悬挑式卸料钢平台施工方案1

工程名称：腾龙·鹿鸣湖畔1#-8#楼 致：许昌市方宇监理工程有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了悬挑式卸料平台专项施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案) 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 注：本表各相关单位各存一份。

编制： 审核： 审批：

腾龙·鹿鸣湖畔1#-8#楼

悬挑式

卸 料 平 台 专 项 施 工 方 案

许昌市腾飞市政工程集团有限公司

2014.12.10

悬挑式卸料钢平台专项施工方案

一、 编制依据

1、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 2、 钢结构设计规范（GB50017-2014） 3、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 4、 外墙结构形式及悬挑式卸料平台施工经验。 二、 工程概况

该工程位于尚景园住宅小区2#3#楼，位于兴业路与学府街交汇处，总建筑面积2#楼 14531.77 ㎡建筑高度 52.10 米，地下三层，层高3.9 米；3#楼 6983.98 ㎡，建筑高度54.65米，使用年限50年，地下 二 层，层高 3.9 米，地上十八层，层高2.8米，耐火等级3级，屋面防水等级1级，抗震设防烈度7度，结构形式剪力墙结构。 三、 施工准备

1、 加工用的卸料钢平台材料准备齐全。 2、 钢平台在外墙的位置已确定。 3、 加工图已确定。 四、 施工条件

1、 卸料平台已加工好并经过检查符合要求。 2、 预埋件已埋设，并做好隐蔽验收。

3、 外架已搭设好，并且卸料平台位置外架开洞处按有关要求已加固好。 五、 卸料钢平台设计

悬挑式钢平台以槽钢作为次梁和主梁，Ø48钢管进行加密，并相互与槽钢焊接固定，上面满铺脚手板，杆件计算按下列步骤进行，荷载设计值的取用见《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的有关规定执行。 参数信息: 1.荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷(kN):5.00。 2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：内侧2.80/外侧5.60； 钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。

只对外侧钢丝绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ； 次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。 4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00； 平台计算宽度(m)：2.20。 A、次梁的验算:

次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.4m，其截面特性为： 面积 A=21.95cm2； 惯性距 Ix=866.2cm4； 转动惯量 Wx=108.3cm3； 回转半径 ix=6.28cm；

截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。 1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 0.40= 0.14kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m (3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：5.00kN 荷载组合

Q=1.2×(0.14+0.17)+1.4×2.00×0.40=1.49kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: Mmax = (1.49×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×2.20/4=4.75kN.m。 最大支座力计算公式:

经计算得出: R = (7.00 + 1.49×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.14kN 3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.75×103/(1.05×108.30)=41.79 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值 σ =41.787 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 φb=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb'=0.794；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.75×103/(0.794×108.300)=55.29 N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算 σ =55.29 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! B、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择 18号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为： 面积 A=29.29cm2； 惯性距 Ix=1369.9cm4； 转动惯量 Wx=152.2cm3； 回转半径 ix=6.84cm；

截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm； 1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m

静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R； 2.内力验算

悬挑卸料平台水平钢梁计算简

悬挑水平钢梁支撑梁剪力(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1] = 19.69 kN； R[2] = 14.429 kN； R[3] = -4.959 kN。

最大支座反力为 Rmax=14.429 kN； 最大弯矩 Mmax=9.903 kN·m； 最大挠度 ν=0.044 mm。

3.抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 σ

=9.903×106/1.05/152200.0+1.03×104/2929.000=65.488N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 65.488 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求! 4.整体稳定性验算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×70.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.388；

主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.903×106/(0.388×152200.00)=167.74 N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算 σ = 167.74 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求! C、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin (ArcTan (5.6/(2+2)) = 0.814； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi = RCi / sinθi；

RUi = 19.69 / 0.814 = 24.20 kN； D、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。 其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝296KN；

α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.82；

K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝9。 得到：[Fg]=26.969KN>Ru＝24.197KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 E、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=24197.417N。

拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[24197.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm<20MM(选用的拉环钢筋直径)，满足要求。 六、 平台安装

1、钢平台搁置点上拉结点位于结构上，不得设置在脚手架等施工机具、设备上。（悬挑卸料平台位置应根据结构特点进行设置）

2、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

3、钢平台安装时，钢丝绳应用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，外口应略高于内口。 4、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和安全网。

5、钢平台吊装时需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

6、在使用期间应有专人检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。

七、 安全施工

1、 安装由取得上岗证的架子工进行操作，预埋件提前预埋，预埋Ø16“U”螺栓，间距、位置准确。

2、 塔吊专人（取得上岗证）指挥，待吊装索具正确安装后方可起吊，待槽钢用预埋件上的螺栓拧紧及钢丝绳拉紧后方可松钩，严禁违反“十不吊”。拆除时吊车吊紧后，方可松钢丝绳拉线及螺栓。

3、 工人操作均应正确使用安全帽和安全带。

4、 安装及拆除过程中，设警戒区，专人负责监护。

5、 其它均按《防止高空坠落事故专项施工方案》和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关条款执行。

八、 悬挑卸料平台安全防护 说明：

1、卸料平台为型钢加工制作。

2、卸料平台外刷黄色油漆，底板满铺模板或钢板。

3、卸料平台必须悬挂验收合格牌、操作规程牌和限载警告标识牌。

1 九、卸料平台标识牌 卸料平台使用要求（限载1.5吨） 6m钢管 65根 4m钢管 95根 1.5m钢管 260根 模板木枋 1.5m³ 吊斗 800kg 扣件 1500套