合成高效催化剂可降解有机染料

化　工　２０１６年１２月　当　：　温度控制在３９０～４３０℃，在金陵１００万ｔ／ａ加氢裂　量的催化柴油，可将其富含的芳烃组分充分利用转　化装置第三次标定结果表明，加工密度　０．９２１０￣０．９４８０　ｇ／ｃｍ。、十六烷值ｌ６．５—２５．５和总芳烃　含量６１．３％～７７．５％的催化柴油，可生产收率　３３．６％一４４．２５％的汽油馏分和收率３３．１６％　５８．２４％的　化在石脑油馏分中，得到的汽油产品的收率和辛烷　值较高，同时将柴油馏分的十六烷值大幅度提升，　该技术一系列项目的实施，为下阶段我国柴油质量　升级及产品结构调整提供了一条经济合理的催化柴　柴油馏分；汽油馏分辛烷值（ＲＯＮ）９Ｏ．７～９４．６、硫　油加工路线。　含量２．４—８．０　ｇ，ｇ、ＢＴＸ含量２０．２９％～３１．５７％，可作　参考文献：　为车用汽油调和组分或作为生产ＢＴＸ产品的原料；　所生产的柴油馏分密度０．８７０６～０．８８１　１　ｇ／ｃｍ　、十六　烷值较原料提高９．７～１４．０个单位，在投用循环氢脱　硫情况下硫含量＜１０　，可作为清洁柴油调和组分。　为了进一步发挥ＦＤ２Ｇ技术特点，改善目的产　［１］张寒，王吉云．催化柴油加工路线选择及经济性分析ｌＪ１＿石油与　天然气化工，２０１５，４４ｆ４）：３９—４３．　［２］李大东．加氢处理工艺与工程［Ｍ］．北京：中国石化出版社，２００４：　１２．　［３］王芳．柴油深度加氢脱硫技术进展『Ｊ］．广州化工，２０１１，３９（３）：　４６－４９．　１　４］Ｌｉ　Ｄａｄｏｎｇ．Ｃｒｕｃｉａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ　ｆｕｔｕｒｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　ｒｅｆｉｎｉｎｇ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃａｔａｌｙｓｉｓ，２０１３，　３４（１）：４８－６０．　【５　Ｊ　Ｆａｎｇ　Ｘｉａｎｇｃｈｅｎ，Ｇｕｏ　Ｒｏｎｇ，Ｙａｎｇ　Ｃｈｅｎｇｍｉｎ．Ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃａｔｌａｙｓｔｓ　ｆｏｒ　ｕｌｔｒａ－ｄｅｅｐ　ｈｙｄｒｏｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｄｉｅｓｅｌ［Ｊ］．　Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＣａｔａｌｙｓｉｓ，２０１３，３４（１）：１３０－１３９．　品选择性和降低工艺消耗，提高ＦＤ２Ｇ技术的效率，　ＦＲＩＰＰ于２０１５年开发了可以满足ＦＤ２Ｇ高芳烃催化　柴油加氢转化过程的ＦＣ一７０Ａ／Ｂ催化剂级配体系。　ＦＣ一７０Ａ催化剂具有加氢性能好和多环芳烃开环能　力强等特点，用于催化剂级配体系的上层；ＦＣ一７０Ｂ　催化剂具有加氢性能适中、高温稳定性好和单环芳　烃保留能力强等特点，用于催化剂级配体系的下层。　ＦＣ一７０Ａ／Ｂ催化剂级配体系表现出选择性加氢转化　性能好、目的产品选择性高、汽油产品质量优和氢　耗低等特点，该催化剂制备技术已申请了４项中国　发明专利。　金陵分公司催化柴油加氢转化装置已稳定运行　［６］王甫村，吕倩，郭淑芝，孙发民，朱金玲．催化柴油加氢改质反　应原理及影响因素分析『Ｊ１＿工业催化，２００８，１６：１９１—１９３．　［７］石友良，张学辉．ＦＲＩＰＰ开发的催化裂化原料预处理技术：加氢　裂化装置生产运行座谈会［ｃ］．２００７：３８５—３９１．　［８］韩德奇，常聪芳，陈明，等．柴油低硫化技术及对我国柴油低硫　化的建议啪．石油化工技术经济，２００３，１９（４）：８－１４．　【９］李书亮．生产低硫柴油的加氢催化剂【ｊ】．石油化工高等学校学报，　２００２，１５（４）：４４—４７　［１０］宋文模．柴油馏分的加氢脱硫脱芳烃［Ｊ］．炼油设计，２００２，３２（２）：　７－１２　ｌ　１１　Ｊ　ＴｈａｋｋａｒＶ　Ｐ，Ａｂｄｏ　ＳＦ，ＧｅｍｂｉｃｋｉＶＡ，ｅｔ　ａ１．Ｌｅｏ　ｕｐｇｒａｄｉｎｇ：Ａ　ｎｏｖｅｌ　ａｐｐｒｏａｃｈ　ｆｏｒ　ｇｒｅａｔｅｒ　ａｄｄｅｄ　ｖａｌｕｅ　ａｎｄ　ｉｍ　ｐｒｏｖｅｄ　ｒｅｔｕｒｎｓ［Ｃ］．Ｄｅｓ　Ｈａｉｎｅｓ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ，ＵＳＡ：ＮＰＲＡ　Ａｎｎｕａｌ　Ｍｅｅｔｉｎｇ，２００５．　两年以上，不仅为金陵石化的柴油质量升级做出重　要贡献，而且在产品质量升级中创造了可观的经济　效益，取得了满意的效果。　［１２］黄新露．重芳烃高效转化生产轻芳烃技术『ＪＩ＿化工进展，２０１３，　３２　ｆ９）：２２６３－２２６６．　３结语　催化柴油可通过加氢转化技术将其转化成汽　油和清洁柴油等产品。ＦＤ２Ｇ技术适用于高芳烃含　［１３］杜艳泽，黄新露，关明华．ＦＲＩＰＰ加氢裂化技术研发新进展　．　当代石油石化，２０１３，７：３４—４０．　［１４］李龙，高恩永，刘德春，王福义．试析几种催化柴油加氢改质　技术ＩＪ］．中国化工贸易，２０１３，９：２０４．　［１５］王德会，许新刚，刘瑞萍，缪希平．生产高附加值产品的ＬＣＯ　加氢新技术　．炼油技术与工程，２０１４，４４（７）：１１－１４　合成高效催化剂可降解有机染料　河南中原工学院米立伟团队通过连续反应，构筑了具有可调控催化性能的分等级结构硫化铜纳米晶。相关成果日前　在线发表于《科学报告》杂志。　纺织印染工业是废水排放比例较大的产业之一。据统计，每印染１吨纺织品要耗水约２００吨，其中８０％以上成为印染　废水。然而，用于废水染料降解的方法普遍具有能耗大、成本高等缺点。　米立伟团队采用简便的原位连续反应，在温和的溶剂热条件下，成功实现了二维硫化铜纳米片到三维分等级结构的转变。　该ｌ一维分等级结构由宏观三维网状、亚微米级片、纳米级片层层垂直分形构成，相比传统材料，具有大比表面积、高活性位　点的特点。基于上述优势，研究人员将该三维分等级结构硫化铜纳米片簇作为高效催化剂引入有机染料降解体系，并发现该　材料具有优异的催化降解效率。　此外，研究人员还采用阳离子置换方法，证明了这种材料具有去除废水中铜离子的能力。此项研究为三维分等级纳米晶　体的设计和制备提供了新思路，同时对印染废水的处理具有很高的借鉴意义。