的资源结构的互补性，形成产业分工，加快长三角经济的融合。中央的决策、市场的需求，都给长三角地区模具发展又一次提供了巨大的空间。

4

长三角模具出口前景很好，目前占全国出口的40%，每年还在快速地扩大，如2007年出口就比2006年增长38%，保持着强劲的上升势头。预计进出口模具的逆差将会大幅度减少。长三角模具在高速发展中将对一切不适应市场经济发展的不足之处，通过国内外各种交流和合作，在国际国内两个市场的相互融通中逐步得到改善。但随着国际经济大环境的变化，世界金融危机、能源危机、粮食危机产生全球经济危机必将波及我国。面对现况，长三角模具界已着手调研、商讨对策，在这新形势下，正是模具界资源重组、优势互补、分工合作、自主创新，提升核心竞争力的大好时机。展望未来，长三角模具企业将越来越多的采用高新技术和先进适用技术，模具水平和技术含量将进一步提高，模具专业化生产和模具城将继续发展，模具出口市场将进一步活跃，模具工业将在一个较长时间内持续快速发展。

2．长三角区域制造业从业人员基本情况 在强大的市场需求的推动下，中国模具工业高速发展，企业对模具设计、数控编程、数控机床操作和维护的技术人才的需求也越来越大。据劳动部门的调查显示，中国现有的模具设计人才已经远远

5

不能满足当前制造业的需求。在长三角等地区，模具设计人员、模具开发人员、模具维修人员等已成为人才市场最紧缺的人才，特别是模具高级人才更是成为企业竞相抢夺的对象。以江苏省为例，该省有4600多家模具企业，从业人员仅10多万，平均每家企业只有20多人，而其中从事模具设计的人员还不到1/10，技术人才紧缺状况明显。很多外资企业急需模具开发制造方面的高级应用型人才，但供需比只有1∶12。现有模具设计和数控技术人才远远无法满足需求，模具设计、开发、维修、CAM/CNC、数控编程、数控加工等已成为人才市场招聘频率最高的职位之一。

通过对常州华威亚克模具有限公司、常州华生塑业有限公司、苏州汇众模塑有限公司、台湾正威集团昆山有限公司等区域内不同类型、不同规模的模具制造企业的走访调研，对从业人员的基本情况进行了调研。

抽样模具企业的人员基本情况：

表1 从业人数、年龄统计表

调查项目

抽样企业（平均） 常州华苏州汇昆山正威 6

众 威 （合资） 员工人数 平均年龄 180人 30 300余人 35 （民资） 150余人 27 （台资） 100余人 29 表2 技术等级统计表

常州技术等级分布抽样企业（平华威 比例% 中高级管理人员 设计开发人员或高级工 普通技术工人 均） （合资） 6 7 87 5 10 85 常州学历分布比例% 本科（含本科）

苏州汇众 （民资） 2 5 93 苏州汇众 （民资） 2 昆山正威 （台资） 10 7 83 昆山正威 （台资） 11 表3 学历分布结构统计表 抽样企业（平华威 均） 5 7

（合资） 7 以上 高职、大专学历 中专、技校 30 65 35 58 常州平均工资收入（万/年） 中、高级管理人员 设计开发人员或高级工 普通技术工人 抽样企业（平均） 华威 （合资） 15 6 2.8 15 6 2.5 24 74 苏州汇众 （民资） 10 5 2 47 42 昆山正威 （台资） 20 8 4 表4 工资收入统计表

具有典型性的中等规模的抽样企业的相关资料显示，在长三角地区模具制造企业中普遍存在的情况：

1） 企业从业人员规模较小且普遍较年轻，说明模具行业的迅速发展对人才的需求旺盛； 2） 高学历、高技术等级的人员在企业中的分布比例较少，虽说明企业对这类人才需求虽不多，但也由于其具有重要职能而不可缺少；

8

3） 不同学历、技术等级层次人员的工资收入相差较大，说明模具企业对复合型高层次人才的依赖性较强；

由于先进模具制造业须体现高技能、高知识含量，拥有较高技能、较高知识水平的复合型人才收入较高。数据显示，既有高级工以上等级又拥有大专以上学历的技能人员，其年平均工资的收入在2008年就已达6万元以上（平均）。

3．模具设计与制造专业对应的职业岗位分析 表5 模具设计与制造专业对应的职业岗位分析 职业典型工行动领域 岗位 作任务 能够正确产品识图与制图；能够使用产品的流行的二维和三维CAD软件进行建模3D建模 与制图；能够与客户和模具设计师进行有效沟通 模具产品成能够正确分析零件的成形工艺与并进形工艺行方案设计；能够使用CAE软件进行设计性分析 工艺优化；具备资料检索能力。 类岗模具设能够正确模具产品识图与制图，能够CAD软件，并计（2D使用流行的二维和三维位 和3D） 结合模具材料、制造工艺等专业知识进行模具的合理化设计。 模具项熟悉模具生产工艺流程；熟悉模具的目管理 装配与试模规程；制品的缺陷分析与问题解决；模具项目管理与设计优化 编制制模具识图；模具结构分析；CAD/CAM模具造工艺应用（拆电极、数控编程、编写加工工艺单等）；合理选择刀具与排定CNC制造与加工程序 工艺

9

程序识别与简单编程；正确选择刀具与夹具；CNC机床的操作；进行NC加工状况的检查与调整；正确进行CNC机床的维护与保养 EDM加工工艺；EDM加认识电极种类、熟悉EDM机床编程与操作；正确进行机床工 的维护与保养；与设计人员进行沟通 模具总使用手动工具进行加工与修整、研磨装与试等；熟悉模具零件的制造工艺；模具的装配；模具修理与维护；成形机械模 的操作；与其它人员进行合作、沟通 本专业学生的职业范围主要涉及各类模具制造企业以下就业岗位：

(1) 模具CAD、CAM设计员； (2) 模具装配和调试员；

(3) 数控铣床、加工中心编程及操作员； (4) 线切割机床、电火花成型机床编程及操作员

(5) 生产现场管理与维护人员；

先进设计与制造技术应用在模具企业迅速普类岗CNC机床的操位 作 及，并在生产中发挥主要作用。目前主要以CAD/CAPP/CAE/PDM等技术为代表的模具设计技术，以单机数控（加工中心）为代表的模具加工技术成为模具制造企业的应用技术主流；数控技术、自动化控制技术、信息处理技术作为制造技术与装备的技术核心得到广泛应用；工作机械数控化、工作过程自动化、信息处理网络化成为一种潮流，推动企业制造技术与装备产生翻天覆地的变化，其产品的制造手段也不断更新。

10

在传统模具制造行业中融进的计算机辅助技术与数控加工等高新技术对上述岗位群所要求的专业知识和技能突出了应用性和综合化，所需要的企业员工是能直接有效地服务于生产一线的、高层次的技能应用型人才。这一层次人才的培养基于职业教育。但不能只依靠学校和教育部门，要与代表性的模具企业紧密合作，进行深入探讨，研究模具行业各工作岗位的典型工作任务、能力需求等方面的内容，共同制定人才培养目标，制定学生的职业能力、创新能力目标，制定学生的可持续发展目标。学生培养要以市场需求、技术发展为导向，走校企合作之路，把提高学生的职业能力放在首要位置，要以能力为本位构建培养方案，全面开展技能型紧缺人才的培养，才能不仅仅解决高职学生的就业问题，而且满足社会对人才的需要。

4．高职模具设计与制造专业对应的职业资格证书分析

要发展高等职业教育、提高学生的职业能力，必须要加强实践教学环节，使学生成为企业生产一线迫切需要的技能应用性人才。因此，对职业岗位进行能力分解，以技术应用能力和岗位工作技能为支撑，明确专业领域核心能力，并围绕核心能力的

11

培养形成专业领域课程体系。培养方案要体现相关职业资格证书的要求，以使学生毕业时确实具备相应的上岗能力。

将取得职业资格证书列入教学计划，使学生在毕业时具有“双证”——学历证书和职业资格证书。可以从三个方面展开：一是制定课程标准，将职业鉴定的标准、内容、环节、考核鉴定的方法步骤等纳入课程体系，明确提出学生必须完成的职业能力和应达到的职业标准；二是编写项目化教材，把职业标准规定的职业能力和知识内容，整合到教材中，使学生所学知识与职业资格要求相一致；三是调整实践教学环节，将实训与职业资格能力培养相对接。学生在校期间，通过职业技能考核，使学生获得专业技能，取得相应的职业技能证书。

模具设计与制造专业职业资格证书及其与职业岗位之间的对应关系如下：

表6 职业岗位与职业资格证书

职业岗位 对应的核心课程 （UG NX） 对应的核心技能证书 UG NX应用认证 助理模具设计师 产品3D设CAD/CAM应用计 模具方案与

NX软件CAD/CAM塑料模具设（UG 12

草图设计 计与制造 应用 模具零件的数控加工 典型模具制作

应用培训中心） 模具3D设计 模具CAD/CAM数控编程与加工 模具制造与试模 数控操作钳工操作中级工中级工（江苏省（江苏省劳动厅） 劳动厅） 三、模具设计与制造专业现状调研

1．高职模具设计与制造专业点分布情况 主要统计省内设置该专业的学校数和招生数 目前我省有39所高职院校设置了模具设计与制造专业，08年总招生数为3835人。

2．高职模具设计与制造专业招生与就业岗位分布情况

我系该专业属于传统专业，08年招生227人，在全省高职院校的模具专业中，其招生规模排在第2位。毕业生主要在长三角地区，尤其是苏锡常等苏南地区的模具制造等相关企业就业。

3．高职模具设计与制造专业教学情况及存在的主要问题

1）教材缺乏规范性和科学性，专业教材普遍存

13

在知识陈旧、应用性不强等问题。

2）实践教学环节缺乏，在实践条件及培训时间上不能满足学生的职业能力培养的需要

3）专业课程所占的比例太低，学生没有充足的时间进行深入的系统专业学习。

4）学生对教师的满意度较低，认为课堂教学内容缺乏应用性和实战性。

四、模具设计与制造专业改革建议

1．模具设计与制造专业目前存在的主要问题 1）校企合作、工学结合的教学模式在具体操作、实施条件等方面存在一些困难。

2）模具设计与制造实训基地的配套建设与基于工作过程系统化的教学模式改革进程不同步。

3）教师缺乏企业实践的经验，“双师型”教师比例及素质有待提高。

4）缺少体现项目化、任务驱动教学理念的教材，教材建设落后于实训硬件条件建设的速度。

2．模具设计与制造专业改革建议 培养目标调整建议：

坚持以职业能力标准为本位的人才培养模式，注重以下三个方面的内容

1）以“学生”为主体，强调实践能力的培养。

14

2）强调工作过程与能力的评价标准。 3）课程设计体现开放性，体现学生创新能力培养和可持续发展性。

根据职业岗位的知识、能力、态度要求，充分考虑学生职业生涯的需要，构建“校企合作、工学结合”的课程体系, 体现并确保知识、技能、态度、规格与目标定位相一致。模具设计与制造专业人才培养目标可以确定为：面向模具企业生产一线，培养具有创新意识和较强的工作能力，掌握精密模具设计与制造的专业知识与技能，能够以计算机为辅助工具进行产品成形工艺与模具设计、模具制造工艺的编制、模具制造设备操作、模具项目生产组织与管理的高技能应用型人才。

校企合作模式建议：

校企合作模式的构建可以考虑以下三种方式： 1）“企业配合”模式

这种模式中，对人才的培养是以学校为主体进行的，企业处于辅助地位。人才培养目标和计划主要由学校提出和制定，并承担大部分培养任务。企业只是根据学校提出的要求，提供相应的条件或协

15

助完成部分（主要是实践教学环节）的培养任务。主要采取提供教育资源的方式，例如投入设备和资金帮助学校建立校内实训基地，利用企业资源建立校外实训基地，企业专家兼任学校教师，设立奖学金、奖教金等。目前，我国多数高职学院的人才培养中都采用这种合作模式。这与我国高职人才培养中以学校本位高职人才培养模式为主的现状直接相关。

2）“校企联合培养”模式

这种模式是指在高职人才培养中实行校企联合，共同培养人才。企业不仅参与研究和制定培养目标、教学计划、教学内容和培养方式，而且参与实施与产业部门结合的那部分培养任务。这种模式于20世纪80年代中期开始在部分高等学校中试点。目前全国试点院校128所，其中部分高职学院参加了试点工作。实践证明，合作教育是高职人才培养的有效模式。

3）“校企实体合作型”模式

企业以设备、场地、技术、师资、资金等多种

16

形式向高职学院注入股份，进行合作办学。企业对高职学院承担决策、计划、组织、协调等管理职能，企业以主人的身份直接参与办学过程，分享办学效益，企业通过参与办学来参与学校人才培养。所以，参与高职人才培养成为企业的一部分工作和企业份内之事。企业对学校的参与是全方位的整体参与、深层参与，管理上实行一体化管理。

实训体系建设建议：

为了提升高职模具专业学生的职业技能和社会适应能力，在实践教学中应以实施动手能力培养与团队合作教育为主线，以加强创新人才培养为目标，大力推进实训课程体系改革，通过建立“项目引导、任务驱动”的课程体系、构建模具专业实训基地与实践教学体系等措施，培养学生的创新精神，提高学生的实践能力。在实训课程体系建设中，坚持“以专业课为主体，以技能培养、实训操作为重点”，提高学生动手操作能力，达到岗位合格的目标，贴近工作实际，强化能力培养，积极进行教学改革。

1）充分利用现有的教学条件，建设校内生产性

17

实训基地

利用现有模具制造设备，主动承接社会上的各种模具加工业务，学生在实训教师的指导下完成生产和实训任务。或者校企双方共同出资建设和经营生产性实训基地。由学校、企业共同提供设备或师资，共建共用实训基地，实现优势互补。

2）构建校外实训基地，有效解决校内实训基地建设之不足

构建校外实训基地，可以解决校内实训基地存在的真实性、经费、企业参与性不足等问题，企业提供实训场所，提供兼职教师共同参与、联合指导学生的理论、技能学习，缓解校内实训教学安排上的压力，实现实训条件的社会沟通，使学生置身于现实工作场景中，建立模拟就业系统，企业接收或帮助推荐受训学生就业，实行预就业制。

3）面向社会，优化实训课程体系

在实训课程设置上应紧紧围绕培养目标，探索切实可行的教学体系。有机整合理论、实验和实践三个环节，形成了一个比较完善的教学体系。

4）以能力为本位的教学模式，改革评价、考核体制

18

在考核内容上，重点评价以下三个方面的能

力：

a.专业能力：主要包括模具结构分析与决策能力；模具3D结构设计能力；数控工艺与CAM编程能力等。

b.方法能力：主要包括学生解决实际问题能力；独立学习新技术的能力；评估总结工作结果能力等。

c.社会能力：主要体现在沟通协调；团体协作；职业道德；表达能力等全面职业素质。

5）提升教师素质，优化教师队伍。

建设高质量的教师队伍，是全面推进素质教育的基本保证。建立和完善校内的实验实训基地，更新现有实训室的实验实训条件的同时，应加强本专业“双师型”教师队伍的建设，并通过各项措施不断提高教师的实践水平和指导解决实际问题的能力。定期选派部分教师到模具企业单位参与企业实践工作，既加强了学校与企业的联系，也为校外教学实训基地建设打下了良好的基础。

课程设置的原则建议：

对于模具专业的专业课程设置，应遵循下列原则：

19

1）重基础原则

科学技术的日新月异、产业结构调整和职业流动的加快，勿容置疑地给高等职业学校的学生带来了无形的巨大压力。因此，打牢专业基础，“以不变应万变”显得尤为重要。

2）综合性原则

在专门课程的设置上，要紧密结合模具行业的实际发展和市场对人才需求的不断变化，按照“专业宽泛化、方向专业化”的教学要求，强调专业课程设置适当综合性的原则

3）先进性原则

当前社会经济高速发展，科学技术突飞猛进，新理论、新知识、新方法不断出现，这就要求高等职业教育在课程设置上，应能及时吸纳时代发展的最新理论成果，汲取各专业在社会实践中创造出的新知识、新技术、新工艺和新方法，并注意开发新课程。

4）实践性原则

课程设置既要体现职业岗位所需要的实践环节、内容，又要体现交叉复合岗位和职业的实践内容、形式，还要体现各种实践的可操作性。

5）灵活性原则

20

高等职业学校的专业课程的设置，在保证专业基础和核心课程的基础上，要增加选修专业课程的门数。满足各层次学生对不同专业方向及内容的需求。

以上原则就决定了模具专业的课程设置需要满足学生对较宽的专业基础、较强的就业应变能力与岗位适应能力的需要。为解决职业技术教育课程设置所需要解决的问题，可以采用模块式的课程体系，其特点是 “宽基础、活模块”，“宽基础”适于一群相关职业的共同基础，“活模块”针对某一特定的职业岗位。

以本专业的课程设置为例，本专业将专业课程打造成项目导向、任务驱动式的专业模块课程，在此基础上，设置了两个具有特定职业岗位方向的“职业方向”，一个是“冲压模具设计与制造”方向，另一个是“塑料模具设计与制造”方向。

师资与实训条件配置建议： 师资条件的配置建议

1） 多层次、多途径培训学习，提升高职教育理论与专业技术水平

定期参加课程学习交流与培训，到国内相关示范

21

性高职院校调研学习，全面提升教学团队的高 职教育理论水平。加强青年教师队伍的生产实践活动，安排专业教师到企业顶岗实践，参与企业项目开发或技术改造等方式，请企业专家或能工巧匠来校专项培训或现场指导，鼓励专业教师参加各类技能等级鉴定考核及竞赛，提高教师的专业技能与实践能力。

2） 实行专业技能过关工程，将教师职业能力的培养落到实处

倡导协作分享的团队精神，成员间共享所有资源，定期相互听课互评与交流提高整体教学能力。 注重教师在课程设计能力、课程实施能力以及专业技术操作能力等方面的提高。

3）聘请企业专家与能工巧匠担任兼职教师，参与专业建设与课程开发

聘请在行业具有影响力的模具制造技术方面专家与技术人员担任兼职教师，指导专业建设，评价检查专业的教学活动，向专业提供岗位技能要求和人才需求资讯，指导教师和学生开展岗位综合能力训练。

实训条件配置的建议

1） 依托现有模具制造设备（铣床、磨床、线切

22

割等设备），积极进行技术改造，提升设备制造精度，充分利用于实训。

2） 积极消化吸收新进模具制造设备（慢走丝、五轴加工中心等设备）的生产能力，组织教师集中操作培训。积极实施校内生产性实训基地的建设，争取高精加工设备的充分用于模具科研开发、校企合作的实际项目。

学生可持续发展能力的培养建议：

高职教育应着眼于学生的可持续发展能力，实施厚基础、宽口径的教育策略

1）高等职业教育培养目标的定位应有前瞻性。 培养学生的创业品质、创新精神和创造能力。适应知识社会的需求，高职教育应发展成为人的发展教育、生存教育和终身教育。高职教育的培养目标应包含人文素养目标、能力结构目标、知识结构目标和技能体系目标等几部分，要为学生终身发展、可持续发展奠定基础。

2）改变终极教育的旧观念，树立终身教育理念。 要树立终生教育的思想，全面提高学生的素质，特别是培养学生的自主学习和不断更新知识的能力，让学生掌握继续学习的能力和就业技能。既要

23

培养具有综合职业能力，能直接在生产、服务、技术和管理等一线工作的技能型、应用型人才。

3）学校应组织力量对课程进行整合，使课程之间互相衔接、前后连贯，基础宽广、牢固，把重点放在专业技能的理论训练和实际技能相结合上。对课程之间进行充分的整合，提高教学效果和教育资源的利用率，节约学生的学习时间，减轻学习负担，提高学习效率。

4）注重学生非智力因素的培养。

企业用人标准是责任感、团队协作精神、事业心、灵活应变能力、表达能力、独立性、自信心、压力的承受能力、礼貌与成熟、在专业领域的特殊才智等，其中沟通协调能力和团队协作能力越来越为用人单位看重。然而当前高职教育中对上述非智力因素和人文素养能力的培养重视不够。面向学生的综合发展、面向学生的可持续发展，高职教育必须加强学生非智力因素的培养。

5）面向未来，高职教育应实施“厚基础、宽口径”的教育策略。

伴随着科学技术的迅猛发展，实施“厚基础、宽口径”的教育策略是高等职业教育发展的必然趋势。高职教育的厚基础、宽口径，也是满足学生继

24

续深造的需求。面对这一新形势，高职专科院校应一方面为一线生产企业培养应用技术人才，另一方面也应面对学生继续深造的需求。具体来说应该做到：

（1）重视专业基础课的教学，在学时上有足够的保证。只有这样才能为学习专业课和升入本科院校的学习及终身学习打下牢固的基础。

（2）在专业技能的培养上，不仅要重视专业课的教学，而且还要注重理论与实践的关系，把理论学习与实训结合起来，使学生学有所用，提高实际操作能力。在实践中还应特别注重他们的创新能力、敬业精神、创业水平的培养。

（3）培养获取资格证书的能力：在学生学习期间，组织学生考取资格证书本无可厚非，也是非常必要的，这也是高职教育与普通高等教育的显著区别，也是高职教育培养技术型人才的一个标志。但应正确处理资格证书考试与基础理论学习之间的关系，不应过多，重点应通过资格证书考试，使学生知道考取资格证书的途径、方法及其应具备的条件，为工作以后需要考取资格证书打下基础。 当然，对于培养高职学生可持续发展能力不能仅局限于对上述问题的理解，它还面临着教育观

25

念的创新等诸多方面。在高职教育实践中，只有真正理解高职教育的内涵，树立“以人为本”的思想，才能确保学生可持续发展能力的培养落到实处。

26