化工新材料技术突破成就大产业

[4]塑料,1999,13(1):

塑技术与装备,

70-72.

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加突出。尽管肘杆式仍有一定的市场,但已不是今后的发展方向。这从国外注塑机生产厂家在国内的塑机

展上展品的变化也可以看出来。当然,这个认识过程需要一定的时间,生产厂家需要有个开发完善的周期,用户需要有个接受和熟悉的过程。但是,随着塑料工业的发展,塑料制品的要求越来越高,二板式注塑机替代肘杆式注塑机只是个时间问题。对于我国来说,研究和开发各种结构的二板式注塑机是今后发展的方向。

参󰀁考󰀁文󰀁献

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(本文于2010-09-25收到)

󰀁

化工新材料󰀁技术突破成就大产业

󰀁󰀁统计显示,

2009年,我国化工新材料国内市场销售额约

仅发展成为初级氟化工产品的生产大国和出口大国,还在聚四氟乙烯等氟化工深加工产品领域取得突破。2007年,星火有机硅厂建成我国第一套年产能10万t的甲基氯硅烷单体装置,新安化工、江苏梅兰等企业的有机硅单体装置也相继投产。2009年,我国有机硅单体产能达到98万t,成为全球最大的有机硅单体生产国。

在合成橡胶领域,中石化集团开发出聚合级异丁烯生产技术,形成了万吨级丁基橡胶生产能力,填补了国内紧缺的丁基橡胶生产空白,使我国七大通用合成胶种全部实现了国产化。山东齐鲁石化工程有限公司建成了国内第一套完全使用国产化技术的10万t/a乳聚丁苯橡胶装置,单体转化率为70%,达到世界先进水平。北京化工大学和道恩集团瞄准汽车工业未来发展方向,联合开发出完全预分散-动态硫化制备热塑性硫化橡胶(TPV)产业化技术。产品目前已广泛应用于本田、比亚迪等车型,为汽车材料国产化作出了贡献。

󰀂十一五 期间,我国橡胶行业在工程子午胎生产技术开发上也可圈可点。三角集团有限公司完成的巨型工程子午胎成套生产技术与设备开发项目荣获2007年度国家科学技术进步一等奖,这是建国以来中国轮胎行业获得的最高科技奖项。这一项目打破国际封锁,获4项国家发明专利、16项软件著作权,是轮胎行业重大技术创新。

为1059亿元。预计2010年,我国化工新材料市场规模将达2000亿元以上。

󰀂863 计划等一批高科技项目的实施,使我国工程塑料在󰀂十一五 期间取得多项突破。由吉林大学完成的聚醚醚酮树脂项目荣获2009年国家技术发明二等奖,打破了国外对我国长期的技术封锁,满足了国内军工和高技术领域的急需。蓝星化工新材料公司开发出具有国际先进水平的聚苯醚生产工艺,建成我国第一套年产1万t的聚苯醚大型工业化装置。四川得阳科技股份有限公司已形成年产超万吨的聚苯硫醚树脂生产规模,可生产塑料级聚苯硫醚树脂产品。中科院长春应化所和甘肃银光聚银化工有限公司联手,成功开发出具有自主知识产权的500t级聚碳酸酯产业化新技术,填补了国内一步光气界面法聚碳酸酯生产技术的空白。

全氟离子膜是氯碱工业的核心材料,可以说是我国氯碱工业安全运行和健康发展的瓶颈,也是我国化学工业立志攻克的重大技术。󰀂十一五 期间,我国已经完全掌握了全氟离子膜的制备技术,打破了日、美企业垄断30年之久的全氟离子膜制备技术,使我国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。

作为氟硅材料生产和消费大国,󰀂十一五 期间,我国不