【导语】机电车间管理制度怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的机电管理制度范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的机电车间管理制度，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目 第1篇机电车间培训管理制度 第2篇机电车间平安管理制度怎么写 第3篇机电车间平安管理制度 第4篇机电车间平安管理制度格式怎样的
【第1篇】机电车间平安管理制度怎么写 1、 目的:
为贯彻落实公司的平安管理制度,规范车间员工的行为,防止和削减车间生产平安事故的发生,达到平安生产,特制订本制度。 2、 使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装修理等人员。 3、 权责:3.1 机、电主管兼生产平安员负责所属车间范围的平安生产管理工作。
3.2 车间全体员工必需贯彻执行平安管理制度。 4、原则:
4.1坚持管生产必需管平安的原则。 4.2坚持落实平安事故“四不放过”原则。
— 1 —
4.3 必需贯彻平安生产方针“平安第一、预防为主”。 5、平安管理制度内容: 5.1设备部平安管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用平安。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行状况,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的平安管理工作负首要责任。 5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员常常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发觉有平安隐患准时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。 5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则细心维护,保证设备平安。 负责人调离,马上配备新人。
5.1.6组织本部门修理人员,每两周对生产设备进行检查一次,依据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修方案,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、修理人员负责,根据事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否连续使用,提出对责任人的处理看法和改进措施等,同时组织各生产有关
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部门共同参加重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7仔细做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环 节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主 管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织 各有关部门参加机电安装修理工程的质量、平安、检测与试验管 理和工程质量事故的调查处理工作。 参加分管范围以外的平安生 产管理工作,提出合理化建议。 附:电工平安职责
1. 修理电工必需持证上岗。
2. 对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求仔细进行巡察检查。
3. 有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必需有良好的接地线,
不得有松脱、断线、接触不良现象。
4.全部设备的爱护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电爱护器等)必需完整、平安牢靠,发觉问题有权令其暂停使用,并快速处理。 5.全部低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于0.5mω。 6.全部设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oc使用。
7.安装电气线路必需符合规程要求,不得随便敷设临时线路、安装
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临时设备。
8.检修电气装置避开带电作业,应先切断电源,阅历明的确无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌后方可作业。
9.对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必需实行停电或装设遮拦等防护措施。
10.确需带电工作时,必需两人以上进行,有专人负责监护并实行相应的平安措施后方可进行。
11.特殊潮湿或危急场所严禁带电作业。 12.运行值班电工必需持有相应标准的证件上岗。
13.值班时必需穿戴劳动防护用品,根据规范着装,根据变(配)电室的相关规章制度执行,现场使用的平安工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,全部绝缘用具仪表及消防器材要妥当保管,不得损坏。 14.必需熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡察时应与带电部位保持0.7米(10kv)以上的平安距离,单人值班不得单独从事修理工作。
15.在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行打算停电,但事后需马上报告领导。
16.设备检修后值班人员要到现场进行仔细检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约时送电,低压配电系统的停、送电必需二人以上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高于操作人。 附:机修工平安职责
1.遵守一般钳工平安技术操作规程及钳工常用工具和设备平安技
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术操作规程。
2.工作开头前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标志,防止误开设备发生事故。
3.协调作业时必需相互联系协调,禁止互不通气盲目行事。 4.清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,定期回收不准任凭乱倒。 5.工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。 6.有电加热的设备应冷却后修理,防止烫伤。
7.起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压伤。
8.试车前应将各防护、保险装置安装坚固,并检查机器内是否有遗留物,平安装置有问题时禁止交付试车。
9.工作前先检查电焊机及金属台是否有坚固的接地。 电焊机外壳必需有单独的、合乎规格的接地线。 接地线不得接在建筑物和各种管道上。
此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑料袋等)。 10.电极夹钳的手柄处绝缘物必需良好,否则应马上修理。 如的确不能使用,应更换新的。
11.电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道四周通过,也不能与这些管道处于同一地沟内。
12.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。 焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。
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13.在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。 14.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。 15.工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。 常常清理焊机卫生。 6、 :
6.1《机电车间电工平安操作规程》 6.2《机电车间机修工平安操作规程》 6.3《砂轮机平安操作规程》 6.4《砂轮切割机平安操作规程》 6.5《电焊机平安操作规程》 6.6《风焊、氧割平安操作规程》 7、附则:
本制度自2022年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间全部,未尽事宜,另行修订。 【第2篇】机电车间平安管理制度 1、 目的:
为贯彻落实公司的平安管理制度,规范车间员工的行为,防止和削减车间生产平安事故的发生,达到平安生产,特制订本制度。 2、 使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装修理等人员。 3、 权责:
3.1 机、电主管兼生产平安员负责所属车间范围的平安生产管理工
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作。
3.2 车间全体员工必需贯彻执行平安管理制度。 4、原则:
4.1坚持管生产必需管平安的原则。 4.2坚持落实平安事故“四不放过”原则。
4.3 必需贯彻平安生产方针“平安第一、预防为主”。 5、平安管理制度内容: 5.1设备部平安管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用平安。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行状况,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的平安管理工作负首要责任。 5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员常常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发觉有平安隐患准时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。 5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则细心维护,保证设备平安。负责人调离,马上配备新人。
5.1.6组织本部门修理人员,每两周对生产设备进行检查一次,依据
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生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修方案,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、修理人员负责,根据事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否连续使用,提出对责任人的处理看法和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参加重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7仔细做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环 节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主 管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织 各有关部门参加机电安装修理工程的质量、平安、检测与试验管 理和工程质量事故的调查处理工作。参加分管范围以外的平安生 产管理工作,提出合理化建议。 附:电工平安职责
1. 修理电工必需持证上岗。
2. 对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求仔细进行巡察检查。
3. 有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必需有良好的接地线,
不得有松脱、断线、接触不良现象。
4.全部设备的爱护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电爱护器等)必需完整、平安牢靠,发觉问题有权令其暂停使用,并快速处理。 5.全部低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于0.5m。
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6.全部设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oc使用。
7.安装电气线路必需符合规程要求,不得随便敷设临时线路、安装临时设备。
8.检修电气装置避开带电作业,应先切断电源,阅历明的确无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌后方可作业。
9.对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必需实行停电或装设遮拦等防护措施。
10.确需带电工作时,必需两人以上进行,有专人负责监护并实行相应的平安措施后方可进行。
11.特殊潮湿或危急场所严禁带电作业。 12.运行值班电工必需持有相应标准的证件上岗。
13.值班时必需穿戴劳动防护用品,根据规范着装,根据变(配)电室的相关规章制度执行,现场使用的平安工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,全部绝缘用具仪表及消防器材要妥当保管,不得损坏。 14.必需熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡察时应与带电部位保持0.7米(10kv)以上的平安距离,单人值班不得单独从事修理工作。
15.在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行打算停电,但事后需马上报告领导。
16.设备检修后值班人员要到现场进行仔细检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约时送电,低压配电系统的停、送电必需二人以
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上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高于操作人。 附:机修工平安职责
1.遵守一般钳工平安技术操作规程及钳工常用工具和设备平安技术操作规程。
2.工作开头前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标志,防止误开设备发生事故。
3.协调作业时必需相互联系协调,禁止互不通气盲目行事。 4.清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,定期回收不准任凭乱倒。 5.工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。 6.有电加热的设备应冷却后修理,防止烫伤。
7.起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压伤。
8.试车前应将各防护、保险装置安装坚固,并检查机器内是否有遗留物,平安装置有问题时禁止交付试车。
9.工作前先检查电焊机及金属台是否有坚固的接地。电焊机外壳必需有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑料袋等)。
10.电极夹钳的手柄处绝缘物必需良好,否则应马上修理。如的确不能使用,应更换新的。
11.电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道四周通过,也不能与这些管道处于同一地沟内。
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12.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。
13.在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。 14.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
15.工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。常常清理焊机卫生。 6、附件:
6.1《机电车间电工平安操作规程》 6.2《机电车间机修工平安操作规程》 6.3《砂轮机平安操作规程》 6.4《砂轮切割机平安操作规程》 6.5《电焊机平安操作规程》 6.6《风焊、氧割平安操作规程》 7、附则:
本制度自2022年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间全部,未尽事宜,另行修订。 【第3篇】机电车间培训管理制度
为了保证机电车间的平安运行,削减事故的发生,使本车间员工的技术水平得到逐步的提高走上科学化、系统化、规范化、程序化和专业化的轨道,本车间特制定以下《车间培训管理制度》,详细状况如下: 1.组织结构 总负责人:车间主任 专职负责人员:技术员
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成员:平安主任 机电主任 2.职责分工
2.1.总负责人负责车间的培训方案的支配,以及对培训的全部过程起监督指导。
2.2.专职负责人员负责培训方案的支配和培训教案以及组织相关的考试。
2.3.其他人人员负责对职工的培训工作。 3.考核制度
3.1原则上每周五下午为集中学习时间,学习时间为2小时,因工作状况有变动时要做适当的调整。
3.2教育培训主要围绕平安生产管理、专业技能手指口述以及工序管理等方面,并结合我公司、选煤厂等上级有关的通知和文件精神进行。
3.3本车间依据培训方案表组织全体职工仔细学习,不得随便更改,如有改动必需把变更的内容汇报培训中心。
3.4参与培训的人员,不得迟到早退,无故缺席,发觉一次扣20分,不参与者扣50分(在公司已办理请假的除外)。
3.5每位参与培训的职工必需仔细做好笔记,发觉一次没有记笔记的扣款30分。
3.6每月对所学的学问要进行考试,并于当月工分挂钩,根据考试分数的30%加到当月的工分里,任何人不得以任何理由不参与考试。对考试试卷由培训负责人统一保管。
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【第4篇】机电车间平安管理制度格式怎样的 1、 目的:
为贯彻落实公司的平安管理制度,规范车间员工的行为,防止和削减车间生产平安事故的发生,达到平安生产,特制订本制度。 2、 使用范围:
生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装修理等人员。 3、 权责:3.1 机、电主管兼生产平安员负责所属车间范围的平安生产管理工作。
3.2 车间全体员工必需贯彻执行平安管理制度。 4、原则:
4.1坚持管生产必需管平安的原则。 4.2坚持落实平安事故“四不放过”原则。
4.3 必需贯彻平安生产方针“平安第一、预防为主”。 5、平安管理制度内容: 5.1设备部平安管理职责
5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用平安。
5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行状况,生产过程中设备发生故障应准时赐予排解。
5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严
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禁特种作业人员违章作业,对本部门的平安管理工作负首要责任。 5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的维护管理工作,组织有关人员常常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发觉有平安隐患准时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。 5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则细心维护,保证设备平安。 负责人调离,马上配备新人。
5.1.6组织本部门修理人员,每两周对生产设备进行检查一次,依据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修方案,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、修理人员负责,根据事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否连续使用,提出对责任人的处理看法和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参加重大机械设备事故的调查处理。
5.1.7仔细做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环 节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主 管领导签名确认,存档保存。
5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织 各有关部门参加机电安装修理工程的质量、平安、检测与试验管 理和工程质量事故的调查处理工作。 参加分管范围以外的平安生 产管理工作,提出合理化建议。 附:电工平安职责
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1. 修理电工必需持证上岗。
2. 对自己工作范围的全部电气设备要按规定要求仔细进行巡察检查。
3. 有关电气设备和手持电动工具的金属外壳,必需有良好的接地线,
不得有松脱、断线、接触不良现象。
4.全部设备的爱护装置(热继电器、限位开关、熔断器、漏电爱护器等)必需完整、平安牢靠,发觉问题有权令其暂停使用,并快速处理。 5.全部低压电器设备及线路、装置,对地绝缘电阻不得低于0.5mω。 6.全部设备不得超负荷使用,电机温升不得超过铭牌规定,无铭牌的不得超过60oc使用。
7.安装电气线路必需符合规程要求,不得随便敷设临时线路、安装临时设备。
8.检修电气装置避开带电作业,应先切断电源,阅历明的确无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌后方可作业。
9.对工作场所可能偶然触及的带电设备和机械转动部分,必需实行停电或装设遮拦等防护措施。
10.确需带电工作时,必需两人以上进行,有专人负责监护并实行相应的平安措施后方可进行。
11.特殊潮湿或危急场所严禁带电作业。 12.运行值班电工必需持有相应标准的证件上岗。
13.值班时必需穿戴劳动防护用品,根据规范着装,根据变(配)电室
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的相关规章制度执行,现场使用的平安工器具应在有效期内,并符合相关标准要求,全部绝缘用具仪表及消防器材要妥当保管,不得损坏。 14.必需熟知电气设备和线路走向,电压等级,高压系统巡察时应与带电部位保持0.7米(10kv)以上的平安距离,单人值班不得单独从事修理工作。
15.在发生人身触电、火灾及可能造成重大设备损坏事故时,值班人员可自行打算停电,但事后需马上报告领导。
16.设备检修后值班人员要到现场进行仔细检查,确认无误后方可送电,严禁电话通知或约时送电,低压配电系统的停、送电必需二人以上,一人监护、一人操作,监护人的级别应高于操作人。 附:机修工平安职责
1.遵守一般钳工平安技术操作规程及钳工常用工具和设备平安技术操作规程。
2.工作开头前,先检查电源、气源、水源是否断开,挂上“有人检修,禁止合闸”的警告标志,防止误开设备发生事故。
3.协调作业时必需相互联系协调,禁止互不通气盲目行事。 4.清洗机械零件严禁打火或进行其它明火作业,禁止使用汽油清洗,废油要倒在指定容器内,定期回收不准任凭乱倒。 5.工作场地不得有油液污水,以防滑倒伤人。 6.有电加热的设备应冷却后修理,防止烫伤。
7.起重和搬运重物,应遵守起重、搬运技术规程,多人操作应统一信号指挥,防止挤伤、压伤。
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8.试车前应将各防护、保险装置安装坚固,并检查机器内是否有遗留物,平安装置有问题时禁止交付试车。
9.工作前先检查电焊机及金属台是否有坚固的接地。 电焊机外壳必需有单独的、合乎规格的接地线。 接地线不得接在建筑物和各种管道上。
此外,还应清除现场易燃物品(如棉纱、塑料袋等)。 10.电极夹钳的手柄处绝缘物必需良好,否则应马上修理。 如的确不能使用,应更换新的。
11.电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道四周通过,也不能与这些管道处于同一地沟内。
12.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。 焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。
13.在金属容器内进行焊接时,至少应在容器外面设一人监护。 14.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅入眼睛。 15.工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留。 常常清理焊机卫生。 6、 :
6.1《机电车间电工平安操作规程》 6.2《机电车间机修工平安操作规程》 6.3《砂轮机平安操作规程》 6.4《砂轮切割机平安操作规程》 6.5《电焊机平安操作规程》
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6.6《风焊、氧割平安操作规程》 7、附则:
本制度自2022年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间全部,未尽事宜,另行修订。
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