数控多齿一次成型铣削刀具[实用新型专利]

*CN202224731U*

(10)授权公告号 CN 202224731 U(45)授权公告日 2012.05.23

(12)实用新型专利

(21)申请号 201120389617.9(22)申请日 2011.10.13

(73)专利权人成都锋宜精密工具制造有限公司

地址610000 四川省成都市成华区东三环路

二段龙潭工业园(72)发明人彭路贵 李文成 彭浩

(74)专利代理机构北京中海智圣知识产权代理

有限公司 11282

代理人曾永珠(51)Int.Cl.

B23C 5/10(2006.01)B23C 5/22(2006.01)B23C 3/28(2006.01)B23Q 11/02(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)实用新型名称

数控多齿一次成型铣削刀具(57)摘要

本实用新型公开了一种数控多齿一次成型铣削刀具，包括刀杆和刀片，所述刀片安装在所述刀杆的前部，所述刀片的刀刃由数个并排的刀齿构成，所述刀片与刀杆通过平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧。本实用新型避免了传统的加工方法单刃数控车刀只能通过分步加工形成多个凹槽的缺点，缩短了工件加工时间，还能使加工切削更容易地从刀具中排出。同时采用平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧，刀片很容易进行更换，缩短了换刀时间。

CN 202224731 UCN 202224731 U

权 利 要 求 书

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1.一种数控多齿一次成型铣削刀具，包括刀杆和刀片，所述刀片安装在所述刀杆的前部，其特征在于：所述刀片的刀刃由数个并排的刀齿构成。

2.根据权利要求1所述的数控多齿一次成型铣削刀具，其特征在于：所述刀片与刀杆通过平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧连接。

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说 明 书

数控多齿一次成型铣削刀具

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种铣削刀具，特别是涉及一种数控多齿一次成型铣削刀具。

背景技术

数控加工技术在机械制造业中的应用越来越广泛，与传统加工技术相比，数控加

工技术在内孔形状复杂，精度和光洁度要求高的工件加工中更具有优势。然而，目前的数控车床大多采用单刃数控车刀技术加工工件，这种加工技术具有以下缺点：1、车削刀具在加工工件时，由于车削内孔复杂和车削刀具加工时不易形成断削，使得车削刀具中的切削很难排出，切削极易缠绕在刀具上影响加工表面质量及精度，甚至打刀。2、采用单刃数控车刀加工具有多个凹槽的工件时，只能对工件进行分步车削加工才能在工件上形成多个凹槽，加工效率十分低下。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种数控多齿一次成型铣削刀具，该刀具能够缩短工件加工时间，并能更容易地将加工切削排出。[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0005] 本实用新型包括刀片和刀杆，所述刀片安装在所述刀杆的前部，所述刀片的刀刃由数个并排的刀齿构成。

[0006] 通过在刀片上设置了数个刀齿后可以在工件表面同时加工形成多个凹槽，避免了传统的加工方法单刃数控车刀智能通过分步加工形成多个凹槽的缺点，缩短了工件加工时间，并降低了耗能。[0007] 作为优选，所述刀片与刀杆通过平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧。[0008] 通过采用平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧，只需要松下螺钉，刀片就能从刀杆上取下，很容易进行刀片的更换。

[0009] 本实用新型的有益效果是：

[0010] 数控多齿一次成型铣削刀具避免了传统的加工方法单刃数控车刀只能通过分步加工形成多个凹槽的缺点，缩短了工件加工时间，提高了加工效率，并降低了耗能。铣削刀具还克服了车削刀具不易形成断削和切削很难排出的缺点。同时采用平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧，当松下螺钉时，刀片容易更换，换刀时间短。附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；[0012] 图2：本实用新型中刀片的结构示意图；

[0011] [0013]

图中：1-刀片，2-刀杆，3-安装孔，4-排屑槽，5-刀齿。

具体实施方式

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说 明 书

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下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

[0015] 如图1和图2所示，本实用新型数控多齿一次成型铣削刀具，包括刀片1、刀杆2、安装孔3、排屑槽4和刀齿5，刀片1安装在刀杆2的前部，所述刀片的刀刃由数个并排的刀齿构成。通过在刀片上设置了数个刀齿后可以在工件表面同时加工形成多个凹槽，避免了传统的加工方法单刃数控车刀只能通过分步加工形成多个凹槽的缺点，缩短了工件加工时间，并降低了耗能。还克服了车削不易形成断削和切削很难排出的缺点。刀片1与刀杆2通过平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧。通过采用平头螺钉和锥端螺钉偏心压紧，只需要松下螺钉，刀片就能从刀杆上取下，很容易进行刀片的更换。为了提高刀具表面的光洁度以及排屑的顺畅性，刀片1的表面设有一层TiAlN涂层。涂层减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。刀杆2为圆柱形刀杆。为了使刀杆刚性强度高，经久耐用，刀杆2的硬度为40～45HRC，刀杆还要求一定的韧性以承受力和冲击。刀杆经热处理后进行加工，以保证精度要求。为节约刀具成本，该刀具设计为机夹刀具，该刀具既可用于二轴以上联动的CNC加工中心，也可用于经改装的数控车床，实现旋风铣削成型加工，还可用于专门加工外套的CNC专用机床上。由于该外套产品内孔最小直径仅为∮18mm.因此，刀具结构必经十分紧凑，由于结构所限，只能安装一片刀片。[0016] 本实用新型的工作原理：工件的曲面形状是由刀具上的成型刃口无数的包络曲线形成。刀具转速度越高，进给速度越低，工件表面光洁度就越高。这些机床通常具有无限级调速系统，可以满足本项目刀具高速加工的要求，因此在充分的冷却情况下高速加工是提高加工效率的前提。

[0017] 以上所披露的仅为本实用新型的优选实施而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利要求范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

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图1

说 明 书 附 图

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图2

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