各压缩机简明操作

高压软启动配约克制冷机

一、 本软启动电压等级为10KV，功率为1200KW以下。

二、 启动原理为电动机启动过程通过可控硅导通角的调节达将电流控

制在某一数值下平滑调节，当电流的数值降到一定数值时，系统判断启动成功，然后切到旁路状态，将可控硅脱离电路。 三、 根据原理所示，我们本软启动的参数主要包括： 1、 输入电动机的额定电流、额定电压、转速。 2、 设置启动控制方式、启动电流的限制以及启动时间。 3、 故障查询。

四、 本启动器的操作通过面板的F1、F4、以及上、下、左、右键等六

个功能键实现。 五、 操作步骤：

1、 在送电自检完毕状态下，按F1键，键入主操作页面，主操作页面

有三个功能： A、 TGQ设置 B、 参数组设置、 C、 记录查询

注：参数组设置非工程师不必进入。

2、 通过左、右箭头，将光标移到TGQ设置，通过上下左右箭头设置

密码001015进入，进入后有四个子项，分别是“软起设置”、“参数设置”、“停车设置”、“保护整定”。

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3、 通过左右箭头将光标移到“软起设置”，按F1键进入，然后将光

标通过左右箭头移到“恒流启动”，在按F1键进入，将“导通角”设为140，将“限制电流”设为350，按F1键确定后，在按F4键返回到有“软起设置”、“参数设置”、“停车设置”、“保护整定”的界面。

4、 再将光标通过左右箭头移到“参数设置”项，按F1键进入，然后

输入额定电流、转速。按F4键返回到有“软起设置”、“参数设置”、“停车设置”、“保护整定”的界面。

5、 再将光标通过左右箭头移到“保护整定”项，按F1键进入，将启

动时间设为30S,按F4键返回，一直返回到显示有电流、电压、频率的界面，设置完毕。

六、 调试完毕后设置不能随意改变，如果在后面的启动过程中出现启

动失败，可适当调整导通角、限制电流、启动时间，如果调整后启动仍然失败，通知车间。

七、 现场压缩机、软启动柜和10KV馈电柜的连接示意：

1、 现场设备与软启动之间有控制信号一个、运行反馈信号一个；软

启动与馈电柜之间有合闸信号一个、故障跳闸一个；现场设备与馈电柜之间有电流信号一个。

2、 根据下图所示，我们通过压缩机的启动辅助触点及端子5和20的

常开触点控制中间继电器KA，又通过KA 的常开和常闭辅助触点分别控制软起的启动、停止。同时，软启动的22、23端子与压缩机的91、92端子对接，为压缩机正常运行的反馈信号。

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软 启 动 端 子L101装置电源N12KA压 缩 机 端 子2104104启 动 命 令145停 止命 令221237正 常 运 行2391112KA13142223KA1891923、

软 启 动 端 子103开关柜合闸信号122181故障跳闸信号18345610 KV 馈 电 柜 侧QF并 入 跳 闸 回 路7 如上图所示为软启动与10KV开关柜侧的连接，去10KV侧的

一个断路器常开辅助触点接到软启动端子的4、5端子，表示开关合闸

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送电到软起上侧；将软启动的6、7号端子并接到10KV开关柜侧的跳闸回路，来有紧急故障时跳断路器。

4、 将10KV开关柜侧的三相电流中的任一相串接到压缩机的3、4号

端子来显示机组电流。

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麦克维尔制冷机组简易接线及维护

一、 麦克维尔制冷机组包括膜脱销、十六万吨氯碱液氯、氯甲烷四期、

氯甲烷七号装置内的设备。

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二、 此机组都为10KV等级，设备与供电装置的连接上包括压缩机与

10KV馈电柜的联系和压缩机与低压配电的联系。10KV为主电机供电，低压配电为压缩机的油泵和加热器供电。

三、 压缩机控制柜与10KV馈电柜的连接原理是通过压缩机的CPU控

制中继KA，然后KA的常开、常闭触点分别连接到10KV馈电柜的合闸、跳闸回路上。如图所示：

C P U 控 制 柜 内 接 线 图37KA来 自 10KV 馈 电 柜 的 DC220 电 源去 合 闸 回 路去 分 闸 回 路KAKA8注:为 压 缩 机 控 制 柜 内 的 端 子 号

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同理，与低压配电回路的连接时同样原理，指示控制端子号不同，如图所示：

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C P U 控 制 柜 内 接 线 图36KA油 泵 控 制 中 间 继 电 器来 自 低 压 配 电 柜LKMN油 泵 控 制 回 路8KA注:为 压 缩 机 控 制 柜 内 的 端 子 号

冷冻站大冷机组控制回路原理、

一、 冷冻站大冷机组原为自动控制，以后更改为手动控制，手动控

制原理为用钮子开关先启动油泵，观察油压到达一定压力时，再用钮子开关启动压缩机。机组的加减载全部通过按钮操作。 二、 本机组的控制回路原理为机组自身的控制柜控制机旁控制柜，

然后机旁操作柜控制10KV馈电柜，原理图如图所示：

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机 组 控 制 柜 X5-2S B 1机 旁 控 制 柜 10KV 控 制 柜 2 K M 1X4-14X4-14 2 K A 3X4-17X4-17主 电 机 中 继KM+ 2 K A 3 2 K A 3合 闸 回 路跳 闸 回 路油 泵 接 触 器S B 2

十六万吨氢气压缩机控制原理

1、 十六万吨氢气压缩机共有三台，其中一台电机电压等级为

380V，另两台电动机电压等级为10KV。

2、 低压氢气压缩机带变频器控制，变频器的启动为外部端子命

令，调频为柜体电位器调频。变频器端子图如下图所示：

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变 频 器 K A 1D I 1外 部 端 子 启 动 命 令C O M 1+ 10 VA I 1调 频 电 位 器G N D由上图可知，要启动变频器，需要中继KA1吸合，而KA1的控制回路如图所示：

3K A 1S B 5123S B 61S B 4K A 3K A 525272931K A 1F R2注;圆圈内号码为柜体内线号端子排端子号线号10111225S B 513435323S B 61 51

图中SB51、SB61分别是主机的位于现场操作柱的启动、停止按钮。但再由上图可知要KA1吸合除现场操作按钮外，KA3需动作而KA5不能动作。KA3是油压控制器，要KA3动作需启动油泵，在油泵达到一定压力后才能满足主机启动条件之一，而油泵的控制回路原理为：

3K M 2S B 3117S B 41S B 31921K M 2注;圆圈内号码为柜体内线号端子排端子号线号78919S B 313435317S B 41F R2图中，SB31、SB41为现场操作柱上油泵的启动、停止按钮。 此条件满足后在有条件即KA5不能动作，而KA5是水流量低保护，看现场流量控制器接点是否闭合：

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3端子号线号202KA5213335流量控制器接点3、高压电动机的氢气压缩机原理和低压一样，都是在满足油压和冷却水流量的情况下启动主机，并油压和流量不满足要求时停机。 我们在高压开管内加装一个中继KA ,通过压缩机现场操作柱来控制KA从而控制主电机的启停。如图：

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5K A 11S B 1K A 3K A 4S B 4S B 213注;圆圈内号码为柜体内线号+KMK A 合闸线圈分闸线圈54

4115174K A 端子排端子号线号1051151251511S B 2161117111811S B 11913