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钼酸铵中钼含量不同分析方法的对比

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第35卷第1期 201 1年2月 中国钼业 Vo1.35 No.1 February 201 1 CHINA M0LYBDENUM INDUSTRY 钼酸铵中钼含量不同分析方法的对比 侯新伟 (洛阳高科钼钨材料有限公司,河南洛阳471003) 摘要:介绍_『钼酸铵中钼含量分析的乙酸铅重量法和直接焙烧重量法,并通过对样品的分析,结果对比,揭示2 种方法之间的差异。 关键词:钼酸铵;钼含量;乙酸铅重量法;直接焙烧重量法 中图分类号: 1"G146.4 12 文献标识码:A 文章编号:1006—2602(2011)01—0035—02 CoMPARISoN oF DIFFERENT ANALYTICAL METHoDS FoR MoLYBDENUM CoNTENT IN AMMoNIUM MoLYBDATES H0U Xin—wei (Hi—Tech Tungsten Molybdenum Material Co.,Ltd.,Luoyang 47 1 003,Henan,China) Abstract:Lead acetate weight method and direct calcinations weight method of determing molybdenum content in ammonium molybdates were described respectively in detail.By analyzing specific samples and comparing the re— suits,the differences between the two methods were revealed. Key words:ammonium molybdates;molybdenum content;lead acetate weight method;direct calcination weight method O 前 言 长期以来,钼酸铵中钼含量的分析没有相应的 国家标准或行业标准做指导。业内主要使用乙酸铅 盐酸(P 1.19 g/mL) 氨水(P 0.90 g/mL) 盐酸(1+1) 盐酸洗涤液(5+95) 重量法和直接焙烧重量法2种方法。但2种方法之 问结果的差异常常导致供需双方计算吨品位时的矛 盾。因此,选择准确、方便、快捷的分析方法,具有重 要的现实意义。 氨水洗涤液(3+97) 乙酸一乙酸铵缓冲溶液:称取250 g乙酸铵,溶 于500 mL水中,加入150 mL乙酸,过滤后以水稀释 至1 000 mL。 l 方法原理 】.1乙酸铅重量法 卜 ] 乙酸铵洗涤液:移取25 mL乙酸一乙酸铵缓冲 溶液(2.1.6),以水稀释至500 mL。 乙酸铅溶液(18 L):称取18 g乙酸铅,加入 15 mL冰乙酸和80 mL水溶解,过滤后稀释至 1 000 mL。 试料经氨水溶解。溶液在乙酸一乙酸铵缓冲溶 液中,用乙酸铅沉淀溶液中的钼酸根,钼酸铅沉淀经 过滤、灼烧、称重。 1.2直接焙烧重量法 滤纸浆:将定量滤纸撕成碎片,放人500 mL烧 杯中,加水煮成糊状。 甲基橙指示剂(1 g/L)。 试料经焙烧、称重,减去杂质含量,再乘以一定 系数即为钼含量。 电子天平(德国梅特勒托列多分析仪器有限公 司)。 2 实验部分 2.1主要仪器及试剂 高温炉(北京科伟永兴分析仪器有限公司)。 2.2 实验方法 2.2.1 乙酸铅重量法 收稿日期:20i0—10—08 作者简介:侯新伟(1984~),男,分析化学助理工程师,主要从事钼 钨材料的分析:【作。 称取0.200 0 g试料,精确至0.000 1 g。将试 料置于400 mL烧杯中,加人8 mL氨水,盖上表面 皿,低温加热溶解。溶液用水稀释至体积约 ・36・ 中国钼业 2011年2月 300 mL,加入2滴甲基橙指示剂,用盐酸中和至橙 红色,再过量10一l2滴。加人50 mL乙酸一乙酸铵 试料,记录下坩埚加试料质量。将盛放试料的坩埚 置于550~600 oC高温炉中灼烧至恒重。在干燥器 中冷却至恒温,称量焙烧后的试料加坩埚重量。按 缓冲溶液,加热至微沸,取下,在搅拌下用滴定管逐 滴加入乙酸铅溶液30 mL。加入少许滤纸浆,加热 下式计算钼的百分含量: 微沸后,在温处静置30 min。取下用中速定量滤纸 Mo(%):! — x 0.666 5×100一/11,4 过滤,粘附在烧杯壁和玻璃棒上的沉淀用一小片滤 m2一ml 纸檫净,用热乙酸铵洗涤液洗涤沉淀l0~12次。将 式中:m。——空坩埚质量,g; 沉淀和滤纸移人已知重量的瓷坩埚中,烘干、灰化, m:——焙烧前试料加坩埚的质量,g; 置于550—600℃高温炉中灼烧至恒重。在干燥器 /7/,——焙烧后试料加坩埚的质量,g; 中冷却至恒温,称量。按下式计算钼的百分含量: m ——杂质的总含量,%; No(%): ×l00 0.666 5——三氧化钼换算成钼的系数。 t/I,o 地进行2次测定,取其平均值。 式中:m ——灼烧后钼酸铅质量,g; ——试料的质量,g; 3结果与讨论 0.261 3——钼酸铅换算成钼的系数。 取2批钼酸铵,分别按照乙酸铅重量法和直接 所得结果应表示至2位小数。 焙烧重量法进行分析,所得结果见表1,表2。杂质 地进行2次测定,取其平均值。 含量见表3。 实验室之间分析结果的差值,当钼含量>40% 表1 乙酸铅重量法分析结果 时,允许差为0.40%。 2.2.2直接焙烧重量法 取30 mL瓷坩埚在高温炉中焙烧恒重,室温下 在干燥器中冷却,称取并记录空坩埚质量。称取2 g 表2直接焙烧重量法分析结果 36o 0.000 5 0.00O 3 0.000 3 0.000 l 0,000 2 0.000 5 0.000 1 0.000 2 0.000 5 0.000 2 0.000 7 0.006 0 0.000 5 0.010 1 408 0.0004 0.000 3 0.000 4 0.000 1 0.000 2 0.000 5 0.000 1 0.000 2 0.000 5 0.000 2 0.00l 4 0.006 0.000 5 0.0104 4 结语 样量大,步骤简单方便,重复性和可操作性都很强。 参考文献 通过乙酸铅重量法和直接焙烧重量法测定钼酸 [1]GB/T 15079.1—94钼精矿化学分析方法一钼量的测 铵中钼含量的结果对比可以看出,乙酸铅重量法称样 定[S]. 量小,步骤烦琐麻烦,允许误差大,且中间添加试剂易 [2] 北京矿冶研究总院分析室.矿石及有色金属分析手册 引入杂质,导致分析结果偏高。丽直接焙烧重量法称 [M].北京:冶金工业出版社,1990. 

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