安全生产管理方案

安全生产管理方案

6月30日看到公司血腥重大安全事故，感触很深。想到了本人从事生产管理二十来年，到目前为止，没有出现过大安全事故。今天分享一下我在安全生产管理经验。安全生产分为人身安全和设备安全。人身安全伤害分为直接伤害和间接伤害，直接伤害是指人的身体在生产过程中被设备或物体直接造成的伤害。间接伤害是指人的身体在生产过程中设备或物体损坏后脱离再给人造成的伤害。

如果一个企业存在是为了追求效益，那么安全生产是公司最大效益，所以安全生产是企业立业之本。对于企业员工来说，安全生产是本人应尽的责任和义。保证正常生产过程中自己不受到伤害，不对他人造成伤，不被他人伤害，是对自己和家庭负责，是对企业负责。企业成立以后第一件事想到的是如何安全生产，也经常系统性的会开安全生产会议，有的企业甚至安排安全员现场巡视监督车间员工的作业行为规范，但还是杜绝不了安全事故的发生。我个人认为很多企业在安全生产教育方面出现了方向性的错误，特别是有危险作业的制造行业，处处都有不确定的安全因素存在。没出安全事故之前根本看不到想不到会有什么事故发生。一旦事故发生后除了责备就是埋怨，一切责任归结于员工，很少想像到公司安全制度完不完善，管理到不到位，应该谁来执行最合适。制造业发生安全事故往往是一些潜在难以发现的违规操作，很多企业在安全生产中没有专业人员培训和现场指导操作，凭员工自己比较随意工作经验来操作，根本没想过他们操作方式对还是不对。员工刚开始胆小操作时还比较注意安全，随着工作时间越长越麻木，安全意思慢慢地淡化，再加上安全教育培训、岗前培训、岗位培训力度不够，造成事故发生主要原因。由于生产过程中不确定安全因素太多，不停在变化，防不胜防，巡查难度大。企业安全员做的只是系统性的安全宣传，发现问题一般只是普通表面现象，能阻止一部分安全事故发生，但不能解决实际问题。根据我多年的生产管理经验，只要我们做到安全责任划分正确、到位、落实到实处，安全事故降至最低或零是可以实现的。怎么来划分责任，我认为由各车间主任

以下的人共同承担起安全责任及义务，做到全员参与，人人有责的理念。形成相互监督、互相提醒模式。

车间主任是车间第一负责人，每天面对是车间操作者和操作者的设备，对每个工位操作行为规范比较熟悉，对每一位员工作业习惯也比较熟悉，能及时发现和制止员工不正确的操作与违规操作，能有效地阻止大部分安全事故的发生。

作为一名车间主任，人、机、料、法、环是了解的，理解是比较透彻的。安全生产是生产第一要素，做好安全生产是车间主任不可推卸责任和义务。作为车间主任如何有效地阻止安全事故的发生，要从以下几个方面来着手。

1. 知己知彼，百战不殆。车间主任要全面掌握每一位员工性格、作业习惯，再针对性地进行安全操作教育培训、现场示范指导操作，指正不良操作习惯。

2. 车间主任要多巡视，多观察，多思考，做到即时发现问题，解决问题，阻止问题再发生。观察每一位操作者的行为规范，一旦发现不正确的安全操作行为，立刻制止，不要存在侥幸的心里。

3. 车间主任要定期召开现场安全生产教育会议，把安全生产落实到位。对新进来的员工进行多次岗前培训、岗位培训活动，特别是新来学员尤其重要。

4. 每次晨会安全提醒非常重要，对前期发现的不正确的安全操作指正批评，对特殊工位安全操作详细讲解，注意事项。告诫本车间所有员工不正确的安全操作的伤害。多举事例。