面料字母缩写

A：Acrylic 腈纶 AL：Alpaca 羊驼毛

CUP: CUPRA酮氨===BEM:BEMBERG酮氨丝，宾霸

CVC：chief value of cotton涤棉倒比（涤含量低于60％以下） C：Cotton 棉 CU：Cupro 铜

CH：Camel hair 驼毛，驼绒 Hem：Hemp 大麻 N：Nylon 锦纶（尼龙） J：Jute黄麻 Kender罗布麻 LY：Lycra 莱卡 L：Linen 亚麻 LA：Lambswool 羊羔毛 MD：Modal莫代尔 M：Mohair马海毛 MS：Mulberry silk 桑蚕丝 N：Nylon 锦纶 PV：Polyvinyl 维纶 PP：Polypropylene 丙纶 R：Rayon 人棉 Ram：Ramie 苎麻 RH：Rabbit hair 兔毛 S：Silk 真丝

SILKOOL：Silkool 大豆蛋白纤维

SP：Spendex 氨纶 T：Polyester 涤纶

Tel：Tencel 天丝,是Lyocell莱赛尔纤维的商品名 TS：Tussah silk 柞蚕丝 V：Viscose 粘胶 W：Wool 羊毛 WS：Cashmere 羊绒 WA：Angora 安哥拉山羊毛 YH：Yark hair 牦牛毛

服装材料学教程

第一章: 绪论

第一节 服装材料学及其重要意 1．1意义

随着服装工业发展和技术的进步，我国已成为世界服装生产大国，我们的服装品牌已逐渐为世人所熟知。但是，与欧美发达国家相比，我们的服装还存在较大差距。分析原因，不难发现，高科技附加值产品已成为当今世界服装工业发展的趋势，服装产品的竞争，归根到底是材料的竞争。因此，掌握最基本的服装材料知识，将成为服装专业人士抓住契机，把握时尚，领导潮流的根本要素所在。

作为服装专业的本科生，更应具备服装材料的系统知识，这是服装教育发展的需要，更是推动服装学科向前发展的需要。因此，服装材料学是服装专业教育的重要主干专业基础课程。

1．2“服装材料学”定义

“服装材料学”是研究服装面料、辅料及其有关的纺织纤维、纱线、织物的结构、性能，结构与性能的关系，以及服装衣料的分类、鉴别和保养等知识、规律和技能的一门科学

第二节 服装材料的历史与现状

2.1. 服装材料发展历史

众所周知，构成服装有三要素：服装色彩、款式造型和服装材料。在三要素中又以服装材料为基础，因此，服装材料的发展，引导着服装潮流的变迁，也创造了服饰文化的历史。

纵观服装材料的发展、演变过程，可谓人类文明发展史的记录仪，科学技术进步的量度计。自有人类以来，兽皮和树叶便成为御寒遮体之物，这就是最早的服装材料。随着人们对大自然的探索，对生存环境的逐步了解，渐渐从自然界中提取更多的材料用于制衣御寒，即现在所称的天然纤维原料——棉、毛、丝、麻等。用麻织布大约开始于公元前5000年的埃及，棉花的使用则开始于公元前3000年的印度，我国是著名的丝绸发源地，据《诗经》、《礼仪》等古载，早在商周时代就已有了绫、罗等丝织物。大约在2300年前“制丝”技术已日趋较成熟，不仅广泛应用和盛行于当时的中国，还远销东南亚和欧洲，创造了举世闻名的“丝绸之路”。与此同时，出现了织物染色，《吕氏春秋》中言“墨子见染素丝者而叹曰：染于苍则苍，染于黄则黄，所入者变其色亦变”。可见当时的染色工匠和染坊已有一定的水平。

服装材料的发展，经历了非常缓慢的历史过程，直到19世纪中下叶产业才使服装及其材料得到了迅速发展。人们在继续使用自然界本身所具有的各种材料的同时，又创造了许多自然界所没有的服装材料，人造纤维长丝便是最早出现的人工制造材料，从此，各种新型的服装材料不断涌现，速度很快，开始和推动了化学纤维工业的发展。化学纤维发展从英国1905年正式投产第一家粘胶纤维厂起，到1925年已成功地生产了粘胶短纤维。而合成纤维的诞生则始于美国杜邦公司在1938年制造的尼龙纤维，到1950年，又一种腈纶纤维在美国宣布成功，三年后，涤纶纤维再告投放市场。仅短短的几十年间，化学纤维已从无到有，并进一步发展为与棉、毛等天然纤维在消费领域里平分秋色，从而改变了千百年来传统纺织服装原料的结构格局。

2.2 服装材料的现状

目前，服装材料的发展已具有品种丰富，种类齐全，功能多样的特点，在面料和辅料两方面都已形成较为完整的体系。尤其辅料在近些年得到了较大的发展，不仅品种增多、翻新，而且专业厂家专门设备也如雨后春笋般遍地出现，成长起来。

（1）服装材料内容体系 机织物 针织物

纤维制品 纺织制品 布类 花边 网眼织物 织带 编织带 线带类 缝纫线 织编线 服装材料 其它 毛毡 絮棉

集合制品 非织造织物（无纺布） 纸

皮革制品 皮革类（兽皮、鱼皮、爬虫类皮） 毛皮类（裘皮类） 泡沫制品 泡沫薄片 泡沫衬垫

金属制品 包括各种金属（如铜、铝、铁、镍等）及镀金属制品（钮扣、 拉链、装饰连接件等）

其它制品 指木质、骨质、贝壳、橡胶等制品 （2）服装辅料内容体系

服装里料: 天然纤维里料、化纤里料、混纺和交织里料等 服装垫料: 胸垫、肩垫等

服装衬料: 棉衬、毛衬（马尾衬、黑炭衬）、麻衬、化纤衬等 服装辅料 服装絮填料（保暖材料 ）: 棉花、丝棉、羊毛、晴纶棉等 服装扣紧材料: 钮扣、拉链、钩环、松紧带等 缝纫线: 各种性能缝纫线 装饰材料: 花边、绳带等

其它：商标、吊牌、号型尺码、使用示明牌等 第三节 服装材料的发展前景

进入九十年代的服装材料，已称得上百花齐放，百家争鸣，发展速度可谓日新月异，新品种不断得以开发，新功能不断得以实现，因此，服装材料不断地更新换代，应用范围日趋广阔。未来的21世纪是“材料世纪”，为了能正确地把握服装材料的发展趋向，以适应未来21世纪对材料的需求，也为了能正确把握时装潮流，以适应越来越激烈的市场竞争，有必要对近年来服装材料的发展特点及未来趋势进行分析，更好地掌握其发展变化规律。

1． 服装材料由衣着用领域为主转向衣着用、装饰用和产业用三大领域“鼎立”的局面。随着人们生活水平的提高，现代化生活的需要，使窗帘、台布、地毯、毛毯等装饰材料的需求逐年增加，而交通运输、土建、消防等产业部门，对材料提出了高强、过滤等特殊要求，促使材料进行更新换代。

2． 衣着服装材料向着天然纤维化纤化、化学纤维天然化的方向改进。天然纤维除保持本身的吸水、透气、舒适等优点外，还使其具有抗皱、弹性等性能。化学纤维则进行仿生化研究，使织物具有仿棉、仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮、仿兽皮的效果。

3． 服装材料具有高档轻薄化的发展特点，以提高服装及其织物的外观风格和服用性能。采取在原料选用、织物结构、色彩流行等方面的不断改进，得到高档细薄型织物、各种仿绸织物等，以适应消费水平的提高。

4． 服装材料向高科技化发展，增加技术含量，以提高服装的附加值。通过各种物理、化学改性、改形及整理方法，使服装材料具有防水透湿、隔热保暖、阻燃、抗静电、防霉、防蛀等特殊功能，以满足特殊场合的需要。

5． 服装材料向方便化发展，以适应快节奏的现代化生活。针织服装因能保持色彩鲜艳和良好的松紧弹性而得到青睐，休闲系列则因穿着潇洒大方而不失舒适，因而得到流行。

总之，面对即将来临的“材料”世纪，现代服装材料的应用发展前景广阔。我们有理由相信它完全能满足新世纪服装对材料的需求，不断地创造流行，使人们的生活锦上添花。

思考题：

1． 试述服装材料的分类及其内容？

2． 服装材料的发展变化有何特点？ 第二章: 原料分类与特点

1、 服装用纤维原料的概念 2、服装用纤维原料的分类 3、服装用纤维原料的特点 1、基本要求：学习纺织纤维的概念，了解服用纤维的分类与特点。

2、重点：熟知纤维的定义和属性、服用纤维的种类、服用纤维的分子特征、常用几种纤维的形态结构特征。

3、难点：掌握和分清各种纤维的形态结构特征，包括纵向和横截面特征。 4、讲授方法：课堂讲授与实物、图片相结合。 第一节 服装用纤维原料的概念

1.服装原料制作:服装材料的原料称为服装原料。

2.纺织纤维: 狭义地说，服装原料是指纺织用纤维，即直径数微米到数十微米，长度比直径大许多倍（甚至上千倍）且在数十毫米以上，具有一定的强度、一定的可挠曲性和其他服用性能的纤细物质。

第二节 服装用纤维原料的分类 1。天然纤维

天然纤维是自然界存在的、可以直接获得的纤维。天然纤维又可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维三种。

1．植物纤维 植物纤维又称天然纤维素纤维，是由植物上种籽、果实、茎、叶等处获得的纤维。它包括种子纤维、韧皮纤维和叶纤维等。

⑴种子纤维：如棉、木棉等；

⑵韧皮纤维：如苎麻、亚麻、黄麻、槿麻、罗布麻等； ⑶叶纤维：如剑麻、蕉麻等。

2．动物纤维 动物纤维又称天然蛋白质纤维，是由动物的毛发或昆虫的腺分泌物中取得的纤维。它包括毛发类和腺分泌物类。

⑴毛发类：指羊毛、山羊绒、驼毛、兔毛、牦牛绒等；

⑵腺分泌物类：指桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。

3．矿物纤维 矿物纤维又称天然无机纤维，是由矿物中提取的纤维。主要包括各类石棉。 2。化学纤维

化学纤维是指由人工加工制造成的纤维状物体，化学纤维又可分为人造纤维和合成纤维两大类。

1． 人造纤维 人造纤维，也称再生纤维，是由天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料制成的纤维。包括人造纤维素纤维、人造蛋白质纤维、人造无机纤维和人造有机纤维。

⑴人造纤维素纤维：指粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等。 ⑵人造蛋白质纤维：指大豆纤维、花生纤维等。

⑶人造无机纤维：指玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等。 ⑷人造有机纤维：指甲壳素（蟹壳）纤维，海藻胶纤维等。

2．合成纤维 合成纤维，占化学纤维的绝大部分，是由天然小分子化合物经人工合成有机聚合物后而制得的纤维。包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维等多种品种。

⑴聚酯纤维：指涤纶纤维，也称作达可纶、特丽纶、帝特纶等 ⑵聚酰胺纤维：指锦纶纤维，也称为尼龙、耐纶、卡普隆等

⑶聚丙烯腈纤维：指腈纶纤维，也称为奥纶，开司米纶、爱克斯纶等 ⑷聚乙烯醇纤维：指维纶纤维，也称作维尼纶、妙纶等 ⑸聚氯乙烯纤维：指氯纶纤维，也称作天美纶、滇纶等 ⑹聚丙烯纤维：指丙纶纤维，也称其为帕纶

⑺聚氨基甲酸酯纤维：指氨纶纤维，也称弹性纤维、司潘德克斯纤维等 ⑻其它纤维：包括芳纶1414、氟纶、碳纤维等 第三节 服装用纤维原料的特点 1。服装用纤维原料的基本属性

用作服装原料的纤维，必须具备一定的条件，才能符合纺织加工和服用的要求。一般，纺织纤维具有如下性质：

1．具有一定的长度和细度。长度须在几十毫米以上，而细度则要求在一定的粗细范围内。

2．具有一定的强度和可挠性。强度是指纤维是否结实，是否容易被拉断，代表着纤维的耐用性，一般可用断裂强度表示。可挠性表示纤维抵抗弯曲变形的能力，可反映纤维的弹性、柔韧性和延伸性，是纤维最重要的性质之一。

3．具有一定的化学稳定性。纤维应对热稳定，对酸、碱、氧化剂等化学物质有一定的耐受和抵抗能力。

4．具有一定的服用性能。纤维除结实耐用外，还应使服装满足人体生理上的需要，如隔热保温、吸湿透气、伸缩变形等，以达到服装穿着舒适的目的。

2。服装用纤维原料的分子结构特征 （一） 纤维分子结构的基本概念

所谓纤维的分子结构特征是指纤维的微观结构，即构成该纤维的大分子的组成、构形及它们在空间的排列位置。

（二） 纤维分子结构特征

纤维的组成单元——长链大分子 纤维属于高分子化合物，即分子是由成千上万个原子组成的大分子。纤维大分子在纤维内一般呈直线状的长链，故也常将纤维分子结构称为链结构。在纤维的长链分子中，一般会有一种或几种重复出现的链节，表明长链分子是由许多化学结构相同或不完全相同的单个小分子依靠共价键联结而成的具有一定聚合度的大分子，其中聚合度是指链节的数量。这些链节结构决定了纤维的性能。纤维的链节结构可简单表示为：A„——A——A——A——---A——A“

或 A„——A——B——A——C——A---A——B——C——A——A“

式中， A、B、C表示长链分子的链节，A„、A“表示分子的端基。

1．长链分子的排列和堆砌 一根纤维是由许多长链分子组成的，而每条长链分子所含有的原子团、空间的几何形状及长短却有差异，不完全相同，因此，这些长链大分子在纤维内的排列不可能完全平行，表现出无一定的规律性，长链分子依靠分子间的相互作用力（分子引力、氢键、盐式键、化学键）聚集结合，排列堆砌成整根纤维。因此，纤维结构不会堆砌得十分密实，在纤维内部存在许多不同尺寸的缝隙和孔洞。这就是为什么纤维具有吸湿和通气性的原因。

3。服装用纤维原料的形态结构特征

（一） 形态结构的定义

纤维的形态结构特征是指在光学显微镜或电子显微镜下所观察到的纤维的断面形状、纵向特征结构。由于不同纤维的纵横形态各不相同，常可用来鉴别各类纤维。

（二） 常用纤维的形态特征

1．棉纤维的形态结构 棉纤维是棉花成熟后去籽而得到的。一般有长绒棉、细绒棉、粗绒棉和草棉四种。将棉纤维放在显微镜下观察，可见：

纵向形态:呈扁平带状，表面有扭绞的天然转曲；

横截面形态:呈腰圆形，中间有中腔。中腔的大小表示棉纤维品质的好坏，中腔小，说明棉纤维较成熟，品质较好，可制高档服装面料。

2. 麻纤维的形态结构 麻纤维属草本植物，是从麻茎的韧皮中取得的纤维。麻纤维的种类很多，用于服装面料的麻纤维只有两种：苎麻和亚麻。这两种麻纤维在显微镜下观察，会发现它们的形态结构有所不同。

⑴苎麻纤维

纵向形态：表面有横节和竖纹；

横截面形状：呈腰圆形，有中腔。截面上呈现大小不等的裂缝纹。 ⑵亚麻纤维

纵向形态：同苎麻；

横截面形状：呈多角形，有较小的中腔。

2．毛纤维的形态结构 毛纤维是从动物身上获取的纤维。毛纤维根据其来源不同，可分为许多品种，如羊毛、羊绒、兔毛、牦牛毛等，其中以绵羊毛最为常用。在显微镜下观察，我们能得到下述结果。

毛纤维纵向形态：沿羊毛表面覆盖有鳞片层，头端指向羊毛的梢部。鳞片覆盖形态随毛纤维种类而不同，分为环状覆盖，瓦状覆盖和龟裂状覆盖三种。

毛纤维横截面形状：呈大小不等的圆形，有些有断续的毛髓层（一般在粗毛中）。毛髓层可减弱羊毛的强力。

3．蚕丝的形态结构 蚕丝是由蚕结茧吐丝而成的腺分泌物。与前述几种纤维不同，蚕丝为长纤维，每根纤维长度500~1000m不等，纤维较细。蚕丝在显微镜下观察，很容易与其它纤维进行区别。

纵向形态：两根单丝并合而成，如树干状，粗细不匀，且有许多异状的节（即各种疵点）； 横截面形状：呈半椭圆形或成三角形，且总是成对出现。

4．化学纤维的形态结构 化学纤维在生产过程中可由人工加以控制，因而其长短、粗细可按照需要进行选定。一般化学纤维分为长丝和短纤维两种，其截面形态多为圆形，而纵向光滑平整。但粘胶纤维是个例外，其截面形态为锯齿形，这与纤维生产过程中凝固时的收缩有关。当然，为了改善服装面料的外观和性能，近年来又开发了许多异形纤维，即横截面不是圆形的化学纤维，因此在观察时要注意加以区别。

下图表示各类纤维纵横向形态的显微镜观察图。

各类纤维纵横向形态的显微镜观察图。

思考题：

1． 解释纺织纤维的概念？

2． 服装用纤维可分为几类？各类又包含哪些纤维？

3． 粘胶、涤纶、腈纶、锦纶、维纶、丙纶、氨纶、氯纶属于哪类纤维？它们的学名、我国的定名、一般的国外定名和商品名称是什么？

4． 服装用纤维原料需具备哪些条件？ 5． 什么是纤维的分子结构？

6． 什么是纤维的形态结构？各类纤维的形态结构有何特点？ 7． 普通粘胶纤维的截面是什么形状？它是否属于异形截面纤维？

第三章: 纱线品种与性状

1服装用纱线的定义 2、服装用纱线的品种 3、服装用纱线的性状 第三节 服装用纱线的性状

一、为什么要了解纺纱原理？

纱线是纤维制成织物的中间物。纱线的概念给予我们这样的启示：纱线由纤维组成，且纤维按一定的方式紧密组合在一起。那么，纤维究竟怎样成为纱线呢，其需要经过哪些工序的加工，加工后的纱线又如何判断其品质的好坏？这一系列问题的正确回答必须要以纺纱的基本原理为前提，以掌握成纱的基本结构为基础，以认识纱线对服装材料的作用为依据。

二、纺纱基本原理概述

1．开松梳理: 将紧包的纤维开松、混合、梳理，使去除杂质，纤维得到平行伸直，并制成条子。

2．并合牵伸: 将所制成的纤维条，经过多根并合和牵伸拉细，使制成所需粗细和一定均匀度的粗纱。

3．加捻卷绕: 在细纱机上，将粗纱进行进一步的牵伸，同时施以捻度，并卷绕在纱锭上，制得具有一定强度的纱线。

三、普通纱线（常规纱线）的性状与作用

纱线的性质是由组成纱线的纤维性质和成纱结构所决定的。纤维性质在前面已有叙述，这里对成纱的结构特征及其服用性作介绍。

1． 纱线的捻度

加捻是纺纱的目的之一，加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标，一般用捻度表示（如图所示）。捻度是指纱线单位长度上的捻回数（即螺旋圈数）。单位长度随纱线的种类变化而取值不同，其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”，前者用于棉及棉型化纤纱线，后者用于精纺毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影响纱线的强力、刚柔性、弹性、缩率等指标。随着纱线捻度的增加，其强力是增大的，但捻度不能超过一定的值，否则其强力反而下降，这一定值称为纱线的临界捻度。不同原料的纱线，其临界捻度是不一样的。纱线的柔软程度、弹性好坏、缩率大小也与捻度密切相关。一般，在满足强力要求的前提下，纱线捻度越小越好，因为捻度的增加会使纱线的手感变硬、弹性下降、缩率增大，这便是长丝纱一般尽量不加捻或少加捻的缘故。此外，捻度对纱线的体积重量和直径也有影响，加捻作用使纱的紧密度增加。在一

定范围内，纱的体积重量随捻度的增加而增大，纱的直径随捻度的增加而减小，从而使织物的覆盖性和舒适性等发生变化。

总之，纱线捻度应根据不同的织物用途加以选择。如经纱需要具有较高的强度，捻度应大一些；纬纱及针织用纱需柔软，捻度应小一些；机织和针织起绒织物用纱，捻度应小一些，以利于起绒；薄爽的绉类织物，要求具有滑、挺、爽的特点，纱的捻度应大一些。

2． 纱线的捻向 加捻图

加捻的捻回是有方向的，称为捻向，也就是加捻纱中纤维的倾斜方向或加捻股线中单纱的倾斜方向。捻向分Z捻和S捻两种。若单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后，其倾斜方向自下而上，从右至左的叫S捻，也称为右手捻或右捻；若倾斜方向自下而上，从左至右的叫Z捻，也称作左手捻或左捻。如右图所示。捻向的表示方法是有规定的，单纱可表示为：Z捻或S捻，实际使用中单纱多以Z捻出现；股线则因其捻向可与单纱捻向相同或相反，须将二者的捻向均加以表示，故可写成：第一个字母表示单纱的捻向，第二个字母表示股线的捻向。经过两次加捻的股线，第三个字母表示复捻捻向。例如单纱为Z捻，初捻为S捻，复捻为Z捻的股线，其捻向表示为ZSZ捻。事实上，股线捻向与单纱捻向相反时对纱线 捻向示意图

强度、光泽、手感等较好，因此，实际使用中股线以S捻居多。

纱线的捻向对织物的外观和手感有很大影响。合理利用捻向可得到各种理想外观效果的织物面料。如平纹织物，经纬纱捻向不同，则织物表面反光一致，光泽较好，织物松厚柔软。斜纹织物如华达呢，当经纱采用S捻，纬纱采用Z捻时，由于经纬纱的捻向与织物斜纹方向垂直，则反光方向与斜纹纹路一致，因而纹路清晰。而当若干根S捻、Z捻纱线相间排列时，织物可产生隐条隐格效应，正如某些花呢衣料。当然，捻度大小不等的纱线捻合在一起构成织物时，会产生波纹效应。

3． 纱线的细度

细度用以表示纤维或纱线的粗细程度，是纱线最重要的指标。纱线细度的不同，不仅反映其用途不同，而且在一定程度上表示纺纱时所用的纤维的规格、质量不同，一般纺细纱用较高质量的纤维。纱线细度可用两种指标直接指标和间接指标来表达。

⑴定长制 定长制是指一定长度纱线的重量，其数值越大，表示纱线越粗。其计量单位包括特数（Nt）和旦数（Nden） [MSOffice2] 两种。

a.特数（Nt） 特数即特克斯，是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数，也称之为号数。Nt=1000G/L（式中L 为纤维或纱线的长度米数，G为其公定回潮率时的重量克数）。

对单纱而言，特数可写成如“18特”的形式，表示纱线1000米长时，其重量为18克。股线的特数等于单纱特数乘以股数，如18X2表示两根单纱为18特的纱线合股，其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时，则股线特数为各单纱特数之和，如18特+15特，其合股特数为33特。

b.旦数（Nden） 旦数即旦尼尔，是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量在克数，也称之为“纤度”。Nden=9000G/L。

旦数可表达为：24旦、30旦等。对股线的旦数，其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。

⑵定重制 定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大，表示纱线越细。其计量单位包括公制支数（Nm）和英制支数（Ne）。

a.公制支数（Nm） 公制支数是指在公定回潮率时，一克重的纱线（或纤维）所具有的长度米数。Nm=L/G。

公制支数可表示成“20公支、40公支”的形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数，以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示，如26/2、60/2等。如果组成股线的单纱的支数不同，则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示，如21/42，股线的公制支数可计算得到

Nm=1/(1/N1+1/N2+---+1/Nn)=1/(1/21+1/42)=14公支

目前我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。

b. 英制支数（Ne） 英制支数为棉纱线粗细的旧有国家标准规定计量单位，现已被特数所替代。它是指1磅（4克）重的棉纱线有几个840码（1码=0.9144米）长。Ne=L/(GX840)。

若1磅重的纱线有60个840码长，则纱线细度为60英支，可记作60“。股线的英制支数其表示方法和计算方法同公制支数。如60“/3。

在纱线的细度指标表达中，出现了术语公定回潮率，这是反映纱线（或纤维）吸湿能力的一个指标，将在后面的章节中讲述。

纱线细度不仅影响服装材料的厚薄、重量，而且对其外观风格和服用性能也构成一定的影响。纱线越细，其织造的服装材料越轻薄，织物手感越滑爽，加工的服装重量越轻便，反之亦然。纺高支纱、织轻薄面料是近年来服装材料的一个发展趋势，如高支精梳棉衬衫、高档轻薄羊毛面料等已逐渐成为服装之精品。

四、特殊纱线的性状与作用

特殊纱线是指变形纱和各种花式纱线等。由于它们与普通纱线相比，在外观和结构上发生了一些变化，因而表现出的纱线性能及其服用特性也有变化，存在其独特之处。

1． 变形纱的性状与作用

变形纱是由普通纱线演变而来，即对普通合纤长丝纱进行变形处理，使之外观发生改变，具有各种弯曲形状。变形纱虽在结构上与普通纱线无异，但却大大改善了纱线及服装材料的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和保暖等性能，使变形纱织物不仅保持了合纤本身的抗皱保型性，而且还具有了天然纤维织物的优良舒适性，与普通纱线相比无疑是扩大了使用范围。

变形纱优良的服用性能来自以下原因：因为卷曲的外形有利于在纱中形成空气层，增加了纱的保暖性，又因变形处理使单根长丝分离，微风可透过由变形纱织物做成的衣服，从而加强了热的交换和湿气的蒸发，这个过程有助于穿着的舒适性。同时，表面的毛羽和膨松的外形可使织物不紧贴皮肤，因而增强了手感柔软程度。可用变形纱织造类似天然纤维的织物，如仿毛、仿丝、仿麻等产品。

2． 花式纱线的性状与作用

花式纱线由于加工方法不同，使其在结构上与普通纱线有所不同。花式纱线的基本结构是由三部分组成：芯纱、饰纱和固纱（见右图）。

芯纱——位于纱的中心，是构成纱线强力的主要部分； 饰纱——形成花式纱的花式效应，起装饰作用； 固纱——用于固定饰纱所形成的花型。

因此，花式线在强力、耐磨性方面不如普通纱线结实，容易起毛起球和钩丝，但在外观表现方面却优于普通纱线，

可通过制造各种花型、搭配各种色彩而得到新颖别致的外 观效果。用花式纱线既可加工衣着材料，如织制各种色织

女线呢、花呢，又可加工装饰材料，如各种手编毛线、窗 花式线基本结构 帘家具等装饰织物，织物上花型突出，立体感强，风格独特。 第二节 缝纫线和编织线特性认识 一、缝纫线的认识与应用

缝纫线是主要的线类材料，用于缝合各种服装材料，兼有实用与装饰双重功能。缝纫线质量的好坏，不仅影响缝纫效率，且影响所缝服装和制品的外观质量及加工成本。因此有必要了解缝纫线的有关常识。

1． 缝纫线的分类与特点

缝纫线最常用的分类方法是原料分类法，包括天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。

⑴天然纤维缝纫线

a. 棉缝纫线：以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。强度较高，耐热性好，适于高速缝纫与耐久压烫，缺点是弹性与耐磨性较差。它又可分为无光线（或软线）、丝光线和蜡光线。棉缝线主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。

b. 蚕丝线：用天然蚕丝制成的长丝线或绢丝线，有极好的光泽，其强度、弹性和耐磨性能均优于棉线，适于缝制各类丝绸服装、高档呢绒服装、毛皮与皮革服装等。我国古代常用蚕丝绣花线绣制精美的装饰绣品。

⑵合成纤维缝纫线

a. 涤纶缝纫线：是目前主要的缝纫用线，以涤纶长丝或短纤维为原料制成。具有强度高、弹性好、耐磨、缩水率低、化学稳定性好的特点，主要用于牛仔、运动装、皮革制品、毛料及军服等的缝制。这里须注意的是，涤纶缝线熔点低，在高速缝纫时易熔融，堵塞针眼，导致缝线断裂，故不适合过高速度缝合的服装。

b. 锦纶缝纫线：锦纶缝纫线由纯锦纶复丝制造而成，分长丝线、短纤维线和弹力变形线三种，目前主要品种是锦纶长丝线。它的优点在于强伸度大 [MSOffice3] 、弹性好，其断裂长度高于同规格棉线三倍，因而适合于缝制化纤、呢绒、皮革及弹力等服装。锦纶缝纫线更大的优势在于透明缝纫线的发展，由于此线透明，和色性较好，因此减少和解决了缝纫配线的困难，发展前景广阔，不过限于目前市场上透明线的刚度太大，强度太低，线迹易浮于织物表面，加之其不耐高温，缝速不能过高，现主要用作贴花、摞边的缝制，而没有用于合缝。

c. 维纶缝纫线：由维纶纤维制成，其强度高，线迹平稳，主要用于缝制厚实的帆布、家具布、劳保用品等。

d.腈纶缝纫线：由腈纶纤维制成，主要用作装饰线和绣花线，纱线捻度较低，染色鲜艳。 ⑶混合缝纫线

a.涤/棉缝纫线：采用65%的涤和35%的棉混纺而成。兼有涤和棉两者的优点，既能保证强度、耐磨、缩水率的要求，又能克服涤不耐热的缺陷，对高速缝纫适应。适用于全棉、涤/棉等各类服装。

b.包芯缝纫线：以长丝为芯线，外包覆天然纤维而制得的缝纫线。其强度取决于芯线，而耐磨与耐热取决于外包纱。因此，包芯缝纫线适合于高速缝纫并需缝迹高强的服装。 此外，缝纫线还可按卷装形式分成线圈、线管、线轴、线团、线球等，按用途分为缝纫用线、刺绣用线、工业用线等，这里不再详述。

2．缝纫线的质量及应用

评定缝纫线质量的综合指标是可缝性。可缝性表示在规定条件下，缝纫线能顺利缝纫和形成良好的线迹，并在线迹中保持一定机械性能的能力。可缝性的优劣，将对服装生产效率、缝制质量及服用性能产生直接影响。根据国家标准规定，缝纫线的等级划分为一等品、二等品

和等外品。为了使缝纫线在服装加工中有最佳的可缝性，缝纫效果令人满意，正确选择和应用缝纫线是十分重要的。缝纫线的正确应用，应遵循以下原则：

⑴与面料特性相配伍:缝纫线与面料的原料相同或相近，才能保证其缩率、耐热性、耐磨性、耐用性等的统一，避免线、面料间的差异而引起外观皱缩。

⑵与服装种类相一致：对于特殊用途的服装，应考虑特殊功能的缝纫线，如弹力服装需用弹力缝纫线，消防服需用经耐热、阻燃和防水处理的缝纫线。

⑶与线迹形态相协调：服装不同部位所用线迹不同，缝纫线也应随其改变，如包缝需用膨松的线或变形线，双线线迹应选择延伸性大的线，裆缝、肩缝线应坚牢，而扣眼线则需耐磨。

⑷与质量价格相统一：缝纫线的质量与价格应与服装的档次相统一，高档服装用质量好、价格高的缝纫线，中、低档服装用质量一般、价格适中的缝纫线。一般，缝纫线的标牌上都标有缝纫线的等级、使用原料、纱支细度等，有助于我们合理地选择和运用缝纫线。缝纫线标牌通常包括四项内容（按顺序排列）：纱线粗细、色泽、原料、加工方法，可用“60/2X3白涤纶线”的形式表示。

二、编织线的认识与应用

编织线，即俗称的“毛线”、“绒线”。其手感柔软、膨松，富有弹性，颜色多样，粗细有别，既可用作手工编织，又可成为机器编织毛衫的原料，其产品风格各异，拆洗方便，得到广大编织爱好者的青睐。

1．编织线的分类与特点 编织线的品种丰富，分类方法很多。 ⑴按绒线的用途分

a.粗绒线：合股支数在2.5支以下的四合股绒线。其保暖性好，适宜编织粗犷风格的男女毛衫。

b.细绒线：合股支数在2.5~6支的三合股或四合股绒线。其条干均匀，轻柔，适宜编织各类绒线服装。

c.针织绒线：合股支数在6支以上的二合股绒线。其条干均匀度好，弹性大，适宜编织各类针织服装。

⑵按绒线的品质分

a.高级粗绒线：以优良的二级及以上的羊毛制得的纯毛或混纺绒线，其手感柔软、蓬松，纱条圆顺、有弹性，适宜编织较厚实的高档毛衫。

b.中级粗绒线：以二~四级的羊毛制得的纯毛或混纺绒线。其品质稍差于高级粗绒线。适宜编织普通毛衫，用途较广。

⑶按绒线的原料分：

a.全毛绒线；以100%羊毛制成的绒线。其手感柔软舒适、颜色多样，但色泽较暗，适宜编织寒冷季节的保暖服装。

b.腈纶绒线：以100%腈纶纤维制成的普通绒线或膨体绒线。其色泽鲜艳、手感蓬松、质量轻软，是很好的装饰品编织材料，如手套、帽子等。

c.混纺绒线：采用羊毛与化纤或不同化纤间按一定比例混合制成的绒线。具有混纺各纤维的性能，价格适中，是理想的大众消费产品。其种类很多，有毛/腈混纺、毛/粘混纺、兔/腈混纺、腈/涤混纺等。

2． 编织线的选择与应用 编织不同用途的毛衫，应选用不同种类的编织线。编织线的品种可通过挂在其上的吊牌标识。吊牌内容用数字表示，称为编织线的品号。品号由四位数字或加斜线后的数字及尾缀两位数组成，意义如下：

第四章: 纹理结构特征

1、 机织物的结构特征分析 2、针织物的结构特征分析 3、无纺织物的结构特征分析 4、毛皮与皮革的结构特征分析

1、基本要求：分别了解和掌握机织物、针织物、非织造布、及毛皮与皮革的组织结构特征。要求能够绘制机织物三原组织图，弄清由基本组织得到的服装材料外观效果及其应用范围。

2、重点：掌握四大类织物的基本组织结构特征，能够快速准确绘制机织物三原组织图，通晓各类组织结构在服装上的表现肌理，为能准确加以应用打好基础。

3、难点：机织物三原组织图的绘制（平纹、斜纹、缎纹）。各类组织结构与服装材料间一一对应关系的把握与认识。

4、讲授方法：课堂讲授、学生动手练习、带材料样品、做实验。

引言

服装的外观风格特征及穿着性能归根到底是由组成它的材料的结构特征及性能所决定的。对服装材料的性能与其结构间的关系，用俗语“原料是根据，结构是基础，后处理是关键。”即能充分说明织物结构特性在服装选材中的重要地位和作用。织物的结构形态特征分为机织物、针织物、无纺织物及毛皮与皮革等。本章介绍服装材料的基本组织结构特征及种类。

第一节 机织物的结构特征分析 一．机织物结构的基本概念 1. 机织物

两系统（或方向）的纱线互相垂直，并按一定的规律交织而形成的织物为机织物。 2. 有关名词

机织物结构 系指织物经、纬纱线之间的空间关系，它的内容包括经、纬纱的交织规律及其结构参数特征。

织物组织 织物中经纱和纬纱相互交织的规律和形式称为织物组织，常用组织图来表示， 组织图 如右图所示，为在方格纸上经绘制不同的符号而表示经纬纱的浮沉规律。其中，方格纸每一纵行代表一根经纱，每一横行代表一根纬纱，纵横相交的每一小方格代表经纬纱相互重叠的部位，即组织点。 组织图

经组织点 如果经纱浮在纬纱之上，称为经浮点或经组织点，习惯上称为“上”，用符号□、□、□、■、□ 等表示；

纬组织点 如果纬纱浮在经纱上面，就是纬浮点或纬组织点，习惯上称为“下”，一般用空白格子表示，不加任何符号。

经、纬浮长 经向或纬向的连续组织点，称为经浮长或纬浮长。

完全组织 当经组织点和纬组织点的分布规律达到重复时，就称为一个组织循环或一个完全组织。

循环数R 在一个组织循环中的经纱根数称为完全经纱数，以Rj表示，一个组织循环中的纬纱根数称为完全纬纱数，以Rw表示。在上面的组织图中，箭头范围内为一个完全组织，（1）图中Rj=Rw=2，（2）图Rj=Rw=3。

异面织物 在一个完全组织中，经组织点多于纬组织点的织物，称为经面织物，否则为纬面织物；

同面织物 当经纬组织点相等时的织物，称为同面织物。

飞数S 关于织物组织中相应组织点的位置关系，则用“飞数”的概念。所谓“飞数”，系指同一系统相邻两根纱线上相应经（纬）组织点间隔的组织点数（或纱线根数）。用Sj表示经向飞数，Sw表示纬向飞数。

二．机织物组织种类

（一） 基本组织（三原组织）

基本组织是各类组织中最简单、最基本的组织，是构成各种变化、花式组织的基础。基本组织包括平纹、斜纹和缎纹三种组织。

1． 平纹组织

组织参数 平纹组织是所有织物组织中最简单的一种。其组织规律是一上一下，两根交替成为一个完全组织，如图所示。平纹组织可以用分数1/1来表示，其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点，分子分母之和即为一个完全组织的纱线数。所以平纹组织的组织参数为：经纬纱数R=Rj=RWw=2，且飞数S=Sj=SWw=1。

特点 平纹组织经纬纱交织点最多，纱线屈曲多，所以其织物布面平坦，身骨挺括，质地坚牢，外观紧密，但手感偏硬，弹性小。在实际使用中，根据不同的要求， 平纹组织图

采用各种方法，如经纬纱线粗细的不同、经纬纱密度的改变、以及捻度、捻向和颜色等的不同搭配、配置等，可获得各种特殊的外观效应。

常用平纹织物 平纹组织广泛应用于棉、毛、丝、麻织物中，如各种布面平整的平布、质地细密的纺类、清晰菱形颗粒的府绸、呈现明显凹凸横条纹外观的四罗缎、起绉效应的泡泡纱和乔其纱、以及隐格效应的凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。

2． 斜纹组织

组织参数 斜纹组织的特点在于经向短浮长或纬向短浮长依次阶梯式排列，在织物表面构成连续的斜线。其组织每根经纱的运动相同，但起点不同。斜纹组织的表示形式为一分式，旁加箭头，代表左斜或右斜，其中分数表示一根经纱的浮沉规律，而分子分母之和为完全经纬纱数，如右图所示，左图为二上一下右斜，Rj=Rw=3，右图为一上三下左斜，Rj=Rw=4，而两图的Sj=Sw=±1。

特点 斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。凡织物表面经组织点占多数的，如2/1为经面斜纹，反之，纬组织点占多数的如1/3为纬面斜纹。经面斜纹的反面是纬面斜纹，但斜向相反。正反两面两种组织点的比例相同，

但斜向相反，称为双面斜纹。斜纹线的倾斜程度也有差别， 斜纹组织

以斜纹线与水平线交角α表示斜纹倾斜角，随着α变大，表示经密越大，斜线愈陡直。称α>450时的斜纹为急斜纹，α<450时的斜纹为缓斜纹，而当α=450时表示织物经纬密相等。

斜纹组织较平纹交织点少，有浮长，其织物较平纹柔软厚实，光泽也较好，但坚牢度不如平纹织物，其表面的斜纹线可根据选择捻向和经纬密度比值而达到清晰明显或纹路饱满突出、均匀平直。

常见斜纹织物 纹路平坦的斜纹布、哔叽、贡子突出的卡其、华达呢等。 3． 缎纹组织

组织参数与特点 缎纹组织是基本组织中最复杂的一种组织。它的特点在于每一根经纱（或纬纱）上都只有一个单独组织点（经组织点或纬组织点），相邻两根纱线上的单独组织点之间有一定间距，并被两旁的经浮长线或纬浮长线所遮蔽，使织物表面几乎全由一种经浮长线或纬浮长线所组成，故其布面平滑匀整、光泽良好、质地柔软。缎纹组织也可用分式表示，分子表示组织循环纱线数R，即枚数，分母表示飞数S，习惯上，经面缎纹以经向飞数绘制，纬面缎纹以纬向飞数绘制。如下图（1）为R=5，Sj=3，称为五枚三飞经面缎纹，记作5/3，图（2）R=5，Sw=2，称为五枚二飞纬面缎纹，记作5/2。

（1） （2）

缎纹组织

常见缎文织物 缎纹组织应用范围较广。在棉、毛织物中多采用五枚缎纹组织，得到直贡呢、横贡呢、横贡缎等，在丝织物中多采用八枚缎纹组织，得到各种光泽较好的素缎、花缎或缎地起花织物。

（二） 变化组织

变化组织是在原组织的基础上，加以变化（如改变纱线的循环数、浮长、飞数、斜纹线方向等）而获得的各种派生组织。变化组织可分为三类：平纹变化组织（包括重平组织、方平组织等）、斜纹变化组织（包括加强斜纹、复合斜纹、角度斜纹、山形斜纹、菱形斜纹、芦席斜纹等）、缎纹变化组织（包括加强缎纹、变则缎纹等）。

平纹变化组织的织物，有的外观呈现凸条纹效应，多用以设计府绸、麻纱、罗布等，有的则外观平整，手感松软有弹性，光泽较好，常作为衣料、银幕等织物的边组织。斜纹变化组织织物外观呈现各种斜纹效应，有的显示多条斜纹并行，有的则阴阳对分，还有的表现出人字形、芦席状等，因此，被广泛的应用在棉、毛、丝、化纤等各种织物设计中。缎纹变化组织织物相对于缎纹组织而言，在设计上更趋随意、自由，因此得到了广泛应用，如在缎条、缎格织物及顺毛大衣呢、女式呢等织物中都有应用。

（三） 联合组织及其它复杂组织 1． 联合组织

两种或两种以上组织（原组织或变化组织）用不同的方法联合而成的一种新组织，称为联合组织。联合组织表面都有特殊的外观效应，常见的有如下几种：条格组织、透孔组织、网目组织、凸条组织、蜂巢组织、绉组织，这些组织都在服装、装饰织物上得到广泛应用。

2． 复杂组织

复杂组织指的是经纬纱中，至少有一种是由两组或两组以上系统的纱线组成。这种组织结构能增加织物的厚度而表面密致，提高织物的耐磨性而质地柔软，或得到一些特殊的性能等。根据其组织结构的不同，可分为二重组织、双层组织、起毛组织、毛巾组织、纱罗组织等几类。它们广泛应用在秋冬季服装、装饰用布（床毯、椅垫）及工业用布中。

小结：三原组织的特点

（1） 在一个循环内，在一根经纱（或纬纱）上只有一个交织点，即经（或纬）组织点，而其余则为纬（经）组织点；

（2） R=Rj=RW; （3） S为常数。

第二节 针织物的结构特征分析 一针织物结构的基本概念 1. 定义

针织物形成方式不同于机织物，它根据生产方式的不同，可分为纬编针织物和经编针织物。纬编针织物是将纱线由纬向喂入针织机的工作针上，每根纱线按照一定的顺序在一个横列中形成线圈编织而成；经编针织物是采用一组或几组平行排列的经纱于经向同时喂入针织机的所有工作针上进行成圈而形成的针织物，每根纱线在各个线圈横列中形成一个线圈。不论哪种针织物，其线圈都是最基本的组成单元。线圈的结构不同，线圈的组合方式不同，构成了各种不同的针织物组织，包括基本组织、变化组织和花色组织三大类。

2. 线圈结构

纬编针织物的基本线圈结构如下图所示，由三部分组成：针编弧（2-3-4）、圈柱（线段1-2和4-5）和沉降弧（延展线5-6-7）。一般称线圈圈柱覆盖于圈弧的一面为针织物正面；线圈圈弧覆盖于圈柱的一面为针织物反面。经编针织物的线圈结构与纬编不同，如右下图所示，由四部分组成：针弧（cd）、圈干（bc和db）、延展线（ab）及沉降弧（b附近的弯曲弧）。无论是经编还是纬编针织物，线圈在纵向串套的各行，称为纵行；线圈在横向连接的各列，称为横列。在线圈横列两个线圈对应点 纬编的线圈结构图

之间的距离A称为圈距；在线圈纵向两个线圈对应点之间的距离B称为圈高，如图3-2-1所示。针织物的线圈长度是由针编弧、沉降弧、圈干和延展线组成的。它对针织物的脱散性、延伸性、弹性、耐磨性、强度以及抗起球性和勾丝性等产生很大影响。

二．针织物组织种类

（一） 纬编针织物 经编的线圈结构图 1． 基本组织

纬编针织物的基本组织是平针组织、罗纹组织、双反面组织。

（1） 平针组织 针织物中结构最简单的组织，由连续的单元线圈单向相互串套而成，如左下图所示，在织物正反面形成不同外观。该组织横向延伸性大，但易卷边和脱散，广泛用于内衣、外衣和各类袜品种。

（2） 罗纹组织 是一种双面组织，如右下图所示，由正面线圈纵行和反面线圈纵行组合配置而成，根据正反面线圈纵行相间配置的数目不同，可分为1+1、2+2、1+2或3+5等不同名称和性能的罗纹组织。罗纹组织有很好的弹性，多用于各类内衣制品及要求有拉伸性的服装部位（如衣服的下摆、袖口和领口及弹力衫等）。

纬编平针组织 罗纹组织

（3） 双反面组织 双反面组织也称“珍珠编”，如左下图所示，由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成，可以有1+1和2+2等不同组合方法而形成凹凸条纹或花纹。该组织具有纵、横延伸性和弹性相近的特点，多用于毛衣、运动衫或童装等成形产品。

双反面组织 双罗纹组织

2． 变化组织

变化组织是在一个基本组织的相邻线圈纵行间，配置另一个或几个基本组织的线圈纵行而成，如常用的双罗纹组织。双罗纹组织又称双反面组织，它是由两个罗纹组织彼此复合而成，在织物正反面均形成相同外观的正面线圈（右上图）。广泛应用于内衣和运动装。

3． 花色组织

纬编针织物有各种花色组织。它们是在基本组织或变化组织基础上，采用各种不同的纱线按一定规律编织不同结构的线圈而形成，如衬垫组织、集圈组织、菠萝组织、波纹组织、长毛绒组织、衬经衬纬组织等。这些组织在内外衣、毛巾、毯子、童装及运动装上都得到了广泛应用。

（二） 经编针织物 1． 基本组织

经编针织物的基本组织有编链组织、经平组织和经缎组织等。

（1） 编链组织 每根纱始终在同一针上垫纱成圈的组织称为编链组织，其各根经纱所形成的线圈纵行之间没有联系，如左下图所示，有开口和闭口两种。由于纵向拉伸性小，又不易卷边，常作为衬衫布、外衣布等少延伸类织物、花边窗帘等制品的基本组织。

（2） 经平组织 每根经纱轮流在相邻两根针上垫纱，每个线圈纵行由相邻的经纱轮流垫纱成圈，如右下图所示，由两个横列组成一个完全组织。这种组织具有一定的纵、横向延伸性，且卷边性不显著，常与其它组织复合用于内、外衣、衬衫等针织物中。

编链组织 经平组织 2． 变化组织及其它组织

在经编织物中除以上组织外，还有经绒、经斜等许多组织，这些组织在内衣、外衣、羊毛衫等方面都有广泛的应用，这里不作介绍。

第三节 无纺织物的结构特征分析 一．无纺织物的概念

无纺织物，又名非织造布。是指不经传统的纺纱、织造或针织工艺过程，由一定取向或随机排列组成的纤维层或由该纤维层与纱线交织，通过机械钩缠、缝合或化学、热熔等方法连接而成的织物。与其它服装材料相比，无纺织物具有生产流程短、产量高、成本低、纤维应用面广、产品性能优良、用途广泛等优点。无纺织物的发展速度很快，已成为一项新兴的产业，被越来越多的用于服装行业的各个领域中。

二．无纺织物的基本结构

无纺织物的结构，按纤网的组成及形成方法，可分为以下几类： 1． 纤网结构无纺织物

（1） 纤维粘合法 是将短纤维铺叠成薄片状的纤维网，通过把纤维网本身或纵横的重叠使纤维相互粘合而制成布状。包括粘合剂粘合和热熔粘结。

a. 粘合剂粘合 指采用合成树脂或合成纤维粘着剂来固定纤维层，使纤维网被固化粘结而变成不能分离的无纺织布。根据粘合剂类型和加工方法，可分成点粘合、片膜粘合、团块粘合以

及局部粘合等结构（见下图）。这种类型的无纺织物具有较好透气性，但手感较硬，多用于墙布和用即弃产品中。

（1）点粘合结构 （2）团块粘合结构 （3）局部粘合结构

粘合结构示意图

b. 热熔粘结 指预先在纤维网中加入热熔性纤维，当重叠的纤维网通过加热轧光机时，在轧点或轧纹作用的区域内的热熔纤维熔融产生加固作用，从而与其他纤维相互粘合。这种无纺织物有较好的过滤性能、弹性和蓬松度，以及较好的透气性、吸湿性，适于制作冬季服装的絮填料、被褥料、过滤布、汽车用布及簇绒地毯基布。

（2） 相互纠缠纤维的粘合无纺织物 指将适当的纤维网重叠，通过一定的方式（如针刺、缝编等）作用，使纤维相互很好的纠合而制得的类似于毡结构的无纺织物。依据作用方式，可分为针刺法、射流喷网法、纺粘法及编结法无纺织布。

a. 针刺法无纺织物 采用数千枚特殊结构的钩针，穿过纤维网反复做上下运动，使整个纤维网变成相互缠绕、纠缠、彼此不离的致密毡状无纺布。该类产品有很广的用途，可广泛用于土工布、床毯、过滤材料、针刺毡及人造革底布等。

b. 射流喷网法无纺织物 也称无针刺法非织造布。它是利用许多束极强的水流射向纤网加固成布。它具有较高的强力、丰满的手感和良好的透通性，适用于服装的衬里、垫肩等。

c. 纺粘法无纺织物 合纤原液从纺丝头压出制成长丝的同时，利用产生的静电和高压气流，使纤维无规、杂乱的落在金属帘子上，然后经过加热滚筒进行热定型制成无纺织物。纺粘无纺布具有通气性、透水性等优点，大量用于农业和畜牧业的保温材料。

d. 缝编法无纺织物。指将无规排列的纤维网，用多头缝纫机多路缝合，使成为结构较紧密的无纺织布。这类布有接近传统服装材料的外观和性能，被广泛用于服装面料和人造毛皮底布、衬绒等。

2． 纱线型缝编结构无纺织物

（1） 纱线层——缝编纱线型缝编无纺布 由经纬纱铺层，缝编纱按经平组织编织，进行加固纱层的无纺织物，如左下图所示。该织物兼有机织物和针织物的外观，具有良好的尺寸稳定性和较高的强力，适于外衣面料。

（2） 纱线层——毛圈型缝编无纺布 如右下图所示，纬纱铺叠成网，由缝编纱形成的编链组织所加固。毛圈纱在缝编区中进行分段衬纬，使布面上呈隆起的毛圈状。可用于装饰布、服装衣料等。

纱线层缝编布的结构 纱线层毛圈缝编布结构

三．无纺织物的应用领域

无纺织物的兴起虽然不过半个世纪，但发展速度很快，其产量已占世界纺织品总量的1/10。与一般的交织布比，由于其结构和加工方式的独特性，使其具有广阔的应用前景。迄今为止，其产品已广泛地应用到民用服装、装饰用布、工业用布、医疗用材料及军工和高尖端技术等许多领域中，发展开发的产品有几百种，如各种服装衬料、窗帘、医疗保健用即弃产品、土工布、过滤布、坐垫、墙布、地毯、婴儿尿布、妇女卫生用品、包装材料及农作物保温棚等。

第四节 毛皮与皮革的结构特征分析 一、基本概念

裘皮与皮革是珍贵的服装面料。一般将鞣制后的动物毛皮称为裘皮，而把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。裘皮是防寒服装理想的材料，取其保暖、轻便、耐用，且华丽高贵的品质。皮革经过染色处理后可得到各种外观风格，深受人们的喜爱。近年来，毛皮与皮革服装成为流行的主流，因此有必要对其结构作一了解和认识。

二、毛皮的构造与组成

毛皮兽的毛皮是由毛被和皮板组成的。毛被由针毛、绒毛和粗毛等三种体毛构成，它随着毛的生长过程而变换。针毛生长数量少，是长而伸出到最外部的毛，呈针状，具有一定的弹性和鲜丽的光泽，给毛皮以华丽的外观；绒毛生长数量多，是在针、粗毛下面密集生长着的纤细而柔软的毛，主要起保持调节体温的作用，绒毛的密度和厚度越大，毛皮的防寒性能就越好；粗毛的数量和长度介于针毛和绒毛之间，毛多呈弯曲状态，具有防水性和表现外观毛色和光泽的作用。

皮板是由表皮层、真皮层和皮下层组成的。表皮层很薄，主要起保护动物体免受外来伤害的作用，其牢度很低，在皮革加工中被除去。真皮层是原料皮的基本组成部分，也是鞣制成皮革的部分，分上下两层。上层的乳头层具有粒状构造，形成皮革表面的“粒面效应”。下层的网

状层主要由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维呈网状交错而构成，起使皮革结实、有弹性、能整体抗击外来冲击的作用。皮下层的主要成分是脂肪，非常松软，制革工序中要除去。

三、天然毛皮

天然毛皮主要来源于毛皮兽。一般兽毛皮是由表皮层及其表面密生着的针毛、绒毛、粗毛所组成，但因动物种类不同，则这几种毛组成比例不同，因而决定了毛皮的质量有高低、好坏之差异。用作服装材料的毛皮，以具有密生的绒毛、厚度厚、重量轻、含气性好为上乘。就服装用毛皮来说，有以下种类：

1． 貂皮 分紫貂皮、白貂皮、黑貂皮、水貂皮等。其针毛粗、长、亮，毛被绵软，绒毛绸密，质软坚韧，为高级毛皮。用于服装的外套、长袍、披肩等。

2． 水獭皮 毛被密生着大量的绒毛，其中含有粗毛，属针毛劣而绒毛好的皮种，其皮板坚韧有力。多用于服装的长、短大衣、毛皮帽等。

3． 狐狸毛皮 因生长地区不同，有各种品种，如红狐狸、白狐狸、灰狐狸、银狐狸等，其质量有差异。一般北方产的狐狸皮品质较好，毛细绒足，皮板厚软，拉力强。狐皮的毛色光亮艳丽，属高级毛皮。多用于女用披肩、围巾、外套、斗蓬等。

4． 羔皮 指羔羊毛皮，其毛被花弯绺絮多样，无针毛，整体为绒毛，色泽光润，皮板绵软耐用，为较珍贵的毛皮。一般用于外套、袖笼、衣领等。

5． 绵羊皮 属中档毛皮，其毛被毛多呈弯曲状，粗毛退化后成绒毛，光泽柔和，皮板厚薄均匀、不板结。主要用来做帽、坎肩、衣里、褥垫等。

6． 貂毛皮 皮大绒厚，皮色鲜艳，斑点清晰优美，绒毛短平油亮，较为珍贵。因属野生动物保护品种，目前很少使用。

7． 狗毛皮 毛皮特点是针毛峰尖长，毛厚板韧，颜色甚多，一般用在被褥、衣里、帽子上。 8． 兔毛皮 属低档毛皮，毛色较杂，毛绒丰厚，色泽光润，皮板柔软。可用于衣帽及童大衣等。

四．天然皮革

各种兽皮、鱼皮等的真皮层厚度比较厚的原皮，经单宁酸鞣皮或重铬酸钾的铬鞣、明矾鞣、油鞣等方法制成熟皮革，作为服装材料使用已有着悠久的历史。衣用皮革主要是服装革和鞋用

革，多以猪、羊、牛、马、鹿皮为主要原料皮，此外鱼类皮革、爬虫类皮革也用于服装的装饰革及箱包等的加工制作。各种服用皮革的分类见下表。目前，我们常见的几种服用皮革是：

服用皮革分类表 分 类 兽皮革 海兽皮革 鱼皮革 爬虫皮革 皮 种 牛、羊、猪、马、鹿 海猪 鲨、鲸、海豚 蛇、鳞鱼 1． 牛皮革 牛皮革的结构特点是真皮组织中的纤维束相互垂直交错或略倾斜成网状交错，坚实致密，因而强度较大，耐磨耐折。粒面毛孔细密、分散、均匀，表面平整光滑，磨光后亮度较高，且透气性良好，是优良的服装材料。常用于袋料、运动上衣、鞋类及皮包类等。

2． 猪皮革 猪皮的结构特点是真皮组织比较粗糙，且又不规则，毛根深且穿过皮层到脂肪层，因而皮革毛孔有空隙，透气性优于牛皮，但皮质粗糙、弹性欠佳。粒面凹凸不平，毛孔粗大而深，明显地三点组成一小撮则是猪皮革独有的风格。主要用于制鞋业。

3． 山羊皮革 皮身较薄，真皮层的纤维皮质较细、在表面上平行排列较多，组织较紧密，所以表面有较强的光泽，且透气、柔韧、坚牢。粒面毛孔呈扁圆形斜伸入革内，粗纹向上凸，几个毛孔成一组呈鱼鳞状排列。被用于做外套、运动上衣等。

4． 绵羊皮革 绵羊皮革的特点是表皮薄，革内纤维束交织紧密，成品革手感滑润，延伸性和弹性较好，但强度稍差。广泛用于服装、鞋、帽、手套、背包等。

5． 马皮革 比牛皮革组织稍粗，特别是后背部分的皮质细密坚实，可用于制鞋。其毛孔稍大呈椭圆形，斜伸入革内，形成波浪形排列。马皮革在服装上用的较少。

此外，鹿皮革、蛇皮革、鳄鱼皮革等也常在衣用服装和装饰用具上有应用。 五．人造毛皮与皮革

裘皮与皮革服装的天然优越性，加深了人们对它的偏爱，其价值也随之大幅度地上涨，到今天，一件做工精细的高档裘皮服装，价值连城，已成为一种富有、高贵身份的象征。为了降低天然毛皮与皮革产品的成本，扩大其来源，近年来，人造毛皮与皮革有了较大发展。

1． 人造毛皮

人造毛皮是指采用机织、针织或胶粘的方式，在织物表面形成长短不一的绒毛，具有接近天然毛皮的外观和服用性能。

针织人造毛皮是指在针织毛皮机上采用长毛绒组织，由腈纶、氯纶或粘胶纤维做毛纱，在织物表面形成类似于针毛与绒毛的层结构。其外观相似于天然毛皮，且保暖性、透气性和弹性均较好。

机织人造毛皮是采用双层结构的经起毛组织，经割绒后在织物表面形成毛绒。这种人造毛皮绒毛固结牢固，毛绒整齐、弹性好，保暖与透气性可与天然毛皮相仿。

人造卷毛皮是采用胶粘法，在各种机织、针织或无纺织物的底布上粘满仿羔皮的卷毛纱线，从而形成天然毛皮外观特征的毛被。其表面有类似天然的花绺花弯，毛绒柔软，质地轻，保暖性和排湿透气性好，不易腐蚀，易洗易干，被广泛地用在各个方面。

2． 人造皮革

人造皮革主要是在棉布、化纤布等底布上，涂有乙烯、尼龙等，使表面具有类似于天然皮革的结构。乙烯涂制的人造革与天然皮革相比，有许多优点，如耐用性好、弹度、弹性好、不易变形、耐污易洗等，但缺少透气性和吸水性，影响穿着的舒适感。尼龙树脂制成的人造革比乙烯涂层人造革有所改观，增加了一定的透气和透湿效果。

聚氨酯合成革是近年发展起来的一种人造皮革，目前使用较为普遍。原因是这种合成皮革采用了具有微孔结构的聚氨酯作面层，以聚酯纤维制成的无纺织布作底布，既具有较好的耐水性和耐磨性，又提高了其透水汽性，仿真效果好，有类似于动物皮革的纤维结构，加之，易洗、易缝、易修补、价格便宜，因此成为一种广泛、普遍使用的产品。

思考题：

1． 解释下列概念：机织物、机织物结构、织物组织、经面织物、纬面织物、同面织物、针织物、经编针织物、纬编针织物、无纺织物、裘皮、皮革？

2． 说明机织物的组织分类及其应用情况？

3． 试从表示方法、交织牢度、手感、表面光泽等方面比较平纹组织、斜纹组织、缎纹组织的不同？

4． 针织物的组织是如何分类的？各自的特点如何？

5． 无纺织物的结构有哪些种类？各自特点、形成方法和用途？ 6． 对天然毛皮与皮革的种类、人造毛皮与皮革的种类作汇总表？

面料成份大全

麻：是一种植物纤维，被誉为凉爽高贵的纤维，它吸湿性好，放湿也快，不易产生静电热传导大，迅速散热，穿着凉爽，出汗后不贴身，较耐水洗，耐热性好。 桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软，富有光泽，有冬暖夏凉的感觉，磨擦时有独特的“丝鸣“现象，有很好的延伸性，较好的耐热性，不耐盐水浸蚀，不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。

粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成，也常称人造绵，具有天然纤维的基本性能，染色性能好，牢度好，织物柔软，比重大，悬垂好，吸湿性好，穿着凉爽，不易产静电、起毛和起球。

醋酯纤维：由含纤维素的天然材料经化学加工而成，肯有丝绸的风格，穿着轻便舒适，有良好的弹性和弹性回复性能，不宜水洗，色牢度差。

涤纶：属于聚酯纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，强度高，弹性又好，经久耐穿并有优良的耐光性能，但容易产生静电和吸尘吸湿性差。 锦纶：为聚酰胺纤维，也是所谓的尼龙，染色性在合成纤维是较好的，穿着轻便，又有良好的防水防风性能，耐磨性高，强度弹性都很好。

丙纶：外观似毛戎丝或棉，有蜡状手感和光泽，弹性和回复性一般不易起皱比重小，轻，服装舒性好，能更快传递汗水使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用，不耐高温。

氨纶：具有优良弹性又称弹力纤维，也称莱卡，弹性好，手感平滑，吸湿性小，有良好耐气候和耐化学品性能，可机洗，耐热性差。

维纶：织物外观和手感似棉布，弹性不佳，合湿性好比重和导热系数小，穿着轻便保暖，强度耐磨性较好结实耐穿，有优良耐化学品，日光等性能。

纯麻细纺：具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格，有较好的透气性和舒适感。 夏布：是中国传统纺织品，织物颜色洁白，光泽柔和，穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。

交织麻织物：质地细密、坚牢耐用，而面洁净，手感均比纯麻织物柔软，穿着舒适。

派力司：是羊毛混合涤纶，表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干，有良好穿着性能。

华达呢：又名轧别丁，手感滑糯而实，质地紧密且富有弹性，布面光洁平整色光柔和自然。

啥味呢：由混用衣料加工法不同，分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和，底纹隐约可见，手感不板不糙，糯而不烂，有身骨，光面啥味呢面无茸毛，纹路清晰，光洁平整无极光，手感滑而挺括。混纺啥味呢，挺括抗皱，易洗免烫，有较好服装保形性。

薄花呢：质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好。

松轻毛织物：具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征，穿着舒适。

麦尔登：粗纺毛织物的一种，手感丰满，呢面细洁平整，身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球，色泽柔和美观。

长毛绒：亦称海虎绒，绒毛平整挺立，毛从稠密坚挺，保暖性好，绒面光泽明亮，柔和，手感丰满厚实，保暖轻便，具有良好的耐穿性。

粘胶：吸湿透气好，易染色，织物具有良好手感，穿着舒适，悬垂性好，耐洗涤。 平布：组织简单，结构紧密，牢固结实，表面平整缺管弹性。

细布：面料比丝绸坚牢，表面平整细洁，轻薄似绸，柔软，舒适。

府绸：质地细密、轻薄、布面柔软、滑爽、挺括，表面织纹清晰颗粒饱满，光泽莹润，有好的质感。

巴百纱：质地很轻薄，穿在身上有很好的舒适感，有良好的吸湿性和透气性，独具稀、薄、爽等风格。

卡其：织物质地紧密，厚实，坚牢，具有很好的耐磨性，挺括，织纹清晰。 贡缎：表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、色泽亮丽，有很好的弹性质地紧密不易变形。

绉布：布面皱缩不平，亦称核桃呢，轻薄柔软，滑爽新颖，易染色。

牛津布：具有特色棉织物，具有手感柔软、光泽自然、布面气孔多，穿着舒适，平挺保形性好。

华达呢：亦称轧别丁，属细斜纹棉织物的一种。其质地厚实，挺而不硬，耐磨损而不折裂。

棉缎：属缎纹棉布产品，具有丝样的光泽和缎的风格，手感绵软，质地厚实、有弹性、穿着舒适，外观色泽好。

灯芯绒：手感柔软，绒条圆直，纹路清晰，绒毛丰满，质地坚牢耐磨。 绒布：触感柔软，保暖性好，穿着舒适，布面外观色泽柔和。

山羊绒：质地轻盈，又十分保暖，属于独特稀有的动物纤维，在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称，它具有柔软，纤细，滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好，耐磨性好。

兔毛：比重小，保暖好，富有弹性，具有吸湿性强，柔软，保暖，美观等特征，抱合力差，强力较低，易落毛。

马海毛：强度高，弹性恢复率高，抗皱能力强，耐磨性和吸湿性好，防污性强，染色性好，不收缩不易毡缩。

骆驼毛绒：颜色较浅，光泽弱、手感滑柔，弹性和强度好，保暖好，耐磨性好。 精纺毛织物：织纹清晰，色彩鲜明柔和，质地紧密，手感柔软，挺括而有弹性。 粗纺毛织物：质地厚实，手感丰满结实，不易变形，保暖性好。 长毛绒：丰满厚实，手感柔软，弹性丰富，保暖性好，不易变形。 缎：质地细密柔软，表面光滑明亮，精致细腻。

合成纤维长丝：坚牢，耐磨，易洗，容易干，而且不易起皱，不变形等特征。 麻棉混纺：棉吸湿性好，染色性好，保暖性好，麻有强度高，天然光泽好，染色鲜艳，不易褪色，耐热好，麻棉混纺，外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色。

涤麻混纺：涤不易变形，不起毛，麻强度好，光泽好，不易褪色，涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽，吸湿性好，穿着舒适，易洗快干，减少起皱，起毛。 进口长绒棉：吸湿排汗显著，保护近肌肤，着色好，强力好，伸缩性佳等特点，手感柔软，光泽柔和，质朴，保暖性好。

绢丝：世界各地公认华贵的天然纤维，属高级纺织原料，具有较高强伸度，纤维细而柔软，平滑有弹性，吸湿性好，织物有光泽，有独特“丝鸣”感，穿到身上滑爽，舒适，高雅华贵。

真丝：亮丽、高贵，一定的直丝含量，可使产品手感更滑爽，组织更密实，富有光泽，舒适，高雅，华贵，有良好弹性强度，吸湿性好，穿着透气，舒适。

天丝：是一种环保纤维，在提纯纺丝过程中，用高科技工艺，保护具天然纤维所有特性，它吸湿透气性强，织物悬垂，丝质滑爽，染色鲜艳等特性。反复洗涤，日晒也不失诸多保健功能，不易起球。

丝光棉纱线：具有丝一般亮丽的光泽，高等级的色牢度和良好的手感，具有棉的透气柔软吸湿性，又有丝一般滑爽亮的特征。

天丝：在毛衫织造中加入一跟纤维，既增强美感，又弥补天丝的功能缺陷，光泽好，色泽亮丽，衣物不变形，不易起毛起球，不易褪色。

竹纤维：一种环保纤维，竹子有抗菌防紫处线特征，在纤维提纯过程中用高科技工艺保护具天然的抗菌抑菌，除臭和防紫外线物质，具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能。

晴纶：俗称“人造羊毛”具有柔软、保暖、强力好的特性，表面平整，结构紧密，不易变形，水洗后缩水极小。

丝光羊毛：光泽柔和，细致柔软，吸湿性强，透气性好，舒适而不粘具有一般保暖功能并使人体保持清爽，有较好的耐热性。

100%美丽诺超细羊毛：表面光滑平整，抗起球，经过剥鳞处理，减小毡收缩，缩水率低，机洗后不发生变形，光泽度好，弹性优良，保暖性好，手感丰满，柔软舒适，适宜贴身穿着。

驼绒：属粗纺毛织物，具有质地松软富有弹性，绒面丰满，手感厚实，轻柔保暖。 毛粘混纺：具有与线纯毛织物相似的外观风格和基本特点，外观更为细腻。 天丝、亚麻混纺：织物手感丰满、滑糯、有真丝般光泽、悬垂性好，挺实爽身。 涤棉混纺：可以弥补涤纶吸湿性小、透气舒适的美之不足，外观光洁，手感厚实，富有弹性，坚实耐穿，保形性好。

涤绢混纺：既有毛型的柔润，又有丝绸的滑爽，光泽柔和明亮，挺括，免烫、坚牢耐用。富有弹性，缩水率比纯丝小。

涤粘华达呢： 特征为挺括、免烫、具有毛型感和弹性。

涤：晴隐条呢：挺括，成衣变形小，易洗快干，免烫，保形，缩水率小。

面料成分大全、面料识别方法和技巧－

服装面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。 制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。

我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下：

1、柔软型面料

柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。 2、挺爽型面料

挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。 3、光泽型面料

光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。

4、厚重型面料

厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。 5、透明型面料

透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。

下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍： 1、棉布

是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布

是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。 3、丝绸

是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒

又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。 5、皮革

是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 7、混纺

是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

下面介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识： 第一节 服装面料成分的鉴别

鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃

烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。 一、棉纤维与麻纤维

棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。 二、毛纤维与真丝

毛遇火冒烟，燃烧时起泡，燃烧速度较慢，散发出烧头发的焦臭味，烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒，手指一压即碎。真丝遇火缩成团状，燃烧速度较慢，伴有咝咝声，散发出毛发烧焦味，烧后结成黑褐色小球状灰烬，手捻即碎。 三、锦纶与涤纶

锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。 四、腈纶与丙纶

腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。 五、维纶与氯纶

维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，

可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。 六、氨纶与氟纶

氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。 七、粘胶纤维与铜铵纤维

粘胶纤维易燃，燃烧速度很快，火焰呈黄色，散发烧纸气味，烧后灰烬少，呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉，近火焰即燃烧，燃烧速度快，火焰呈黄色，散发酯酸味，烧后灰烬极少，仅有少量灰黑色灰。

第二节 纯毛面料的鉴别

纯毛面料色泽自然柔和、保暖效果好、是制作高档西服和大衣的首选面料。但现在仿毛织品越来越多，随着纺织工艺的提高，已达到了大多数顾客难以鉴别的水平，但色泽、保暖性、手感等还远远不及纯毛面料。下面介绍几种鉴别纯毛面料的方法，供您在挑选服装和面料时参考。

一、手摸感。纯毛面料通常手感柔滑，长毛的面料顺毛摸手感柔滑，逆毛有刺痛感。而混纺或纯化纤品，有的欠柔软，有的过于柔软松散，并有发粘感。

二、看色泽。纯毛面料的色泽自然柔和，鲜艳而无陈旧感。相比之下，混纺或纯化纤面料，或光泽较暗，或有闪色感。

三、看弹性。用手将物捍紧，然后马上放开，看织物弹性。纯毛面料回弹率高，能迅速恢复原状，而混纺或化纤产品，则抗皱性较差，大多留有较明显的褶皱痕迹，或是复原缓慢。

四、燃烧法鉴别。取一束纱线，用火烧，纯毛纤维气味象烧头发，化纤面料的气味象烧塑料。燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。

五、单根鉴别。所有动物的毛在显微镜下看是有鳞片的，如果是长毛面料的话只要取一根毛象上图一样搓几下就会向上或向下移动（为了掌握这一技巧可先拿一根头发做试验），如果是普通织物，抽取一根纱线，剪2厘米的两段拆成一根一根的纤维放在手心里搓四五下，看它们会不会移动。 第三节 毛纺原料

目前，市场上的毛织物所采用的动物毛纤维，大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。

一、绵羊毛

人们日常用量最大的毛衫、呢绒、毛毡等主要是绵羊身上密生着的绵羊毛。在编织工业中，由于绵羊毛用量最大，所以\"羊毛\"便成了绵羊毛的简称。

世界上绵羊毛产量较多的国家是澳大利亚、独联体、新西兰、阿根廷和中国。羊毛的支数和级数是评定羊毛等级和品质的依据，支数越高，品质越好，级数越高，品质越差。

绵羊毛中一直为人们所倾慕的\"澳毛\"，属于美利奴种绵羊，产于澳大利亚，因而得名。其毛纤维细而长，是绵毛羊中最优质的品种。其它如新西兰、南美、欧洲各国、南阿尔卑斯山脉等都有饲养，并在世界上享有盛誉。

雪兰毛也是常见的品种。雪兰毛原称雪特兰羊毛，因产于英国苏格兰的雪特兰群岛而得名。由于雪兰毛以绒毛为主体并夹杂较多的粗毛和戗毛，这种天然的粗细混杂，形成了雪兰毛织物特有的丰满而蓬松，柔软而不细腻，光泽和弹性较好的特点，具有粗

犷的风格。但是，由于雪兰毛的产量少，供不应求，市场上销售的所谓\"雪兰毛衫\"多是以新西兰的半细羊毛为原料。更有些名为\"雪兰毛\"毛衣，卖价每件不足百元甚至仅几十元，实际上是仿雪兰毛风格的产品，有的\"雪兰毛\"则是由多种杂毛纺成，只能做粗毛线，价格也较便宜。

还有以价格低廉、受消费者欢迎的羊仔毛，其实是羊羔毛，其手感较粗，多做成毛线使用。

二、山羊毛

山羊毛是指山羊毛身上剪取的粗毛和死毛。一般山羊毛身上的细毛很短，不能纺纱，粗毛也只能造毛笔，刷子之类，只有马海毛例外。马海毛即安哥拉山羊毛，产于土耳其的安哥拉省，北美和南亚等地，是一种优质毛纤维，表面光滑，极少卷曲，长而且粗，具有蚕丝般的柔和很强的光泽，优良的回弹性，耐磨性和高强度，是织制提花毛毯、长毛绒、顺毛大衣呢、人造毛皮等高级织物的理想原料。粗棒针手织的马海毛衫，披挂着柔软的如丝如雾般的纤维，构成高贵、活泼而又粗犷的服装风格，深受人们喜爱。我国西北的中卫山羊毛也属于马海毛类。但在市场上，有人把蓬松风格的腈纶膨体纱称为\"马海毛\"出售，造成误解，那样的腈纶膨体纱，充其量只能叫做\"仿马海毛\"。

三、羊驼毛

羊驼毛（ALPACA），又称\"驼羊毛\"，纤维长达20-40厘米，又白、褐、灰、黑等颜色，因90%产于秘鲁，又称为\"秘鲁羊毛\"。它的两个品种，一种是纤维卷曲，具有银色光泽，另一种是纤维平直，卷曲少，具有近似马海毛的光泽，常与其它纤维混纺，作为制作高档服装的优质材料。目前市场上的驼羊毛，大多是东欧的产品。

四、兔毛

兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜的特点而受人们喜爱。它是由细软的绒毛和粗毛组成的，主要有普通家兔和安哥拉兔毛，且以后者质量为优。兔毛与羊毛区别在于纤维细长，表面特别光滑，容易辨认。由于兔毛强度低，不易单独纺纱，因此多与羊毛或其它纤维混纺，制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料。

纯毛的概念和标识

在市场上，人们常可看到羊毛产品有\"纯羊毛\"或\"100%\"羊毛两种标志，有人以为\"纯毛\"就等于\"100%羊毛\"，其实不然。从字面上说\"纯毛\"应当是100%羊毛。但实际上，在生产过程中，为了改善纤维的纺织性能，使织物更加耐用，有的产品常常要加入一些涤纶或锦纶的非毛纤维。对于加入量的多少，国家标准中有明确规定。这样，我们就明白了。纯毛产品并非是100%羊毛，标明纯毛产品的，则是已按规定范围加入非毛纤维，因而应比100%羊毛产品价格低。

总之，要在日益繁荣的市场上买到称心如意的毛纺织品，我们除了运用看、摸、问、比较等办法努力识别外，可以从价位上进行分析。当然，最安全的还是要不断增加对产品知识的了解。

识别羊绒、羊驼毛、马海毛 一、羊绒

羊绒是来自山羊身上的底层细绒毛，山羊生长在高寒的草原上，例如我国的内蒙、、青海、辽宁等地。我国是世界上的羊绒生产大国，羊绒产量占世界总产量的1/2以上，其中又以内蒙的羊绒为上品。羊绒纤维的特点是纤细、柔软。其面料手感柔软、滑糯，光泽柔和，较同样厚度的羊毛面料相比重量轻很多，且多为绒面风格。一般来

说，浅色的羊绒大衣多源自白绒，品质较好；而深色的大都取自紫绒或青绒，质量稍逊。

二、羊驼毛

羊驼毛来自一种叫“羊驼”（亦称“阿尔巴卡”）的动物，这种动物主要生长于秘鲁的安第斯山脉。安第斯山脉海拔4500米，昼夜温差极大，夜间-20～-18℃，而白天15～18℃，阳光辐射强烈、大气稀薄、寒风凛冽。在这样恶劣的环境下生活的羊驼，其毛发当然能够抵御极端的温度变化。羊驼毛不仅能够保湿，还能有效地抵御日光辐射，羊驼毛纤维含有显微镜下可视的髓腔，因此它的保暖性能优于羊毛、羊绒和马海毛。

第五节 西装面料知识 一、纯化纤织品

1、纯涤纶花呢。表面平滑细洁，条型清晰，手感挺、爽，易洗快干，穿久后易起毛。宜做男女春秋装。

2、涤粘花呢（快巴）。涤纶50～65％、粘胶丝 50～35％，毛型感强，手感丰满厚实，弹性较好，价廉。宜做男女春秋服装。

3、针织纯涤纶。质地柔软，弹性好，外观丰满、挺括，易洗快干。宜做男女春秋服装。

4、粗纺呢绒俗称“粗料子”，由于原料品质差异较大，所以织品优劣悬殊亦大。 5、大衣呢。有平厚、立绒、顺毛、拷花等花色品种。质地丰厚，保暖性强。用进口羊毛和一、二级国产羊毛纺制的质量较好，呢面平整，手感顺滑，弹性好。用国产三、四级羊毛纺制的手感粗硬，呢面有抢毛。宜做男女长短大衣。

6、麦尔登。用进口羊毛或国产一级羊毛，混以少量精纺短毛织成。呢面丰满，细洁平整，身骨紧密而挺实，富有弹性，不起球，不露底。宜做男女服装和女式大衣。 7、海军呢。用一、二级国产羊毛和少量精纺短毛织成。呢面细整柔软，手感挺实有弹性。有的产品有起毛现象。用途同麦尔登。

8、制服呢。用三、四级国产羊毛混合少量精纺回毛、短毛织成。呢面平整，手感略粗糙，有抢毛，久穿后明显露底，但坚牢耐穿。宜做制服。

9、法兰绒。呢面混色灰白均匀，绒面略有露纹，手感丰满，细洁平整，美观大方。宜做男女春秋服装。

10、粗花呢。用1-3级国产羊毛混以部分粘纤而成。呢面粗厚，坚牢耐穿，花色繁多。宜做男女春秋两用衫及高档童装。 二、混纺织品

1、涤毛花呢。其中涤纶55％，羊毛45％，质地较厚实，手感丰满，强力高，牢度好，挺括、抗皱性好。宜做秋冬服装。

2、凉爽呢。其中涤纶55％、羊毛45％，料薄，但坚牢耐穿，具有爽、滑、挺、防皱、防缩、易洗快干等特点。宜做春夏服装，不宜做冬季服装。

3、涤毛粘花呢。涤纶40％、羊毛30％、粘胶丝 30％，呢面细洁，毛型感强，条纹清晰，挺括，牢度较好，价廉，经济实 三、全毛织品

1、华达呢。纱支细，呢面乎整光洁，手感滑润，丰厚而有弹性，纹路挺直饱满。宜缝制西服、中山服，女上装。缺点是经常摩擦的部位膝盖、后臀部极易起光。 2、哔叽。纹路较宽，表面比华达呢平坦，手感软，弹性好，不及华达呢厚实、坚牢，用途同华达呢。

3、花呢。按重量可分为薄花呢（300克以下／米）和中厚花呢（300～400克／米）。呢面光洁平整，色泽匀称，弹性好，花型清晰，变化繁多。宜做男女各种外套、西服上装。

4、啥味呢。光泽自然柔和，呢面平整，表面有短细毛绒，毛感柔软。宜做春秋两用衫及西服。

5、凡立丁。毛纱细，原料好，但密度稀，呢面光洁轻薄。手感挺滑，弹性好，色泽鲜艳耐洗。宜作夏令服装和冬季棉袄料

6、派立司。光泽柔合，弹性好，手感爽滑，轻薄风凉，牢度不及凡立丁。最适合做夏季男女各式服装。

7、女衣呢。纱支较细，结构较疏松，手感柔软，而富有弹性，花色多，色艳丽。常用作女春秋两用衫和棉袄面子。

8、直贡呢。密度大，手感厚重、柔软，表面平滑，光泽明亮，富于弹性。宜做大衣、中山服。

第七节 绒线知识 一、绒线的分类

绒线一般分为编结绒线（简称绒线）和针织绒线（简称针织绒）两类，以绒线的股数，特数及用途作为区分的标准。

绒线：股数为三股以上（含三股），但股特数在6支以上（含6支）者为绒线。 针织绒：股数为二股，合股特数在6支以下者，或成品为单股，专作针织品加工三用者，都为针织绒。 二、绒线的品号

编结绒线和针织绒线又分为粗纺和粗纺两类，由阿拉伯数字表示，选购时，绒线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示：（共4类）

0--精纺绒线（有时常省略不写） 1--粗纺绒线

2--精纺针织绒线（此代号有时不写） 3--粗纺针织绒线

第二位阿拉伯数字，代表绒线的品号即所选用原料的种类，共10类，其代号为： 0--山羊绒或山羊绒与其他纤维混纺。

1--异质毛（也称国毛，包括大部分国产羊毛，其毛纤维与长短差异较大）

2--同质毛（也称外毛，包括进口羊毛和少数国产羊毛，其毛纤维的粗细与长短差异较小）

3--同质毛与粘胶纤维混纺 4--同质毛与异质毛混纺 5--异质毛与粘胶纤维混纺 6--同质毛与合成纤维混纺 7--异质毛与合成纤维混纺 8--纯化纤及其相互间的混纺 9--其他原料。

上面所列的代号6、7、8中的合成纤维，目前一般是指腈纶和锦纶。 当第1位数字为3时，其第2位数字所代表的原料种类为： 0--山羊绒或山羊绒与其他纤维（锦纶除外）混纺； 1--白山羊绒 2--青山羊绒 3--紫山羊绒

4--山羊绒与锦纶混纺 5--短毛

6--兔毛（羊仔毛） 7--驼绒 8--牦牛绒 9--其他