质量保证书

质量保证书 一、质量保证体系 为实现上述质量目标，本工程将组织优秀项目管理班子，负责该工程的建设，建立质量保证体系，认真落实质量管理措施，在质监部门、业主及监理公司的共同指导与监督下，以项目经理部为质量管理核心，建立详细的质量管理网络来具体实现质量管理的目标。

二、质量实施保证措施 本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。

1、培训教育：认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。

2、建立责任负责制实行包括项目在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程、全方位进行严格的控制。

3、实行作业指导：编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案，项目经理审批后送监理批准方能进行组织施工。

4、严格把好材料质量关：材料采购按公司程序文件组织进行。由预算员提供材料计划，材料员提前介入调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证或质保书，供现场监理工程师核证，对需复试的材料，按规定取样复试，并作状态标识，复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料，对为装饰材料的采购其规格、品种和颜色需经业主认可，且要符合设计要求和现行材料标准规定。

5、严格质量检查：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，

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对主要工序施工技术员事先进行技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质检员对“工序质量”的过程检查，做到以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理制度，先由班组进行的自检，才能进行下一道工序施工，单位工程分阶段进行质量验收，分部分项工程及时检查验收。采用基本要素加工作质量来实现本工程的质量目标。

6、定期召开生产例会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期对近期工作质量的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程质量的不断提高。

7、以样板引路：对主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法，这对工程全面施工，顺利展开是十分有利的。

三、分部分项工程质量保证措施 （一）模板工程质量保证措施

1．模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，必须进行认真清理，喷刷脱模剂。

2．安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

3．梁柱模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知单方可进行拆模。

4．模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

5．对木模本身的质量应认真检查：木模表面有脱皮，中板有变质者

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不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。

6．模板的允许偏差 轴线位移 标高 截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓 基础 柱、梁 基础 柱、梁 中心位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 5mm 3mm +2-5mm ±10mm +2-5mm 3mm 2mm 5mm 3mm 3mm 2mm +10-0mm 10mm +10-0mm 预留洞 （二）钢筋工程质量保证措施

1．钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

2．所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识。

3．绑扎钢筋前应由技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。

4．注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫层块，砼垫块用普通32.5水泥按1:1-1:2的比例

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砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。

5．弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

6．加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

7．在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

8．为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料间隙，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。

9．为保护已扎好的平台筋和预埋的管线位置，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

10．钢筋绑扎允许偏差

网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 受力钢筋 箍筋构造筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 受力钢筋保护层 （三）混凝土工程质量保证措施

间距 排距 中心线位移 水平高差 基础 梁、柱 墙、板 ±10mm ±20mm ±5mm ±10mm ±5mm ±20mm 20mm 5mm +3-0mm ±10mm ±5mm ±3mm 1．严格把好材料质量关，水泥、砂、石料进场必须检查质保书，不

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合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

2．砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，不得超偏差，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。

3．指定一名质检员驻搅拌站跟踪检测原材料的质量和计量情况，发现问题及时提请厂方采取调整措施。浇筑现场要抽测混凝土的坍落度，发现离析的要重新搅拌。要按规定制作试块，并及时送检。

4．在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检、经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。

5．遇到砼浇筑难度较大处，如洞口和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，要加强管理，重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。

6．防止砼缺棱掉角的技术措施：

（1）加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。 （2）浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。 （3）适当延长非承重模板拆除时间。 （4）拆模时注意保护棱角。

（5）拆模后加强成品保护，采用护角措施。 7．混凝土允许偏差

基础 其它基础 柱、梁 层高 全高 基础 柱、梁 10mm 15mm 5mm ±5mm ±30mm ±15-10mm ±5mm 5

轴线位移 标 高 截面尺寸

每层 柱墙垂直度 全高 表面平整度 预埋管、预留孔中心线位 移偏差 预埋螺栓中心线位置偏 差 井筒长、宽对中心线 电梯井 井筒全高垂直度 （四）砌体工程质量保证措施

5mm H/1000且≯30mm 8mm 10mm 5mm +25-0mm H/1000且≯30mm 1．所有砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖必须有出厂合格证，复试合格方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格，骨料分析合格后使用。

2．砌筑时按试验室砂浆配合比配料，石灰膏应有十天以上熟化时间，现场严格计量，随机制作砂浆试块。

3．砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，湿润情况以砌块表面呈现水影为准，砖以水浸入砖四周边10—20mm为宜，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。

4．砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙基大于勒脚外边沿控制线，墙身控制线、轴线、门窗沿口位置线，并用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。

5．砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筋，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。

6．砌体砌筑应做到横平竖直，砌体表面清洁、砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌时，高度在1.5m以内允许留槎，应留斜槎。如临时间断处，留槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但要按规定加设拉结筋。

7．在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高并用木斗弹引50线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑

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时预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。

8．砌砖工程质量允许偏差：

轴线位移 基础和墙体顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝下直度 水平灰缝厚度（十皮砖累计） 清水墙面游丁走缝 水平灰缝厚度（后塞口）宽度 预留构造柱截面 外墙上下窗口偏移 （五）装饰、楼地面工程质量保证措施

1．建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。

2．装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。

3．房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。

（六）门窗工程质量保证措施

1．所有成品、门窗进场，即必须有合格证或其它质保资料。 2．现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑。

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10mm ±15mm 5mm 10mm 20mm 8mm 10mm ±8mm 20mm ±5mm ±10mm 20mm 单 层 全高<10mm 全高>10mm 3．窗框与墙体间空隙要堵塞饱满、均匀，不空鼓。 4．窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角。

5．各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。

（七）测量工程质量保证措施

1．测量定位所有经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检测合格，在使用的周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

2．测量基准点要严格保护，避免撞出、毁坏。在施工期间，要定期复核基点是否发生位移。

3．总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

4．所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保结果精度。 5．轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 6．所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。 （八）防渗漏质量保证措施

1、防止铝合金窗周边渗漏水的技术措施 （1）采用柔性防水材料填嵌门窗周边缝隙。 （2）杜绝立面雨水沿窗天盘爬入窗框顶。

（3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。 （4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。

（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间墙角处向上浇20cm翻边。

（6）发现渗漏，重新打密封胶或重新嵌周边缝隙后，再打密封胶。 2、防止卫生间渗漏的质量技术措施

（1）卫生间周边必须浇筑150高砼止水带，立面翻边并增设防水层。

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（2）卫生间找平时，待砂浆终凝时，再抹压一次，使墙角和大便器四周抹压密实做到无缝隙裂纹。

（3）卫生间管道补洞后蓄水24小时试验无渗漏。 （4）PVC管道在楼板上胶粘结止水圈后再补洞。 （5）水泥砂浆面层的坡度要正确压光严密。

江苏瑞成建设工程有限公司

隆城颐和小区（二标）项目部

2013年9月1日

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