秦山核电厂扩建项目AF子项通信施工方案
施工方案报审表
子项工程名称：方家山核电工程AF子项 文件编号 发文渠道号 FGAJ-FABS-10-009 FGAJ-880128-FCNJ 致：中国核电工程有限公司 我方已完成方家山核电工程AF子项机电仪修车间通信系统安装 工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查 附：方家山核电工程AF子项机电仪修车间通信系统安装施工方案 施工单位(章)： 技术经理： 日 期： 监理公司审查意见： 监理公司（章）： 专业监理工程师： 总/副监理工程师： 中国核电工程有限公司审查意见： 中国核电工程有限公司（章）： 子项责任人： 主管科长： 主管副总经理： 秦山核电有限公司（重大方案）： 秦山核电有限公司（章）： 子项负责人： 主管科长： 主任工程师： 部门经理： 项目副总经理：
浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company A CFC 修 改 说 明 Q F 0 5 5 4 2 编 制/日 期 0 0 5 6 审 核/日 期 F G A J 4 批 准/日 期 4 S S 版状态 本 DOC.No 文件标题： 方家山核电工程AF子项 机电仪修车间通信系统安装施工方案 文件类别：施工方案 内部编码：FGAJ-FA-DY-028
秦山核电厂扩建项目（方家山核电工程） Qinshan Nuclear Power Expansion Project （Fangjiashan Nuclear Power Project）
施工方案会签表
名 称 版本/ 修订次 A 方家山核电工程 AF子项机电仪修车间通信系统安装 单位/部门 班长/队长 施工技术室 质量控制部 安全保卫部 质量保证部 姓 名(签 字) 职 务 日 期 目 录
1 编制说明及范围 2 编制依据 3 工程概况 4 施工准备 5 施工技术参数 6 施工工艺及方法 7 工程质量及保证措施 8 成品保护 9 施工安全措施
10 施工记录及安全控制计划点见附录
1、编制说明及范围
为了保证方家山核电工程AF子项机电仪修车间通信系统安装工程保质、保量、安全施工，统一验收标准和检测方法，指导施工作业人员做到技术先进、安全实用，确保工程质量，制定本施工方案。 2、编制依据
2.1《机电仪修车间通信系统施工图》07060AF-TXS01； 2.2《机电仪修车间通信系统设备材料表》07060AF-TXS02； 2.3《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003； 2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
2.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》GB/T5161·1-5161·17-2002； 2.7《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343-2004； 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-92；
2.9《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171－92； 2.10《综合布线系统工程设计规范》GB 50311-2007；
2.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006 年版； 2.12《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008； 2.13《核电厂安全有关通信系统》 EJ/T637-92； 厂家提供的相关技术资料，设计变更通知单； 3、工程概况
方家山核电工程机电仪修车间通信系统工程由中国核电工程公司设计。通信系统工程包括电话与数据网络系统、有线广播系统、声警报系统、时钟系统和接地系统。本工程的电话与数据网络系统提供电话和计算机网络终端的接口；有线广播系统则在正常运行时用于寻人呼叫，主要为主控室呼叫下面的运行操作人员及发出一般通知，在事故工况（火灾或和事故）下用于发布紧急呼叫机录音报警信号广播。声警报系统在事故工况用于发出声报警信号，不同的声警报信号可区别核事故和火灾情况。在有线广播发生故
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障时可作为有线广播系统的备用。时钟系统由母钟站为核电站个厂房提供统一的时间脉冲，控制个子钟同步运行，显示统一标准的时间。在二层的通信设备间（225）设置一个接地端子箱（ODTV611CR），各通信系统采用截面为16mm2电缆接至该接地端子箱。由接地端子箱采用截面为50mm2电缆引至全厂接地网。 4、施工准备 4.1 人员：
4.1.1 劳动力计划（特种作业人员必须持证上岗） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 作业内容 施工管理 技术负责 质量检查 安全检查 布线及通信设备安装 布线及通信设备安装 布线及通信设备安装 通信设备调试 仓储管理 工种 负责人 技术员 质检员 安全员 电工 普工 焊工 工程师 管理员 人数 1 1 1 1 4 6 2 2 1 备注 注：根据施工进度计划和现场实际施工进度进行施工人员的增减。 4.1.2 施工人员熟悉图纸资料和施工方案，并已由技术人员进行技术交底。 4.1.3 各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确。
4.1.4 施工人员经过安全、质保及本岗位技能培训合格并取得上岗资格，特殊工种应持证上岗。
4.2 机工具配备： 4.2.1 小型机工具 序号 1 2 3 名称 套丝机 电焊机 角向磨光机 单位 台 台 把 数量 1 1 4 备注 2
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 切割机 液压开孔器 液压弯管器 手电钻 拖线盘 手动套丝机 电缆压线钳 接线工具 电工手用工具 电锤 工具包 台 套 套 把 只 台 把 套 把 把 只 2 3 2 3 8 2 3 6 5 2 各8 三相电源 大袋、小袋 4.2.2 测量工具： 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 卷尺 水平尺 线锤 万用表 电话、网络测线仪 光纤测线仪 兆欧表 规格 5m L＝300 mm 500V 单位 把 把 个 套 套 套 套 数量 1 1 2 2 1 1 1 用途 4.2.2 机工具已准备齐全并确认完好，可随时使用。需标定的已标定，且在标定期内。 4.3 主要设备材料： 4.3.1 主要设备材料需要量 序号 1 2 3 4 5 名称规格 声警报器 时钟端子箱 10对 子钟 声报端子箱 10端子 光缆 2芯、单模 3
单位 个 只 只 只 米 数量 5 1 1 1 80 备注 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 壁挂和吸顶扬声器 广播端子箱 10对 接地端子箱 10对 中间配线架 双孔信息面板 信息模块 各类电线电缆 接地电缆 1*16mm2 各类焊接钢管及软管 各类线槽 只 只 只 套 只 只 米 米 米 米 25 1 1 1 18 36 2950 40 1218 145 4.3.2 材料已齐全且进货检验合格。 4.3.3 设备及其附件全部到货，并经检验合格。 4.4 环境条件：
4.4.1 土建已完成具备安装条件。 4.4.2 灭火栓等器材已定点放置。 4.4.3 施工电源布置完成。 4.4.4 灭火栓等器材已定址放置。 5、施工技术参数
5.1 通信系统安装施工前应具备下列条件：
5.1.1 设计单位应向施工、建设、监理单位进行设计交底。 5.1.2 系统设备、材料及配件齐全并能保证正常施工。
5.1.3 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足正常施工要求。
5.2 通信系统安装的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行。不得随意变更。确需变更设计时，应由原设计单位负责更改。
5.3 通信系统安装施工前，应对设备、材料及配件进行现场检查，检查不合格者不得使用。
5.4通信系统安装的布线，应符合通信网络系统缆线的敷设规定进行： 5.4.1 光缆及对绞电缆应符合规范第9章的规定；
5.4.2 电话线缆应符合《城市住宅区和办公楼电话通信设施验收规范》YD 5048 的有关规定。
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5.5 通信系统安装的施工过程质量控制应符合下列规定：
5.5.1 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，检查合格后方可进入下道工序。
5.5.2 相关各专业工种之间交接时，应进行检验，并经监理工程师签证后方可进入下道工序。
5.5.3 系统安装完成后，施工单位应与通信系统设备生产厂家联合调试。
5.5.4 系统调试完成后，施工单位应向建设单位提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录。
5.5.5 施工过程质量检查应由监理工程师组织施工单位人员完成。 5.5.6 施工过程质量检查记录应按规范要求填写。 5.6 各类配线部件安装要求如下：
5.6.1 各部件应完整，安装就位，标志齐全；
5.6.2 安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上； 5.6.3 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象；
5.6.4 各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型； 5.7 安装机柜、机架配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接； 5.8 缆线一般应按下列要求敷设：
5.8.1 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
5.8.2 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
5.8.3 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
5.8.4 缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为 0.5-1m; 工作区为10-30 mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5m,有特殊要求的,应按设计要求预留长度。
5.9 缆线的弯曲半径应符合下列规定：
5.9.1 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍； 5.9.2 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6-10倍； 5.9.3 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；
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5.9.4 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。 5.10 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定： 5.10.1 设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。
5.10.2 敷设暗管宜采用钢管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时直线管道的管径利用率应为50%-60%弯；管道应为40%-50%；暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25%-30%；预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。
5.11分部工程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工程师和设计单位项目负责人等进行，并按规范要求填写火灾自动报警系统工程验收记录。 6、施工工艺及方法 6.1、施工顺序：
系统验收 6
施工前准备 线管敷设 布线（电线穿管） 桥架、线槽支吊架制作、安装 电缆敷设 时钟、扬声器、声警报器、电话安装 端子箱、接线盒、接线箱安装 电缆头、光缆头制作安装 系统接地 系统调试
6.2、施工方法 6.2.1施工前检查
6.2.1.1 在开始安装之前，必须对设备各部件及材料进行清点和检验。 6.2.1.2检查机工具的准备情况。 6.2.1.3 检查安全措施落实情况。 6.2.2 线管的埋设：
6.2.2.1 混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志。
6.2.2.2 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理； 6.2.2.3 敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。
6.2.2.4 线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于30mm；
6.2.2.5 明装线管采用用螺纹连接，严禁使用焊接连接。连接处两端做好接地跨接，两端用专用接地卡固定跨接接地线，保证接地的连续性和可靠性。
6.2.2.6 采用螺纹连接时，管螺纹应完好烂丝不得大于10%；管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。对螺纹管件要仔细检查，剔除斜丝、砂眼等残次零件。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 6.2.2.7 为保证电线管弯曲半径符合大于 6 倍外径的要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不大于原外径的 10%。
6.2.2.8 从接线盒等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，采用金属软管保护时，其长度不应大于2m。 6.2.3 布线：
6.2.3.1广播系统采用低烟、无卤、阻燃-2×1.5mm2电线；声警报系统采用低烟、无卤、阻燃-2×1.5mm2电缆、时钟系统采用低烟、无卤、阻燃-2×1.5mm2电缆组成。 6.2.3.2 从接线盒等处引到通信设备底座、控制设备、扬声器的线路，采用金属软管保
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护时，其长度不应大于2m。
6.2.3.3 通信系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内。 6.2.3.4电线、电缆在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
6.2.3.5 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
6.2.3.6通信系统导线敷设后，应用500V兆欧表测量每个回路导线对地的绝缘电阻，且绝缘电阻值不应小于20MΩ。
6.2.3.7 同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。 6.2.4 电缆桥架及线槽安装要求如下：
6.2.4.1 桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm； 6.2.4.2 桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm；
6.2.4.3 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm；6.2.4.4 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑无毛刺；
6.2.4.5 桥架、线槽吊架和支架安装应保持垂直,整齐,牢固,无歪斜现象；
6.2.4.6桥架、线槽水平敷设时,支吊架间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
6.2.4.7 在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。
6.2.4.8 电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3-5米处进行固定。
6.2.4.9 槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。 6.2.4.10电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
6.2.4.11桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
6.2.4.12 金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固； 6.2.5 电缆敷设：
6.2.5.1 电缆穿管：管内电缆不得有接头；电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电缆后，管口应密封；电缆的首端、
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末端和分支处应设标志牌。
6.2.5.2 电缆沿桥架敷设：电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；多芯控制电缆最小允许弯曲半径为10D；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 6.2.5.3 电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3～5米处进行固定。
6.2.5.4 布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
6.2.5.5 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。
6.2.5.6 电缆沿电缆沟和隧道敷设；电缆在支架上敷设，转弯处控制电缆的最小允许弯曲半径为10D；电缆排列整齐，少交叉；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 6.2.6 时钟的安装：
6.2.6.1时钟必须按照图纸设计位置进行安装，不得随意增、减； 6.2.6.2 时钟的底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接；
6.2.7 扬声器吸顶安装，在没有的吊顶的地方采用墙挂扬声器。墙面安装底距地2.2m；声警报器采用墙面暗装，底距地2.2m；综合配线布线架采用落地安装；信息插座等采用暗装，底距地0.3m。
6.2.8电缆头、光缆头制作安装： 6.2.8.1电缆头制作安装
6.2.8.2控制电缆交接验收必须合格；
6.2.8.3低压电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ；
6.2.8.4电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致； 6.2.8.5电缆的回路标记应清晰，编号准确。
6.2.8.6截面积在 2.5mm 及以下的多股铜芯线拧紧或接续端子后与设备、器具的端子连接
6.2.8.7每个设备和器具的端子接线不多于 2 根电线。
6.2.8.8电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
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6.2.9 光缆头制作安装
6.2.9.1 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤光缆端头封装是否良好； 6.2.9.2光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍;
6.2.9.3楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固;定段加装垫套 6.2.10 系统接地
6.2.10.1工作接地线应采用铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
6.2.10.2由控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚硬的保护管。
6.2.10.3工作接地与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 6.2.10.4交流供电和36V以上直流供电的消防用电设备的金属外壳应有接地保护，其接地线应与电气保护接地干线(PE)相连接。
6.2.10.5接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容： (1) 测量接地电阻，并作记录； (2) 检查应提交的技术文件； (3) 审查施工质量。 6.2.11 系统调试
6.2.11.1通信系统的调试，应在系统施工结束后进行。
6.2.11.2调试前由通信设备制造厂和施工单位联合编制调试程序，并应按照调试程序工作。
6.2.11.3 施工单位技术人员须经通信生产设备厂培训合格。 6.2.11.4 系统检测调试
6.2.11.5 检测前检查各设备的安装接线情况，确认安装接线已经全部完成。 6.2.11.6 设备安装、调试工作步骤： (1）设备外观检查； (2）设备安装指导； (3）单机测试；
(4）系统服务器组建及测试； (5）系统联网及远程呼叫测试。
6.2.11.7 通信系统检测由系统检查测试、初验测试和试运行验收测试三个阶段组成。 (1) 系统检查测试: 硬件通电测试；系统功能测试。
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(2) 初验测试: 可靠性；接通率；基本功能（如通信系统的呼叫与信令、系统负荷能力、传输指标、维护管理、故障诊断、环境条件适应能力等）测试。 (3) 试运行验收测试: 联网运行（接入用户和电路）；故障率检测。 6.2.12 系统验收
6.2.12.1 按现行国家标准《建筑电气工程施了质量验收规范》GB 50303的规定和本方案对它的技术安装要求进行检验；
6.2.12.2 按《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003对它的技术安装要求进行检验。 6.2.12.3 提交验收技术资料:
(1) 竣工验收申请报告、设计变更通知书、竣工图； (2) 工程质量事故处理报告； (3) 施工现场质量管理检查记录； (4) 通信系统施工过程质量管理检查记录； (5) 通信系统的检验报告、合格证及相关材料。 6.2.12.4 通信系统控制装置的验收应符合下列要求：
(1) 通信系统控制装置的安装应满足本方案对它的技术安装要求 (2) 通信系统控制装置的规格、型号、容量、数量应符合设计要求。 6.2.12.5 其他受控部件验收
满足本项目施工图的技术和相关规范要求
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7、工程质量及保证措施 7.1质量目标：
7.1.1单位工程质量优良，争创国家级工程； 7.1.2 杜绝重大质量事故，消除一般质量通病； 7.1.3 工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步； 7.2 工程质量保证体系：
工程质量管理体系及质量目标
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项目经理 技术负责人 项目副经理 质量员 施工员 技术交底方案审定隐蔽验收技术复核分项核验工程质量材料检查技术资料
工程质量管理体系
质 量 责 任 制 1、加强业主直接分包项目管 理。 2、落实岗位责任。 工 作 质 量 1、合理设置岗位制定专项。 2、跟踪管理。 7.3 工程质量保证措施： 7.3.1施工质量的控制措施：
专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。
7.3.2 原材料和办成品质量控制措施：
7.3.2.1对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
7.3.2.2 对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对不符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。
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质 量 控 制 点 1、指定质量控制点。 2、跟踪管理。 3、分析改进。 质 量 目 标 1、保证主要分项优良。 2、保证各分包评定优良。 3、保证竣工工程评定优。 质 量 责 任 制 1、加强自检互检专检。 2、落实整改措施。 3、评定及奖罚。 7.3.2.3设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续
7.3.2.4设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。 7.3.2.5观感质量的控制：
1) 通信设备安装：安装位置应正确、平整、美观。
2) 支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。
3) 接线箱、盒表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。
4) 桥架、线槽安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；桥架、线槽内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。 8、成品保护
8.1 设备运输时要平稳，尽量不要晃动，以免设备里的插件或配件松动、掉落。 8.2 安装过程中必须做好电气设备的防水、防火措施。
8.3 通信设备安装完成后用专用膜进行包扎保护，以免污染和灰尘进入。 8.4 在施工中及施工完成后严禁将设备随意丢弃。 9、施工安全措施
9.1 认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。 9.2 坚持每天的安全站班会和每周安全日活动。
9.3 所有施工人员必须经身体检查合格，经过安全三级教育，并考试合格，方能上岗。 9.4 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。
9.5 进入施工场地不能操作触碰与施工无关的开关、按钮等设备，以免影响正常的生产运行。
9.6 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。正确使用切割机、焊机, 作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品，防止火花溅落伤人。
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9.7 施工用电设施的安装、维护应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。 9.8 电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。
9.9 熔丝熔断后必须查明原因，排除故障后方可更换，更换好熔丝，装好保护罩后方可送电。
9.10 凡是离基准面2 米及2 米以上有可能坠落的高处作业都必须系好安全带，安全带必须挂在人体上方牢固可靠的构筑物上。
9.11 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 9.12 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
9.13 脚手架使用前应验收合格。脚手架上行走及作业前首先应对脚手架的强度进行自检，（是否有虚放、空档、缺栏杆等现象）。脚手架上作业时作业人员应挂好安全带，安全带高挂低用。
9.14 在使用人字梯时，人字梯的角度不能小于60度左右；与地面的接触点必须有良好的防滑措施；梯子中间必须有绳子拉住。
9.15 废物要统一回收到指定地点，不得随意乱扔
9.16 切割、磨光、除锈时戴好口罩、防护眼镜等防护用品，防止粉尘落入眼睛或吸入肺部；
9.17 焊接作业时加强通风及人员个体防护，防止作业时产生的废气、废料危害身体。 10 施工记录及安全控制计划点见附录
15
附录A
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电缆管配制及敷设检查记录
施工： 方家山核电工程 子项编号 敷设区域 测量器具： 工序 检 验 项 目 金属 管 塑料 管 内表面 外表面 敷设温度 管材强度 性质 主要 主要 单管敷设 管口高度 排管 明 敷设 弯曲弧度 敷 引至设备的管口位置 质 量 标 准 光滑，无毛刺 无穿孔、裂缝，显著的凹 凸不平及锈蚀 按设计规定 光滑 无裂缝及显著的凹瘪 ≤3个 ≤2个 与所穿电缆弯曲半径匹配 不大于1／10电缆管外径 按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 光滑，无积水、杂物 按设计规定 横平竖直 一致 便于电缆与设备连接，并 不妨碍设备拆装和进出 检 查 结 果 系统代号 图纸编号 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 切断口(管口) 弯曲部分 每根电缆管的弯头一般弯头 数 直角弯头 弯曲半径 电缆管弯扁度 电缆管 电缆管内径 检查 管内畅通检查 路径 敷 管 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 验 收 意 见 16
签 名
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电缆管配制及敷设检查记录
施工： 方家山核电工程 工序 检 验 项 目 与热力管 平行敷设 道、热力设 明 备之间净距 交叉敷设 敷 与保温层 平行敷设 之间净距 交叉敷设 直埋管距地面深度 (混凝土内除外) 伸出建筑物散水坡的长度 伸出道路路基长度 性质 质 量 标 准 ≥lm，不宜敷设于热力管道主要 上部 主要 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m ≥700mm ≥250mm ≥2m 排列整齐，高度一致 300mm～500mm 按GB 50168—2006规定 1.5D～3D电缆管外径 焊接牢固 ≥1／2管接头长度 连接牢固，密封良好 涂刷均匀，漆层完好 套管两侧封焊牢固，密封良好 插接面用胶合剂粘和牢固， 密封良好 1.1D～1.8D电缆管内径 检 查 结 果 敷 管 直伸出地面的排管外观检查 埋 引入建筑物和建筑物内的 埋置深度(混凝土内除外) 电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距 主要 套管套管长度 金 连接 外观检查 属 丝扣 管端套丝长度mm 管 连接 外观检查 防腐漆检查 硬 质 塑 料 管 套接 插接 插入深度 电 缆 管 连 接 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 验 收 意 见 签 名 17
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电缆管配制及敷设检查记录
施工： 方家山核电工程 工序 电缆 管连 接 其他 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 验 收 意 见 签 名 检 验 项 目 硬质塑料管补偿装置安装 金属软管固定与连接 镀锌管 电缆管接地 性质 主要 主要 质 量 标 准 按GB 50168—2006规定 牢固、紧固 镀锌层完整 牢固，导通良好 检 查 结 果 18
附录B
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管道内电缆敷设检查记录
施工: 方家山核电工程 子项编号 设备位号 敷设区域 测量器具： 工序 敷 电 设 缆 前 检 电缆 查 管 检 验 项 目 型号、电压、规格及长度 外观检查 绝缘检查 畅通检查 内径 油纸绝缘电力电缆 端头 交联聚乙烯电缆 密封 充油电缆 电缆弯曲半径 电 缆 敷 设 交流在支架上敷设 单芯 在钢管内敷设 电力电缆 装设位置 电缆标志 标 志牌 固定 规格 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 19
系统代号 设备名称 图纸编号 性质 质 量 标 准 按设计规定 无机械损伤和渗油 检 查 结 果 主要 主要 主要 良好 内部无积水、杂物 按设计规定 按设计规定 铅封密实，无渗油 防潮封端可靠、严密 按GB 50168—2006规定 按GB 50168—2006规定 布置在同侧支架上 三相电缆共穿一管 电缆终端两端及接头处 敷设路径 电缆线路设计编号、型号、主要 规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 牢靠 统一 验 收 意 见 签 名
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管道内电缆敷设检查记录
施工: 方家山核电工程 子项编号 设备位号 敷设区域 测量器具： 工序 检 验 项 目 固定 电缆 固定 型式 交流单芯电缆固定 固定强度 紧固件表面处理 夹具 性质 质 量 标 准 牢固 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 牢靠 镀锌 按GB 50168—2006规定 检 查 结 果 系统代号 设备名称 图纸编号 敷设后电缆管口封闭 检查 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 验 收 意 见 签 名 20
附录C
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控制电缆终端制作安装检查记录
施工： 方家山核电工程 子项编号 设备位号 安装位置 工序 电缆 排列 一般 要求 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 21
检 验 项 目 盘下入口处电缆排列 电缆上盘时弯度 铠装剥切位置 芯线绝缘层外观检查 屏蔽电缆的屏蔽接地 性质 主要 系统代号 设备名称 图纸编号 质 量 标 准 整齐，少交叉 一致 在盘下侧，一致 完好，无损伤 接地方式按设计规定 （S＝） 检 查 结 果 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 附录D
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就地动力控制设备箱体安装检查记录
施工： 方家山核电工程 子项编号 设备位号 安装位置 测量器具： 工序 检 验 项 目 安装位置 落地箱底座高出地面尺寸 悬挂箱中心至地面高度 安装垂直度误差(mm／m) 箱 体 安 装 户外箱体的密封 紧固件表面处理 紧固件检查 箱架接地连接 震动场所的防震措施 装有电气可开启屏门的接地 箱面标志 电器元件安装 熔断器、熔丝配置 性质 主要 主要 按设计规定 质 量 标 准 按设计规定 按设计规定 (无设计规定时宜为lOmm) 按设计规定，一般为1.2m～1.5m ＜1.5mm／m 镀锌 齐全、完好、紧固 牢固，导通良好（S＝） 按设计规定 用软铜导线可靠接地（S＝） 齐全 检 查 结 果 系统代号 设备名称 主要 良好、防水、防潮、防尘 检查结论： 质 检 机 构 班 组 人 员 技 术 人 员 质 检 人 员 附录E 22
验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 附录E 浙 江 省 火 电 建 设 公 司
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作业过程危险/环境因素清单
NO: 573100000-0105315-0554-20400000000-0004-10 作 业 项 目:方家山核电工程AF楼通信系统安装
序号 危险/环境因素简要描述 控制办法 备注 1 支架的制作和安装时电焊条钨极棒丢弃，废物要统一回收到指焊渣、砂轮片废弃 定地点，不得随意乱扔 加强通风及人员个体防护 废物要统一回收到指定地点，不得随意乱扔 废物要统一回收到指定地点，不得随意乱扔 剥电缆时刀子不要打滑。防止划破手指。 配戴好口罩、防护眼镜等防护用品； 线管敷设时防止物件坠落，梯子作业时防止梯子滑到或倾斜。 使用前对导线、触保器及电动工具进行检查，严禁使用损坏的电动工具；非电气工作人员不得修理、处理电气设备 一般 2 3 4 焊接作业产生废气、废料 一般 一般 一般 施工过程时塑料布、铁丝废弃 电缆接线时电缆、电缆皮、钢带废弃 5 剥电缆时刀口划伤手指 严重 6 电锤打孔时粉尘落入眼睛或吸入肺部 严重 7 高空作业易发生高空坠落 严重 8 使用电动机械易发生触电等现象 严重 9 戴好防角磨飞溅伤人，电动钢刷、砂轮片碎裂伤正确使用角磨，护眼镜，砂轮片磨损到人 2/3时严禁继续使用 严重 23
附录F
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作业风险控制计划（RCP）
编 码：573100000-0105315-0551-20400000000-0003-10 工程项目：方家山核电工程 机组号：BX 作业过程/活动: BX楼通信系统安装 共 1 页 第 1 页 序 号 1 危险 危险点描述 代码 拟采取危险控制措施 实施单位 实施人 监测单位 监测人 或部门 （签字） 或部门 （签字） 班组 高空作业发生坠落事故 高空作业人员必须经医生检查无高血压、心脏病、癫痫病班组 等不宜从事高空作业的病症；高处作业都必须系好安全带。安全带必须挂上方牢固可靠的构筑上。在梯子上施工，必须有专人扶梯，梯子脚部必须用防滑橡胶垫包扎。 发生触电事故 高处落物事故 临时电源电缆排放有序，电缆头搭接规范；熟悉电动机 班组 工具性能，进行使用前检查合格并能正确使用，接地良好； 上下传递物件和机工具时，应系绳传递，严禁抛掷；在 高处装配、连接可能跌落的部件时，必须至少二人配合 进行，以防一人失手引起零部件跌落损伤设备和人员。 班组 2 3 班组 班组 4 使用焊机发生触电、 火险、烫伤事故 使用砂轮切割机造成砂轮片碎裂飞出、金属飞溅、电气漏电伤人事故 施工中被其它施工所伤害 5 6 焊机外壳应接地，电焊龙头线无裸露现象，作业人员应穿班组 戴防护服饰，焊接地点应干燥，焊接结束必须检查有无起火物。 使用砂轮切割机人应站在侧面，切割的对面应有防止金属班组 飞溅的隔离措施，并严禁站人。切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。 施工前先检查周围环境是否安全，如有吊装、气割、电焊班组 作业时应错开作业 班组 班组 班组 编制： 审核： 批准：
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