ACA600系列双电源切换控制器11.09.28(DOC)

ACA600系列控制器

使 用 说 明 书

有关安全注意事项

●为了安全使用本产品必须阅读说明书后进行安装。

●本使用说明书所说明的产品使用用途、条件、场所等是有限制的，必须定期检验，请向销售点或本公司咨询后再正确使用。

●维修检验及保修时需要由专业人员进行，不要擅自改造或修理。 ●为了保证安全设置，本说明书应由专业电气安装，电气排线的技术人员来使用。

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

一、 概述

ACA600系列双电源自动切换控制器是一种具有可编程功能、自动化测量、LCD显示、数字通讯为一体的智能双电源切换模块。它集数字化、智能化、网络化于一身，测量及控制过程实现自动化，减少人为操作失误，是双电源切换的理想产品。

ACA600系列双电源自动切换控制器由微处理器为核心构成，可精确地检测两路三相电压，对出现的电压异常（过压、欠压、缺相、过频、欠频）做出准确的判断并输出无源控制开关量。该装置充分考虑了在多种ATS（负载自动转换系统）上的应用，可直接用于专用ATS开关、接触器组成的ATS、空气开关组成的ATS等。其结构紧凑、电路先进、接线简单，可靠性高，可广泛应用于电力、邮电、石油、煤炭、冶金、铁道、市政、智能大厦等行业、部门的电气装置、自动控制以及调试系统。

二、 性能和特点

◐ACA600系列控制器常规有两种型号：

◎ACA620：适合无须电流参数场合的我司所有开关； ◎ACA620I：适合须电流参数场合的我司所有开关； ◎其它特殊要求的控制器需联系我司确认。

◐适用于两路市电、两路发电或一路市电一路发电自动切换； ◐以微处理器为核心，LCD带背光中文显示，轻触按钮操作； ◐精确采集并显示两路三相电压、频率等参数（电流，功率，功率因素）； ◐时刻监视两路电源，对出现的电源异常（过压、欠压、缺相、逆相序、过频、欠频）做出准确的判断并输出无源控制开关量； ◐所有参数及可编程口能现场设置，重要参数采用二级口令，防止非专业人员误操作。参数可在现场或监控中心进行设定，同时记忆在内部存储器内，在系统掉电时也不会丢失； ◐具有开关重合闸及断电再扣功能，当其中一路开关合闸失败时，若另一路电压正常，则自动切换到另一路；

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

◐设有自动／手动状态切换，在手动方式下，可强制开关合分闸； ◐合闸输出可设为脉冲或持续输出；

◐现场可设定为带载／不带载模式进行发电机组的试机操作； ◐供电方式可设定为一路优先、二路优先或无优先； ◐可适用于一个分断位、两个分断位和无分段位开关； ◐两路 N 线分离设计；

◐具有定时开停发电机组功能，可设定单次运行、每月一次或者每周一次，且均可设定是否带载运行，可控制两台发电机组循环运行，且发电机组运行时间及间隔停机时间均可设置

◐8个LED可清楚显示开关和控制器工作状态； ◐直流供电电源范围极宽，可瞬间承受最高80V

◐设有开关切换延时(即中间位停留时间)，延时时间可设定；

◐可查询当前控制器状态(包括输入口、过压、欠压等内部开关量)； ◐设有RS-485隔离型通讯接口，应用ModBus通讯规约，可实现双电源切换的“遥控、遥测、遥信”功能； ◐具有实时日历和时钟；

◐可循环保存40组历史记录，并可对记录进行查询，包括保存记录的时间、自动／手动转换、故障原因、转换时开关状态、电量参数等； ◐带有油机起动功能，并能设置油机启动的条件； ◐输入量可接两路转换开关的辅助触点，输出量为继电器输出的无源触点；

◐控制器可用直流供电(9～35V)或取自一二路A、N相电压；

◐所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规用电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性；

◐具有极强的抗电磁干扰能力，适合在强电磁干扰的复杂环境中使用； ◐模块化结构设计，阻燃ABS塑料外壳，嵌入式安装方式，插拔式接线端子，结构紧凑，安装维护十分方便。

◐适合多种接线类型(三相四线、单相两线、两相三线方式)；

三、 主要技术指标

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

1. 电源：

直流输入：8－35V（需要油机起动信号时接入）

交流输入：取自一二路A、N相电压，只要其中一路有电，即可

工作，电压范围160-280V。(该系统要求N)

2. 输入三相电压：50－280V（单相）╱80－480V（三相）50Hz/60Hz 输入三相电流：0－5A（额定） 3. 整机功耗＜3W（待机方式≤2W） 4. 额定功率：50/60Hz

5. 合分闸继电器输出容量：16A 250VAC无源输出 6. 可编程继电器输出容量：16A/7A 250VAC无源输出 7. 数字量输入口：接地有效

8. 通讯方式：RS485隔离接口，MODBUS协议 9. 外形尺寸：209mm×153mm×55mm 10. 开孔尺寸：186mm×141mm

11. 工作条件：温度（-25~+70）℃，湿度（20-90）% 12. 防护等级：IP55---加装防水橡胶圈

IP42---不加装防水橡胶圈

13. 绝缘强度：输入/输出/电源间加AC1.5kV/1min，漏电流5mA 14. 重量：0.8~1.0kg

四、 操作方法

1． 按键功能描述 I路手动合闸 键 分闸键 II路手动合闸 键 手动设置键 手动状态下，按手动状态下，按手动状态下，按按键，I路接通负载。 键，断开I路/II路负载。 键，II路接通负载。 键，设置控制器为手动状态。 4 / 16

ACA600系列双电源自动切换开关控制器 自动设置键 试机键 菜单键/确认键 翻屏键/增加键

按按键，设置控制器为自动状态。 键，可以直接进入试机界面。 按键，进入菜单界面，长按键退出当前操作，回到主界面显示。当控制器故障报警时，长按键，可消除故障报警。 切换屏幕显示界面。在参数配置界面调整参数时为数值增加键。 五、 LCD显示 1.主界面

U1(L-L) 380 380 380V 此屏幕显示：一路和二路的线电压(L1-L2、L2-L3、U2(L-L) 380 380 380V F1 50.0Hz F2 50.0Hz L3-L1)、频率及控制器工作状态 当前状态:手动 U1(L-N) 219 219 219V U2(L-N) 219 219 219V 2010-06-10 (4) 20:25:36 当前状态:手动 AMP 500 500 500A PWR 329kW PF 1.00 PS 329kVA 当前状态:手动 此屏幕显示：一路与二路的三相相电压(L-N)、实时时钟及控制器工作状态 此屏幕显示：三相负载电流、总有功功率、总视在功率、功率因数及控制器工作状态 5 / 16

ACA600系列双电源自动切换开关控制器 LCD第一行显示一路工作状一路电压正常 态 二路电压正常 LCD第二行显示二路工作状发电机开机信号输出 态 LCD第三行显示其它工作状发电机开机 态 LCD第三行显示动作状态或报警信息 状态量(显示优先顺序1-9) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 状态名称 合闸失败 分闸失败 过压 缺相 过频 欠频 欠压 相序错 电压正常 类型 故障量 故障量 指示量 指示量 指示量 指示量 指示量 警告量 指示量 描 述 合闸侧不能与负载接通 分闸侧不能与负载断开 电压大于其设定的上限值 A、B、C中缺少一相 频率大于其设定的上限值 频率小于其设定的下限值 电压小于其设定的下限值 相序不是A-B-C 电量值在规定的范围内 其它状态量(显示优先顺序1-3) 序号 1 2 3 状态名称 发动机开机 强制分断 负载过流 类型 指示量 警告量 警告量 描 述 机组开机信号输出 强制分断输入检测有效 负载电流大于设定上限且超过设定延时 2. 主菜单界面 在主界面下按下

键，可进入主菜单界面。

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器 1.参数设置 2.定时开机 按键选择不同的参数行(当3.日期时间设置 前行反黑)，再按进行确认，4.语言/Language 可进入相应的显示界面。 5.控制器信息 六、 参数设置

在主界面下，按

键,选择1. 参数设置，再按

键确定，则进入参

数配置口令确认界面。 按上按

键输入对应位的口令值0-9，按

键进行位的右移，在第四位

键，进行口令校对，口令正确则进入参数主界面，口令错误则

键可进行参数配

直接退出返回主界面。出厂默认口令为：1234。按置上下翻屏操作，在当前的配置参数屏下按

键，则进入当前参数配

键进行该位数

置模式，屏幕第一行与当前值的第一位反黑显示，按值调整，按

键进行移位，最后一位按

键确认该项设置。若设定的

数值在范围内，则该值被保存到控制器内部的FLASH。若超出范围，则不能被保存。在参数配置界面，长按到主显示界面。 1.参数配置表 01 02 03 04 参数名称 一路电压正常延时 一路电压异常延时 二路电压正常延时 二路电压异常延时 整定范围 (0-9999)秒 (0-9999)秒 (0-9999)秒 (0-9999)秒 默认值 10 5 10 5 描 述 电压异常到正常的检测时间 电压正常到异常的检测时间 电压异常到正常的检测时间 电压正常到异常的检测时间 7 / 16

键，可直接退出该界面，回

ACA600系列双电源自动切换开关控制器 参数名称 整定范围 (0-20)秒 (1-20)秒 (0-9999)秒 (0-20.0)秒 默认值 5 5 1 0 描 述 合闸继电器输出的脉冲时间，若设置值为零，则继电器为持续输出 分闸继电器输出的脉冲时间 转换过程中的中间位停留的延时等待时间 检测到合闸状态信号后，合闸继电器继续输出的时间 第一次开关分闸不成功，则再次合闸，并开始再次合闸延时，延时结束后，再次分闸，如不能分闸，则发出分闸失败报警信号 第一次开关合闸不成功，则再次分闸，并开始再次分闸延时，延时结束后，再次合闸，如不能合闸，则发出合闸失败报警信号 电压异常时，发电机开机延时开始，延时结束后，发出发电机起动信号; 在循环开机时，发出起动信号后，开始延时，延时结束后，电压若异常，将发出机组故障报警，同时起动另一台机组，此时用户设置发电开机延时值需大于机组开机过程总时间，最低为30秒。 发电机运行时，市电电压恢复正常，发电机停机延时开始，延时结束后，关闭发电机起动信号 8 / 16

05 合闸时间 06 分闸时间 07 开关转换间隔 08 过转换时间 09 再扣合闸时间 (0-20.0)秒 10 10 再扣分闸时间 (0-20.0)秒 10 11 发电机开机 延时 (0-9999)秒 1 12 发电机停止 延时 (0-9999)秒 5 ACA600系列双电源自动切换开关控制器 参数名称 整定范围 (1-1440)分 (1-1440)分 (100-500)V (100-150)% (100-150)% (50-100)% (50-100)% (0.0-75.0)Hz (0.0-75.0)Hz (0.0-75.0)Hz (0.0-75.0)Hz (5-6000)/5 (5-5000)A (50-150)% (0-9999)秒 (1-254) (1-4) 默认值 720 720 230 120 115 80 85 55.0 52.0 45.0 48.0 500 500 120 1296 1 1234 1 描 述 主用机组循环开机后运行的时间 主用机组循环开机后停机的时间，即另台机组的循环开机运行时间 交流系统额定电压值 电压上限值，大于上限值则异常 电压上限返回值，小于返回值才正常 电压下限值，小于下限值则异常 下限返回值，大于返回值才正常 频率上限值，大于上限值则异常 频率上限返回值，小于返回值才正常 频率下限值，小于下限值则异常 频率下限返回值，大于返回值才正常 电流互感器参数 主回路额定电流 过流电流值 过流报警延时值 RS485通讯地址 配置参数所需的密码值 1. 1#市电2#发电 2. 1#发电2#市电 3. 1#市电2#市电 9 / 16

13 循环运行时间 14 循环停机时间 15 额定电压 16 电压过高阈值 17 电压过高 返回值 18 电压过低阈值 19 电压过低 返回阈值 20 过频阈值 21 过频返回阈值 22 欠频阈值 23 欠频返回阈值 24 25 26 27 28 29 电流互感器 变比 额定负载电流 电流上限值 过流延时 设备编号 口令设置 30 系统类型设置 ACA600系列双电源自动切换开关控制器 参数名称 整定范围 默认值 描 述 4. 1#发电2#发电 1.两个分断位 2.一个分断位 3.无分断位 1.三相四线 2.三相三线（需特殊订购） 3.单相二线 4.两相三线 1.一路切换优先 2.二路切换优先 3.切换无优先 01.未使用 02.严重故障 03.转换失败输出 04.一般警告输出 05.报警输出(延时) 06.1#电压正常输出 07.1#电压异常输出 08.2#电压正常输出 09.2#电压异常输出 10.过流输出 11.自动状态输出 12.手动状态输出 13.油机起动常开输出 14.油机起动常闭输出 15.1#开关合闸输出 16.开关分闸输出(1#) 17.2#开关合闸输出 18.2#开关分闸输出 19.公共报警输出 20. 定时开机有效 21. 1#合闸状态输出 10 / 16

31 分断位设置 (1-3) 1 32 AC制式设置 (1-4) 1 33 切换优先级 选择 (1-3) 1 34 可编程输出口1设置 (1-28) 25 35 可编程输出口2设置 (1-28) 28 36 可编程输出口3设置 (1-28) 13 ACA600系列双电源自动切换开关控制器 参数名称 整定范围 默认值 描 述 22. 2#合闸状态输出 23. 1#油机起动常开输出 24. 2#油机起动常开输出 25.ATS电源L1 26.ATS电源L2 27.ATS电源L3 28.ATS电源N 37 可编程输出口4设置 (1-28) 16 38 可编程输出口5设置 (1-28) 18 可编程输入口1设置 可编程输入口2设40 置 可编程输入口3设41 置 39 42 可编程输入口4设置 (1-9) (1-9) (1-9) (1-9) 02 01 01 01 01.未使用 02.强制分断 03.不带载试机 04.带载试机 05.试灯输入 06.1#机组故障输入 07.2#机组故障输入 08.远端开机输入 09. 保留 七、 日期时间设置

在主界面下，按

键,选择3.日期时间设置，再按

键确定，则进入

日期时间设置界面。如图： 按

键输入对应位的数值0-9，按

键进行位的右移，右移到最后

一位时按键，则可以更新控制器日期与时间。

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

日期时间设置格式：年-月-日 (星期) 小时:分钟

八、 控制器信息

在主界面下，按

键,选择5.控制器信息，再按

键确定，则进入

控制器信息界面。如下图：

显示内容包括控制器当前分断位设置和切换优先选择及控制器版本、日期。 长按

键，可直接退出该界面，回到主显示界面。

九、 ATS操作运行

1.手动操作 按下

键，手动状态指示灯亮，控制器处在手动状态。

键，一路合闸继电器输出，若一路合闸状态输入检测有

 按下

效，一路电源合闸指示灯亮，一路接通负载。  按下

键，二路合闸继电器输出，若二路合闸状态输入检测有

效，二路电源合闸指示灯亮，二路接通负载。 按下

键，一路/二路分闸继电器输出，若一路/二路合闸状态输入检

测无效，一路或二路电源合闸指示灯灭，负载与两路电源断开。 2.自动操作 按下

键，自动状态指示灯亮，控制器处在自动状态，控制器可自

动切换一路或二路。

十、 通信配置及连接

ACA600系列双电源切换控制器具有RS485串行口，允许连接开放

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

式结构的局域网络。它应用ModBus通讯规约，借助于PC或数据采集系统上运行的软件，能提供一个简单实用的对工厂、电信、工业和民用建筑物双电源切换管理方案，实现双电源监控的“遥控、遥测、遥信”三遥功能。

通信协议的具体信息请参见《ACA600通信协议》。 通信参数 模块地址 波特率 数据位

1(范围: 1-254，用户可以设定) 9600 bps

8位

无

1位或2位(可通过PC机配置)

奇偶校验位 停止位

十一、 典型应用图

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

十二、 安装尺寸

附1：接线端子图

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ACA600系列双电源自动切换开关控制器

接线端子功能描述

端子号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 项目 一路合闸输出 二路合闸输出 可编程输出1 功能描述 无源继电器触点输出 无源继电器触点输出 常闭 公共端 常开 常闭 公共端 常开 默认为ATS电源L1输出 默认为ATS电源N输出 备注 容量250V16A 容量250V16A 无源继电器触点输出容量250V16A 无源继电器触点输出容量250V16A 若为单相输入，则只接入A1、N1 若为单相输入，则只接入A2、N2 直流负极输入 直流正极输入(8-35)V控制器电源供电 接地有效 接地有效 容量250V7A 15 / 16

可编程输出2 A1 B1 C1 N1 A2 B2 C2 N2 电源地 直流电源输入 一路合闸输入 二路合闸输入 可编程输入1 可编程输入2 可编程输入3 可编程输入4 可编程输出口3 一路交流三相四线电压输入 二路交流三相四线电压输入 接直流电源或电池负极 接直流电源或电池正极 检测一路开关合闸状态，无源触点输入 检测二路开关合闸状态，无源触点输入 接地有效 接地有效 接地有效 接地有效 无源继电器触点输出 ACA600系列双电源自动切换开关控制器 端子号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 LCD CONTRAST LINK 项目 可编程输出口4 可编程输出口5 RS485 A+ RS485 B- RS485 地 IA 输入 IA输出 IB输入 IB输出 IC输入 IC输出 LCD 显示调整 编程口 功能描述 无源继电器触点输出 无源继电器触点输出 RS485通讯端口 二次A相电流接入 二次B相电流接入 二次C相电流接入 调整LCD对比度 程序升级使用 备注 容量250V7A 容量250V7A 此功能仅限于ACA600I/ACA620I 附2：简单故障排除 故障现象 可能采取的措施 控制器不启动 检查电池电压或交流输入 检查RS485正负极是否正确接入 RS485通讯不检查RS485转换器是否正常 正常 检查参数设置中的模块地址是否正确 可编程输出口检查可编程输出口连接线，注意常开常闭点 输出不正确 检查参数设置中的输出口设置 检查可编程输入口输入有效时是否可靠接地，输入可编程输入口无效时应悬空(注：输入口接入电压将有可能烧毁输不正常 入口) 检查控制器与ATS之间的连接线与设置的分断位是ATS不切换 否一致 检查ATS开关 16 / 16